CN220007077U - 一种具有内外壁同时打磨功能的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有内外壁同时打磨功能的打磨设备，具体涉及车筐加工领域，包括加工台，所述加工台的上端设置有打磨台，所述打磨台的上表面设置有环形放置槽，所述环形放置槽的内部底端设置有吸附机构，所述加工台上端一侧固定设置有支撑柱，所述支撑柱的上端固定设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端固定设置有支撑板，所述支撑板的底端通过支撑架固定安装有两个打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨盘。本实用新型利用两个打磨电机和打磨盘能够同时对车筐的内外壁进行打磨处理，能够提高车筐的打磨效率，在打磨过程中利用压环和吸附机构对车筐进行限位固定，使得车筐在打磨过程中更加稳定，从而提高车筐的打磨效果。

Description

一种具有内外壁同时打磨功能的打磨设备

技术领域

本实用新型涉及车筐加工技术领域，具体为一种具有内外壁同时打磨功能的打磨设备。

背景技术

车筐是装在自行车、小型电动车等车把前面或后架上以及侧面，用来盛物品的筐子。车筐形状主要分为方形车筐和圆形车筐，圆形车筐主要用于婴儿车或小型电动车放置宠物。随着人们生活水平的不断提高，圆形车筐的使用需求越来越多。而圆形车筐在加工时需要对车筐侧壁进行打磨，使得车筐光滑圆润。

但是现有的圆形车筐加工用打磨设备在使用时不方便对车筐的内侧壁和外侧壁同时加工，需要单独进行内外壁打磨处理，使得圆形车筐的打磨效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有内外壁同时打磨功能的打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有内外壁同时打磨功能的打磨设备，包括加工台，所述加工台的上端设置有打磨台，所述打磨台的上表面设置有环形放置槽，所述环形放置槽的内部底端设置有吸附机构，所述加工台上端一侧固定设置有支撑柱，所述支撑柱的上端固定设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端固定设置有支撑板，所述支撑板的底端通过支撑架固定安装有两个打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨盘。

在一个优选的实施方式中，所述加工台的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与打磨台的底端中间位置固定连接，所述打磨台的底端固定设置有滑动块，所述滑动块滑动设置于加工台上表面的环形槽中，驱动电机能够带动打磨台转动，使得打磨盘能够围绕车筐进行打磨。

在一个优选的实施方式中，所述支撑板底端位于两个支撑架之间固定设置有连接杆，所述连接杆的底端固定设置有压环，压环的设置能够对车筐进行压紧限位。

在一个优选的实施方式中，所述吸附机构包括固定设置于加工台内部的负压筒，所述负压筒的内部设置有活动塞，所述负压筒的内侧壁和活动塞的一端均固定设置有控制筒，所述控制筒的内部均固定设置有永磁体，所述永磁体的一侧设置有钢件，所述钢件的一侧设置有电磁体，所述负压筒的上端侧壁内部设置有两个接触开关，所述负压筒的一端设置有吸气孔，所述吸气孔处通过管道连接设置于打磨台内部的吸附环，所述吸附环的上端间隔均匀的设置有若干个吸盘，利用吸附机构能够将车筐底端吸附，使得车筐跟随打磨台同步转动。

在一个优选的实施方式中，所述支撑板的一侧固定设置有绝缘杆，且所述绝缘杆位于两个接触开关的正上方，绝缘杆的设置能够实现两个接触开关的开启或关闭。

在一个优选的实施方式中，所述管道的一端连接设置于驱动电机上的旋转接头，所述旋转接头与吸附环内部的空腔连通，所述负压筒的侧壁开设有排气孔，所述吸气孔和排气孔的内部均设置有单向阀，旋转接头的设置方便将管道与吸附环连通。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过设置有两个打磨电机和打磨盘，利用两个打磨电机和打磨盘能够同时对车筐的内外壁进行打磨处理，能够提高车筐的打磨效率，在打磨过程中利用压环和吸附机构对车筐进行限位固定，使得车筐在打磨过程中更加稳定，从而提高车筐的打磨效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型打磨台的俯视结构示意图；

图3是本实用新型负压筒的内部结构示意图；

图中：1、加工台；2、打磨台；3、环形放置槽；4、支撑柱；5、液压伸缩缸；6、支撑板；7、打磨电机；8、打磨盘；9、驱动电机；10、滑动块；11、连接杆；12、压环；13、负压筒；14、活动塞；15、控制筒；16、永磁体；17、钢件；18、电磁体；19、接触开关；20、绝缘杆；21、吸附环；22、吸盘；23、管道；24、旋转接头；25、排气孔；26、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图3所示的一种具有内外壁同时打磨功能的打磨设备，包括加工台1，所述加工台1的上端设置有打磨台2，所述打磨台2的上表面设置有环形放置槽3，所述环形放置槽3的内部底端设置有吸附机构，所述加工台1上端一侧固定设置有支撑柱4，所述支撑柱4的上端固定设置有液压伸缩缸5，所述液压伸缩缸5的伸缩端固定设置有支撑板6，所述支撑板6的底端通过支撑架固定安装有两个打磨电机7，所述打磨电机7的输出轴固定连接有打磨盘8。

在一种优选的实施方式中，所述加工台1的内部固定安装有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴与打磨台2的底端中间位置固定连接，所述打磨台2的底端固定设置有滑动块10，所述滑动块10滑动设置于加工台1上表面的环形槽中，滑动块10在环形槽中的移动能够使得打磨台2转动时更加稳定。

在一种优选的实施方式中，所述支撑板6底端位于两个支撑架之间固定设置有连接杆11，所述连接杆11的底端固定设置有压环12，压环12的设置能够对车筐进行压紧限位。

在一种优选的实施方式中，所述吸附机构包括固定设置于加工台1内部的负压筒13，所述负压筒13的内部设置有活动塞14，所述负压筒13的内侧壁和活动塞14的一端均固定设置有控制筒15，所述控制筒15的内部均固定设置有永磁体16，所述永磁体16的一侧设置有钢件17，所述钢件17的一侧设置有电磁体18，所述负压筒13的上端侧壁内部设置有两个接触开关19，所述负压筒13的一端设置有吸气孔，所述吸气孔处通过管道23连接设置于打磨台2内部的吸附环21，所述吸附环21的上端间隔均匀的设置有若干个吸盘22。

在一种优选的实施方式中，所述支撑板6的一侧固定设置有绝缘杆20，且所述绝缘杆20位于两个接触开关19的正上方，利用绝缘杆20。

在一种优选的实施方式中，所述管道23的一端连接设置于驱动电机9上的旋转接头24，所述旋转接头24与吸附环21内部的空腔连通，所述负压筒13的侧壁开设有排气孔25，所述吸气孔和排气孔25的内部均设置有单向阀26。

本实用新型工作原理：使用时将待打磨的圆形车筐放置在打磨台2上表面的环形放置槽3中，然后打开液压伸缩缸5，液压伸缩缸5带动支撑板6向下移动，支撑板6带动打磨电机7和打磨盘8下降，使得两个打磨盘8位于车筐的内外两侧壁，打磨盘8与车筐的内侧壁、外侧壁接触，而压环12将车筐下压，使得车筐底端与吸盘22紧密接触，随着支撑板6的下降，绝缘杆20伸入到加工台1内部，并且将两个接触开关19分离，两个接触开关19分离后，两个电磁体18断电，断电后的两个电磁体18相互排斥，使得活动塞14移动，使得负压筒13内部一端产生负压，负压筒13内部的负压能够通过管道23向吸附环21和吸盘22处抽风，使得吸盘22将车筐底部吸附住，然后打开打磨电机7和驱动电机9，打磨电机7带动打磨盘8转动，两个打磨盘8能够对车筐的内侧壁和外侧壁同时打磨，在打磨过程中驱动电机9能够带动打磨台2转动，使得打磨台2带动车筐转动，能够实现车筐的边转动边打磨，而且对车筐的内外侧壁同时打磨，能够有效提高车筐的打磨效率，打磨完成后关闭打磨电机7和驱动电机9，利用液压伸缩缸5带动支撑板6上升，此时绝缘杆20与两个接触开关19分离，两个接触开关19接触，两个电磁体18通电，活动塞14反向移动，将车筐从环形放置槽3中取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有内外壁同时打磨功能的打磨设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端设置有打磨台(2)，所述打磨台(2)的上表面设置有环形放置槽(3)，所述环形放置槽(3)的内部底端设置有吸附机构，所述加工台(1)上端一侧固定设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上端固定设置有液压伸缩缸(5)，所述液压伸缩缸(5)的伸缩端固定设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底端通过支撑架固定安装有两个打磨电机(7)，所述打磨电机(7)的输出轴固定连接有打磨盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有内外壁同时打磨功能的打磨设备，其特征在于：所述加工台(1)的内部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴与打磨台(2)的底端中间位置固定连接，所述打磨台(2)的底端固定设置有滑动块(10)，所述滑动块(10)滑动设置于加工台(1)上表面的环形槽中。

3.根据权利要求1所述的一种具有内外壁同时打磨功能的打磨设备，其特征在于：所述支撑板(6)底端位于两个支撑架之间固定设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端固定设置有压环(12)。

4.根据权利要求2所述的一种具有内外壁同时打磨功能的打磨设备，其特征在于：所述吸附机构包括固定设置于加工台(1)内部的负压筒(13)，所述负压筒(13)的内部设置有活动塞(14)，所述负压筒(13)的内侧壁和活动塞(14)的一端均固定设置有控制筒(15)，所述控制筒(15)的内部均固定设置有永磁体(16)，所述永磁体(16)的一侧设置有钢件(17)，所述钢件(17)的一侧设置有电磁体(18)，所述负压筒(13)的上端侧壁内部设置有两个接触开关(19)，所述负压筒(13)的一端设置有吸气孔，所述吸气孔处通过管道(23)连接设置于打磨台(2)内部的吸附环(21)，所述吸附环(21)的上端间隔均匀的设置有若干个吸盘(22)。

5.根据权利要求4所述的一种具有内外壁同时打磨功能的打磨设备，其特征在于：所述支撑板(6)的一侧固定设置有绝缘杆(20)，且所述绝缘杆(20)位于两个接触开关(19)的正上方。

6.根据权利要求4所述的一种具有内外壁同时打磨功能的打磨设备，其特征在于：所述管道(23)的一端连接设置于驱动电机(9)上的旋转接头(24)，所述旋转接头(24)与吸附环(21)内部的空腔连通，所述负压筒(13)的侧壁开设有排气孔(25)，所述吸气孔和排气孔(25)的内部均设置有单向阀(26)。