CN220010212U - 一种固体饮料充氮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体饮料充氮装置，包括输料辊，其设置在所述加工台的内部，四个所述加工台之间设置有输料带，所述输料带上设置有置物孔；梁架，其设置在所述加工台的一侧，所述梁架的一侧设置有充氮筒；制氮设备，其设置在所述加工台的一侧，所述制氮设备的上方设置有充氮泵，所述充氮泵与充氮筒和制氮设备之间均设置有充氮管；安装架，其设置在所述加工台的内部，所述安装架的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方设置有连接座，该装置将饮料罐顶入充氮筒中形成封闭空间，将氮气注入封闭空间中，能将原空间中的空气排出，使得封闭空间内充满氮气，保证充氮纯度，借助输送带进行上料，提高固体饮料充氮效率。

Description

一种固体饮料充氮装置

技术领域

本实用新型涉及充氮技术领域，具体为一种固体饮料充氮装置。

背景技术

固体饮料，又称固体饮品，是一种固态制品，为粉末状、颗粒状或块状，具有携带方便、即冲即饮、风味多样的特点。固体饮料用食品原辅料、食品添加剂等加工制成，其生产工艺一般分为湿法工艺和干法工艺。氮气是一种非常稳定的惰性气体，本身无毒副作用，对人体健康无任何副作用，固体饮料中含有大量易分解的成分，向固体饮料罐中充入氮气可排出其他气体，防止固体饮料被氧化，提高固体饮料存放效果。

中国专利公开号为CN217436134U，授权公告日为2022年09月16日，罐体充氮装置，包括机箱、气泵和封盖装置，气泵设置在机箱侧部，封盖装置设置在机箱上侧，机箱底部安装有底板，气泵安装在底板上侧，底板上侧安装有机架，封盖装置安装在机架侧部，机箱内侧安装有升降件，升降件的伸出端穿过机箱，升降件的伸出端上侧转动安装有转盘，转盘与封盖装置对应，机架底部安装有充氮罩，充氮罩与转盘的规格匹配，气泵连接有导气管，导气管的另一端与充氮罩连通，充氮罩、转盘和压盖盘的轴心均在一条线上，通过升降件运行，可带动奶粉罐上下移动，使其先进入充氮罩中充氮，罐盖与压盖盘接触，从而进行封罐，实现罐体的充氮和封罐在一个工位上不间断完成。

现有的固体饮料充氮方式是将饮料罐放置于充满氮气的封闭空间中，若是不能将原空间中的空气排出，会导致空间中氮气浓度不纯，持续将封闭空间中注入氮气气压过大存在安全隐患，饮料罐需要人工进行放置，费时费力，降低固体饮料充氮效率，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体饮料充氮装置，以解决上述背景技术中提出现有的固体饮料充氮方式是将饮料罐放置于充满氮气的封闭空间中，若是不能将原空间中的空气排出，会导致空间中氮气浓度不纯，持续将封闭空间中注入氮气气压过大存在安全隐患，饮料罐需要人工进行放置，费时费力，降低固体饮料充氮效率，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体饮料充氮装置，包括加工台和置物板，还包括：

输料辊，其设置在所述加工台的内部，输料辊设置有四个，且四个输料辊均与加工台转动连接，四个所述输料辊呈梯形设置，四个所述加工台之间设置有输料带，且输料带与输料辊传动连接，所述输料带上设置有置物孔，置物孔设置有至少六个，且置物孔在输料带上等距设置，所述置物板与置物孔对应设置；

梁架，其设置在所述加工台的一侧，且梁架与加工台通过螺钉连接，所述梁架的一侧设置有充氮筒，且充氮筒与梁架固定连接；

制氮设备，其设置在所述加工台的一侧，且制氮设备与加工台通过螺钉连接，所述制氮设备的上方设置有充氮泵，且充氮泵与制氮设备固定连接，所述充氮泵与充氮筒和制氮设备之间均设置有充氮管，且充氮管与充氮筒、制氮设备和充氮泵均连接为一体；

安装架，其设置在所述加工台的内部，且安装架与加工台固定连接，所述安装架的上方设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与安装架固定连接，所述电动伸缩杆的上方设置有连接座，且连接座与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述置物板的下端设置有连接槽，且连接座与连接槽对应设置。

优选的，所述加工台的一侧设置有电机，且电机与加工台通过螺钉连接，所述电机的输出端与输料辊的一端连接，所述加工台的一侧设置有控制面板，且控制面板与加工台通过螺钉连接，所述加工台的下方设置有减震支撑腿，减震支撑腿设置有两个，且减震支撑腿与加工台固定连接。

优选的，所述置物板的外部设置有硅胶圈，且硅胶圈与置物板连接为一体，所述硅胶圈的直径与充氮筒的内径相同，所述置物板的上端设置有防滑垫，且防滑垫与置物板连接为一体，所述置物孔和置物板的截面均呈T型设置。

优选的，所述充氮筒的上端设置有进气孔和出气孔，且进气孔和出气孔设置在充氮筒上端的两侧，所述进气孔的下方和出气孔的上方均设置有橡胶活塞，且橡胶活塞与充氮筒活动连接，所述橡胶活塞与充氮筒之间设置有弹簧，且弹簧的两端分别与充氮筒和橡胶活塞固定连接。

优选的，所述充氮筒的顶部设置有压盖盘，且压盖盘与充氮筒固定连接，所述压盖盘的下端设置有磁块，且磁块与压盖盘贴合连接，所述压盖盘的外部设置有金属网罩，且金属网罩与压盖盘固定连接，所述金属网罩的截面呈圆台型设置。

优选的，所述梁架的内侧设置有红外定位仪组件，且红外定位仪组件与梁架通过螺钉连接，所述红外定位仪组件与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过充氮筒、置物板、电动伸缩杆、出气孔、制氮设备和充氮泵的设置，将饮料罐放在置物板上，在电动伸缩杆的作用下将置物板顶入充氮筒中，开启制氮设备和充氮泵将氮气注入充氮筒中，当充氮筒气压过大时借助出气孔将充氮筒内空气排出，使得充氮筒内部形成氮气环境，此时饮料罐内充满氮气，实现充氮加工；

2.该实用新型装置通过压盖盘和磁块的设置，借助磁块将罐盖吸附，饮料罐在充氮筒中上升，压盖盘对罐盖施加压力，将罐盖与饮料罐连接，实现封盖功能；

3.该实用新型装置通过硅胶圈、进气孔、橡胶活塞和弹簧的设置，硅胶圈使得饮料罐进入充氮筒连接密封性，在将饮料罐从充氮筒中拉出时，充氮筒内负压拉动橡胶活塞将进气孔导通，方便将充氮后的饮料罐取下，饮料罐取出后借助弹簧拉动橡胶活塞将进气孔封堵。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输料带与加工台连接关系图；

图3为本实用新型的充氮筒剖视图；

图4为本实用新型的置物板与输料带连接关系图。

图中：1、加工台；2、减震支撑腿；3、电机；4、输料辊；5、输料带；6、控制面板；7、置物孔；8、梁架；9、充氮筒；10、置物板；11、红外定位仪组件；12、制氮设备；13、充氮泵；14、充氮管；15、安装架；16、电动伸缩杆；17、连接座；18、压盖盘；19、金属网罩；20、进气孔；21、出气孔；22、橡胶活塞；23、弹簧；24、连接槽；25、硅胶圈；26、防滑垫；27、磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种固体饮料充氮装置，包括加工台1和置物板10，还包括：

输料辊4，其设置在加工台1的内部，输料辊4设置有四个，且四个输料辊4均与加工台1转动连接，四个输料辊4呈梯形设置，四个加工台1之间设置有输料带5，且输料带5与输料辊4传动连接，输料带5上设置有置物孔7，置物孔7设置有至少六个，且置物孔7在输料带5上等距设置，置物板10与置物孔7对应设置；

梁架8，其设置在加工台1的一侧，且梁架8与加工台1通过螺钉连接，梁架8的一侧设置有充氮筒9，且充氮筒9与梁架8固定连接；

制氮设备12，其设置在加工台1的一侧，且制氮设备12与加工台1通过螺钉连接，制氮设备12的上方设置有充氮泵13，且充氮泵13与制氮设备12固定连接，充氮泵13与充氮筒9和制氮设备12之间均设置有充氮管14，且充氮管14与充氮筒9、制氮设备12和充氮泵13均连接为一体；

安装架15，其设置在加工台1的内部，且安装架15与加工台1固定连接，安装架15的上方设置有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16与安装架15固定连接，电动伸缩杆16的上方设置有连接座17，且连接座17与电动伸缩杆16的伸缩端固定连接，置物板10的下端设置有连接槽24，且连接座17与连接槽24对应设置。

使用时：将置物板10放入置物孔7中，再将饮料罐放在置物板10上，将饮料罐移到充氮筒9的正下方，驱动电动伸缩杆16带动连接座17上升，将连接座17插入连接槽24中将置物板10顶入充氮筒9中，开启制氮设备12和充氮泵13将氮气注入充氮筒9中，利用内外压差将充氮筒9中空气排出，使得充氮筒9内充满氮气，实现饮料罐充氮加工。

请参阅图1，加工台1的一侧设置有电机3，且电机3与加工台1通过螺钉连接，电机3的输出端与输料辊4的一端连接，加工台1的一侧设置有控制面板6，且控制面板6与加工台1通过螺钉连接，加工台1的下方设置有减震支撑腿2，减震支撑腿2设置有两个，且减震支撑腿2与加工台1固定连接，通过电机3带动输料辊4旋转，随着输料辊4的旋转带动输料带5运动，实现饮料罐运输。

请参阅图4，置物板10的外部设置有硅胶圈25，且硅胶圈25与置物板10连接为一体，硅胶圈25的直径与充氮筒9的内径相同，置物板10的上端设置有防滑垫26，且防滑垫26与置物板10连接为一体，置物孔7和置物板10的截面均呈T型设置，通过硅胶圈25确保顶入的置物板10与充氮筒9连接密封性。

请参阅图1和图3，充氮筒9的上端设置有进气孔20和出气孔21，且进气孔20和出气孔21设置在充氮筒9上端的两侧，进气孔20的下方和出气孔21的上方均设置有橡胶活塞22，且橡胶活塞22与充氮筒9活动连接，橡胶活塞22与充氮筒9之间设置有弹簧23，且弹簧23的两端分别与充氮筒9和橡胶活塞22固定连接，通过出气孔21在充氮筒9内气压过大时将气体排出，进气孔20在充氮筒9内出现负压时将气体流入，实现内外气压平衡，弹簧23对橡胶活塞22施加拉力，将进气孔20和出气孔21封堵。

请参阅图3，充氮筒9的顶部设置有压盖盘18，且压盖盘18与充氮筒9固定连接，压盖盘18的下端设置有磁块27，且磁块27与压盖盘18贴合连接，压盖盘18的外部设置有金属网罩19，且金属网罩19与压盖盘18固定连接，金属网罩19的截面呈圆台型设置，通过磁块27将罐盖吸附，随着饮料罐的上升压盖盘18对罐盖施加压力，将罐盖与饮料罐连接，实现封盖。

请参阅图1，梁架8的内侧设置有红外定位仪组件11，且红外定位仪组件11与梁架8通过螺钉连接，红外定位仪组件11与控制面板6电性连接，通过红外定位仪组件11对输料带5上的饮料罐位置状态进行检测，方便准确将饮料罐顶入充氮筒9中。

工作原理：将罐盖放入充氮筒9中，借助磁块27将罐盖吸附，将置物板10放入置物孔7中，再将饮料罐放在置物板10上，开启电机3带动输料辊4旋转，随着输料辊4的旋转带动输料带5运动，将饮料罐移到充氮筒9的正下方，驱动电动伸缩杆16带动连接座17上升，将连接座17插入连接槽24中将置物板10顶入充氮筒9中，充氮筒9形成一个封闭环境，开启制氮设备12和充氮泵13将氮气注入充氮筒9中，当充氮筒9内部处于过压状态时，在压力的作用下挤压橡胶活塞22，出气孔21导通将充氮筒9中空气排出，使得充氮筒9内充满氮气，实现饮料罐充氮加工；随着饮料罐的上升压盖盘18对罐盖施加压力，将罐盖与饮料罐连接，实现封盖。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体饮料充氮装置，包括加工台(1)和置物板(10)，其特征在于，还包括：

输料辊(4)，其设置在所述加工台(1)的内部，输料辊(4)设置有四个，且四个输料辊(4)均与加工台(1)转动连接，四个所述输料辊(4)呈梯形设置，四个所述加工台(1)之间设置有输料带(5)，且输料带(5)与输料辊(4)传动连接，所述输料带(5)上设置有置物孔(7)，置物孔(7)设置有至少六个，且置物孔(7)在输料带(5)上等距设置，所述置物板(10)与置物孔(7)对应设置；

梁架(8)，其设置在所述加工台(1)的一侧，且梁架(8)与加工台(1)通过螺钉连接，所述梁架(8)的一侧设置有充氮筒(9)，且充氮筒(9)与梁架(8)固定连接；

制氮设备(12)，其设置在所述加工台(1)的一侧，且制氮设备(12)与加工台(1)通过螺钉连接，所述制氮设备(12)的上方设置有充氮泵(13)，且充氮泵(13)与制氮设备(12)固定连接，所述充氮泵(13)与充氮筒(9)和制氮设备(12)之间均设置有充氮管(14)，且充氮管(14)与充氮筒(9)、制氮设备(12)和充氮泵(13)均连接为一体；

安装架(15)，其设置在所述加工台(1)的内部，且安装架(15)与加工台(1)固定连接，所述安装架(15)的上方设置有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)与安装架(15)固定连接，所述电动伸缩杆(16)的上方设置有连接座(17)，且连接座(17)与电动伸缩杆(16)的伸缩端固定连接，所述置物板(10)的下端设置有连接槽(24)，且连接座(17)与连接槽(24)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料充氮装置，其特征在于：所述加工台(1)的一侧设置有电机(3)，且电机(3)与加工台(1)通过螺钉连接，所述电机(3)的输出端与输料辊(4)的一端连接，所述加工台(1)的一侧设置有控制面板(6)，且控制面板(6)与加工台(1)通过螺钉连接，所述加工台(1)的下方设置有减震支撑腿(2)，减震支撑腿(2)设置有两个，且减震支撑腿(2)与加工台(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种固体饮料充氮装置，其特征在于：所述置物板(10)的外部设置有硅胶圈(25)，且硅胶圈(25)与置物板(10)连接为一体，所述硅胶圈(25)的直径与充氮筒(9)的内径相同，所述置物板(10)的上端设置有防滑垫(26)，且防滑垫(26)与置物板(10)连接为一体，所述置物孔(7)和置物板(10)的截面均呈T型设置。

4.根据权利要求1所述的一种固体饮料充氮装置，其特征在于：所述充氮筒(9)的上端设置有进气孔(20)和出气孔(21)，且进气孔(20)和出气孔(21)设置在充氮筒(9)上端的两侧，所述进气孔(20)的下方和出气孔(21)的上方均设置有橡胶活塞(22)，且橡胶活塞(22)与充氮筒(9)活动连接，所述橡胶活塞(22)与充氮筒(9)之间设置有弹簧(23)，且弹簧(23)的两端分别与充氮筒(9)和橡胶活塞(22)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种固体饮料充氮装置，其特征在于：所述充氮筒(9)的顶部设置有压盖盘(18)，且压盖盘(18)与充氮筒(9)固定连接，所述压盖盘(18)的下端设置有磁块(27)，且磁块(27)与压盖盘(18)贴合连接，所述压盖盘(18)的外部设置有金属网罩(19)，且金属网罩(19)与压盖盘(18)固定连接，所述金属网罩(19)的截面呈圆台型设置。

6.根据权利要求1所述的一种固体饮料充氮装置，其特征在于：所述梁架(8)的内侧设置有红外定位仪组件(11)，且红外定位仪组件(11)与梁架(8)通过螺钉连接，所述红外定位仪组件(11)与控制面板(6)电性连接。