CN220011094U - 具备测速与物料监测提醒功能的上料输送机 - Google Patents

Abstract

具备测速与物料监测提醒功能的上料输送机，涉及上料输送机。本实用新型包括机身、侧护板、尾护板、出料口、上盖板、输送皮带、物料厚度调节装置和监测报警装置，侧护板为两块分别安装在机身两侧，尾护板安装在机身后端，两端与侧护板装置尾部连接；输送皮带安装在机身上，出料口设置在机身前端，上盖板安装在侧护板前端上部，物料厚度调节装置安装在机身中部，且位于输送皮带上方，监测报警装置设置在出料口上方。本实用新型上盖板上的光电开关能够检测物料是否达到指定位置，通过编码器能够实时侧梁输送皮带的转速，侧护板上的光电开关用于检测输送皮带上的物料情况，在没有物料的情况下，通过声光报警器，提醒现场人员给输送机内添加物料。

Description

具备测速与物料监测提醒功能的上料输送机

技术领域

本实用新型涉及上料输送机，尤其是一种具备皮带测速、以及对物料进行监测提醒功能的上料输送机。

背景技术

随着社会的发展，加工业的自动化、智能化控制的不断提高，对我们设备的要求也逐渐提高。现在的设备不单单需要具备基本的设备功能，还需要设备在操作控制方面具备自动化和智能化，操控部件具备人性化设计，操作部件的布置便于操作人员的操作。

目前市场上有的输送机虽然各式各样，但是基本功能都是对物料进行输送、提升等。不能够对物料实时监测，也不能对皮带实时测速，致使不能够及时在输送机上添加物料，也不能精确的控制物料的输送速度。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是现有的输送机不具备对物料的监测，对皮带的实时测速，在物料缺少时不具备声光提醒的问题，提供一种具备皮带测速、以及对物料进行监测提醒功能的具备测速与物料监测提醒功能的上料输送机。

本实用新型的具备测速与物料监测提醒功能的上料输送机，其特征在于该输送机包括机身、侧护板、尾护板、出料口、上盖板、输送皮带、物料厚度调节装置和监测报警装置，侧护板为两块分别安装在机身两侧，尾护板安装在机身后端，两端与侧护板装置尾部连接；输送皮带安装在机身上，出料口设置在机身前端，上盖板安装在侧护板前端上部，物料厚度调节装置安装在机身中部，且位于输送皮带上方，监测报警装置设置在出料口上方；其中：

机身上还设置有主动辊、从动辊、托辊、托板以及编码器，主动辊与从动辊分别安装在机身前端和后端，输送皮带套装在主动辊与从动辊上形成上、下两层，托辊与托板均设置在主动辊与从动辊之间，托辊顶部与下层输送带底部接触，托板设置在上层输送带的下方；编码器安装在机身侧板上，编码器的滚轮与输送皮带接触；主动辊与电机联动；

物料厚度调节装置安装在侧护板上，包括减速电机、减速器、耙齿辊、升降杆、联动杆、固定架和手轮，两个固定架分别安装在机身两侧中段，两个减速器分别安装在两个固定架内；联动杆设置在两个减速器之间，两端分别与两个减速器连接，联动杆与输送皮带垂直；减速器上竖直安装升降杆，其中一个升降杆顶部安装减速电机，另一个升降杆顶部安装带座轴承，耙齿辊安装在减速电机和带座轴承之间；手轮安装在其中一个减速器上；

上盖板上安装有监测报警装置，监测报警装置包括光电开关和声光报警器，光电开关和声光报警器通过导线连接。

所述的侧护板上安装有光电开关，该光电开关通过导线与上盖板上的声光报警器连接。

所述的减速电机、光电开关、声光报警器和电机均通过导线与电源连接，通过电源提供电能驱动。

所述的耙齿辊上交错设置有数根齿棍，齿棍为圆柱体状，与耙齿辊辊面的固定点垂直，利用齿棍使输送皮带上的物料松散，并将输送皮带上的物料向后拨动，以此限制其上的物料厚度，以达到控制物料输送量的目的。

本实用新型的具备测速与物料监测提醒功能的上料输送机，结构简单，使用方便，设计巧妙，上盖板上的光电开关能够检测物料是否达到指定位置，当多台输送机同时使用时，可以确保多台输送机同时落料，通过编码器能够实时侧梁输送皮带的转速，与控制系统连接后，可以通过控制系统，精确控制每台输送机的运转速度，侧护板上的光电开关用于检测输送皮带上的物料情况，在没有物料的情况下，通过声光报警器，提醒现场人员给输送机内添加物料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型输送皮带结构示意图。

图3为本实用新型物料厚度调节装置图侧面结构示意图。

图4为物料厚度调节装置图正面结构示意图。

其中，机身1，侧护板2，尾护板3，出料口4，上盖板5，输送皮带6，主动辊7，从动辊8，托辊9，托板10，编码器11，减速电机12，减速器13，耙齿辊14，升降杆15，联动杆16，固定架17，手轮18，声光报警器19。

具体实施方式

实施例1：一种具备测速与物料监测提醒功能的上料输送机，包括机身、侧护板、尾护板、出料口、上盖板、输送皮带、物料厚度调节装置和监测报警装置，侧护板为两块分别安装在机身两侧，尾护板安装在机身后端，两端与侧护板装置尾部连接；输送皮带安装在机身上，出料口设置在机身前端，上盖板安装在侧护板前端上部，物料厚度调节装置安装在机身中部，且位于输送皮带上方，监测报警装置设置在出料口上方；其中：

机身上还设置有主动辊、从动辊、托辊、托板以及编码器，主动辊与从动辊分别安装在机身前端和后端，输送皮带套装在主动辊与从动辊上形成上、下两层，托辊与托板均设置在主动辊与从动辊之间，托辊顶部与下层输送带底部接触，托板设置在上层输送带的下方；编码器安装在机身侧板上，编码器的滚轮与输送皮带接触；主动辊与电机联动；

物料厚度调节装置安装在侧护板上，包括减速电机、减速器、耙齿辊、升降杆、联动杆、固定架和手轮，两个固定架分别安装在机身两侧中段，两个减速器分别安装在两个固定架内；联动杆设置在两个减速器之间，两端分别与两个减速器连接，联动杆与输送皮带垂直；减速器上竖直安装升降杆，其中一个升降杆顶部安装减速电机，另一个升降杆顶部安装带座轴承，耙齿辊安装在减速电机和带座轴承之间；手轮安装在其中一个减速器上；

上盖板上安装有监测报警装置，监测报警装置包括光电开关和声光报警器，光电开关和声光报警器通过导线连接。

侧护板上安装有光电开关，该光电开关通过导线与上盖板上的声光报警器连接。减速电机、光电开关、声光报警器和电机均通过导线与电源连接，通过电源提供电能驱动。耙齿辊上交错设置有数根齿棍，齿棍为圆柱体状，与耙齿辊辊面的固定点垂直，利用齿棍使输送皮带上的物料松散，并将输送皮带上的物料向后拨动，以此限制其上的物料厚度，以达到控制物料输送量的目的。

在使用时，可以将多条输送机连入控制系统内，将每条输送机的编码器、电机、光电开关、声光报警器和减速电机均连入控制系统中，由控制系统统一管理控制；将主动辊的电机、减速电机以及光电开关和声光报警器接通电源中，输送皮带和耙齿辊正常运转起来后，将物料放到输送皮带上，物料便随着输送皮带一起运动，当物料到达机身顶端时，上盖板的光电开关便能检测到物料，信号传输到输送控制系统中，由控制系统控制输送皮带的停止与运行速度；侧护板的光电开关能够监测输送机内物料的多少，当物料过少时，光电开关给出信号到声光报警器，通过声光报警器发出警报，提醒操作人员及时添加物料，编码器则测出输送皮带的实际速度，将速度信息反馈给控制系统，根据实际需求调整输送皮带的速度；还可以根据产量以及物料特性，调整耙齿辊的高度，以达到最优的使用效果。

Claims (4)

1.一种具备测速与物料监测提醒功能的上料输送机，其特征在于该输送机包括机身、侧护板、尾护板、出料口、上盖板、输送皮带、物料厚度调节装置和监测报警装置，侧护板为两块分别安装在机身两侧，尾护板安装在机身后端，两端与侧护板装置尾部连接；输送皮带安装在机身上，出料口设置在机身前端，上盖板安装在侧护板前端上部，物料厚度调节装置安装在机身中部，且位于输送皮带上方，监测报警装置设置在出料口上方；其中：

机身上还设置有主动辊、从动辊、托辊、托板以及编码器，主动辊与从动辊分别安装在机身前端和后端，输送皮带套装在主动辊与从动辊上形成上、下两层，托辊与托板均设置在主动辊与从动辊之间，托辊顶部与下层输送带底部接触，托板设置在上层输送带的下方；编码器安装在机身侧板上，编码器的滚轮与输送皮带接触；主动辊与电机联动；

物料厚度调节装置安装在侧护板上，包括减速电机、减速器、耙齿辊、升降杆、联动杆、固定架和手轮，两个固定架分别安装在机身两侧中段，两个减速器分别安装在两个固定架内；联动杆设置在两个减速器之间，两端分别与两个减速器连接，联动杆与输送皮带垂直；减速器上竖直安装升降杆，其中一个升降杆顶部安装减速电机，另一个升降杆顶部安装带座轴承，耙齿辊安装在减速电机和带座轴承之间；手轮安装在其中一个减速器上；

上盖板上安装有监测报警装置，监测报警装置包括光电开关和声光报警器，光电开关和声光报警器通过导线连接。

2.如权利要求1所述的具备测速与物料监测提醒功能的上料输送机，其特征在于所述的侧护板上安装有光电开关，该光电开关通过导线与上盖板上的声光报警器连接。

3.如权利要求1所述的具备测速与物料监测提醒功能的上料输送机，其特征在于所述的减速电机、光电开关、声光报警器和电机均通过导线与电源连接，通过电源提供电能驱动。

4.如权利要求1所述的具备测速与物料监测提醒功能的上料输送机，其特征在于所述的耙齿辊上交错设置有数根齿棍，齿棍为圆柱体状，与耙齿辊辊面的固定点垂直。