CN220006134U - 一种数控铣床外壳 - Google Patents
一种数控铣床外壳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220006134U CN220006134U CN202321531096.5U CN202321531096U CN220006134U CN 220006134 U CN220006134 U CN 220006134U CN 202321531096 U CN202321531096 U CN 202321531096U CN 220006134 U CN220006134 U CN 220006134U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling machine
- clearance
- door plate
- machine shell
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 115
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种数控铣床外壳。其技术方案包括铣床壳体、清理组件和修理门板，铣床壳体内部开设有门板滑槽，修理门板滑动安装在门板滑槽内部，门板滑槽底端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端固定安装有连接块，连接块一侧与修理门板一侧相连。通过电动伸缩杆通电运行带动连接块上下移动，从而带动修理门板在门板滑槽内上下滑动，实现了自动启闭修理板的功能，使工作人员操作更加便捷，提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种数控铣床外壳。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，加工材料主要为钢材、碳钢合金等金属材料，在实际生产中为了保护数控铣床，会在铣床外部安装有保护外壳。
其中申请号为“CN213002897U”所公开的“一种使用稳定的数控铣床外壳”，其已经解决了现有数控铣床在工作时会与铣床外壳碰撞等多种弊端，但是在实际使用时类似结构的数控铣床外壳还存在诸多缺陷，如：不具有自动清理的功能，导致铣床装置在长时间使用后死角处材料碎屑堆积，需要人工拆除外壳进行清扫，堆积的碎屑降低了铣床的工作质量，增加了工作人员清理堆积碎屑的危险性；同时不具有自动启闭修理板的功能，工作人员对铣床进行调试修理时需要通过拧开修理板外部的螺栓才能进行修理调试，使工作人员操作繁琐，降低了工作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控铣床外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床外壳，包括铣床壳体、清理组件和修理门板，所述铣床壳体内部设有清理组件，所述清理组件包括清理电机，所述清理电机固定安装在铣床壳体外侧，所述清理电机输出端固定安装有清理螺纹杆，所述清理螺纹杆旁安装座一侧设有清理导杆，所述清理螺纹杆与清理导杆外侧共同贯穿安装有电磁铁，所述铣床壳体内部固定安装有清理风机。
通过清理风机通电运行将铣床本体上表面加工残余的金属碎屑吹落至铣床壳体底部，通过清理电机通电运行驱动清理螺纹杆进行转动，转动的清理螺纹杆带动电磁铁向前移动，移动的电磁铁通电运行强力吸附落在铣床壳体内部角落的金属碎屑，实现了自动清理的功能，提升了对铣床外壳内部角落的清理效果，提高了铣床的工作质量，减少了工作人员因清理铣床时发生的危险。
优选的，所述铣床壳体内部开设有门板滑槽，修理门板滑动安装在门板滑槽内部，门板滑槽底端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端固定安装有连接块，连接块一侧与修理门板一侧相连。通过电动伸缩杆通电运行带动连接块上下移动，从而带动修理门板在门板滑槽内上下滑动，实现了自动启闭修理板的功能，使工作人员操作更加便捷，提高了工作人员的工作效率。
优选的，所述铣床壳体内部设有铣床本体，铣床壳体外侧开设有观察窗。通过观察窗可以观察到铣床壳体内部数控铣床工作情况，方便了工作人员进行数控操作。
优选的，所述铣床壳体内部设有清理抽盒，清理抽盒外侧固定安装有抽盒把手。通过清理抽盒可以收集从断电状态下电磁铁表面掉落下来的金属碎屑，防止金属碎屑继续在铣床壳体内部继续堆积。
优选的，所述铣床壳体外侧固定安装有数控显示器，数控显示器上端设有连接通道。通过数控显示器可以控制铣床进行数控操作，通过连接通道为数控显示器与铣床本体连接电路提供安装位置。
优选的，所述铣床壳体内部固定安装有螺纹安装座，螺纹安装座与清理螺纹杆啮合连接。通过螺纹安装座与清理螺纹杆啮合，可使清理螺纹杆在工作时更加稳定，保障了装置使用时的安全稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过清理风机通电运行将铣床本体上表面加工残余的金属碎屑吹落至铣床壳体底部，通过清理电机通电运行驱动清理螺纹杆进行转动，转动的清理螺纹杆带动电磁铁向前移动，移动的电磁铁通电运行强力吸附落在铣床壳体内部角落的金属碎屑，实现了自动清理的功能，提升了对铣床外壳内部角落的清理效果，提高了铣床的工作质量，减少了工作人员因清理铣床时发生的危险。
2、通过电动伸缩杆通电运行带动连接块上下移动，从而带动修理门板在门板滑槽内上下滑动，实现了自动启闭修理板的功能，使工作人员操作更加便捷，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的第一内部结构示意图；
图3为本实用新型的第二内部结构示意图；
图4为本实用新型的修理门板结构示意图。
图中：1、铣床壳体；101、数控显示器；102、连接通道；103、观察窗；104、铣床本体；2、清理组件；201、清理电机；202、清理螺纹杆；203、清理导杆；204、电磁铁；205、螺纹安装座；206、清理抽盒；207、抽盒把手；208、清理风机；3、修理门板；301、门板滑槽；302、电动伸缩杆；303、连接块。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
现有的数控铣床外壳在使用时不具有自动清理的功能，导致铣床装置在长时间使用后死角处材料碎屑堆积，需要人工拆除外壳进行清扫，堆积的碎屑降低了铣床的工作质量，增加了工作人员清理堆积碎屑的危险性；同时不具有自动启闭修理板的功能，工作人员对铣床进行调试修理时需要通过拧开修理板外部的螺栓才能进行修理调试，使工作人员操作繁琐，降低了工作人员的工作效率，通过以下方案解决该问题。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种数控铣床外壳，包括铣床壳体1、清理组件2和修理门板3，铣床壳体1内部固定安装有清理风机208，铣床壳1体内部设有铣床本体104，铣床壳体1内部设有清理组件2，清理组件2包括清理电机201，清理电机201固定安装在铣床壳体1外侧，清理电机201输出端固定安装有清理螺纹杆202，清理螺纹杆202旁安装座一侧设有清理导杆203，清理螺纹杆202与清理导杆203外侧共同贯穿安装有电磁铁204，铣床壳体1内部位于电磁铁204下方设有清理抽盒206，清理抽盒206外侧固定安装有抽盒把手207，通过清理风机201通电运行将铣床本体104上表面加工残余的金属碎屑吹落至铣床壳体1底部，通过清理电机201通电运行驱动清理螺纹杆202进行转动，转动的清理螺纹杆202带动电磁铁204向前移动，移动的电磁铁204通电运行强力吸附落在铣床壳体1内部角落的金属碎屑，实现了自动清理的功能。
铣床壳体1内部开设有门板滑槽301，修理门板3滑动安装在门板滑槽301内部，门板滑槽301底端固定安装有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302输出端固定安装有连接块303，连接块303一侧与修理门板3一侧相连。
基于实施例1的数控铣床外壳工作原理是：数控铣床在长时间工作后，工作台面和铣床壳体1内部角落堆积了残余金属碎屑，通过清理风机208通电运行将铣床本体104上表面加工残余的金属碎屑吹落至铣床壳体1底部，通过清理电机201通电运行驱动清理螺纹杆202进行转动，转动的清理螺纹杆202带动电磁铁204向前移动，移动的电磁铁204通电运行强力吸附落在铣床壳体1内部角落的金属碎屑，当吸附结束后，断开电磁铁204电路使其暂时消磁，吸附在电磁铁204表面的金属碎屑落在清理抽盒206内部，工作人员抽动抽盒把手207将碎屑取出，实现了自动清理的功能，提升了对铣床外壳内部角落的清理效果，提高了铣床的工作质量，减少了工作人员因清理铣床时发生的危险；
当工作人员需要修理调试铣床本体104时，通过电动伸缩杆302通电运行带动连接块303上下移动，从而带动修理门板3在门板滑槽301内上下滑动启闭，实现了自动启闭修理板的功能，使工作人员操作更加便捷，提高了工作人员的工作效率。
实施例二
如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种数控铣床外壳，相较于实施例一，本实施例还包括：铣床壳体1外侧开设有观察窗103，铣床壳体1外侧固定安装有数控显示器101，数控显示器101上端设有连接通道102，铣床壳体1内部固定安装有螺纹安装座205，螺纹安装座205与清理螺纹杆202啮合连接。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，工作人员在铣床本体104工作时，可以通过观察窗103可以观察到铣床壳体1内部数控铣床工作情况，方便了工作人员进行数控操作，如图1、图2和图3所示，通过数控显示器101可以控制铣床进行数控操作，通过连接通道102为数控显示器101与铣床本体104连接电路提供安装位置，如图2所示，通过螺纹安装座205与清理螺纹杆202啮合，可使清理螺纹杆202在工作时更加稳定，保障了装置使用时的安全稳定性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种数控铣床外壳，包括铣床壳体(1)、清理组件(2)和修理门板(3)，其特征在于：所述铣床壳体(1)内部设有清理组件(2)，所述清理组件(2)包括清理电机(201)，所述清理电机(201)固定安装在铣床壳体(1)外侧，所述清理电机(201)输出端固定安装有清理螺纹杆(202)，所述清理螺纹杆(202)旁安装座一侧设有清理导杆(203)，所述清理螺纹杆(202)与清理导杆(203)外侧共同贯穿安装有电磁铁(204)，所述铣床壳体(1)内部固定安装有清理风机(208)。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床外壳，其特征在于：所述铣床壳体(1)内部开设有门板滑槽(301)，修理门板(3)滑动安装在门板滑槽(301)内部，门板滑槽(301)底端固定安装有电动伸缩杆(302)，电动伸缩杆(302)输出端固定安装有连接块(303)，连接块(303)一侧与修理门板(3)一侧相连。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床外壳，其特征在于：所述铣床壳体(1)体内部设有铣床本体（104），铣床壳体(1)外侧开设有观察窗(103)。
4.根据权利要求1所述的一种数控铣床外壳，其特征在于：所述铣床壳体(1)内部设有清理抽盒(206)，清理抽盒(206)外侧固定安装有抽盒把手(207)。
5.根据权利要求1所述的一种数控铣床外壳，其特征在于：所述铣床壳体(1)外侧固定安装有数控显示器(101)，数控显示器(101)上端设有连接通道(102)。
6.根据权利要求1所述的一种数控铣床外壳，其特征在于：所述铣床壳体(1)内部固定安装有螺纹安装座(205)，螺纹安装座(205)与清理螺纹杆(202)啮合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321531096.5U CN220006134U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种数控铣床外壳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321531096.5U CN220006134U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种数控铣床外壳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220006134U true CN220006134U (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=88689277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321531096.5U Active CN220006134U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种数控铣床外壳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220006134U (zh) |
-
2023
- 2023-06-15 CN CN202321531096.5U patent/CN220006134U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220006134U (zh) | 一种数控铣床外壳 | |
| CN218695148U (zh) | 一种防止碎屑飞溅的龙门数控切割机 | |
| CN208575592U (zh) | 一种安全系数高的数控机床 | |
| CN213258456U (zh) | 一种立式加工中心的安全防护罩 | |
| CN215616356U (zh) | 一种双主轴数控钻铣床 | |
| CN211438974U (zh) | 一种便于调节旋切刀位置的加工机床 | |
| CN214134219U (zh) | 一种汽车紧固件切削装置 | |
| CN211940454U (zh) | 一种研磨机用除尘装置 | |
| CN209320030U (zh) | 一种石墨模具的加工吸尘系统 | |
| CN220740376U (zh) | 一种具有清理功能的数控机床 | |
| CN217290777U (zh) | 一种带有废料回收结构的自动攻丝机 | |
| CN219746334U (zh) | 一种数控车床自动上下料机械手 | |
| CN217096020U (zh) | 一种加工凸台类零件用全自动攻丝机 | |
| CN216650280U (zh) | 一种便于检修的新工艺生产机电设备 | |
| CN219854656U (zh) | 一种防止转动部进入灰尘的机械手 | |
| CN217393839U (zh) | 平面自动钻铣床 | |
| CN215846134U (zh) | 一种机械加工用攻丝装置 | |
| CN204913269U (zh) | 一种用于加工室内栓的机床 | |
| CN219648753U (zh) | 一种压铸件加工用钻床 | |
| CN218363577U (zh) | 一种立式加工中心的碎屑清理装置 | |
| CN213196738U (zh) | 一种螺母加工数控cnc铣床用防护装置 | |
| CN220636342U (zh) | 一种螺杆钻具加工车床 | |
| CN219724597U (zh) | 一种用于数控车床的接料装置 | |
| CN109570992A (zh) | 一种灯具六轴机器人自动打螺钉生产系统 | |
| CN213615125U (zh) | 一种高硬度弹芯加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |