CN216919647U - 弧形缝纫辅助制具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的是一种弧形缝纫辅助制具。该弧形缝纫辅助制具，包括底板和上板，底板和上板之间的两端通过铰接件铰接；底板上从底板和上板之间区域向底板的外侧依次设置有第一挡条、第一底板垫块层、第一针线轨道、第二针线轨道、第二底板垫块层以及第二挡条；从底板和上板之间区域向上板的外侧依次设置有第一上板垫块层、第三针线轨道、第四针线轨道以及第二上板垫块层。将待缝纫裁片放置在布料放置槽中，将上板折叠压在底板上，上板和底板的针线轨道重合，将弧形缝纫辅助治具放在缝纫机上，沿着针线轨道一次性将弧形轨迹缝纫完成，不用多次停止调整缝纫机压脚方向，操作简单，缝纫效率高，缝纫精度精确。

Description

弧形缝纫辅助制具

技术领域

本实用新型涉及缝纫制具技术领域，具体涉及一种弧形缝纫辅助制具。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。现有技术中，有时候会需要对布料缝制弧形线迹，缝纫过程中，只能频繁地停止缝纫机来调整缝纫方向，以满足弧形线迹的缝份需求，这样操作效率较低，且缝纫的线迹的精确性不高。因此，有必要提出一种弧形缝纫辅助制具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种弧形缝纫辅助制具，以解决现有技术中对布料缝制弧形线迹，缝纫过程中，只能频繁地停止缝纫机抬压脚来调整缝纫方向，以满足弧形线迹的缝份需求，这样操作效率较低，且缝纫的线迹不直出现质量问题。

本实用新型提供一种弧形缝纫辅助制具，包括：底板和上板，所述底板和所述上板之间的两端通过铰接件铰接；所述底板上从底板和上板之间区域向底板的外侧依次设置有第一挡条、第一底板垫块层、第一针线轨道、第二针线轨道、第二底板垫块层以及第二挡条；所述第一挡条和所述第二挡条之间形成布料放置槽；所述上板上从底板和上板之间区域向上板的外侧依次设置有第一上板垫块层、第三针线轨道、第四针线轨道以及第二上板垫块层；所述第一针线轨道与所述第三针线轨道对称设置，所述第二针线轨道与所述第四针线轨道对称设置；所述第一底板垫块层与所述第一上板垫块层对称设置，所述第二底板垫块层与所述第二上板垫块层对称设置。

进一步地，所述第一挡条第二挡条的厚度相同，所述第一底板垫块层、所述第二底板垫块层、所述第一上板垫块层以及所述第二上板垫块层的厚度相同。

进一步地，所述第一挡条的厚度大于所述第一底板垫块层的厚度。

进一步地，所述第一针线轨道包括第一曲线部以及与所述第一曲线部两端连通的第一直线部；所述第二针线轨道包括第二曲线部以及与所述第二曲线部两端连通的第二直线部。

进一步地，所述第二曲线部与所述第二直线部之间呈圆弧状平滑连接；所述第一挡条、第一底板垫块层、第一针线轨道的形状一致；所述第二针线轨道、第二底板垫块层以及第二挡条的形状一致。

进一步地，所述第一底板垫块层、第二底板垫块层、第一上板垫块层以及第二上板垫块层为间断状。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种弧形缝纫辅助制具，包括：底板和上板，底板和上板之间的两端通过铰接件铰接；底板上从底板和上板之间区域向底板的外侧依次设置有第一挡条、第一底板垫块层、第一针线轨道、第二针线轨道、第二底板垫块层以及第二挡条；上板上从底板和上板之间区域向上板的外侧依次设置有第一上板垫块层、第三针线轨道、第四针线轨道以及第二上板垫块层，使用时，可将待缝纫布料放置在第一挡条和第二挡条之间的布料放置槽中，然后将上板折叠压在底板上，上板和底板的针线轨道重合，将弧形缝纫辅助制具放在缝纫机上，可沿着针线轨道一次性将弧形轨迹缝纫完成，无多次停止缝纫机调整方向，操作便利，缝纫效率高，缝纫精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的弧缝纫辅助制具的结构示意图。

图2为本实用新型提供的弧形缝纫辅助制具的铰接区域示意图。

图3为本实用新型提供的弧形缝纫辅助制具的底部示意图。

图示说明：1-底板；2-上板；3-铰接件；11-第一针线轨道；12-第二针线轨道；13-第一底板垫块层；14-第二底板垫块层；15-第一挡条；16-第二挡条；17-布料放置槽；21- 第三针线轨道；22-第四针线轨道；23-第一上板垫块层；24-第二上板垫块层；111-第一直线部；112-第一曲线部；121-第二直线部；122-第二曲线部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种弧形缝纫辅助制具，包括：底板1 和上板2，底板1和上板2之间的两端通过铰接件3铰接。底板1和上板2的形状对称，且底板1和上板2为透明板，便于观察布料。

具体地，底板1上从底板1和上板2之间区域向底板1的外侧依次设置有第一挡条15、第一底板垫块层13、第一针线轨道11、第二针线轨道12、第二底板垫块层14以及第二挡条16。第一挡条15和第二挡条16之间形成布料放置槽17，用于放置布料。

具体地，上板2上从底板1和上板2之间区域向上板2的外侧依次设置有第一上板垫块层23、第三针线轨道21、第四针线轨道22以及第二上板垫块层24。第一针线轨道 11与第三针线轨道21对称设置，第二针线轨道12与第四针线轨道22对称设置；第一底板垫块层13与第一上板垫块层23对称设置，第二底板垫块层14与第二上板垫块层24 对称设置。

在本实施例中，第一挡条15和第二挡条16的厚度相同，第一底板垫块层13、第二底板垫块层14、第一上板垫块层23以及第二上板垫块层24的厚度相同。第一挡条15 的厚度大于第一底板垫块层13的厚度，具体可以是第一挡条15的厚度为第一底板垫块层13厚度的二倍，以便于底板1和上板2折叠后，第一挡条15、第二挡条16可以与上板2接触。

在本实施例中，第一针线轨道11包括第一曲线部112以及与第一曲线部112两端连通的第一直线部111。第二针线轨道12包括第二曲线部122以及与第二曲线部122两端连通的第二直线部121。第二曲线部122与第二直线部121之间呈圆弧状平滑连接；第一挡条15、第一底板垫块层13、第一针线轨道11的形状一致；第二针线轨道12、第二底板垫块层14以及第二挡条16的形状一致。上述设计可使得布料放置槽17的形状与待缝纫布料的形状相匹配。

第一底板垫块层13、第二底板垫块层14、第一上板垫块层23以及第二上板垫块层24为间断状，以适应弧形缝纫轨迹需要的弯度。

本实用新型提供的一种弧形缝纫辅助制具的使用方法如下：使用时，可将待缝纫裁片放置在第一挡条和第二挡条之间的布料放置槽中，裁片放置槽的形状与待缝纫布料的形状相匹配，待缝纫布料位于第一底板垫块层13、第二底板垫块层14上。然后将上板2 折叠压在底板1上，上板2和底板1的针线轨道重合，即第一针线轨道11与第三针线轨道21重合，第二针线轨道12与第四针线轨道22重合，待缝纫布料固定在第二上板垫块层24与第二底板垫块层14之间，以及第一上板垫块层23与第一底板垫块层13之间，第一挡条15、第二挡条16可以与上板2接触。将弧形缝纫辅助制具放在缝纫机上，可沿着针线轨道一次将弧形轨迹缝纫完成，无多次停止缝纫机调整方向，操作便利，缝纫效率高，缝纫精度高。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弧形缝纫辅助制具，其特征在于，包括：底板(1)和上板(2)，所述底板(1)和所述上板(2)之间的两端通过铰接件(3)铰接；

所述底板(1)上从底板(1)和上板(2)之间区域向底板(1)的外侧依次设置有第一挡条(15)、第一底板垫块层(13)、第一针线轨道(11)、第二针线轨道(12)、第二底板垫块层(14)以及第二挡条(16)；所述第一挡条(15)和所述第二挡条(16)之间形成布料放置槽(17)；

所述上板(2)上从底板(1)和上板(2)之间区域向上板(2)的外侧依次设置有第一上板垫块层(23)、第三针线轨道(21)、第四针线轨道(22)以及第二上板垫块层(24)；

所述第一针线轨道(11)与所述第三针线轨道(21)对称设置，所述第二针线轨道(12)与所述第四针线轨道(22)对称设置；所述第一底板垫块层(13)与所述第一上板垫块层(23)对称设置，所述第二底板垫块层(14)与所述第二上板垫块层(24)对称设置。

2.根据权利要求1所述的弧形缝纫辅助制具，其特征在于，所述第一挡条(15)和第二挡条(16)的厚度相同，所述第一底板垫块层(13)、所述第二底板垫块层(14)、所述第一上板垫块层(23)以及所述第二上板垫块层(24)的厚度相同。

3.根据权利要求2所述的弧形缝纫辅助制具，其特征在于，所述第一挡条(15)的厚度大于所述第一底板垫块层(13)的厚度。

4.根据权利要求3所述的弧形缝纫辅助制具，其特征在于，所述第一针线轨道(11)包括第一曲线部(112)以及与所述第一曲线部(112)两端连通的第一直线部(111)；所述第二针线轨道(12)包括第二曲线部(122)以及与所述第二曲线部(122)两端连通的第二直线部(121)。

5.根据权利要求4所述的弧形缝纫辅助制具，其特征在于，所述第二曲线部(122)与所述第二直线部(121)之间呈圆弧状平滑连接；所述第一挡条(15)、第一底板垫块层(13)、第一针线轨道(11)的形状一致；所述第二针线轨道(12)、第二底板垫块层(14)以及第二挡条(16)的形状一致。

6.根据权利要求5所述的弧形缝纫辅助制具，其特征在于，所述第一底板垫块层(13)、第二底板垫块层(14)、第一上板垫块层(23)以及第二上板垫块层(24)为间断状。

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