CN220008238U - 一种多棱混凝土预制块脱膜工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多棱混凝土预制块脱膜工装，涉及混凝土预制件技术领域；包括底座和模具支架；所述模具支架设置在所述底座上，用于将预制模具支撑在所述底座上方；所述模具支架中部具有脱膜通道，所述脱膜通道能够供预制模具脱出的混凝土预制块通过；所述底座中部设有缓冲垫，所述缓冲垫正对所述脱膜通道设置。本实用新型提供的多棱混凝土预制块脱膜工装，在使用时，直接将多棱混凝土预制块预制模具倒扣在模具支架上方，使得多棱混凝土预制块在重力作用下脱膜，或者同时拍打预制模具使得多棱混凝土预制块脱膜，能够使多棱混凝土预制块快速的从预制模具中脱出，从而提高其脱膜效率。

Description

一种多棱混凝土预制块脱膜工装

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制件技术领域，具体涉及一种多棱混凝土预制块脱膜工装。

背景技术

在水利水电工程建设过程中，需要对水坝坝体迎水面铺设多棱混凝土块(通常为六棱混凝土块)，以增强迎水面对水流冲刷作用的抗性，因而需要用到大量六棱混凝土块，进而涉及到大量六棱混凝土块的脱模工作。传统六棱混凝土块脱模工艺需人工在平地操作，并且六棱混凝土块自重大、模具顶部与预制块边缘平齐，难以实现脱模工作，也容易造成模具边缘的损坏，造成大量模具浪费。

同时，由于相关水利工程施工中对六棱混凝土块的需求量极大，传统脱模方式耗时耗力，为满足工程需求，需要耗费大量的人力。且因混凝土块易与模具粘连，加之传统脱模操作的局限性，易造成预制成品出现裂隙甚至断裂，降低了模制成品率，极大地影响了施工进度，更重要的，某些难以察觉的隐裂，更是会带来一定的工程风险。

发明内容

针对现有六棱混凝土预制块难以脱膜的技术问题；本实用新型提供了一种多棱混凝土预制块脱膜工装，便于将多棱混凝土预制块快速的预制模具中脱出，从而提高其脱膜效率，同时也能够避免多棱混凝土预制块损坏，确保模制成品率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

本实用新型提供了一种多棱混凝土预制块脱膜工装，包括底座和模具支架；所述模具支架设置在所述底座上，用于将预制模具支撑在所述底座上方；所述模具支架中部具有脱膜通道，所述脱膜通道能够供预制模具脱出的混凝土预制块通过；所述底座中部设有缓冲垫，所述缓冲垫正对所述脱膜通道设置。

本实用新型提供的多棱混凝土预制块脱膜工装，在底座上设置有模具支架，模具支架中部具有能够供预制模具脱出的混凝土预制块通过的脱膜通道，底座中部正对脱膜通道设有缓冲垫，在使用时，直接将多棱混凝土预制块预制模具倒扣在模具支架上方，使得多棱混凝土预制块在重力作用下脱膜，或者同时拍打预制模具使得多棱混凝土预制块脱膜，能够使多棱混凝土预制块快速的从预制模具中脱出，从而提高其脱膜效率。

其中，脱膜后的多棱混凝土预制块则直接掉落在，缓冲垫上，通过缓冲垫进行缓冲，能够避免多棱混凝土预制块在脱膜时损坏，以提高模制成品率。

因此，本实用新型能够使六棱混凝土预制块速的从预制模具中脱出，从而提高其脱膜效率，同时也能够避免六棱混凝土预制块损坏，确保模制成品率，满足水利工程施工对六棱混凝土预制块的使用需求。

在一可选的实施方式中，所述底座包括两平行的支撑杆和两平行的固连杆，各所述固连杆固定在两所述支撑杆对应的端部，且所述支撑杆的长度大于所述固连杆的长度，以通过“长边夹短边”的方式支撑框架式的底座，能够确保底座在施工现使用时的稳定性，同时也实现了底座的了轻量化设计，使得脱膜工装有良好的便携性。

在一可选的实施方式中，所述支撑杆与所述固连杆均为镀锌矩管，以确保底座有足够的结构强度和耐腐蚀性能。

在一可选的实施方式中，各所述固连杆均设置有防滑部，以使得固连杆能够作为便携提杆使用，提高脱膜工装的便携性。

在一可选的实施方式中，所述模具支架包括两侧支架，两所述侧支架沿所述底座长度方向间隔设置，所述脱膜通道为两所述侧支架之间的间隙。

在一可选的实施方式中，所述侧支架包括两立杆和两斜杆，两所述立杆沿所述底座宽度方向间隔设置；各所述立杆一端与所述底座固定连接，各所述斜杆一端与对应所述立杆的另一端固定连接，各所述斜杆的另一端与所述底座固定连接，使得斜杆、立杆和底座形成三角形结构，确保侧支架有足够的结构强度。

在一可选的实施方式中，所述立杆和所述斜杆均为镀锌矩管，以确保侧支架有足够的耐腐蚀性能。

在一可选的实施方式中，所述模具支架上端至少设置有两块挡板，多个所述挡板所围成的通道能够供混凝土预制块通过，以通过挡板对倒扣在模架支架上的预制模具进行限位，避免预制模架从模具支撑架上滑脱。

在一可选的实施方式中，所述挡板的截面为“L”形。

在一可选的实施方式中，所述缓冲垫为木质垫片或橡胶垫片，以确保缓冲垫能够对多棱混凝土预制块起到缓冲作用。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型提供的多棱混凝土预制块脱膜工装，在底座上设置有模具支架，模具支架中部具有能够供预制模具脱出的混凝土预制块通过的脱膜通道，底座中部正对脱膜通道设有缓冲垫，在使用时，直接将多棱混凝土预制块预制模具倒扣在模具支架上方，使得多棱混凝土预制块在重力作用下脱膜，或者同时拍打预制模具使得多棱混凝土预制块脱膜，能够使多棱混凝土预制块快速的从预制模具中脱出，从而提高其脱膜效率。

2、本实用新型提供的多棱混凝土预制块脱膜工装，在底座中部正对脱膜通道设有缓冲垫，脱膜后的多棱混凝土预制块则直接掉落在，缓冲垫上，通过缓冲垫进行缓冲，能够避免多棱混凝土预制块在脱膜时损坏，以提高模制成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

在附图中：

图1为本实用新型实施例多棱混凝土预制块脱膜工装正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例多棱混凝土预制块脱膜工装俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例多棱混凝土预制块脱膜工装侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例多棱混凝土预制块脱膜工装工作状态结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

10-底座，11-支撑杆，12-固连杆，20-模具支架，21-脱膜通道，22-侧支架，22a-立杆，22b-斜杆，30-缓冲垫，40-挡板，50-预制模具，60-混凝土预制块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请实施例的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

实施例

结合图1和图4，本实施例提供了一种多棱混凝土预制块脱膜工装，包括底座10和模具支架20；所述模具支架20设置在所述底座10上，用于将预制模具50支撑在所述底座10上方；所述模具支架20中部具有脱膜通道21，所述脱膜通道21能够供预制模具50脱出的混凝土预制块60通过；所述底座10中部设有缓冲垫30，所述缓冲垫30正对所述脱膜通道21设置。

结合图2具体来说，所述底座10包括两平行的支撑杆11和两平行的固连杆12，各所述固连杆12固定在两所述支撑杆11对应的端部，且所述支撑杆11的长度大于所述固连杆12的长度。即，支撑杆11和固连杆12连接形成矩形框架，以通过“长边夹短边”的方式支撑框架式的底座10，能够确保底座10在施工现使用时的稳定性，同时也实现了底座10的了轻量化设计，使得脱膜工装有良好的便携性。

在本实施例中，所述支撑杆11与所述固连杆12均为镀锌矩管，且支撑杆11与固连接杆焊接固定，以确保底座10有足够的结构强度和耐腐蚀性能。

优选的是，各所述固连杆12均设置有防滑部，如缠绕在其上的柔性带，以使得固连杆12能够作为便携提杆使用，提高脱膜工装的便携性。

继续结合图1具体来讲，所述模具支架20包括两侧支架22，两所述侧支架22沿所述底座10长度方向间隔设置，所述脱膜通道21为两所述侧支架22之间的间隙。

更具体的是，所述侧支架22包括两立杆22a和两斜杆22b，两所述立杆22a沿所述底座10宽度方向间隔设置；各所述立杆22a一端与所述底座10固定连接，各所述斜杆22b一端与对应所述立杆22a的另一端固定连接，各所述斜杆22b的另一端与所述底座10固定连接，使得斜杆22b、立杆22a和底座10形成三角形结构，确保侧支架22有足够的结构强度。

同样的，所述立杆22a和所述斜杆22b均为镀锌矩管，以确保侧支架22有足够的耐腐蚀性能。

可以理解的是，各斜杆22b和立杆22a均与对应的支撑杆11焊接固定。

结合图1和图3，所述模具支架20上端至少设置有两块挡板40，多个所述挡板40所围成的通道能够供混凝土预制块60通过，以通过挡板40对倒扣在模架支架上的预制模具50进行限位，避免预制模架从模具支撑架上滑脱。

在本实施例中，挡板40设置有两块，且所述挡板40的截面为“L”形。各挡板40长度方向的两端分别与对应的立杆22a上端焊接固定。

对于缓冲垫30，可以是单一材料的柔性体，也可以是多层板结构。在本实施例中，所述缓冲垫30为木质垫片或橡胶垫片，以确保缓冲垫30能够对多棱混凝土预制块60起到缓冲作用。

结合图4，需要说明的是，本实施例提供的多棱混凝土预制块脱膜工装，在使用时，直接将多棱混凝土预制块60预制模具50倒扣在模具支架20上方，使得多棱混凝土预制块60在重力作用下脱膜，或者同时拍打/敲击预制模具50使得多棱混凝土预制块60脱膜，能够使多棱混凝土预制块60快速的从预制模具50中脱出，从而提高其脱膜效率。

其中，脱膜后的多棱混凝土预制块60则直接掉落在，缓冲垫30上，通过缓冲垫30进行缓冲，能够避免多棱混凝土预制块60在脱膜时损坏，以提高模制成品率。

因此，本实施例能够使六棱混凝土预制块速的从预制模具50中脱出，从而提高其脱膜效率，同时也能够避免六棱混凝土预制块损坏，确保模制成品率，满足水利工程施工对六棱混凝土预制块的使用需求。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多棱混凝土预制块脱膜工装，其特征在于，包括底座(10)和模具支架(20)；

所述模具支架(20)设置在所述底座(10)上，用于将预制模具支撑在所述底座(10)上方；

所述模具支架(20)中部具有脱膜通道(21)，所述脱膜通道(21)能够供预制模具脱出的混凝土预制块通过；

所述底座(10)中部设有缓冲垫(30)，所述缓冲垫(30)正对所述脱膜通道(21)设置。

2.根据权利要求1所述的多棱混凝土预制块脱膜工装，其特征在于，所述底座(10)包括两平行的支撑杆(11)和两平行的固连杆(12)，各所述固连杆(12)固定在两所述支撑杆(11)对应的端部，且所述支撑杆(11)的长度大于所述固连杆(12)的长度。

3.根据权利要求2所述的多棱混凝土预制块脱膜工装，其特征在于，所述支撑杆(11)与所述固连杆(12)均为镀锌矩管。

4.根据权利要求2所述的多棱混凝土预制块脱膜工装，其特征在于，各所述固连杆(12)均设置有防滑部。

5.根据权利要求1所述的多棱混凝土预制块脱膜工装，其特征在于，所述模具支架(20)包括两侧支架(22)，两所述侧支架(22)沿所述底座(10)长度方向间隔设置，所述脱膜通道(21)为两所述侧支架(22)之间的间隙。

6.根据权利要求5所述的多棱混凝土预制块脱膜工装，其特征在于，所述侧支架(22)包括两立杆(22a)和两斜杆(22b)，两所述立杆(22a)沿所述底座(10)宽度方向间隔设置；

各所述立杆(22a)一端与所述底座(10)固定连接，各所述斜杆(22b)一端与对应所述立杆(22a)的另一端固定连接，各所述斜杆(22b)的另一端与所述底座(10)固定连接。

7.根据权利要求6所述的多棱混凝土预制块脱膜工装，其特征在于，所述立杆(22a)和所述斜杆(22b)均为镀锌矩管。

8.根据权利要求1所述的多棱混凝土预制块脱膜工装，其特征在于，所述模具支架(20)上端至少设置有两块挡板(40)，多个所述挡板(40)所围成的通道能够供混凝土预制块通过。

9.根据权利要求8所述的多棱混凝土预制块脱膜工装，其特征在于，所述挡板(40)的截面为“L”形。

10.根据权利要求1～9中任意一所述的多棱混凝土预制块脱膜工装，其特征在于，所述缓冲垫(30)为木质垫片或橡胶垫片。