CN220011139U - 一种石英砂上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂上料装置，包括上料装置主体，所述上料装置主体包括上料主机、出料口、固定底板、连接箱、进料箱与安装孔，所述上料主机焊接固定在固定底板的上表面，所述出料口焊接固定在上料主机的一侧顶端，所述连接箱设置在上料主机的一侧底端；通过设计加固机构，可以在使用上料装置主体时，螺栓贯穿于安装孔的内部旋转至凹槽的内部，旋转头转动带动双向丝杆原位转动，并在双向丝杆原位转动时带动两个移动头在双向丝杆的外表面相向移动，且在移动头移动时带动连接杆与移动夹板移动，将移动夹板紧压在螺栓的顶端表面，并在紧压安装时由固定夹板加强对另一侧紧固，且便于将螺栓对固定底板固定安装后加强固定。

Description

一种石英砂上料装置

技术领域

本实用新型属于石英砂上料装置技术领域，具体涉及一种石英砂上料装置。

背景技术

石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，且石英砂在加工生产时需要将从一处上料至另一处，通常通过上料装置上料使用，且现有的上料装置为石英砂加工生产时上料使用的设备，且设备在使用时直接加固安装在使用的位置处，并在使用时加快进料使用，提高石英砂上料装置在使用时稳定性与上料速率；

现有的上料装置在使用时，直接通过螺栓固定安装在使用的位置处，且在上料使用时，有进料口向内部进料，并由出口向加工的位置处上料石英砂使用，因此使得石英砂上料装置在使用时，直接由螺栓贯穿于安装孔的内部将固定底板与石英砂上料装置固定安装使用，因此在固定安装使用时，电机运转易产生振动，且长时间振动操作时易造成石英砂上料装置固定安装后不稳定，且引起螺栓松动并对石英砂上料装置晃动不稳定，降低石英砂上料装置使用时的稳定性的问题，为此我们提出一种石英砂上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英砂上料装置，以解决上述背景技术中提出上料装置固定安装使用，电机运转易产生振动，且长时间振动操作时易造成石英砂上料装置固定安装后不稳定，且引起螺栓松动并对石英砂上料装置晃动不稳定，降低石英砂上料装置使用时的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂上料装置，包括上料装置主体，所述上料装置主体包括上料主机、出料口、固定底板、连接箱、进料箱与安装孔，所述上料主机焊接固定在固定底板的上表面，所述出料口焊接固定在上料主机的一侧顶端，所述连接箱设置在上料主机的一侧底端，所述进料箱设置在连接箱的表面，所述安装孔开设在固定底板的端部，所述上料装置主体上还设置有：

加固机构，且该加固机构包括调节组件、移动紧压组件与固定组件，加固机构设置在固定底板的端部；

快速进料机构，且该快速进料机构包括驱动组件与快速进料组件，快速进料机构设置在连接箱的内部。

优选的，所述调节组件包括转动连接在固定底板两端的双向丝杆，所述双向丝杆的端部位于固定底板的侧面安装有旋转头，和设置在双向丝杆两端的移动头。

优选的，所述移动紧压组件包括焊接固定在移动头一侧的连接杆，且所述连接杆的端部延伸至固定底板的内部，和开设在安装孔表面的凹槽，所述凹槽的内部设置有移动夹板，且所述移动夹板与所述连接杆的表面通过螺钉固定连接。

优选的，所述移动夹板为弧形结构，且所述移动夹板与所述固定底板的内部通过所述连接杆相连接。

优选的，两个所述连接杆相互对称设置，且所述连接杆的端部延伸至凹槽的内部。

优选的，所述固定组件包括焊接固定在凹槽内部另一侧的固定夹板，且所述固定夹板为弧形结构。

优选的，所述驱动组件包括转动连接在连接箱内部一侧的转轴，所述转轴的端部位于连接箱的表面安装有马达。

优选的，所述快速进料组件包括通过螺钉固定安装在转轴外表面的安装环，所述安装环的外表面一体式成型有拨动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计加固机构，可以在使用上料装置主体时，螺栓贯穿于安装孔的内部旋转至凹槽的内部，旋转头转动带动双向丝杆原位转动，并在双向丝杆原位转动时带动两个移动头在双向丝杆的外表面相向移动，且在移动头移动时带动连接杆与移动夹板移动，将移动夹板紧压在螺栓的顶端表面，并在紧压安装时由固定夹板加强对另一侧紧固，且便于将螺栓对固定底板固定安装后加强固定，且在上料装置主体使用产生振动时便于加固使用，提高上料装置主体在安装后使用时的稳定性，且稳定的上料处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接箱、安装环与拨动板剖视结构示意图；

图3为本实用新型的转轴、安装环与拨动板侧面结构示意图；

图4为本实用新型的上料主机、固定底板与安装孔俯视结构示意图；

图中：100、上料装置主体；101、上料主机；102、出料口；103、固定底板；104、连接箱；1041、马达；1042、转轴；1043、安装环；1044、拨动板；105、进料箱；106、安装孔；1061、旋转头；1062、双向丝杆；1063、移动头；1064、连接杆；1065、移动夹板；1066、固定夹板；1067、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石英砂上料装置，包括上料装置主体100，上料装置主体100包括上料主机101、出料口102、固定底板103、连接箱104、进料箱105与安装孔106，上料主机101焊接固定在固定底板103的上表面，出料口102焊接固定在上料主机101的一侧顶端，连接箱104设置在上料主机101的一侧底端，进料箱105设置在连接箱104的表面，安装孔106开设在固定底板103的端部，通过固定底板103接触于放置面将上料装置主体100稳定放置，螺栓贯穿于安装孔106的内部将固定底板103固定，且将上料装置主体100在使用时固定安装使用，并在上料装置主体100运输使用时，由进料箱105向内部注入石英砂，并进入连接箱104向上料主机101的内部进入输送，且在上料主机101输送至顶端通过出料口102向外界排出，且便于通过上料装置主体100在使用时上料使用，上料装置主体100上还设置有：

加固机构，且该加固机构包括调节组件、移动紧压组件与固定组件，加固机构设置在固定底板103的端部；为了通过加固机构便于将上料装置主体100在固定安装使用时加固安装，且紧固安装并稳定使用。

为了通过调节组件便于移动调节紧压安装使用，且便于调节加固安装，本实施例中，优选的，调节组件包括转动连接在固定底板103两端的双向丝杆1062，双向丝杆1062的端部位于固定底板103的侧面安装有旋转头1061，和设置在双向丝杆1062两端的移动头1063，将旋转头1061转动时带动双向丝杆1062转动，并在双向丝杆1062转动设计带动移动头1063移动，且便于移动紧压。

为了通过移动紧压组件便于将螺栓固定安装后加固安装，且易于固定，使用更加稳定，本实施例中，优选的，移动紧压组件包括焊接固定在移动头1063一侧的连接杆1064，且连接杆1064的端部延伸至固定底板103的内部，和开设在安装孔106表面的凹槽1067，凹槽1067的内部设置有移动夹板1065，由连接杆1064移动时带动移动夹板1065移动紧压安装使用，且移动夹板1065与连接杆1064的表面通过螺钉固定连接，为了便于挤压安装移动夹板1065在螺栓的表面，且加固安装使用，移动夹板1065为弧形结构，且移动夹板1065与固定底板103的内部通过连接杆1064相连接，便于移动调节加固安装使用。

为了便于移动调节连接杆1064挤压安装使用，本实施例中，优选的，两个连接杆1064相互对称设置，且连接杆1064的端部延伸至凹槽1067的内部，为了通过固定组件便于加固安装，且紧固螺栓使用，固定组件包括焊接固定在凹槽1067内部另一侧的固定夹板1066，且固定夹板1066为弧形结构，便于夹持固定，且紧固安装使用。

快速进料机构，且该快速进料机构包括驱动组件与快速进料组件，快速进料机构设置在连接箱104的内部，为了通过快速进料机构且在进料使用时快速进料使用，且加快进料处理。

为了通过驱动组件便于驱动拨动板1044转动快速进料使用，本实施例中，优选的，驱动组件包括转动连接在连接箱104内部一侧的转轴1042，转轴1042的端部位于连接箱104的表面安装有马达1041，便于由马达1041提供动力驱动操作，为了通过快速进料组件便于在进入石英砂时快速进入，且加强进料使用，快速进料组件包括通过螺钉固定安装在转轴1042外表面的安装环1043，安装环1043的外表面一体式成型有拨动板1044，便于将安装环1043与拨动板1044转动对石英砂快速进入。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种石英砂上料装置，在使用时，直接通过固定底板103接触于放置面将上料装置主体100稳定放置，螺栓贯穿于安装孔106的内部将固定底板103固定，且将上料装置主体100在使用时固定安装使用，并在上料装置主体100运输使用时，由进料箱105向内部注入石英砂，并进入连接箱104向上料主机101的内部进入输送，且在上料主机101输送至顶端通过出料口102向外界排出，且便于通过上料装置主体100在使用时上料使用；

然后在使用上料装置主体100通过固定底板103固定安装时，螺栓贯穿于安装孔106的内部旋转至凹槽1067的内部时，将扳手卡合在旋转头1061的外表面带动双向丝杆1062原位转动，并在双向丝杆1062原位转动时带动两个移动头1063在双向丝杆1062的外表面相向移动，且在移动头1063移动时带动连接杆1064与移动夹板1065移动，将移动夹板1065紧压在螺栓的顶端表面，并在紧压安装时由固定夹板1066加强对另一侧紧固，且便于将螺栓对固定底板103固定安装后加强对螺栓与固定底板103的固定，且易于紧固安装使用，且在上料装置主体100使用产生振动时便于加固使用，提高上料装置主体100在安装后使用时的稳定性，且稳定的上料处理；

最后在使用上料装置主体100上料石英砂时，通过进料箱105向连接箱104的内部进料时，此时在马达1041运转时带动转轴1042与安装环1043转动，并在安装环1043转动时带动拨动板1044转动对内部进入的石英砂加快进入，且便于加快进入石英砂上料处理，快速上料使用，且提高上料装置主体100在上料使用时的上料速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石英砂上料装置，包括上料装置主体(100)，所述上料装置主体(100)包括上料主机(101)、出料口(102)、固定底板(103)、连接箱(104)、进料箱(105)与安装孔(106)，所述上料主机(101)焊接固定在固定底板(103)的上表面，所述出料口(102)焊接固定在上料主机(101)的一侧顶端，所述连接箱(104)设置在上料主机(101)的一侧底端，所述进料箱(105)设置在连接箱(104)的表面，所述安装孔(106)开设在固定底板(103)的端部，其特征在于：所述上料装置主体(100)上还设置有：

加固机构，且该加固机构包括调节组件、移动紧压组件与固定组件，加固机构设置在固定底板(103)的端部；

快速进料机构，且该快速进料机构包括驱动组件与快速进料组件，快速进料机构设置在连接箱(104)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂上料装置，其特征在于：所述调节组件包括转动连接在固定底板(103)两端的双向丝杆(1062)，所述双向丝杆(1062)的端部位于固定底板(103)的侧面安装有旋转头(1061)，和设置在双向丝杆(1062)两端的移动头(1063)。

3.根据权利要求2所述的一种石英砂上料装置，其特征在于：所述移动紧压组件包括焊接固定在移动头(1063)一侧的连接杆(1064)，且所述连接杆(1064)的端部延伸至固定底板(103)的内部，和开设在安装孔(106)表面的凹槽(1067)，所述凹槽(1067)的内部设置有移动夹板(1065)，且所述移动夹板(1065)与所述连接杆(1064)的表面通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种石英砂上料装置，其特征在于：所述移动夹板(1065)为弧形结构，且所述移动夹板(1065)与所述固定底板(103)的内部通过所述连接杆(1064)相连接。

5.根据权利要求3所述的一种石英砂上料装置，其特征在于：两个所述连接杆(1064)相互对称设置，且所述连接杆(1064)的端部延伸至凹槽(1067)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种石英砂上料装置，其特征在于：所述固定组件包括焊接固定在凹槽(1067)内部另一侧的固定夹板(1066)，且所述固定夹板(1066)为弧形结构。

7.根据权利要求1所述的一种石英砂上料装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接在连接箱(104)内部一侧的转轴(1042)，所述转轴(1042)的端部位于连接箱(104)的表面安装有马达(1041)。

8.根据权利要求7所述的一种石英砂上料装置，其特征在于：所述快速进料组件包括通过螺钉固定安装在转轴(1042)外表面的安装环(1043)，所述安装环(1043)的外表面一体式成型有拨动板(1044)。