CN220008880U - 断熔烫压机构 - Google Patents

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CN220008880U CN202321457533.3U CN202321457533U CN220008880U CN 220008880 U CN220008880 U CN 220008880U CN 202321457533 U CN202321457533 U CN 202321457533U CN 220008880 U CN220008880 U CN 220008880U
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CN
China
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ironing
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eccentric rod
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吴健
吴卫江
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Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co Ltd
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Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种断熔烫压机构,包括机架,所述机架靠近上端位置处设置有通孔,所述通孔内穿设有转动轴,所述机架上设置有偏心杆,所述偏心杆的上端设置有偏心轴套,所述转动轴穿过偏心杆的偏心轴套,所述偏心杆的下端连接设置有缓冲气缸,所述缓冲气缸的下端设置有上烫压平台,所述缓冲气缸与上烫压平台之间设置有销轴并通过销轴进行连接;本实用新型设计合理,使用方便,能够持续稳定的进行PE膜的烫压,同时本实用新型也能够根据实际生产需求对烫压好的PE膜进行一层或多层熔断。

Description

断熔烫压机构
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备领域,尤其是涉及一种断熔烫压机构。
背景技术
PE膜生产加工过程中,通常会将多层PE膜叠加在通过烫压机进行烫压处理,传统的烫压机上仅简单的设置有烫压头和烫压平台,因此只能够实现对PE膜的简单烫压处理,无法根据实际生产需求对烫压好的PE膜进行熔断,导致传统的烫压机无法充分的满足实际生产需求,并且传统的烫压机在进行PE膜的烫压处理时也容易出现烫压过度导致PE膜出现损伤的现象,不利于持续稳定的进行PE膜烫压,因此仍需进行改进。
实用新型内容
本实用新型为解决上述提出到的问题,为此提供了一种断熔烫压机构,包括机架,所述机架靠近上端位置处设置有通孔,所述通孔内穿设有转动轴,所述机架上设置有偏心杆,所述偏心杆的上端设置有偏心轴套,所述转动轴穿过偏心杆的偏心轴套,所述偏心杆的下端连接设置有缓冲气缸,所述缓冲气缸的下端设置有上烫压平台,所述缓冲气缸与上烫压平台之间设置有销轴并通过销轴进行连接,所述上烫压平台上设置有上高温布支架,所述上烫压平台的下端设置有烫压头,所述烫压头的一侧设置有熔断刀,所述熔断刀的末端设置有调节杆,所述调节杆穿过上烫压平台,所述调节杆上设置有螺母并通过螺母进行固定,所述烫压头的下方设置有下烫压平台,所述下烫压平台上设置有下高温布支架,所述下烫压平台的下端设置有移动板,所述移动板的一侧设置有推板,所述推板上设置有齿轮,所述移动板的下方设置有齿条,所述齿条与齿轮相啮合。
作为优选,所述上烫压平台与烫压头之间设置有多根丝杆,所述丝杆穿过上烫压平台,所述丝杆上套设有多个螺母并通过螺母进行固定,所述丝杆与烫压头之间设置有转动节并通过转动节进行连接。
作为优选,所述上高温布支架和下高温布支架上均包覆有一层高温布,所述高温布遮盖在烫压头和下烫压平台的外部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,使用方便,能够持续稳定的进行PE膜的烫压,同时本实用新型也能够根据实际生产需求对烫压好的PE膜进行一层或多层熔断。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、机架;2、偏心杆;3、转动轴;4、缓冲气缸;5、销轴;6、上烫压平台;7、上高温布支架;8、螺母;9、调节杆;10、熔断刀;11、丝杆;12、烫压头;13、下高温布支架;14、下烫压平台;15、推板;16、齿轮;17、齿条;18、移动板。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种断熔烫压机构,包括机架1,所述机架1靠近上端位置处设置有通孔,所述通孔内穿设有转动轴3,所述机架1上设置有偏心杆2,所述偏心杆2的上端设置有偏心轴套,所述转动轴3穿过偏心杆2的偏心轴套,所述偏心杆2的下端连接设置有缓冲气缸4,所述缓冲气缸4的下端设置有上烫压平台6,所述缓冲气缸4与上烫压平台6之间设置有销轴5并通过销轴5进行连接,所述上烫压平台6上设置有上高温布支架7,所述上烫压平台6的下端设置有烫压头12,所述烫压头12的一侧设置有熔断刀10,所述熔断刀10的末端设置有调节杆9,所述调节杆9穿过上烫压平台6,所述调节杆9上设置有螺母8并通过螺母8进行固定,所述烫压头12的下方设置有下烫压平台14,所述下烫压平台14上设置有下高温布支架13,所述下烫压平台14的下端设置有移动板18,所述移动板18的一侧设置有推板15,所述推板15上设置有齿轮16,所述移动板18的下方设置有齿条17,所述齿条17与齿轮16相啮合。
所述上烫压平台6与烫压头12之间设置有多根丝杆11,所述丝杆11穿过上烫压平台6,所述丝杆11上套设有多个螺母8并通过螺母8进行固定,所述丝杆11与烫压头12之间设置有转动节并通过转动节进行连接。
所述上高温布支架7和下高温布支架13上均包覆有一层高温布,所述高温布遮盖在烫压头12和下烫压平台14的外部。
所述移动板18的后侧面上设置有滑块且机架1上设置有相应的滑槽,并通过滑块与滑槽将移动板18安装在机架1上。
在使用过程中,根据实际生产需求,可通过拧松调节杆9上的螺母8,对熔断刀10进行上、下位置调节,即调节熔断刀10超出烫压头12一层或多层烫压膜的厚度,待调节完毕后再重新将调节杆9上的螺母8拧紧固定。
PE膜在经过输送到达下烫压平台14位置处后,电机会驱动转动轴3进行转动,从而带动偏心杆2按椭圆形轨迹进行上、下移动,进一步的带动缓冲气缸4、上烫压平台6和烫压头12进行上、下移动,当烫压头12下行时则会对下烫压平台14上的PE膜进行烫压,在烫压时烫压头12一侧的熔断刀10会根据实际调节超出烫压头12的距离对PE膜进行一层或多层的熔断,待烫压头12上行时,则烫压头12对下烫压平台14上的PE膜烫压完毕,PE膜会继续向后进行输送,使得烫压头12重新对下一段PE膜进行烫压,由此循序反复进行PE膜的烫压与熔断。
所述下烫压平台14可根据实际生产需求进行水平位置调节,即,通过推板15推动移动板18向左、或向右进行移动,在此过程中,齿轮16会在齿条17上向左或向右进行移动。
所述上高温布支架7和下高温布支架13上包覆有一层高温布,能够避免烫压头12直接接触PE膜,同时也能够使烫压头12的温度分布更加均匀,从而减小烫压头12烫压过度的现象产生。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,使用方便,能够持续稳定的进行PE膜的烫压,同时本实用新型也能够根据实际生产需求对烫压好的PE膜进行一层或多层熔断。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (3)

1.一种断熔烫压机构,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)靠近上端位置处设置有通孔,所述通孔内穿设有转动轴(3),所述机架(1)上设置有偏心杆(2),所述偏心杆(2)的上端设置有偏心轴套,所述转动轴(3)穿过偏心杆(2)的偏心轴套,所述偏心杆(2)的下端连接设置有缓冲气缸(4),所述缓冲气缸(4)的下端设置有上烫压平台(6),所述缓冲气缸(4)与上烫压平台(6)之间设置有销轴(5)并通过销轴(5)进行连接,所述上烫压平台(6)上设置有上高温布支架(7),所述上烫压平台(6)的下端设置有烫压头(12),所述烫压头(12)的一侧设置有熔断刀(10),所述熔断刀(10)的末端设置有调节杆(9),所述调节杆(9)穿过上烫压平台(6),所述调节杆(9)上设置有螺母(8)并通过螺母(8)进行固定,所述烫压头(12)的下方设置有下烫压平台(14),所述下烫压平台(14)上设置有下高温布支架(13),所述下烫压平台(14)的下端设置有移动板(18),所述移动板(18)的一侧设置有推板(15),所述推板(15)上设置有齿轮(16),所述移动板(18)的下方设置有齿条(17),所述齿条(17)与齿轮(16)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种断熔烫压机构,其特征在于,所述上烫压平台(6)与烫压头(12)之间设置有多根丝杆(11),所述丝杆(11)穿过上烫压平台(6),所述丝杆(11)上套设有多个螺母(8)并通过螺母(8)进行固定,所述丝杆(11)与烫压头(12)之间设置有转动节并通过转动节进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种断熔烫压机构,其特征在于,所述上高温布支架(7)和下高温布支架(13)上均包覆有一层高温布,所述高温布遮盖在烫压头(12)和下烫压平台(14)的外部。
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