CN220007013U - 一种机箱加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机箱加工用切割设备，包括底座，所述底座的上方安装有防护壳，所述防护壳的内部设置有激光切割设备主体，所述防护壳的左右侧壁上且靠近底端处均开设有输送口，所述底座的顶部设有切割台，所述切割台的顶部且靠近前后两侧边缘处均焊接固定有导向板，所述切割台的上方且靠近输送口处设置有左右对称的输送辊，所述输送辊的转动轴贯穿防护壳的侧壁，且与防护壳转动连接。本实用新型的有益效果是：通过设置有防护壳、输送口、切割台和输送辊等可对材料进行输送更换，避免更换过程中将活动门打开，从而快速对材料进行更换，提高对机箱的加工效率。

Description

一种机箱加工用切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种机箱加工用切割设备，具体为一种机箱加工用切割设备，属于机箱加工技术领域。

背景技术

机箱是电脑配件中的一部分，主要用于放置和固定各电脑配件，机箱的外壳主要采用钢板和塑料结合制成，在对机箱进加工过程中，通常会先使用切割设备将较大的钢板进行切割，将钢板切割成固定规格的型材后，在将多个钢板组装形成机箱外壳。

现有技术中，在通过切割设备对机箱所使用的钢板进行切割时，为了提高切割时的安全性，通常都会在设备的前侧安装有活动门进行防护，但是，当钢板或塑料切割完成后，需要对待切割的板材进行更换时，工作人员需要将活动门打开后，才能对钢板或塑料进行更换，从而造成较多时间的浪费，并影响机箱的加工效率，因此我们提出了一种机箱加工用切割设备。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机箱加工用切割设备，包括底座和切割台：

所述底座的上方安装有防护壳，所述防护壳的内部设置有激光切割设备主体，所述防护壳的左右侧壁上且靠近底端处均开设有输送口；

所述切割台设置在底座的顶部，且位于防护壳的内侧，所述切割台的顶部且靠近左侧边缘处设置有相互对称的导向板，所述导向板设置在输送口的内侧；

所述切割台的上方且靠近输送口处设置有输送机构，所述输送机构包括相互对称的输送辊，用于对待加工板材进行输送。

优选的，所述防护壳的前侧设置有相互对称的活动门，所述防护壳的顶部且靠近中心处设置有风扇。

优选的，所述底座的内侧且靠近底端处设置有收集盒，所述收集盒与底座滑动连接。

优选的，所述切割台的左右两侧均设置有活动板，所述活动板与导向板转动连接，所述活动板的下方设置有前后对称的支撑架，所述支撑架的一端与活动板卡接配合，所述支撑架的另一端与底座的外壁卡接配合。

优选的，所述输送辊的转动轴上且位于防护壳的后侧安装有皮带轮，左右两侧的皮带轮之间通过传动带套接转动，所述底座的后侧且靠近右侧边缘处安装有电机，所述电机的输出轴与右侧输送辊的转动轴同轴连接。

优选的，所述切割台上且靠近中心处设置有排屑架，所述排屑架位于收集盒的正上方，所述排屑架的内侧且靠近顶端处设置有阵列分布的引导轮。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有防护壳、输送口、切割台和输送辊等，在进行切割过程中，通过防护壳和活动门可进行防护，从而确保切割时的安全性，在对材料进行更换时，将材料放置在切割台上，通过输送口可使材料移动到输送辊的下方，同时，使电机运转带动右侧的输送辊转动，通过皮带轮和传动带进行传动，可使两组输送辊同时转动，从而将切割后的材料输送到防护壳的右侧，将待切割的材料输送进防护壳的内部，从而避免将活动门打开，并快速对材料进行更换，进而提高对机箱的加工效率。

2、通过设置有收集盒、风扇和排屑架等，在切割过程中，产生的废屑可通过排屑架落入收集盒的内部进行收集，从而方便对废屑进行处理，同时风扇运转可产生向下的气流，在对切割装置主体进行散热的同时，可将附着在切割台表面上的废屑吹起，方便废屑通过排屑架落入收集盒中，避免废屑堆积而影响切割加工。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图之一；

图2为本实用新型主体结构示意图之二；

图3为本实用新型切割台结构示意图；

图4为本实用新型排屑架结构示意图。

图中：1、底座；11、防护壳；12、输送口；13、活动门；14、风扇；15、收集盒；2、切割台；21、导向板；211、活动板；212、支撑架；22、输送辊；221、皮带轮；23、电机；3、排屑架；31、引导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开一种机箱加工用切割设备。

根据附图1至附图4所示，包括底座1和切割台2，底座1的上方安装有防护壳11，防护壳11的内部设置有激光切割设备主体，防护壳11的左右侧壁上且靠近底端处均开设有输送口12，通过输送口12方便对材料进行输送，避免将活动门13打开而影响切割效率；

切割台设置在底座的顶部，且位于防护壳的内侧，切割台2的顶部且靠近左侧边缘处设置有相互对称的导向板21，导向板21设置在输送口12的内侧；

切割台2的上方且靠近输送口12处设置有输送机构，输送机构包括相互对称的输送辊22，输送辊22的转动轴贯穿防护壳11的侧壁，且与防护壳11转动连接，用于对待加工板材进行输送。

防护壳11的前侧设置有相互对称的活动门13，防护壳11的顶部且靠近中心处安装有风扇14，通过活动门13可在防护壳11的前侧进行防护，当活动门13打开后，方便对防护壳11的内部进行清理或维护，当风扇14运转时，可产生向下的气流，从而在对切割装置主体进行散热。

底座1的内侧且靠近底端处设置有收集盒15，收集盒15与底座1滑动连接，风扇14运转可将附着在切割台2表面上的废屑吹起，使废屑通过排屑架3落入收集盒15中，避免废屑堆积而影响切割加工。

切割台上且靠近中心处设置有排屑架3，排屑架3位于收集盒15的正上方，排屑架3的内侧且靠近顶端处设置有阵列分布的引导轮31，引导轮31的转动轴与排屑架3转动连接，引导轮31对切割板材起到引导作用，方便对材料进行输送。

切割台2的左右两侧均设置有活动板211，活动板211与导向板21转动连接，活动板211的下方设置有前后对称的支撑架212，支撑架212的一端与活动板211卡接配合，支撑架212的另一端与底座1的外壁卡接配合，支撑架212可对活动板211进行支撑固定，并使活动板211方便进行收纳，通过活动板211可对板材进行支撑，方便对板材进行输送。

输送辊22的转动轴上且位于防护壳11的后侧安装有皮带轮221，左右两侧的皮带轮221之间通过传动带套接转动，底座1的后侧且靠近右侧边缘处安装有电机23，电机23的输出轴与右侧输送辊22的转动轴同轴连接，电机23运转带动右侧的输送辊22转动，通过皮带轮221和传动带进行传动，可使两组输送辊22同时转动，从而可对材料进行输送。

工作原理：

本实用新型在使用时，首先，将待切割板材放置在切割台2的左侧，然后，向右推动板材，使板材通过导向板21引导后移动到输送口12的下方，使板材通过输送口12移动到左侧输送辊22的下方，然后，使电机23运转带动右侧的输送辊22转动，通过皮带轮221和传动带进行传动，使两组输送辊22同时转动对板材进行输送，同时，引导轮31在板材的底部进行引导，从而方便对板材进行输送，避免将活动门13打开后对板材进行输送更换；

在进行切割时，使防护壳11内部的切割机主体运转进行切割，同时，风扇14运转产生向下的气流，对切割机主体进行散热，并将附着在切割台2表面上的废屑吹起，使废屑通过排屑架3落入收集盒15的内部，从而方便对废屑进行处理；

对于本领域技术人员而言，

通过设置有防护壳11、输送口12、切割台2和输送辊22等，在进行切割过程中，通过防护壳11和活动门13可进行防护，从而确保切割时的安全性，在对材料进行更换时，将材料放置在切割台2上，通过输送口12可使材料移动到输送辊22的下方，同时，使电机23运转带动右侧的输送辊22转动，通过皮带轮221和传动带进行传动，可使两组输送辊22同时转动，从而将切割后的材料输送到防护壳11的右侧，将待切割的材料输送进防护壳11的内部，从而避免将活动门13打开，并快速对材料进行更换，进而提高对机箱的加工效率。

通过设置有风扇14、收集盒15和排屑架3等，在切割过程中，风扇14运转可产生向下的气流，在对切割装置主体进行散热的同时，可将附着在切割台2表面上的废屑吹起，方便废屑通过排屑架3落入收集盒15中进行收集，避免废屑堆积而影响切割加工。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机箱加工用切割设备，包括底座(1)和切割台(2)，其特征在于：

所述底座(1)的上方安装有防护壳(11)，所述防护壳(11)的内部设置有激光切割设备主体，所述防护壳(11)的左右侧壁上且靠近底端处均开设有输送口(12)；

所述切割台(2)设置在底座(1)的顶部，且位于防护壳(11)的内侧，所述切割台(2)的顶部且靠近左侧边缘处设置有相互对称的导向板(21)，所述导向板(21)设置在输送口(12)的内侧；

所述切割台(2)的上方且靠近输送口(12)处设置有输送机构，所述输送机构包括相互对称的输送辊(22)，用于对待加工板材进行输送。

2.根据权利要求1所述的一种机箱加工用切割设备，其特征在于：所述防护壳(11)的前侧设置有相互对称的活动门(13)，所述防护壳(11)的顶部且靠近中心处设置有风扇(14)。

3.根据权利要求1所述的一种机箱加工用切割设备，其特征在于：所述底座(1)的内侧且靠近底端处设置有收集盒(15)，所述收集盒(15)与底座(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机箱加工用切割设备，其特征在于：所述切割台(2)的左右两侧均设置有活动板(211)，所述活动板(211)与导向板(21)转动连接，所述活动板(211)的下方设置有前后对称的支撑架(212)，所述支撑架(212)的一端与活动板(211)卡接配合，所述支撑架(212)的另一端与底座(1)的外壁卡接配合。

5.根据权利要求1所述的一种机箱加工用切割设备，其特征在于：所述输送辊(22)的转动轴上且位于防护壳(11)的后侧安装有皮带轮(221)，两组所述皮带轮(221)之间通过传动带套接转动，所述底座(1)的后侧且靠近右侧边缘处安装有电机(23)，所述电机(23)的输出轴与右侧输送辊(22)的转动轴同轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种机箱加工用切割设备，其特征在于：所述切割台(2)上且靠近中心处设置有排屑架(3)，所述排屑架(3)位于收集盒(15)的正上方，所述排屑架(3)的内侧且靠近顶端处设置有阵列分布的引导轮(31)。