CN211492102U - 一种混凝土预制件成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土预制件成型模具，包括外框体，所述外框体的顶端对称焊接有两个竖板，两个所述竖板的内壁横向焊接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有鼓风机，所述竖板的顶端焊接有支架杆，所述支架杆的端部转动连接有光伏太阳板，所述外框体的内壁顶端焊接有限位座。该混凝土预制件成型模具，在鼓风机的作用下，通过输送管将空气传送至限位座内，并且再通过气流出孔和气流入孔的配合使用，方便空气传送至上模卡板与下模卡板之间，实现对注入的混凝土进行快速的风干成型，缩短的预制件的成型时间；通过光伏太阳板将吸收的太阳能转换成电能并且储存在蓄电池组内，为了鼓风机的使用提供电能，达到节能环保的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于预制件成型模具技术领域，具体涉及一种混凝土预制件成型模具。
背景技术
目前在建筑业中，经常会根据工程需要生产大量的混凝土预制件，而常用的方法是将混凝土注入模具中后当放好后，经振动使混凝土密实，然后让其自然风干成型，待其硬化后取下模具，然后再用该模具生产混凝土预制件，而由于自然风干成型所花费的时间比较长，这样将导致生产混凝土预制件时大量的模具被占用，模具使用周期变长，生产效率极低，同时也使得在生产同型号的混凝土预制件时需要准备大量的模具，生产成本高，因此，为了解决上述的问题，需要一种混凝土预制件成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制件成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土预制件成型模具，包括外框体，所述外框体的顶端对称焊接有两个竖板，两个所述竖板的内壁横向焊接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有鼓风机，所述支撑板的顶端焊接有支架杆，所述支架杆的端部转动连接有光伏太阳板，所述外框体的内壁顶端焊接有限位座，所述限位座的下侧设置有上模卡板，所述上模卡板的左右两侧壁对称焊接有上卡板，所述上模卡板的下侧设置有下模卡板，所述下模卡板的左右两侧壁对称焊接有下卡板，所述上卡板与下卡板的表面贯穿有丝杆，且丝杆的两端均焊接在外框体的内壁上，所述丝杆上螺纹连接有紧固螺母，所述鼓风机与限位座之间通过输送管连接。
此项设置用于上模卡板与下模卡板卡接形成模具用于将制备后的混凝土注入，旋转紧固螺母，达到同时推动上卡板与下卡板上移的效果，方便上模卡板卡接在限位座的底端。
优选的，所述限位座为不锈钢制成的空心壳体，且限位座的底端表面开设有若干气流出孔，所述上模卡板的表面开设有若干配合气流出孔使用的气流入孔。
此项设置用于通过气流出孔和气流入孔的配合使用，方便空气传送至上模卡板与下模卡板之间，实现对注入的混凝土进行快速的风干成型，缩短的预制件的成型时间。
优选的，所述外框体的顶端还固定连接有蓄电池组，且蓄电池组通过导线分别与光伏太阳板和鼓风机电性连接。
此项设置用于通过光伏太阳板将吸收的太阳能转换成电能并且储存在蓄电池组内，为了鼓风机的使用提供电能，达到节能环保的作用。
优选的，所述上模卡板与下模卡板的内壁均设有一个九十度直角，且上模卡板与下模卡板为拼接而成的正方形。
优选的，所述上卡板与下卡板的表面分别贯穿有四个丝杆，且丝杆上的紧固螺母均设置在下卡板的下侧。
此项设置用于提高了上卡板与下卡板调节过程中的稳定性。
优选的，所述限位座的底端设置有与上模卡板配合使用的九十度直角。
本实用新型的技术效果和优点：该混凝土预制件成型模具，
1、在鼓风机的作用下，通过输送管将空气传送至限位座内，并且再通过气流出孔和气流入孔的配合使用，方便空气传送至上模卡板与下模卡板之间，实现对注入的混凝土进行快速的风干成型，缩短的预制件的成型时间；
2、通过光伏太阳板将吸收的太阳能转换成电能并且储存在蓄电池组内，为了鼓风机的使用提供电能，达到节能环保的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型限位座的结构示意图；
图3为本实用新型上模卡板的结构示意图。
图中：1、外框体；2、竖板；3、支撑板；4、鼓风机；5、支架杆；6、光伏太阳板；7、蓄电池组；8、限位座；81、气流出孔；9、上模卡板；91、气流入孔；10、上卡板；11、下模卡板；12、下卡板；13、丝杆；14、紧固螺母；15、输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种混凝土预制件成型模具，包括外框体1，所述外框体1的顶端对称焊接有两个竖板2，两个所述竖板2的内壁横向焊接有支撑板3，所述支撑板3的底端固定连接有鼓风机4，所述支撑板3的顶端焊接有支架杆5，所述支架杆5的端部转动连接有光伏太阳板6，具体的，所述外框体1的顶端还固定连接有蓄电池组7，且蓄电池组7通过导线分别与光伏太阳板6和鼓风机4电性连接，通过光伏太阳板6将吸收的太阳能转换成电能并且储存在蓄电池组7内，为了鼓风机4的使用提供电能，达到节能环保的作用；
所述外框体1的内壁顶端焊接有限位座8，所述限位座8的下侧设置有上模卡板9，具体的，所述限位座8为不锈钢制成的空心壳体，且限位座8的底端表面开设有若干气流出孔81，所述上模卡板9的表面开设有若干配合气流出孔81使用的气流入孔91，所述上模卡板9的左右两侧壁对称焊接有上卡板10，所述上模卡板9的下侧设置有下模卡板11，具体的，所述上模卡板9与下模卡板11的内壁均设有一个九十度直角，且上模卡板9与下模卡板11为拼接而成的正方形，具体的，所述限位座8的底端设置有与上模卡板9配合使用的九十度直角，所述下模卡板11的左右两侧壁对称焊接有下卡板12，所述上卡板10与下卡板12的表面贯穿有丝杆13，且丝杆13的两端均焊接在外框体1的内壁上，具体的，所述上卡板10与下卡板12的表面分别贯穿有四个丝杆13，且丝杆13上的紧固螺母14均设置在下卡板12的下侧，所述丝杆13上螺纹连接有紧固螺母14，所述鼓风机4与限位座8之间通过输送管15连接，上模卡板9与下模卡板11卡接形成模具用于将制备后的混凝土注入，旋转紧固螺母14，达到同时推动上卡板10与下卡板12上移的效果，方便上模卡板9卡接在限位座8的底端，此刻在鼓风机4的作用下，通过输送管15将空气传送至限位座8内，并且再通过气流出孔81和气流入孔91的配合使用，方便空气传送至上模卡板9与下模卡板11之间，实现对注入的混凝土进行快速的风干成型，缩短的预制件的成型时间。
该混凝土预制件成型模具，在使用时，上模卡板9与下模卡板11卡接形成模具用于将制备后的混凝土注入，旋转紧固螺母14，达到同时推动上卡板10与下卡板12上移的效果，方便上模卡板9卡接在限位座8的底端，此刻在鼓风机4的作用下，通过输送管15将空气传送至限位座8内，并且再通过气流出孔81和气流入孔91的配合使用，方便空气传送至上模卡板9与下模卡板11之间，实现对注入的混凝土进行快速的风干成型，缩短的预制件的成型时间；通过光伏太阳板6将吸收的太阳能转换成电能并且储存在蓄电池组7内，为了鼓风机4的使用提供电能，达到节能环保的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土预制件成型模具，包括外框体(1)，其特征在于：所述外框体(1)的顶端对称焊接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的内壁横向焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底端固定连接有鼓风机(4)，所述支撑板(3)的顶端焊接有支架杆(5)，所述支架杆(5)的端部转动连接有光伏太阳板(6)，所述外框体(1)的内壁顶端焊接有限位座(8)，所述限位座(8)的下侧设置有上模卡板(9)，所述上模卡板(9)的左右两侧壁对称焊接有上卡板(10)，所述上模卡板(9)的下侧设置有下模卡板(11)，所述下模卡板(11)的左右两侧壁对称焊接有下卡板(12)，所述上卡板(10)与下卡板(12)的表面贯穿有丝杆(13)，且丝杆(13)的两端均焊接在外框体(1)的内壁上，所述丝杆(13)上螺纹连接有紧固螺母(14)，所述鼓风机(4)与限位座(8)之间通过输送管(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件成型模具，其特征在于：所述限位座(8)为不锈钢制成的空心壳体，且限位座(8)的底端表面开设有若干气流出孔(81)，所述上模卡板(9)的表面开设有若干配合气流出孔(81)使用的气流入孔(91)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件成型模具，其特征在于：所述外框体(1)的顶端还固定连接有蓄电池组(7)，且蓄电池组(7)通过导线分别与光伏太阳板(6)和鼓风机(4)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件成型模具，其特征在于：所述上模卡板(9)与下模卡板(11)的内壁均设有一个九十度直角，且上模卡板(9)与下模卡板(11)为拼接而成的正方形。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件成型模具，其特征在于：所述上卡板(10)与下卡板(12)的表面分别贯穿有四个丝杆(13)，且丝杆(13)上的紧固螺母(14)均设置在下卡板(12)的下侧。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件成型模具，其特征在于：所述限位座(8)的底端设置有与上模卡板(9)配合使用的九十度直角。
Priority Applications (1)
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| CN201921963244.4U CN211492102U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种混凝土预制件成型模具 |
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2019
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