CN220006636U - 一种管件焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件焊接定位工装,包括定位台,安装在定位台顶部的支撑架,以及架设在支撑架两端的固定架,支撑架设置有对称的两组,其中一组支撑架与定位台顶部固定,支撑架包括支柱,安装在支柱顶部的支撑轮,以及安装在另一组支撑架底部的底座和调节丝杆;使用时,通过将待焊接的管件放置到支撑架上,通过两组支撑轮之间形成的夹角对管件进行支撑,通过两组支撑轮之间形成的夹角对管件进行支撑,并通过固定架对管件进行夹持,在焊接过程中,通过松开固定架,使管件在支撑轮顶部可以自由转动,从而通过转动管件的角度,对管件上的不同位置进行焊接操作,从而达到方便对管件上不同角度的位置进行焊接操作的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件焊接领域,特别是涉及一种管件焊接定位工装。
背景技术
用焊接的方法与管子连接的管道配件。包括弯头,法兰盘,三通,异径管,封头等产品,常用于钢管、有色金属管、聚氯乙烯管等,特别适宜于长管路。但不适于需经常拆卸的管路,可用熔焊,也可用钎焊,后者多用于铜,常用于钢管、有色金属管、聚氯乙烯管等,特别适宜于长管路。但不适于需经常拆卸的管路,可用熔焊,也可用钎焊,后者多用于铜管。
在对管件进行焊接时,通常会采用工装对管件进行固定和定位,由于操作台大多为平台,传统的定位工装在使用时通常会将管件进行固定,因此当需要对管件的其他角度进行焊接时,为了翻转管件,往往需要接触固定,并且手动旋转管件,由于管件是圆柱形,因此容易在平台上发生滚动,不容易调整所需要的角度,为改善这一问题,因此提出一种管件焊接定位工装。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种管件焊接定位工装,产生了方便对管件上不同角度的位置进行焊接操作的技术效果。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种管件焊接定位工装,包括定位台,安装在定位台顶部的支撑架,以及架设在支撑架两端的固定架,所述支撑架设置有对称的两组,其中一组支撑架与定位台顶部固定,所述支撑架包括支柱,安装在支柱顶部的支撑轮,以及安装在另一组支撑架底部的底座和调节丝杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架中的一组并排固定在定位台顶部的一侧,以及所述支撑轮在支柱的顶部可自由转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架中的另一组支柱的底部与底座固定,并且底座的底部穿过定位台上的开槽相连,以及所述调节丝杆与底座底部的螺纹孔螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架包括固定板,安装在固定板顶部的固定丝杆,以及安装在固定丝杆末端的夹板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定丝杆与固定板顶部的螺纹孔螺纹连接,以及所述固定丝杆的末端设置有转盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹板与固定丝杆活动连接,以及所述夹板的内侧设置有排列的凸起条,并且凸起条的边缘设置为圆弧形。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、本实用新型通过将待焊接的管件放置到支撑架上,通过两组支撑轮之间形成的夹角对管件进行支撑,通过两组支撑轮之间形成的夹角对管件进行支撑,并通过固定架对管件进行夹持,在焊接过程中,通过松开固定架,使管件在支撑轮顶部可以自由转动,从而通过转动管件的角度,对管件上的不同位置进行焊接操作,从而达到方便对管件上不同角度的位置进行焊接操作的技术效果;
2、本实用新型通过转动调节丝杆,使底座在螺纹作用下产生移动,之后通过底座带动支柱和支柱顶部的支撑轮移动,从而改变两组支撑轮之间的距离,用以放置不同直径的管件,通过固定架对两段需要焊接的管件进行夹持,通过转动固定丝杆可调节固定丝杆在固定板顶部的位置,以及夹板的内侧设置有排列的凸起条,并且凸起条的边缘设置为圆弧形,通过夹板对管件的两侧进行夹持,通过夹板内侧的凸起条可对你不同粗细的管件进行装夹固定,从而达到方便固定不同尺寸管件的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构图;
图3为本实用新型的侧视结构图。
其中:1、定位台;2、支撑架;3、固定架;21、支柱;22、支撑轮;23、底座;24、调节丝杆;31、固定板;32、固定丝杆;33、夹板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-3所示,一种管件焊接定位工装,包括定位台1,安装在定位台1顶部的支撑架2,以及架设在支撑架2两端的固定架3,支撑架2设置有对称的两组,其中一组支撑架2与定位台1顶部固定,支撑架2包括支柱21,安装在支柱21顶部的支撑轮22,以及安装在另一组支撑架2底部的底座23和调节丝杆24;两组支撑架2互相错开,并且两组支撑轮22之间设置有夹角,使用时将待焊接的管件放置到支撑架2上,并通过固定架3对管件进行夹持,在焊接过程中,通过松开固定架3,使管件在支撑轮22顶部可以自由转动,从而通过转动管件的角度,对管件上的不同位置进行焊接操作。
在其他实施例中,支撑架2中的一组并排固定在定位台1顶部的一侧,以及支撑轮22在支柱21的顶部可自由转动,通过两组支撑轮22之间形成的夹角对管件进行支撑。
在其他实施例中,支撑架2中的另一组支柱21的底部与底座23固定,并且底座23的底部穿过定位台1上的开槽相连,以及调节丝杆24与底座23底部的螺纹孔螺纹连接,通过转动调节丝杆24,使底座23在螺纹作用下产生移动,之后通过底座23带动支柱21和支柱21顶部的支撑轮22移动,从而改变两组支撑轮22之间的距离,用以放置不同直径的管件。
在其他实施例中,固定架3包括固定板31,安装在固定板31顶部的固定丝杆32,以及安装在固定丝杆32末端的夹板33固定架3包括固定板31,安装在固定板31顶部的固定丝杆32,以及安装在固定丝杆32末端的夹板33,通过固定架3对两段需要焊接的管件进行夹持。
在其他实施例中,固定丝杆32与固定板31顶部的螺纹孔螺纹连接,以及固定丝杆32的末端设置有转盘,通过转动固定丝杆32可调节固定丝杆32在固定板31顶部的位置。
在其他实施例中,夹板33与固定丝杆32活动连接,以及夹板33的内侧设置有排列的凸起条,并且凸起条的边缘设置为圆弧形,通过夹板33对管件的两侧进行夹持,通过夹板33内侧的凸起条可对不同粗细的管件进行装夹固定。
本实用新型的工作原理:使用时,通过两组支撑架2互相错开,并且两组支撑轮22之间设置有夹角,使用时将待焊接的管件放置到支撑架2上,通过两组支撑轮22之间形成的夹角对管件进行支撑,通过两组支撑轮22之间形成的夹角对管件进行支撑,并通过固定架3对管件进行夹持,在焊接过程中,通过松开固定架3,使管件在支撑轮22顶部可以自由转动,从而通过转动管件的角度,对管件上的不同位置进行焊接操作,通过转动调节丝杆24,使底座23在螺纹作用下产生移动,之后通过底座23带动支柱21和支柱21顶部的支撑轮22移动,从而改变两组支撑轮22之间的距离,用以放置不同直径的管件,通过固定架3对两段需要焊接的管件进行夹持,通过转动固定丝杆32可调节固定丝杆32在固定板31顶部的位置,以及夹板33的内侧设置有排列的凸起条,并且凸起条的边缘设置为圆弧形,通过夹板33对管件的两侧进行夹持,通过夹板33内侧的凸起条可对不同粗细的管件进行装夹固定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种管件焊接定位工装,包括定位台(1),安装在定位台(1)顶部的支撑架(2),以及架设在支撑架(2)两端的固定架(3),其特征在于:所述支撑架(2)设置有对称的两组,其中一组支撑架(2)与定位台(1)顶部固定,所述支撑架(2)包括支柱(21),安装在支柱(21)顶部的支撑轮(22),以及安装在另一组支撑架(2)底部的底座(23)和调节丝杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种管件焊接定位工装,其特征在于:所述支撑架(2)中的一组并排固定在定位台(1)顶部的一侧,以及所述支撑轮(22)在支柱(21)的顶部可自由转动。
3.根据权利要求1所述的一种管件焊接定位工装,其特征在于:所述支撑架(2)中的另一组支柱(21)的底部与底座(23)固定,并且底座(23)的底部穿过定位台(1)上的开槽相连,以及所述调节丝杆(24)与底座(23)底部的螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种管件焊接定位工装,其特征在于:所述固定架(3)包括固定板(31),安装在固定板(31)顶部的固定丝杆(32),以及安装在固定丝杆(32)末端的夹板(33)。
5.根据权利要求4所述的一种管件焊接定位工装,其特征在于:所述固定丝杆(32)与固定板(31)顶部的螺纹孔螺纹连接,以及所述固定丝杆(32)的末端设置有转盘。
6.根据权利要求4所述的一种管件焊接定位工装,其特征在于:所述夹板(33)与固定丝杆(32)活动连接,以及所述夹板(33)的内侧设置有排列的凸起条,并且凸起条的边缘设置为圆弧形。
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