CN220011702U - 一种焊丝桶装机的焊丝输送装置 - Google Patents
一种焊丝桶装机的焊丝输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220011702U CN220011702U CN202321111907.6U CN202321111907U CN220011702U CN 220011702 U CN220011702 U CN 220011702U CN 202321111907 U CN202321111907 U CN 202321111907U CN 220011702 U CN220011702 U CN 220011702U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- welding wire
- roller
- wire feeding
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 86
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 8
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 8
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焊丝桶装机的焊丝输送装置,包括底座,所述底座上固定连接有L型板,所述L型板上固定连接有第一送线组件。本实用新型将送线辊两端卡入支撑座两侧的卡槽内,焊丝依次经过第一送线组件、拉直筒和第二送线组件,通过第二电机工作带动第二滚筒与第一滚筒间配合,给焊丝向右的行进力,同时在焊丝经过时将焊丝拉直,防止输送的焊丝不规整;本实用新型通过第一电机工作带动旋转桶转动,旋转桶侧边的滑块在环形滑槽内滑动,便于旋转桶转动更加稳定,通过旋转桶转动将输送来的焊丝均匀收在旋转桶内部,在旋转桶内部焊丝收集在一定高度后,启动电动推杆对旋转桶的高度进行调节,便于焊丝收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝生产技术领域,尤其涉及一种焊丝桶装机的焊丝输送装置。
背景技术
焊丝桶装机主要用于将焊丝按照一定的规律放入收线桶内,并且在收线时需保证放线顺利、不乱线,以保证在使用时方便快捷。
现有技术中,如专利CN209480953U所公开的一种焊丝桶装机,虽然通过丝位传感器、升降旋转装置以及重力传感器的相互配合,使收线过程更加顺畅,但桶装机收线时,焊丝输送的过程不便于将其捋直,容易导致焊丝收线时不平整,影响后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的桶装机在将焊丝放入收线桶内时,收线时需要保证焊丝的顺畅和连续,但现有的桶装机在实现自动收线时,在焊丝进行输送的过程中,不便于将焊丝捋直,容易导致焊丝收线时不平整,影响后续的操作的问题,而提出的一种焊丝桶装机的焊丝输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种焊丝桶装机的焊丝输送装置,包括底座,所述底座上固定连接有L型板,所述L型板上固定连接有第一送线组件,所述L型板位于第一送线组件的右侧固定连接有第二送线组件,所述L型板上固定连接有竖直板,所述竖直板上套接有拉直筒,所述L型板位于第二送线组件的右侧固定连接有送线筒,所述送线筒底端穿过L型板延伸至外部,所述底座上固定连接有两个电动推杆,两个所述电动推杆顶端固定连接有移动板,所述移动板上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有旋转桶,所述旋转桶内放置有焊丝桶,所述焊丝桶底部两侧固定连接有连接块,所述连接块插接在连接槽内,所述连接槽开设在旋转桶内底壁上。
优选的,所述移动板上固定连接有套接筒,所述套接筒内壁开设有环形滑槽,所述环形滑槽内两侧均滑动连接有滑块,两个所述滑块分别固定连接在旋转桶两侧。
优选的,所述第一送线组件包括U型板,所述U型板上固定连接有第二电机,所述第二电机输出端穿过U型板后固定连接有第二滚筒一端,所述第二滚筒另一端转动连接在U型板上,所述U型板位于第二滚筒上方转动连接有第一滚筒。
优选的,所述第二送线组件和第一送线组件的结构一致。
优选的,所述第一滚筒和第二滚筒的竖直方向的中点处与拉直筒的中心处于同一条水平线上。
优选的,所述L型板上固定连接有支撑座,所述支撑座两侧均开设有卡槽,两个所述卡槽内分别搭接有送线辊两侧。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,将送线辊两端卡入支撑座两侧的卡槽内,焊丝依次经过第一送线组件、拉直筒和第二送线组件,通过第二电机工作带动第二滚筒与第一滚筒间配合,给焊丝向右的行进力,同时在焊丝经过时将焊丝拉直,防止输送的焊丝不规整。
2、本实用新型中,通过第一电机工作带动旋转桶转动,旋转桶侧边的滑块在环形滑槽内滑动,便于旋转桶转动更加稳定,通过旋转桶转动将输送来的焊丝均匀收在旋转桶内部,在旋转桶内部焊丝收集在一定高度后,启动电动推杆对旋转桶的高度进行调节,便于焊丝收集。
附图说明
图1为本实用新型提出一种焊丝桶装机的焊丝输送装置的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种焊丝桶装机的焊丝输送装置的第一送线组件连接立体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种焊丝桶装机的焊丝输送装置的旋转桶内部剖面立体结构示意图;
图4为本实用新型提出一种焊丝桶装机的焊丝输送装置的图3的A处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型提出一种焊丝桶装机的焊丝输送装置的支撑座连接立体结构示意图。
图例说明:1、底座;2、L型板;3、卡槽;4、送线辊;5、支撑座;6、第一送线组件;7、竖直板;8、拉直筒;9、第二送线组件;10、送线筒;11、焊丝桶;12、旋转桶;13、套接筒;14、移动板;15、电动推杆;16、U型板;17、第一滚筒;18、第一电机;19、滑块;20、环形滑槽;21、连接槽;22、连接块;23、第二滚筒;24、第二电机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种焊丝桶装机的焊丝输送装置,包括底座1,底座1上固定连接有L型板2,L型板2上固定连接有第一送线组件6,L型板2位于第一送线组件6的右侧固定连接有第二送线组件9,L型板2上固定连接有竖直板7,竖直板7上套接有拉直筒8,L型板2位于第二送线组件9的右侧固定连接有送线筒10,送线筒10底端穿过L型板2延伸至外部,底座1上固定连接有两个电动推杆15,两个电动推杆15顶端固定连接有移动板14,移动板14上固定连接有第一电机18,第一电机18的输出端固定连接有旋转桶12,旋转桶12内放置有焊丝桶11,焊丝桶11底部两侧固定连接有连接块22,连接块22插接在连接槽21内,连接槽21开设在旋转桶12内底壁上,通过将送线辊4两端卡入支撑座5两侧的卡槽3内,焊丝依次经过第一送线组件6、拉直筒8和第二送线组件9,通过第二电机24工作带动第二滚筒23与第一滚筒17间配合,给焊丝向右的行进力,同时在焊丝经过时将焊丝拉直,防止输送的焊丝不规整,同时第一电机18工作带动旋转桶12转动,通过旋转桶12转动将输送来的焊丝均匀收在旋转桶12内部,便于焊丝收集。
如图3和图4所示,移动板14上固定连接有套接筒13,套接筒13内壁开设有环形滑槽20,环形滑槽20内两侧均滑动连接有滑块19,两个滑块19分别固定连接在旋转桶12两侧,便于旋转桶12转动更加稳定。
如图1和图2所示,第一送线组件6包括U型板16,U型板16上固定连接有第二电机24,第二电机24输出端穿过U型板16后固定连接有第二滚筒23一端,第二滚筒23另一端转动连接在U型板16上,U型板16位于第二滚筒23上方转动连接有第一滚筒17,便于通过第二电机24工作带动第二滚筒23转动,同时与第一滚筒17间配合带动焊丝向右运动。
如图1和图2所示,第二送线组件9和第一送线组件6的结构一致,便于焊丝向右运动穿过送线筒10。
如图1和图2所示,第一滚筒17和第二滚筒23的竖直方向的中点处与拉直筒8的中心处于同一条水平线上,便于对焊丝进行拉平处理。
如图1和图5所示,L型板2上固定连接有支撑座5,支撑座5两侧均开设有卡槽3,两个卡槽3内分别搭接有送线辊4两侧,便于将送线辊4放置在支撑座5上进行定位。
本装置的使用方法及工作原理:首先将送线辊4两端卡入支撑座5两侧的卡槽3内,焊丝依次经过第一送线组件6、拉直筒8和第二送线组件9,通过第二电机24工作带动第二滚筒23与第一滚筒17间配合,给焊丝向右的行进力,同时在焊丝经过时将焊丝拉直,防止输送的焊丝不规整,随后焊丝穿过送线筒10进入焊丝桶11内,同时第一电机18工作带动旋转桶12转动,旋转桶12侧边的滑块19在环形滑槽20内滑动,便于旋转桶12转动更加稳定,通过旋转桶12转动将输送来的焊丝均匀收在旋转桶12内部,在旋转桶12内部焊丝收集在一定高度后,启动电动推杆15对旋转桶12的高度进行调节,便于焊丝收集,收集完成后,向上拉动焊丝桶11,可将完成送线的焊丝桶11取出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种焊丝桶装机的焊丝输送装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上固定连接有L型板(2),所述L型板(2)上固定连接有第一送线组件(6),所述L型板(2)位于第一送线组件(6)的右侧固定连接有第二送线组件(9),所述L型板(2)上固定连接有竖直板(7),所述竖直板(7)上套接有拉直筒(8),所述L型板(2)位于第二送线组件(9)的右侧固定连接有送线筒(10),所述送线筒(10)底端穿过L型板(2)延伸至外部,所述底座(1)上固定连接有两个电动推杆(15),两个所述电动推杆(15)顶端固定连接有移动板(14),所述移动板(14)上固定连接有第一电机(18),所述第一电机(18)的输出端固定连接有旋转桶(12),所述旋转桶(12)内放置有焊丝桶(11),所述焊丝桶(11)底部两侧固定连接有连接块(22),所述连接块(22)插接在连接槽(21)内,所述连接槽(21)开设在旋转桶(12)内底壁上。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝桶装机的焊丝输送装置,其特征在于:所述移动板(14)上固定连接有套接筒(13),所述套接筒(13)内壁开设有环形滑槽(20),所述环形滑槽(20)内两侧均滑动连接有滑块(19),两个所述滑块(19)分别固定连接在旋转桶(12)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种焊丝桶装机的焊丝输送装置,其特征在于:所述第一送线组件(6)包括U型板(16),所述U型板(16)上固定连接有第二电机(24),所述第二电机(24)输出端穿过U型板(16)后固定连接有第二滚筒(23)一端,所述第二滚筒(23)另一端转动连接在U型板(16)上,所述U型板(16)位于第二滚筒(23)上方转动连接有第一滚筒(17)。
4.根据权利要求3所述的一种焊丝桶装机的焊丝输送装置,其特征在于:所述第一滚筒(17)和第二滚筒(23)间竖直方向的中点处与拉直筒(8)的中心处于同一条水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种焊丝桶装机的焊丝输送装置,其特征在于:所述第二送线组件(9)和第一送线组件(6)的结构一致。
6.根据权利要求1所述的一种焊丝桶装机的焊丝输送装置,其特征在于:所述L型板(2)上固定连接有支撑座(5),所述支撑座(5)两侧均开设有卡槽(3),两个所述卡槽(3)内分别搭接有送线辊(4)两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321111907.6U CN220011702U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种焊丝桶装机的焊丝输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321111907.6U CN220011702U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种焊丝桶装机的焊丝输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220011702U true CN220011702U (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=88673099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321111907.6U Active CN220011702U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种焊丝桶装机的焊丝输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220011702U (zh) |
-
2023
- 2023-05-10 CN CN202321111907.6U patent/CN220011702U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107321893B (zh) | 一种钢筋自动加工机械 | |
CN210523522U (zh) | 定转子冲片的输送装置 | |
CN204957660U (zh) | 皮带轮转盘上料装置 | |
CN212768688U (zh) | 一种弯头推制自动上料装置 | |
CN212687228U (zh) | 一种全自动绕线生产线用传输上下料机构 | |
CN106733788A (zh) | 充电器pcba板自动刷板方法 | |
CN220011702U (zh) | 一种焊丝桶装机的焊丝输送装置 | |
CN207431677U (zh) | 一种全自动换向器压装机 | |
CN206334886U (zh) | 充电器pcba板自动刷板机 | |
CN209477659U (zh) | 一种扫把手柄全自动压帽机 | |
CN105522188A (zh) | 一种自动收料的金属管钻孔装置 | |
CN102921757B (zh) | 弯管冷挤压加工自动加料卸料装置 | |
CN208178331U (zh) | 一种建筑钢筋加工用上料装置 | |
CN108527313A (zh) | 轴承连线抓取装置 | |
CN208361100U (zh) | 自动下料输送机构 | |
CN209502814U (zh) | 一种数控冲床 | |
CN209239481U (zh) | 网板弯折焊接机 | |
CN211594354U (zh) | 一种裁断机自动进出架 | |
CN215236926U (zh) | 一种钢管矫直机 | |
CN209242122U (zh) | 一种最终整形移载机 | |
CN110535298B (zh) | 一种用于定子生产的绑整一体机 | |
CN109081076B (zh) | 一种电线穿线槽板的自动对齐的输送装置 | |
CN209141547U (zh) | 一种手提袋穿绳机用移袋驱动部件 | |
CN107171516B (zh) | 一种定子线圈绑布机 | |
CN209275011U (zh) | 一种双面凸轮、料棒扎口机头及料棒扎口机器人 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |