CN208183264U - 门襟拉链缝纫模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门襟拉链缝纫模板，属于缝制服装门襟拉链的工具的技术领域，包括底板，用于将门襟布条和拉链铺设在上面，具有用于缝纫机针穿过的第一缝纫孔；面板，压在铺设有门襟布条和拉链的底板上面，具有与所述第一缝纫孔重合的第二缝纫孔，在所述第二缝纫孔的一侧具有容纳所述拉链的定位槽，所述定位槽的深度等于所述拉链的高度；连接结构，将所述底板和所述面板的相对位置固定；本实用新型的门襟拉链缝纫模板，在面板上具有容纳拉链的定位槽，采用面板压紧门襟布条的同时，定位槽的底板也能对拉链的顶部进行压紧，从而使拉链稳固在门襟布条上，防止缝纫过程中出现扭曲。

Description

门襟拉链缝纫模板

技术领域

本实用新型涉及缝制服装门襟拉链的工具的技术领域，具体涉及一种门襟拉链缝纫模板。

背景技术

服装的门襟是穿脱的开口之处，是服装上较为醒目的部件，它与衣领、口袋、分割线、衣袖、衣身等部位的巧妙组合和相互衬托，可使服装丰富多彩，门襟的缝制以整齐平服、不扭不曲、上下顺直为原则.

传统的服装门襟拉链缝制工艺，采用先将拉链放在门襟布条上，然后用缝纫机将拉链与门襟布条缝合在一起，在缝合的过程中，如果拉链不能均匀的压固在门襟布条上，将会出现衣片左右错位、拉链止口宽容不一、吃势不均等质量问题，影响到着装的美观和服装档次。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的拉链与门襟布条缝纫时，由于拉链不易定位容易导致衣片左右错位、拉链止口宽容不一、吃势不均等质量问题的缺陷，从而提供一种在进行缝纫时能够将拉链稳固在门襟布条上的门襟拉链缝纫模板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种门襟拉链缝纫模板，包括，

底板，用于将门襟布条和拉链铺设在上面，具有用于缝纫机针穿过的第一缝纫孔；

面板，压在铺设有门襟布条和拉链的底板上面，具有与所述第一缝纫孔重合的第二缝纫孔，在所述第二缝纫孔的一侧具有容纳所述拉链的定位槽，所述定位槽的深度等于所述拉链的高度；

连接结构，将所述底板和所述面板的相对位置固定；

所述缝纫机针穿过所述第一缝纫孔和第二缝纫孔后，能够将所述拉链与所述门襟布条缝制在一起。

作为优选方案，所述底板上适于铺设衣身。

作为优选方案，还包括，

中间压板，压在铺设有衣身的所述底板上，在所述中间压板上适于铺设门襟布条和拉链。

作为优选方案，所述中间压板完全的覆盖所述底板上，在所述中间压板上设有与所述第一缝纫孔和第二缝纫孔重合的第三缝纫孔。

作为优选方案，所述面板由多块板组成，包括，

拉链容纳板，具有适于容纳所述拉链的容纳孔，所述容纳孔构成所述定位槽的深度；

拉链封板，重叠在所述拉链容纳板上，封闭在所述容纳孔的部分构成所述定位槽的槽底。

作为优选方案，所述拉链容纳板采用多块进行重叠构成。

作为优选方案，所述连接结构包括，

定位孔，在所述底板和面板上重叠设置有多个；

插销，适于插入所述定位孔中从而将所述底板和面板卡接固定。

作为优选方案，所述插销包括，

底座端，位于所述定位孔中与所述底板的底面保持水平；

膨胀端，在轴向上具有弹性，依次穿过所述底板和面板时产生弹性收缩，伸出后通过膨胀将所述底板和面板进行卡接。

作为优选方案，所述底板和面板的外轮廓保持重合。

作为优选方案，所述连接结构包括，

胶带，在所述底板和面板的重合的外轮廓处进行粘接，将所述底板和所述面板粘接固定。

本实用新型的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的门襟拉链缝纫模板，在面板上具有容纳拉链的定位槽，采用面板压紧门襟布条的同时，定位槽的底板也能对拉链的顶部进行压紧，从而使拉链稳固在门襟布条上，防止缝纫过程中出现扭曲。

2.本实用新型提供的门襟拉链缝纫模板，底板上适于铺设衣身，在进行拉链与门襟布条的缝制时，能够同时将门襟布条缝制在衣身上。

3.本实用新型提供的门襟拉链缝纫模板，具有中间压板，与底板配合能够首先将衣身进行固定，将门襟布条在中间压板上进行铺设和调整，不会对衣身造成移动。

4.本实用新型提供的门襟拉链缝纫模板，所述面板由多块板组成，多块板组合便于定位槽的深度选择和定位槽的构成，同时便于面板的制作。

5.本实用新型提供的门襟拉链缝纫模板，连接结构包括定位孔和插销，在进行缝制时，底板和面板能够更加方便的根据缝制的需要进行规格调整和更换，并能更好的防止底板与面板的相互错位，保证缝制质量。

6.本实用新型提供的门襟拉链缝纫模板，连接结构采用胶带，连接结构简单，且方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为底板的立体结构示意图。

图3为中间压板的立体结构示意图。

图4为面板的立体结构示意图。

图5为本实用新型的主视图。

图6为图5中A-A向剖视图。

图7为本实用新型的立体结构爆炸示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、第一缝纫孔；3、面板；4、第二缝纫孔；5、定位槽；6、中间压板；7、第三缝纫孔；8、拉链容纳板；9、容纳孔；10、拉链封板；11、定位孔；12、插销。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种门襟拉链缝纫模板，如图1～7中所示，包括底板1、中间压板6和面板3，所述底板1用于将衣身铺设在上面，并具有用于缝纫机针穿过的第一缝纫孔2；所述中间压板6上设有与所述第一缝纫孔2重合的第三缝纫孔7，将中间压板6完全覆盖的压在铺设有衣身的所述底板1上之后，在所述中间压板6上铺设门襟布条和拉链；所述面板3上具有与所述第一缝纫孔2重合的第二缝纫孔4，在所述第二缝纫孔4的一侧具有容纳所述拉链的定位槽5，所述定位槽5的深度等于所述拉链的高度，将面板3压在铺设有门襟布条和拉链的中间压板6上面后，所述定位槽5能够将拉链进行固定。

所述面板3由多块板组成，其中包括拉链容纳板8和拉链封板10，所述拉链容纳板8具有适于容纳所述拉链的容纳孔9，所述容纳孔9构成所述定位槽5的深度，并且拉链容纳板8采用多块进行重叠构成；所述拉链封板10重叠在所述拉链容纳板8上，封闭在所述容纳孔9的部分构成所述定位槽5的槽底。

所述底板1和所述面板3采用连接结构进行相对位置的固定，所述连接结构包括定位孔11和插销12，所述定位孔11在所述底板1和面板3上重叠设置有多个；所述插销12包括底座端和膨胀端，所述底座端位于所述定位孔11中与所述底板1的底面保持水平，所述膨胀端在轴向上具有弹性，依次穿过所述底板1和面板3时产生弹性收缩，伸出后通过膨胀将所述底板1和面板3进行卡接。

使用方法

将衣身铺设在底板上，将中间压板盖在铺设有衣身的底板上面；将底板上的第一缝纫孔和中间压板上的第三缝纫孔对正，并使连接在底板上的插销穿过中间压板的定位孔；再将门襟布条和拉链铺设在中间压板上，将面板压在铺设有门襟布条和拉链的中间压板的上面，将第二缝纫孔与第一缝纫孔和第三缝纫孔对正，并使插销穿过面板上的定位孔，此时面板上的定位槽能够将拉链压紧；缝纫时，将所述缝纫机针穿过所述第一缝纫孔2和第二缝纫孔4后，能够将所述拉链、门襟布条和衣身缝制在一起。

作为上述实施例的可替换方式，所述底板1和面板3的外轮廓保持重合，所述连接结构采用胶带，将所述胶带在所述底板1和面板3的重合的外轮廓处进行粘接，将所述底板1和所述面板3粘接固定。

作为上述实施例的可替换方式，所述胶带可以采用其他能够将重合状态的底板和面板连接在一起的常规结构。

作为上述实施例的可替换方式，所述底板和面板的外轮廓可以采用部分重合，或全部不重合。

作为上述实施例的可替换方式，所述插销可以采用除了包括底座端和膨胀端的其他常规结构。

作为上述实施例的可替换方式，所述连接结构可以采用除了包括定位孔和插销的其他常规结构。

作为上述实施例的可替换方式，所述拉链容纳板可以采用一块构成。

作为上述实施例的可替换方式，所述面板可以采用除了包括拉链容纳板和拉链封板以外的其他常规结构。

作为上述实施例的可替换方式，所述中间压板可以不完全覆盖在所述底板上，在所述中间压板上还可以没有设置第三缝纫孔。

作为上述实施例的可替换方式，所述中间压板可以省略。

作为上述实施例的可替换方式，所述底板上可以不用于铺设衣身。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种门襟拉链缝纫模板，其特征在于，包括，

底板(1)，用于将门襟布条和拉链铺设在上面，具有用于缝纫机针穿过的第一缝纫孔(2)；

面板(3)，压在铺设有门襟布条和拉链的底板(1)上面，具有与所述第一缝纫孔(2)重合的第二缝纫孔(4)，在所述第二缝纫孔(4)的一侧具有容纳所述拉链的定位槽(5)，所述定位槽(5)的深度等于所述拉链的高度；

连接结构，将所述底板(1)和所述面板(3)的相对位置固定；

所述缝纫机针穿过所述第一缝纫孔(2)和第二缝纫孔(4)后，能够将所述拉链与所述门襟布条缝制在一起。

2.根据权利要求1所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述底板(1)上适于铺设衣身。

3.根据权利要求2所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，还包括，

中间压板(6)，压在铺设有衣身的所述底板(1)上，在所述中间压板(6)上适于铺设门襟布条和拉链。

4.根据权利要求3所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述中间压板(6)完全的覆盖所述底板(1)上，在所述中间压板(6)上设有与所述第一缝纫孔(2)和第二缝纫孔(4)重合的第三缝纫孔(7)。

5.根据权利要求1所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述面板(3)由多块板组成，包括，

拉链容纳板(8)，具有适于容纳所述拉链的容纳孔(9)，所述容纳孔(9)构成所述定位槽(5)的深度；

拉链封板(10)，重叠在所述拉链容纳板(8)上，封闭在所述容纳孔(9)的部分构成所述定位槽(5)的槽底。

6.根据权利要求5所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述拉链容纳板(8)采用多块进行重叠构成。

7.根据权利要求1所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述连接结构包括，

定位孔(11)，在所述底板(1)和面板(3)上重叠设置有多个；

插销(12)，适于插入所述定位孔(11)中从而将所述底板(1)和面板(3)卡接固定。

8.根据权利要求7所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述插销(12)包括，

底座端，位于所述定位孔(11)中与所述底板(1)的底面保持水平；

膨胀端，在轴向上具有弹性，依次穿过所述底板(1)和面板(3)时产生弹性收缩，伸出后通过膨胀将所述底板(1)和面板(3)进行卡接。

9.根据权利要求1所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述底板(1)和面板(3)的外轮廓保持重合。

10.根据权利要求9所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述连接结构包括，

胶带，在所述底板(1)和面板(3)的重合的外轮廓处进行粘接，将所述底板(1)和所述面板(3)粘接固定。