CN220008622U - 一种运动护具用热流道注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运动护具用热流道注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括底座，所述底座的内部设置有便捷冷却组件，底座的上端设置有高度调节组件，高度调节组件的上端设置有安装座，安装座的内部设置有热流道组件；本实用新型通过设置便捷冷却组件，由抽风扇抽风采用风冷的方式对注塑模具进行冷却，降低运动护具注塑模具的冷却成本，同时气流可吹入导热铁筒内部并吹向注塑模具，进一步提高冷却效果，保证成型质量，提高产品合格率，同时设置有散热鳍片增大导热铁筒的散热面积，保证散热效果，通过设置高度调节组件，无需增设缓冲弹簧对安装座进行缓冲，高度调节成本低，节约人力资源，提高设备使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种运动护具用热流道注塑模具。
背景技术
运动护具是保护在运动中免受伤害的一种穿戴装备，一般可分为护头、护肩、护手、护肘、护腕、护腰、护腿、护膝、护髌骨、护踝、组合运动护具、其他运动护具，对人体有一定的保护作用。运动护具在生产过程中常采用热流道注塑生产，热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
中国专利申请号为202220467237.0公开了一种热流道注塑模具，所述底座的正上方设置有安装座，所述安装座内部的前后两侧均开设有多个安装孔，所述安装孔内安装有热流道组件，所述热流道组件的内部开设有注胶管道，所述热流道组件顶部的右侧设置有进胶管，所述热流道组件底部的中间位置开设有注胶口；本实用新型在对注塑模具进行注塑的过程中，打开注胶口，将注胶管道内存储的注塑原材料滴落到注塑模具上，完成对注塑模具的注塑工作，采用热流道组件的注塑方式，不会产生废料，从而可以进一步节约原材料，避免原材料浪费，同时有效的减少了注塑填充的时间，从而减少了注塑周期并提升了注塑效率。
上述公开的专利在使用时对注塑模具采用水冷的方式降温，使用成本高，且产品无法与管道外壁接触，水冷效果不佳，无法达到快速降温的效果，同时设备采用四组液压泵驱动液压缸带动安装座移动，使用成本高，使用不方便，需要添加弹簧进行缓冲，影响工作质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种运动护具用热流道注塑模具，具有冷却效果好、冷却范围光、使用成本低和高度调节精细的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运动护具用热流道注塑模具，包括底座，所述底座的内部设置有便捷冷却组件，底座的上端设置有高度调节组件，高度调节组件的上端设置有安装座，安装座的内部设置有热流道组件。
优选的，所述便捷冷却组件包括过滤网板、抽风扇、伸缩杆、夹板、导热铁筒和进风孔，其中，底座的一侧表面设置有过滤网板，过滤网板的一侧设置有抽风扇，底座的内部对应热流道组件设置有导热铁筒，导热铁筒的内壁表面对称设置有伸缩杆，伸缩杆的一端连接有夹板，导热铁筒的内部底端设置有进风孔。
优选的，所述导热铁筒的表面均匀间隔设置有散热鳍片。
优选的，所述底座远离过滤网板的一侧设置有排风口，底座的内部对应导热铁筒设置有空腔，进风孔在导热铁筒的底端一侧设置有三个。
优选的，所述高度调节组件包括导向套筒、丝杆、步进电机、锥齿轮一、锥齿轮二和驱动杆，其中，底座的上端一侧对称设置有导向套筒，底座远离导向套筒的一侧上端设置有丝杆，丝杆的底端表面固定有锥齿轮二，锥齿轮二的底端啮合连接有锥齿轮一，锥齿轮一的内部贯穿设置有驱动杆，驱动杆的一端设置有步进电机。
优选的，所述底座的内部对应丝杆和驱动杆均设置有轴承座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置便捷冷却组件，由抽风扇抽风采用风冷的方式对注塑模具进行冷却，降低运动护具注塑模具的冷却成本，同时气流可吹入导热铁筒内部并吹向注塑模具，进一步提高冷却效果，保证成型质量，提高产品合格率，同时设置有散热鳍片增大导热铁筒的散热面积，保证散热效果。
2、本实用新型通过设置高度调节组件，可通过步进电机带动丝杆转动精确稳定的使得安装座移动，无需增设缓冲弹簧对安装座进行缓冲，高度调节成本低，节约人力资源，提高设备使用的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图；
图2为本实用新型的便捷冷却组件结构示意图；
图3为本实用新型的高度调节组件结构示意图。
图中：1、安装座；2、热流道组件；3、底座；4、便捷冷却组件；41、过滤网板；42、抽风扇；43、伸缩杆；44、夹板；45、导热铁筒；46、进风孔；47、散热鳍片；5、高度调节组件；51、导向套筒；52、丝杆；53、步进电机；54、锥齿轮一；55、锥齿轮二；56、驱动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种运动护具用热流道注塑模具，包括底座3，底座3的内部设置有便捷冷却组件4，底座3的上端设置有高度调节组件5，高度调节组件5的上端设置有安装座1，安装座1的内部设置有热流道组件2。
具体的，便捷冷却组件4包括过滤网板41、抽风扇42、伸缩杆43、夹板44、导热铁筒45和进风孔46，其中，底座3的一侧表面设置有过滤网板41，过滤网板41的一侧设置有抽风扇42，底座3的内部对应热流道组件2设置有导热铁筒45，导热铁筒45的内壁表面对称设置有伸缩杆43，伸缩杆43的一端连接有夹板44，导热铁筒45的内部底端设置有进风孔46。
通过采用上述技术方案，开启热流道组件2进行注塑工作时，可启动抽风扇42进行抽风工作，空气经过过滤网板41的过滤后抽入底座3的空腔内部，此时气流从散热鳍片47和导热铁筒45的表面吹过，以便对其进行降温散热，同时一部分气流从进风孔46进入导热铁筒45的内部，从注塑模具的底端对其进行风冷降温，保证运动护具注塑生产后的冷却效率，提高生产质量，降低冷却成本，提高冷却效果。
具体的，导热铁筒45的表面均匀间隔设置有散热鳍片47。
通过采用上述技术方案，提高导热铁筒45的散热面积，保证散热效率，提高降温效果。
具体的，底座3远离过滤网板41的一侧设置有排风口，底座3的内部对应导热铁筒45设置有空腔，进风孔46在导热铁筒45的底端一侧设置有三个。
通过采用上述技术方案，使得气流可从进风孔46进入导热铁筒45内部，并沿注塑模具从导热铁筒45的上端排出，提高运动护具的降温效率。
本实施例在使用时：开启热流道组件2进行注塑工作时，可启动抽风扇42进行抽风工作，空气经过过滤网板41的过滤后抽入底座3的空腔内部，此时气流从散热鳍片47和导热铁筒45的表面吹过，以便对其进行降温散热，同时一部分气流从进风孔46进入导热铁筒45的内部，从注塑模具的底端对其进行风冷降温，保证运动护具注塑生产后的冷却效率，提高生产质量，降低冷却成本，提高冷却效果。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，高度调节组件5包括导向套筒51、丝杆52、步进电机53、锥齿轮一54、锥齿轮二55和驱动杆56，其中，底座3的上端一侧对称设置有导向套筒51，底座3远离导向套筒51的一侧上端设置有丝杆52，丝杆52的底端表面固定有锥齿轮二55，锥齿轮二55的底端啮合连接有锥齿轮一54，锥齿轮一54的内部贯穿设置有驱动杆56，驱动杆56的一端设置有步进电机53。
通过采用上述技术方案，在运动护具注塑生产时，先将注塑模具放入导热铁筒45的内部，并通过夹板44夹紧定位，然后启动步进电机53带动驱动杆56旋转，同时驱动杆56表面的锥齿轮一54转动并驱动锥齿轮二55和丝杆52转动，此时热流道组件2沿导向套筒51缓慢下降，并使得热流道组件2缓慢下降伸入导热铁筒45的内部，保证热流道组件2移动的稳定性和精确性，提高热流道组件2与注塑模具的契合效果，保证密封性，防止熔融塑料浪费。
具体的，底座3的内部对应丝杆52和驱动杆56均设置有轴承座。
通过采用上述技术方案，保证丝杆52和驱动杆56转动的稳定性，提高设备的使用强度。
本实施例在使用时：在运动护具注塑生产时，先将注塑模具放入导热铁筒45的内部，并通过夹板44夹紧定位，然后启动步进电机53带动驱动杆56旋转，同时驱动杆56表面的锥齿轮一54转动并驱动锥齿轮二55和丝杆52转动，此时热流道组件2沿导向套筒51缓慢下降，并使得热流道组件2缓慢下降伸入导热铁筒45的内部，保证热流道组件2移动的稳定性和精确性，提高热流道组件2与注塑模具的契合效果，保证密封性，防止熔融塑料浪费。
本实用新型中的热流道组件2和伸缩杆43的结构和使用原理在中国专利申请号为202220467237.0公开的一种热流道注塑模具中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在运动护具注塑生产时，先将注塑模具放入导热铁筒45的内部，并通过夹板44夹紧定位，然后启动步进电机53带动驱动杆56旋转，同时驱动杆56表面的锥齿轮一54转动并驱动锥齿轮二55和丝杆52转动，此时热流道组件2沿导向套筒51缓慢下降，并使得热流道组件2缓慢下降伸入导热铁筒45的内部，保证热流道组件2移动的稳定性和精确性，提高热流道组件2与注塑模具的契合效果，保证密封性，防止熔融塑料浪费；
开启热流道组件2进行注塑工作时，可启动抽风扇42进行抽风工作，空气经过过滤网板41的过滤后抽入底座3的空腔内部，此时气流从散热鳍片47和导热铁筒45的表面吹过，以便对其进行降温散热，同时一部分气流从进风孔46进入导热铁筒45的内部，从注塑模具的底端对其进行风冷降温，保证运动护具注塑生产后的冷却效率，提高生产质量，降低冷却成本，提高冷却效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种运动护具用热流道注塑模具，包括底座，其特征在于：所述底座的内部设置有便捷冷却组件，底座的上端设置有高度调节组件，高度调节组件的上端设置有安装座，安装座的内部设置有热流道组件；
所述便捷冷却组件包括过滤网板、抽风扇、伸缩杆、夹板、导热铁筒和进风孔，其中，底座的一侧表面设置有过滤网板，过滤网板的一侧设置有抽风扇，底座的内部对应热流道组件设置有导热铁筒，导热铁筒的内壁表面对称设置有伸缩杆，伸缩杆的一端连接有夹板，导热铁筒的内部底端设置有进风孔；
所述导热铁筒的表面均匀间隔设置有散热鳍片；
所述底座远离过滤网板的一侧设置有排风口，底座的内部对应导热铁筒设置有空腔，进风孔在导热铁筒的底端一侧设置有三个；
所述高度调节组件包括导向套筒、丝杆、步进电机、锥齿轮一、锥齿轮二和驱动杆，其中，底座的上端一侧对称设置有导向套筒，底座远离导向套筒的一侧上端设置有丝杆，丝杆的底端表面固定有锥齿轮二，锥齿轮二的底端啮合连接有锥齿轮一，锥齿轮一的内部贯穿设置有驱动杆，驱动杆的一端设置有步进电机。
2.根据权利要求1所述的一种运动护具用热流道注塑模具，其特征在于：所述底座的内部对应丝杆和驱动杆均设置有轴承座。
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