CN220007750U - 一种可移动的检修工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动的检修工作台，包括支板，支板的底部固定安装有四个伸缩支腿，四个伸缩支腿的相对侧固定安装有支杆，四个伸缩支腿的底部固定均安装有脚垫，支板的顶部固定安装有支筒，支筒内壁的顶部固定安装有支环，支环的顶部安装有轴承座，轴承座的顶部活动安装有转盘，转盘的底部固定安装有齿环。通过设置的安装孔，在进行检修作业时，通常会遇到不同尺寸的将液压缸，此时可以通过更换或移动竖板、侧板和底板形成的凹形限位滑架，对应不同液压缸的长度和尺寸，而后通过螺栓固定贯穿底板和安装孔，将该滑架安装在需要位置，便于应对不同的液压缸检修，整体使用效果好，稳定了整体力矩。

Description

一种可移动的检修工作台

技术领域

本实用新型属于液压缸检修技术领域，具体涉及一种可移动的检修工作台。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

在对液压缸检修的过程中，往往需要将液压缸放置在工作台上以便进行后续的检测，而现有的液压缸检修用工作台，一般是固定式的无法进行根据检修需要移动，加之液压缸的重量较大，会对作业人员产生一定的作业困难，基于此我们提出一种可移动的检修工作台。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可移动的检修工作台，解决了现有的液压缸检修用工作台，一般是固定式的无法进行根据检修需要移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动的检修工作台，包括支板，所述支板的底部固定安装有四个伸缩支腿，四个所述伸缩支腿的相对侧固定安装有支杆，四个所述伸缩支腿的底部固定均安装有脚垫，所述支板的顶部固定安装有支筒，所述支筒内壁的顶部固定安装有支环，所述支环的顶部安装有轴承座，所述轴承座的顶部活动安装有转盘，所述转盘的底部固定安装有齿环，所述齿环的底部啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内部固定套接有转轴，所述转轴的一端固定安装有电机，所述转轴的另一端固定安装有环板，所述环板和支筒的内部均开设有若干定位孔，所述转盘的顶部开设有四组安装孔，所述转盘的顶部安装有四个底板，四个所述底板的顶部均固定安装有竖板，所述竖板的相对侧固定安装有两个侧板，两个所述侧板的内部均螺纹连接有夹持螺栓，所述夹持螺栓的相对端固定安装有橡胶垫。

优选的，四个所述伸缩支腿呈矩形均匀分布在支板的底部。

通过采用上述技术方案，优点在于便于配合不同的使用需求，并稳定的整体结构力矩。

优选的，所述转轴的两端均通过轴承安装在支筒的内部，所述电机固定安装在支板的顶部。

通过采用上述技术方案，优点在于通过电机获得支撑力矩，整体结构稳定，便于带动结构转动，使用效果好。

优选的，所述定位孔呈圆周均匀排列分布在环板和支筒的内部，所述定位孔的内部活动插接有螺栓。

通过采用上述技术方案，优点在于便于调节角度后进行固定，减少了检修所产生的移动角度改变，整体使用好。

优选的，四组所述安装孔均呈线性均匀分布在转盘的顶部，四组所述安装孔均呈线性三列均匀分布。

通过采用上述技术方案，优点在于便于应对不同的液压缸检修，整体使用效果好，稳定了整体力矩。

优选的，四个所述底板均通过螺栓插接安装孔固定安装在转盘的顶部。

通过采用上述技术方案，优点在于通过螺栓观察安装孔稳定了位置，三点分布增加了受力强度和结构强度，便于整体结构稳定。

优选的，所述侧板呈对称均匀分布在底板的顶部。

通过采用上述技术方案，优点在于液压缸的滑入提供了整体的限位，使用效果好，便于稳定液压缸的夹持位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的伸缩支腿，在使用时，使用人员首先通过调节伸缩支腿的高度，根据作业人员的需求高度调节伸缩支腿的高度，而后将液压缸放置在侧板的相对侧，并滑入底板的顶部，而后转动夹持螺栓，夹持螺栓一端向内侧靠近，使得橡胶垫贴合在液压缸的外侧，将液压缸固定后进行检修作业，当需要将液压缸进行转动移动时，可以启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动啮合的齿环传动，并将作用力施加在转盘，而后转盘通过轴承座的支撑进行转动，并带动结构运转，转动后通过定位孔内部插接螺栓，将环板的作用力与支筒稳定，避免了转动后的角度改变，使得整体结构稳定，便于转动液压缸不同的位置，便于配合检修作业。

2、通过设置的安装孔，在进行检修作业时，通常会遇到不同尺寸的液压缸，此时可以通过更换或移动竖板、侧板和底板形成的凹形限位滑架，对应不同液压缸的长度和尺寸，而后通过螺栓固定贯穿底板和安装孔，将该滑架安装在需要位置，便于应对不同的液压缸检修，整体使用效果好，稳定了整体力矩。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体外观结构示意图；

图3为本实用新型的前视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、支板；2、转盘；3、橡胶垫；4、安装孔；5、底板；6、侧板；7、夹持螺栓；8、竖板；9、伸缩支腿；10、脚垫；11、支杆；12、支筒；13、电机；14、轴承座；15、主动齿轮；16、齿环；17、转轴；18、支环；19、环板；20、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种可移动的检修工作台，包括支板1，支板1的底部固定安装有四个伸缩支腿9，四个伸缩支腿9的相对侧固定安装有支杆11，四个伸缩支腿9的底部固定均安装有脚垫10，支板1的顶部固定安装有支筒12，支筒12内壁的顶部固定安装有支环18，支环18的顶部安装有轴承座14，轴承座14的顶部活动安装有转盘2，转盘2的底部固定安装有齿环16，齿环16的底部啮合有主动齿轮15，主动齿轮15的内部固定套接有转轴17，转轴17的一端固定安装有电机13，转轴17的另一端固定安装有环板19，环板19和支筒12的内部均开设有若干定位孔20，转盘2的顶部开设有四组安装孔4，转盘2的顶部安装有四个底板5，四个底板5的顶部均固定安装有竖板8，竖板8的相对侧固定安装有两个侧板6，两个侧板6的内部均螺纹连接有夹持螺栓7，夹持螺栓7的相对端固定安装有橡胶垫3。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用时，使用人员首先通过调节伸缩支腿9的高度，根据作业人员的需求高度调节伸缩支腿9的高度，而后将液压缸放置在侧板6的相对侧，并滑入底板5的顶部，而后转动夹持螺栓7，夹持螺栓7一端向内侧靠近，使得橡胶垫3贴合在液压缸的外侧，将液压缸固定后进行检修作业，当需要将液压缸进行转动移动时，可以启动电机13，电机13带动转轴17转动，转轴17带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动啮合的齿环16传动，并将作用力施加在转盘2，而后转盘2通过轴承座14的支撑进行转动，并带动结构运转，转动后通过定位孔20内部插接螺栓，将环板19的作用力与支筒12稳定，避免了转动后的角度改变，使得整体结构稳定，便于转动液压缸不同的位置，便于配合检修作业。

在另外一个实施方案中，如图1所示，四个伸缩支腿9呈矩形均匀分布在支板1的底部。

伸缩支腿9的设置便于支板1的高度可以根据作业人员的身高进行调节，

在另外一个实施方案中，如图3所示，转轴17的两端均通过轴承安装在支筒12的内部，电机13固定安装在支板1的顶部。

转轴17通过轴承在支筒12的内部活动支撑，并且通过电机13获得支撑力矩，整体结构稳定，便于带动结构转动，使用效果好。

在另外一个实施方案中，如图2和图4所示，定位孔20呈圆周均匀排列分布在环板19和支筒12的内部，定位孔20的内部活动插接有螺栓。

定位孔20的插入螺栓可以将环板19固定在支筒12的位置，便于调节角度后进行固定，减少了检修所产生的移动角度改变，整体使用好。

在另外一个实施方案中，如图1和图2所示，四组安装孔4均呈线性均匀分布在转盘2的顶部，四组安装孔4均呈线性三列均匀分布。

通过设置的安装孔4，在进行检修作业时，通常会遇到不同尺寸的液压缸，此时可以通过更换或移动竖板8、侧板6和底板5形成的凹形限位滑架，对应不同液压缸的长度和尺寸，而后通过螺栓固定贯穿底板5和安装孔4，将该滑架安装在需要位置，便于应对不同的液压缸检修，整体使用效果好，稳定了整体力矩。

在另外一个实施方案中，如图1所示，四个底板5均通过螺栓插接安装孔4固定安装在转盘2的顶部。

底板5插入螺栓可以固定在转盘2的顶部，并通过螺栓观察安装孔4稳定了位置，三点分布增加了受力强度和结构强度，便于整体结构稳定。

在另外一个实施方案中，如图1所示，侧板6呈对称均匀分布在底板5的顶部。

侧板6和竖板8与底板5之间形成了凹形式的滑动架，为液压缸的滑入提供了整体的限位，使用效果好，便于稳定液压缸的夹持位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用人员首先通过调节伸缩支腿9的高度，根据作业人员的需求高度调节伸缩支腿9的高度，而后将液压缸放置在侧板6的相对侧，并滑入底板5的顶部，而后转动夹持螺栓7，夹持螺栓7一端向内侧靠近，使得橡胶垫3贴合在液压缸的外侧，将液压缸固定后进行检修作业，当需要将液压缸进行转动移动时，可以启动电机13，电机13带动转轴17转动，转轴17带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动啮合的齿环16传动，并将作用力施加在转盘2，而后转盘2通过轴承座14的支撑进行转动，并带动结构运转，转动后通过定位孔20内部插接螺栓，将环板19的作用力与支筒12稳定，避免了转动后的角度改变，使得整体结构稳定，便于转动液压缸不同的位置，便于配合检修作业，而通过设置的安装孔4，在进行检修作业时，通常会遇到不同尺寸的液压缸，此时可以通过更换或移动竖板8、侧板6和底板5形成的凹形限位滑架，对应不同液压缸的长度和尺寸，而后通过螺栓固定贯穿底板5和安装孔4，将该滑架安装在需要位置，便于应对不同的液压缸检修，整体使用效果好，稳定了整体力矩。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可移动的检修工作台，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的底部固定安装有四个伸缩支腿(9)，四个所述伸缩支腿(9)的相对侧固定安装有支杆(11)，四个所述伸缩支腿(9)的底部固定均安装有脚垫(10)，所述支板(1)的顶部固定安装有支筒(12)，所述支筒(12)内壁的顶部固定安装有支环(18)，所述支环(18)的顶部安装有轴承座(14)，所述轴承座(14)的顶部活动安装有转盘(2)，所述转盘(2)的底部固定安装有齿环(16)，所述齿环(16)的底部啮合有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的内部固定套接有转轴(17)，所述转轴(17)的一端固定安装有电机(13)，所述转轴(17)的另一端固定安装有环板(19)，所述环板(19)和支筒(12)的内部均开设有若干定位孔(20)，所述转盘(2)的顶部开设有四组安装孔(4)，所述转盘(2)的顶部安装有四个底板(5)，四个所述底板(5)的顶部均固定安装有竖板(8)，所述竖板(8)的相对侧固定安装有两个侧板(6)，两个所述侧板(6)的内部均螺纹连接有夹持螺栓(7)，所述夹持螺栓(7)的相对端固定安装有橡胶垫(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的检修工作台，其特征在于：四个所述伸缩支腿(9)呈矩形均匀分布在支板(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种可移动的检修工作台，其特征在于：所述转轴(17)的两端均通过轴承安装在支筒(12)的内部，所述电机(13)固定安装在支板(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种可移动的检修工作台，其特征在于：所述定位孔(20)呈圆周均匀排列分布在环板(19)和支筒(12)的内部，所述定位孔(20)的内部活动插接有螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种可移动的检修工作台，其特征在于：四组所述安装孔(4)均呈线性均匀分布在转盘(2)的顶部，四组所述安装孔(4)均呈线性三列均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种可移动的检修工作台，其特征在于：四个所述底板(5)均通过螺栓插接安装孔(4)固定安装在转盘(2)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种可移动的检修工作台，其特征在于：所述侧板(6)呈对称均匀分布在底板(5)的顶部。