CN220011357U - 一种木条齐料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种木条齐料装置,该木条齐料装置包括机架组件(1)、输送组件(2)、齐料辊组件(3)、对齐组件(4)、挡料转轴组件(5)、平升机构(6),其中:所述输送组件(2)将木条从本木条齐料装置的头部输送到尾部;所述齐料辊组件(3)包括辊筒支架(301)和多个齐料辊筒(302);所述对齐组件(4)安装固定在机架组件(1)的顶部;所述挡料转轴组件(5)能够限制或允许木条的通过;所述平升机构(6)安装固定在机架组件(1)的下部,能对辊筒支架(301)进行升降。本实用新型能够高效快速地对木条进行对齐处理,并且能避免木条间出现过大的间隙,便于后续码垛。
Description
技术领域
本实用新型涉及木条码垛技术领域,具体涉及一种木条齐料装置。
背景技术
在木条码垛前,需要先对木条进行筛选和对齐,现有技术在对齐木条时,往往会出现木条间间隙过大的问题,而输送时输送链的抖动摇晃也会使木条产生位移,影响齐料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供了一种木条齐料装置,具体通过以下技术方案来实现:
一种木条齐料装置,包括机架组件、输送组件、齐料辊组件、对齐组件、挡料转轴组件、平升机构,其中:
所述输送组件由多个链条输送机构组成,安装固定在机架组件的顶部,将木条从本木条齐料装置的头部输送到尾部;
所述齐料辊组件包括辊筒支架和多个齐料辊筒;所述辊筒支架架设在平升机构上;所述齐料辊筒安装在辊筒支架上;所述齐料辊筒和链条输送机构间隔布置;
所述对齐组件安装固定在机架组件的顶部,位于齐料辊筒转向的一侧;
所述挡料转轴组件设置在机架组件的顶部,位于输送组件的尾部,能够限制或允许木条的通过;
所述平升机构安装固定在机架组件的下部,能对辊筒支架进行升降。
可选或优选地,所述链条输送机构包括输送链轮一、输送链轮二、输送链轮三、输送链轮四、输送链条;所述输送链条与输送链轮一、输送链轮二、输送链轮三和输送链轮四相配合;所述输送链轮一和输送链轮二分别安装在本木条齐料装置的头部和尾部;所述输送链轮三安装固定在传动轴一上;所述输送链轮四安装固定在调节轴上;所述调节轴可动连接在机架组件上;所述传动轴一在电机一的驱动下转动。
可选或优选地,所述齐料辊组件还包括多个链轮组;每个所述链轮组均包括三个同步同轴转动的链轮;三个所述链轮分别通过链条与齐料辊筒和相临链轮组相连;位于一侧边缘的所述链轮组通过链条与电机二相连。
可选或优选地,所述辊筒支架的底部设有至少四个支撑滚轮;所述平升机构包括变径轮、摆动轴、摇臂;所述变径轮固定在摆动轴上;所述摆动轴架设在机架组件上;所述摇臂固定在摆动轴上,所述摇臂与气缸相连,能在气缸的驱动下摆动。
可选或优选地,所述对齐组件包括对齐推板、推轴和安装座;所述对齐推板通过推轴连接在安装座,对齐推板由气缸驱动实现往复移动。
可选或优选地,所述挡料转轴组件包括转动杆;所述转动杆上安装固定有多个挡料棒;所述转动杆与气缸相连,能在气缸的驱动下转动,从而抬起或下放挡料棒。
基于上述技术方案,可产生如下技术效果:
本实用新型提供的一种木条齐料装置,能够高效快速地对木条进行对齐处理,并且能避免木条间出现过大的间隙,便于后续码垛。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中输送组件的立体图;
图3为本实用新型中输送组件的左视图;
图4为本实用新型中齐料辊组件的立体图;
图5为本实用新型中链轮组的立体图;
图6为本实用新型中平升机构的立体图;
图7为本实用新型中对齐组件的立体图;
图8为本实用新型中挡料转轴组件的立体图;
图中附图说明:
1-机架组件,2-输送组件,3-齐料辊组件,4-对齐组件,5-挡料转轴组件,6-平升机构,201-输送链轮一,202-输送链轮二,203-输送链轮三,204-输送链轮四,205-输送链条,206-传动轴一,207-调节轴,208-电机一,301-辊筒支架,302-齐料辊筒,303-链轮组,304-电机二,305-支撑滚轮,401-对齐推板,402-推轴,403-安装座,501-转动杆,502-挡料棒,601-变径轮,602-摆动轴,603-摇臂。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在一个优选的实施例中:
本实施例提供的一种木条齐料装置,如图1所示,包括机架组件1、输送组件2、齐料辊组件3、对齐组件4、挡料转轴组件5、平升机构6,其中:
所述输送组件2由多个链条输送机构组成,安装固定在机架组件1的顶部,将木条从本木条齐料装置的头部输送到尾部。
如图2和图3所示,所述链条输送机构包括输送链轮一201、输送链轮二202、输送链轮三203、输送链轮四204、输送链条205;所述输送链条205与输送链轮一201、输送链轮二202、输送链轮三203和输送链轮四204相配合;所述输送链轮一201和输送链轮二202分别安装在本木条齐料装置的头部和尾部;所述输送链轮三203安装固定在传动轴一206上;所述输送链轮四204安装固定在调节轴207上;所述调节轴207可动连接在机架组件1上,通过调整调节轴207的安装位置,能够使输送链条205保持张紧;所述传动轴一206在电机一208的驱动下转动。
如图4所示,所述齐料辊组件3包括辊筒支架301和多个齐料辊筒302;所述辊筒支架301架设在平升机构6上;所述齐料辊筒302安装在辊筒支架301上;所述齐料辊筒302和链条输送机构间隔布置;
进一步地,所述齐料辊组件3还包括多个链轮组303;每个所述链轮组303均包括三个同步同轴转动的链轮;三个所述链轮分别通过链条与齐料辊筒302和相临链轮组303相连;位于一侧边缘的所述链轮组303通过链条与电机二304相连;当电机二304转动时,能驱动与电机二304直接相临的链轮组303旋转,链轮组303又能驱动其相临的链轮组303旋转,从而使所有链轮组303旋转,而齐料辊筒302也与下方对应的链轮组303相连,从而所有的齐料辊筒302同步转动。
进一步地,如图6所示,所述辊筒支架301的底部设有至少四个支撑滚轮305;所述平升机构6安装固定在机架组件1的下部;所述平升机构6包括变径轮601、摆动轴602、摇臂603;所述变径轮601的数量为四个,用于支撑支撑滚轮305;所述变径轮601固定在摆动轴602上;所述摆动轴602架设在机架组件1上;所述摇臂603固定在摆动轴602上,所述摇臂603与气缸相连,能在气缸的驱动下摆动;当摇臂603摆动时,能带动摆动轴602转动一定的角度,从而使摆动轴602上的变径轮601转动,由于变径轮601具有不等半径,当变径轮601的长径端与支撑滚轮305接触时,辊筒支架301将被抬升,从而使齐料辊筒302高于输送组件2,木条将被移向对齐组件4;当变径轮601的短径端与支撑滚轮305接触时,辊筒支架301将下降,齐料辊筒302将低于输送组件2,木条将被输送组件2继续运输。
所述对齐组件4安装固定在机架组件1的顶部,位于齐料辊筒302转向的一侧;
进一步地,如图7所示,对齐组件4包括对齐推板401、推轴402和安装座403;所述对齐推板401通过推轴402连接在安装座403,对齐推板401由气缸驱动实现往复移动。
所述挡料转轴组件5设置在机架组件1的顶部,位于输送组件2的尾部,如图8所示,所述挡料转轴组件5包括转动杆501;所述转动杆501上安装固定有多个挡料棒502;所述转动杆501与气缸相连,能在气缸的驱动下转动,从而抬起或下放挡料棒502,实现限制或允许木条的通过。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种木条齐料装置,其特征在于:包括机架组件(1)、输送组件(2)、齐料辊组件(3)、对齐组件(4)、挡料转轴组件(5)、平升机构(6),其中:
所述输送组件(2)由多个链条输送机构组成,安装固定在机架组件(1)的顶部,将木条从本木条齐料装置的头部输送到尾部;
所述齐料辊组件(3)包括辊筒支架(301)和多个齐料辊筒(302);所述辊筒支架(301)架设在平升机构(6)上;所述齐料辊筒(302)安装在辊筒支架(301)上;所述齐料辊筒(302)和链条输送机构间隔布置;
所述对齐组件(4)安装固定在机架组件(1)的顶部,位于齐料辊筒(302)转向的一侧;
所述挡料转轴组件(5)设置在机架组件(1)的顶部,位于输送组件(2)的尾部,能够限制或允许木条的通过;
所述平升机构(6)安装固定在机架组件(1)的下部,能对辊筒支架(301)进行升降。
2.根据权利要求1所述的一种木条齐料装置,其特征在于:所述链条输送机构包括输送链轮一(201)、输送链轮二(202)、输送链轮三(203)、输送链轮四(204)、输送链条(205);所述输送链条(205)与输送链轮一(201)、输送链轮二(202)、输送链轮三(203)和输送链轮四(204)相配合;所述输送链轮一(201)和输送链轮二(202)分别安装在本木条齐料装置的头部和尾部;所述输送链轮三(203)安装固定在传动轴一(206)上;所述输送链轮四(204)安装固定在调节轴(207)上;所述调节轴(207)可动连接在机架组件(1)上;所述传动轴一(206)在电机一(208)的驱动下转动。
3.根据权利要求1所述的一种木条齐料装置,其特征在于:所述齐料辊组件(3)还包括多个链轮组(303);每个所述链轮组(303)均包括三个同步同轴转动的链轮;三个所述链轮分别通过链条与齐料辊筒(302)和相临链轮组(303)相连;位于一侧边缘的所述链轮组(303)通过链条与电机二(304)相连。
4.根据权利要求1所述的一种木条齐料装置,其特征在于:所述辊筒支架(301)的底部设有至少四个支撑滚轮(305);所述平升机构(6)包括变径轮(601)、摆动轴(602)、摇臂(603);所述变径轮(601)固定在摆动轴(602)上;所述摆动轴(602)架设在机架组件(1)上;所述摇臂(603)固定在摆动轴(602)上,所述摇臂(603)与气缸相连,能在气缸的驱动下摆动。
5.根据权利要求1所述的一种木条齐料装置,其特征在于:所述对齐组件(4)包括对齐推板(401)、推轴(402)和安装座(403);所述对齐推板(401)通过推轴(402)连接在安装座(403),对齐推板(401)由气缸驱动实现往复移动。
6.根据权利要求1所述的一种木条齐料装置,其特征在于:所述挡料转轴组件(5)包括转动杆(501);所述转动杆(501)上安装固定有多个挡料棒(502);所述转动杆(501)与气缸相连,能在气缸的驱动下转动,从而抬起或下放挡料棒(502)。
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