CN220006496U - 钢柱焊接固定辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接辅助装置技术领域，具体为钢柱焊接固定辅助装置，包括第一底架，所述第一底架的顶端固定连接有顶座，所述顶座的顶面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有第一滑动柱，所述第一滑动柱的顶端固定连接有夹持环；活动轴，所述活动轴安装在第一底架的右侧表面，所述活动轴的右侧表面设置有第二底架，所述第一底架的背面固定连接有第一连接块。本实用新型通过将第一连接块和第二连接块进行连接固定，从而实现钢柱的平行焊接，当进行垂直焊接时，通过将活动轴转动，随后通过将第一底架和第二底架之间的角度垂直，从而能够对钢柱进行垂直的焊接，从而能够实现多种方位的对钢柱进行焊接，具备较强的调节效果。

Description

钢柱焊接固定辅助装置

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助装置技术领域，具体为钢柱焊接固定辅助装置。

背景技术

轻钢建筑钢柱焊接技术难度较大，尤其是将一根水平钢柱垂直焊接在另外一根竖直钢柱上时，焊接工人需要一只手拿着其中的水平钢柱，另一只手拿着焊枪进行焊接操作。

比如公告号为CN216177783U的专利文件公开了一种轻钢建筑钢柱焊接固定用辅助装置，涉及焊接辅助装置技术领域。本实用新型包括固定机构和安装机构；所述固定机构底部与安装机构顶部滑动配合；其中，所述固定机构由移动组件、夹板组件和夹持组件构成；所述移动组件与夹板组件卡接；所述夹板组件与夹持组件滑动配合。本实用新型通过固定机构和安装机构的设计，实现了对轻钢建筑钢柱的垂直焊接，避免了焊接过程时工人需要用手拿着其中的水平钢柱，减少了劳动强度，提高了焊接效率；通过移动组件、夹板组件和夹持组件的设计，实现了两轻钢建筑钢柱之间的锤直焊接；通过夹板组件和夹持组件的设计，实现了对不同规格大小的轻钢建筑钢柱的固定。

但是上述结构只能将钢柱进行垂直焊接，不能对焊接架进行调节，且无法对两组钢柱进行水平的焊接，且焊接时忽略了钢柱的底端焊接，由于无法将钢柱旋转，钢柱底端焊接时比较困难，因此亟需设计钢柱焊接固定辅助装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢柱焊接固定辅助装置，以解决上述背景技术中提出的上述结构只能将钢柱进行垂直焊接，不能对焊接架进行调节，且无法对两组钢柱进行水平的焊接，且焊接时忽略了钢柱的底端焊接，由于无法将钢柱旋转，钢柱底端焊接时比较困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢柱焊接固定辅助装置，包括第一底架，所述第一底架的顶端固定连接有顶座，所述顶座的顶面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有第一滑动柱，所述第一滑动柱的顶端固定连接有夹持环；

活动轴，所述活动轴安装在第一底架的右侧表面，所述活动轴的右侧表面设置有第二底架，所述第一底架的背面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的表面开设有插槽，所述第二底架的背面固定连接有第二连接块。

优选的，所述插槽的内部设置有插板，所述插槽与插板之间相互适配，所述插板与第二连接块之间相互适配，所述插板的右侧表面固定连接有顶板。

优选的，所述第一滑动柱的左侧表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离第一滑动柱的一端安装在顶座的内壁上。

优选的，所述第一滑动柱的右侧表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一滑动柱的一端固定连接有第二滑动柱。

优选的，所述夹持环的内侧壁设置有安装轴承。

优选的，所述第一底架和第二底架的侧面皆固定连接有侧架，所述侧架的表面一侧设置有电机本体，所述电机本体的输出端贯穿侧架的内壁设置有转动轴，所述转动轴远离电机本体的一端固定连接有转动筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢柱焊接固定辅助装置，通过设置的第一底架、顶座、活动轴、第二底架、第一连接块、第二连接块、插槽、插板和顶板，当需要对钢柱进行平行焊接时，通过活动轴的转动将第一底架与第二底架之间平行，同时通过在第一连接块和第二连接块的内部插设插板，插板与第二连接块和插槽之间相互连通，从而将第一连接块和第二连接块进行连接固定，从而实现钢柱的平行焊接，当进行垂直焊接时，通过将活动轴转动，随后通过将第一底架和第二底架之间的角度垂直，从而能够对钢柱进行垂直的焊接，从而能够实现多种方位的对钢柱进行焊接，具备较强的调节效果，体现了设计的实用性。

该钢柱焊接固定辅助装置，通过设置的第一滑动柱、电动推杆、伸缩杆、第二滑动柱、安装轴承、侧架、电机本体、转动轴和转动筒，首先将钢柱放置到夹持环的内部，通过安装轴承的设计能够对钢柱进行旋转操作，继而通过电动推杆的设计能够调节第一滑动柱在滑动槽内部的位置，从而通过伸缩杆能够调节第二滑动柱与第一滑动柱之间的距离，继而通过将钢柱的左端放置到转动筒的内部与转动筒卡固，继而通过启动电机本体，通过电机本体转动带动转动轴和转动筒转动，从而对钢柱进行旋转调节，能够将焊接时的钢柱进行旋转的调节焊接，增强了焊接时的稳定性，体现了设计的功能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型图1结构的第二形态示意图；

图3为本实用新型第一连接块、第二连接块和插板结构的拆分示意图；

图4为本实用新型第一滑动柱和电动推杆结构的立体示意图。

图中：1、第一底架；2、顶座；3、滑动槽；4、第一滑动柱；5、夹持环；6、活动轴；7、第二底架；8、第一连接块；9、第二连接块；10、插槽；11、插板；12、顶板；13、电动推杆；14、伸缩杆；15、第二滑动柱；16、安装轴承；17、侧架；18、电机本体；19、转动轴；20、转动筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

钢柱焊接固定辅助装置，本申请中使用的电动推杆13、伸缩杆14和转动轴19为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括第一底架1，第一底架1的顶端固定连接有顶座2，第一底架1和第二底架7的侧面皆固定连接有侧架17，侧架17的表面一侧设置有电机本体18，电机本体18的输出端贯穿侧架17的内壁设置有转动轴19，转动轴19远离电机本体18的一端固定连接有转动筒20，顶座2的顶面开设有滑动槽3，滑动槽3的内部设置有第一滑动柱4，第一滑动柱4的左侧表面固定连接有电动推杆13，电动推杆13远离第一滑动柱4的一端安装在顶座2的内壁上，第一滑动柱4的顶端固定连接有夹持环5，夹持环5的内侧壁设置有安装轴承16，第一滑动柱4的右侧表面固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14远离第一滑动柱4的一端固定连接有第二滑动柱15，将钢柱放置到夹持环5的内部，通过安装轴承16的设计能够对钢柱进行旋转操作，继而通过电动推杆13的设计能够调节第一滑动柱4在滑动槽3内部的位置，从而通过伸缩杆14能够调节第二滑动柱15与第一滑动柱4之间的距离，继而通过将钢柱的左端放置到转动筒20的内部与转动筒20卡固，继而通过启动电机本体18，通过电机本体18转动带动转动轴19和转动筒20转动，从而对钢柱进行旋转调节，能够将焊接时的钢柱进行旋转的调节焊接，增强了焊接时的稳定性；

活动轴6，活动轴6安装在第一底架1的右侧表面，活动轴6的右侧表面设置有第二底架7，第一底架1的背面固定连接有第一连接块8，第一连接块8的表面开设有插槽10，插槽10的内部设置有插板11，插槽10与插板11之间相互适配，插板11与第二连接块9之间相互适配，插板11的右侧表面固定连接有顶板12，第二底架7的背面固定连接有第二连接块9，通过在第一连接块8和第二连接块9的内部插设插板11，插板11与第二连接块9和插槽10之间相互连通，从而将第一连接块8和第二连接块9进行连接固定，从而实现钢柱的平行焊接，当进行垂直焊接时，通过将活动轴6转动，随后通过将第一底架1和第二底架7之间的角度垂直，从而能够对钢柱进行垂直的焊接，从而能够实现多种方位的对钢柱进行焊接，具备较强的调节效果。

工作原理：使用时，使用人员将钢柱放置到夹持环5的内部，通过安装轴承16的设计能够对钢柱进行旋转操作，继而通过电动推杆13的设计能够调节第一滑动柱4在滑动槽3内部的位置，从而通过伸缩杆14能够调节第二滑动柱15与第一滑动柱4之间的距离，继而通过将钢柱的左端放置到转动筒20的内部与转动筒20卡固，继而通过启动电机本体18，通过电机本体18转动带动转动轴19和转动筒20转动，从而对钢柱进行旋转调节，当需要对钢柱进行平行焊接时，通过活动轴6的转动将第一底架1与第二底架7之间平行，同时通过在第一连接块8和第二连接块9的内部插设插板11，插板11与第二连接块9和插槽10之间相互连通，从而将第一连接块8和第二连接块9进行连接固定，从而实现钢柱的平行焊接，当进行垂直焊接时，通过将活动轴6转动，随后通过将第一底架1和第二底架7之间的角度垂直，从而能够对钢柱进行垂直的焊接，从而能够实现多种方位的对钢柱进行焊接，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.钢柱焊接固定辅助装置，包括第一底架(1)，所述第一底架(1)的顶端固定连接有顶座(2)，所述顶座(2)的顶面开设有滑动槽(3)，其特征在于：所述滑动槽(3)的内部设置有第一滑动柱(4)，所述第一滑动柱(4)的顶端固定连接有夹持环(5)；

活动轴(6)，所述活动轴(6)安装在第一底架(1)的右侧表面，所述活动轴(6)的右侧表面设置有第二底架(7)，所述第一底架(1)的背面固定连接有第一连接块(8)，所述第一连接块(8)的表面开设有插槽(10)，所述第二底架(7)的背面固定连接有第二连接块(9)。

2.根据权利要求1所述的钢柱焊接固定辅助装置，其特征在于：所述插槽(10)的内部设置有插板(11)，所述插槽(10)与插板(11)之间相互适配，所述插板(11)与第二连接块(9)之间相互适配，所述插板(11)的右侧表面固定连接有顶板(12)。

3.根据权利要求1所述的钢柱焊接固定辅助装置，其特征在于：所述第一滑动柱(4)的左侧表面固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)远离第一滑动柱(4)的一端安装在顶座(2)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的钢柱焊接固定辅助装置，其特征在于：所述第一滑动柱(4)的右侧表面固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)远离第一滑动柱(4)的一端固定连接有第二滑动柱(15)。

5.根据权利要求1所述的钢柱焊接固定辅助装置，其特征在于：所述夹持环(5)的内侧壁设置有安装轴承(16)。

6.根据权利要求1所述的钢柱焊接固定辅助装置，其特征在于：所述第一底架(1)和第二底架(7)的侧面皆固定连接有侧架(17)，所述侧架(17)的表面一侧设置有电机本体(18)，所述电机本体(18)的输出端贯穿侧架(17)的内壁设置有转动轴(19)，所述转动轴(19)远离电机本体(18)的一端固定连接有转动筒(20)。