CN220006319U - 一种新型集成电路板焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种新型集成电路板焊接设备，包括：机座，所述机座的右端安装第一电机，所述机座的左侧安装L型悬臂，所述L型悬臂的顶端安装减震座，且减震座正面的中心嵌装有橡胶垫块，所述橡胶垫块正面的外缘设置有橡胶垫框，所述橡胶垫框正面的四角通过双头螺栓和六角螺母固定连接；滑座，所述L型悬臂的顶部右侧安装滑座，所述机座的上端安装支撑座，且支撑座的上端安装工作台，本实用新型通过增设连接结构，从而方便了焊接部件的安装和拆卸，维修更换便捷，降低了人员的操作难度，节省了焊接设备的使用成本，增设减震结构，减小了做功部件的震动幅度，减少了零部件的磨损，消除了设备运行时的刺耳噪音，改善了人员的工作环境。

Description

一种新型集成电路板焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种新型集成电路板焊接设备。

背景技术

集成电路板是载装集成电路的一个载体，一般是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等电子元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将电子元器件组合成完整的电子电路。目前，集成电路板的生成过程中主要使用自动焊接设备将电子元器件集成到单晶硅片上，形成完整的电子电路。

现有专利CN113579400A采用超声波焊接方式，声波加热过程能耗小、效率高，余热即时消退，避免了长时间作业焊接部件的热损问题，延长了焊接设备的使用寿命；增设连接结构，从而方便了焊接部件的安装和拆卸，维修更换便捷，降低了人员的操作难度，节省了焊接设备的使用成本；增设收集结构，从而方便人员对焊接过程中产生的焊渣进行收集处理，提高了设备的表面清洁度，避免了粉尘污染问题，保障了人员的身体健康；增设减震结构，减小了做功部件的震动幅度，减少了零部件的磨损，消除了设备运行时的刺耳噪音，改善了人员的工作环境，上述现有技术不足之处在于：集成电路板上的焊接位置容易出现偏移，影响集成电路板的焊接效果，因此，有必要提供一种新的集成电路板焊接设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种新型集成电路板焊接设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型集成电路板焊接设备，包括：机座，所述机座的右端安装第一电机，所述机座的左侧安装L型悬臂，所述L型悬臂的顶端安装减震座，且减震座正面的中心嵌装有橡胶垫块，所述橡胶垫块正面的外缘设置有橡胶垫框，所述橡胶垫框正面的四角通过双头螺栓和六角螺母固定连接；滑座，所述L型悬臂的顶部右侧安装滑座，所述机座的上端安装支撑座，且支撑座的上端安装工作台；夹持机构，所述工作台的上表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹板、连接杆、第二电机、第二螺纹丝杆和螺纹套筒。

作为本实用新型的进一步方案，所述机座的左右内壁之间转动连接有第一螺纹丝杆，所述L型悬臂的底端开凿有螺纹槽，所述第一螺纹丝杆螺纹连接于螺纹槽内，所述L型悬臂的下端左右两部均固定连接有滚轮，所述第一电机的输出端固定连接于第一螺纹丝杆的右端。

作为本实用新型的进一步方案，所述减震座正面的中心和内缘分别与减震弹簧和导套的一端固定连接，且减震弹簧嵌装在导套的内部，所述减震弹簧的另一端与导柱的一端固定连接，所述导柱的一端嵌装在导套的内部，且导柱的另一端与滑座背面的中心固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑座的内部安装滑轨，且滑轨上活动安装滑块，所述滑块右侧安装焊接机，且焊接机下端通过锁紧螺钉安装焊接工作头。

作为本实用新型的进一步方案，所述夹板、连接杆和螺纹套筒均设置有两个，所述第二螺纹丝杆与第二电机的输出端固定连接，所述第二螺纹丝杆远离第二电机的一端与抵板转动连接，两个所述螺纹套筒均螺纹套接在第一螺纹丝杆的外侧壁上，两个所述螺纹套筒的外侧壁分别与两个连接杆固定连接，两个所述夹板分别与两个连接杆的顶端固定连接，两个所述夹板均滑动连接在工作台的上表面。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述夹板相靠近的侧均固定连接有防滑垫，所述工作台的上表面开设有两个限位滑槽，两组所述连接杆分别滑动连接在两个限位滑槽的内部，两组所述螺纹套筒对称设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型集成电路板焊接设备具有如下有益效果：

1、本实用新型通过增设连接结构，从而方便了焊接部件的安装和拆卸，维修更换便捷，降低了人员的操作难度，节省了焊接设备的使用成本，增设减震结构，减小了做功部件的震动幅度，减少了零部件的磨损，消除了设备运行时的刺耳噪音，改善了人员的工作环境。

2、本实用新型通过设置夹持机构，在集成电路板的两端对其进行夹持，该设计使得本实用新型在对集成电路板进行焊接的过程中，能够将集成电路板夹持在工作台上，防止焊接工作头对集成电路板进行焊接时，集成电路板晃动，避免焊接工作头对集成电路板进行焊接的焊接点出现偏移，提高集成电路板的焊接效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种新型集成电路板焊接设备的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型一种新型集成电路板焊接设备的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型一种新型集成电路板焊接设备的工作台俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种新型集成电路板焊接设备的正视结构示意图；

图中：1、机座；2、L型悬臂；3、第一电机；4、第一螺纹丝杆；5、螺纹槽；6、滚轮；7、减震座；8、橡胶垫块；9、橡胶垫框；10、双头螺栓；11、六角螺母；12、减震弹簧；13、导套；14、导柱；15、滑座；16、滑轨；17、滑块；18、焊接机；19、焊接工作头；20、支撑座；21、工作台；22、夹持机构；221、夹板；222、连接杆；223、第二电机；224、第二螺纹丝杆；225、螺纹套筒；226、限位滑槽；227、防滑垫。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型一种新型集成电路板焊接设备的结构正视剖面示意图；图2为本实用新型一种新型集成电路板焊接设备的A处局部放大结构示意图；图3为本实用新型一种新型集成电路板焊接设备的工作台俯视结构示意图；图4为本实用新型一种新型集成电路板焊接设备的正视结构示意图；一种新型集成电路板焊接设备，包括：机座1，机座1的右端安装第一电机3，机座1的左侧安装L型悬臂2，L型悬臂2的顶端安装减震座7，且减震座7正面的中心嵌装有橡胶垫块8，橡胶垫块8正面的外缘设置有橡胶垫框9，橡胶垫框9正面的四角通过双头螺栓10和六角螺母11固定连接；滑座15，L型悬臂2的顶部右侧安装滑座15，机座1的上端安装支撑座20，且支撑座20的上端安装工作台21；夹持机构22，工作台21的上表面设置有夹持机构22，夹持机构22包括夹板221、连接杆222、第二电机223、第二螺纹丝杆224和螺纹套筒225。

进一步的，机座1的左右内壁之间转动连接有第一螺纹丝杆4，L型悬臂2的底端开凿有螺纹槽5，第一螺纹丝杆4螺纹连接于螺纹槽5内，L型悬臂2的下端左右两部均固定连接有滚轮6，第一电机3的输出端固定连接于第一螺纹丝杆4的右端，L型悬臂2通过底部的螺纹槽5在第一螺纹丝杆4上左右移动，大大方便了不同位置的焊接。

进一步的，减震座7正面的中心和内缘分别与减震弹簧12和导套13的一端固定连接，且减震弹簧12嵌装在导套13的内部，减震弹簧12的另一端与导柱14的一端固定连接，导柱14的一端嵌装在导套13的内部，且导柱14的另一端与滑座15背面的中心固定连接，导柱14的一端嵌装在导套13的内部，导柱14的另一端与滑座15背面的中心固定连接，增设减震结构，减小了做功部件的震动幅度，减少了零部件的磨损，消除了设备运行时的刺耳噪音，改善了人员的工作环境。

进一步的，滑座15的内部安装滑轨16，且滑轨16上活动安装滑块17，滑块17右侧安装焊接机18，且焊接机18下端通过锁紧螺钉安装焊接工作头19，通过锁紧螺钉进行安装或拆卸，维修更换便捷，降低了人员的操作难度，节省了焊接设备的使用成本。

进一步的，夹板221、连接杆222和螺纹套筒225均设置有两个，第二螺纹丝杆224与第二电机223的输出端固定连接，第二螺纹丝杆224远离第二电机223的一端与抵板转动连接，两个螺纹套筒225均螺纹套接在第一螺纹丝杆4的外侧壁上，两个螺纹套筒225的外侧壁分别与两个连接杆222固定连接，两个夹板221分别与两个连接杆222的顶端固定连接，两个夹板221均滑动连接在工作台21的上表面，在集成电路板的两端对其进行夹持，该设计使得本实用新型在对集成电路板进行焊接的过程中，能够将集成电路板夹持在工作台21上，防止焊接工作头19对集成电路板进行焊接时，集成电路板晃动。

进一步的，两组夹板221相靠近的侧均固定连接有防滑垫227，工作台21的上表面开设有两个限位滑槽226，两组连接杆222分别滑动连接在两个限位滑槽226的内部，两组螺纹套筒225对称设置，防滑垫227有效的防止了焊接过程中滑动影响效果。

工作原理：

在使用该装置时，首先将集成电路板放置在两个夹板221之间，启动第二电机223，其输出端通过联轴器带动第二螺纹丝杆224转动，由于与螺纹套筒225固定连接的连接杆222滑动连接在限位滑槽226的内部，且两个螺纹套筒225对称设置，第二螺纹丝杆224可以螺旋给进两个螺纹套筒225向相互靠近的方向移动，从而可以使两个夹板221在集成电路板的两侧向相互靠近的方向移动对集成电路板进行夹持，接着通过第一电机3带动第一螺纹丝杆4进行移动，第一螺纹丝杆4带动L型悬臂2进行左右移动到合适的位置，接着将焊接机18滑动到合适的位置，启动焊接机18带动焊接工作头19对集成电路板进行焊接，同时通过橡胶垫块8、橡胶垫框9和减震弹簧12的伸缩，减小了L型悬臂2和滑座15之间的震动幅度，减少了设备零部件的磨损，以上为本实用新型的全部工作原理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型集成电路板焊接设备，其特征在于，包括：

机座(1)，所述机座(1)的右端安装第一电机(3)，所述机座(1)的左侧安装L型悬臂(2)，所述L型悬臂(2)的顶端安装减震座(7)，且减震座(7)正面的中心嵌装有橡胶垫块(8)，所述橡胶垫块(8)正面的外缘设置有橡胶垫框(9)，所述橡胶垫框(9)正面的四角通过双头螺栓(10)和六角螺母(11)固定连接；

滑座(15)，所述L型悬臂(2)的顶部右侧安装滑座(15)，所述机座(1)的上端安装支撑座(20)，且支撑座(20)的上端安装工作台(21)；

夹持机构(22)，所述工作台(21)的上表面设置有夹持机构(22)，所述夹持机构(22)包括夹板(221)、连接杆(222)、第二电机(223)、第二螺纹丝杆(224)和螺纹套筒(225)。

2.根据权利要求1所述的一种新型集成电路板焊接设备，其特征在于：所述机座(1)的左右内壁之间转动连接有第一螺纹丝杆(4)，所述L型悬臂(2)的底端开凿有螺纹槽(5)，所述第一螺纹丝杆(4)螺纹连接于螺纹槽(5)内，所述L型悬臂(2)的下端左右两部均固定连接有滚轮(6)，所述第一电机(3)的输出端固定连接于第一螺纹丝杆(4)的右端。

3.根据权利要求1所述的一种新型集成电路板焊接设备，其特征在于：所述减震座(7)正面的中心和内缘分别与减震弹簧(12)和导套(13)的一端固定连接，且减震弹簧(12)嵌装在导套(13)的内部，所述减震弹簧(12)的另一端与导柱(14)的一端固定连接，所述导柱(14)的一端嵌装在导套(13)的内部，且导柱(14)的另一端与滑座(15)背面的中心固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型集成电路板焊接设备，其特征在于：所述滑座(15)的内部安装滑轨(16)，且滑轨(16)上活动安装滑块(17)，所述滑块(17)右侧安装焊接机(18)，且焊接机(18)下端通过锁紧螺钉安装焊接工作头(19)。

5.根据权利要求1所述的一种新型集成电路板焊接设备，其特征在于：所述夹板(221)、连接杆(222)和螺纹套筒(225)均设置有两个，所述第二螺纹丝杆(224)与第二电机(223)的输出端固定连接，所述第二螺纹丝杆(224)远离第二电机(223)的一端与抵板转动连接，两个所述螺纹套筒(225)均螺纹套接在第一螺纹丝杆((4)的外侧壁上，两个所述螺纹套筒(225)的外侧壁分别与两个连接杆(222)固定连接，两个所述夹板(221)分别与两个连接杆(222)的顶端固定连接，两个所述夹板(221)均滑动连接在工作台(21)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种新型集成电路板焊接设备，其特征在于：两组所述夹板(221)相靠近的侧均固定连接有防滑垫(227)，所述工作台(21)的上表面开设有两个限位滑槽(226)，两组所述连接杆(222)分别滑动连接在两个限位滑槽(226)的内部，两组所述螺纹套筒(225)对称设置。