CN220005778U - 一种用于金属丝网加工的快速折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属丝网加工的快速折弯设备，包括底座和背板，所述底座的顶端固定连接有背板，所述背板的顶端固定连接有顶座，所述顶座的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端纵向贯穿顶座顶端的内部并固定连接有安装座。该用于金属丝网加工的快速折弯设备通过设置有第一固定座，因辅助辊等间距分布在第一预留槽的内部，辅助辊分布在第一预留槽内部的顶端和底端的关系，可利用辅助辊的滚动性，在折弯时，可带动金属丝向前传送，并对其金属丝进行滚压，使其压直，不易缠绕，在折弯时更加适用，解决了不便于在折弯之前对金属丝滚压拉直的问题。

Description

一种用于金属丝网加工的快速折弯设备

技术领域

本实用新型涉及金属丝折弯技术领域，具体为一种用于金属丝网加工的快速折弯设备。

背景技术

金属丝网是一种金属和丝网的合成，丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝，网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网，在生产加工的过程中需要对其进行折弯处理，所以会使用到一种快速折弯设备。根据申请号CN202220597844.9公开了一种用于金属材料加工的快速折弯设备，包括加工台、送料板、上夹持座、转动板、切割滑轨和移动板，所述加工台顶部的两侧均固定安装有送料滑轨，两个所述送料滑轨的内腔分别与送料板底部的两端滑动连接，所述送料板顶端的中部固定连接有下夹持座，所述送料板顶端的两侧均固定安装有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的活动端分别与上夹持座的两端固定连接，所述加工台的一端固定连接有电机座，所述电机座的一端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有折弯棒，所述加工台顶部的四个边角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆分别与两个切割滑轨的两端固定连接，两个所述切割滑轨的内腔分别与移动板的两端滑动连接，所述加工台正面的一侧固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮。

根据上述方案，通过将金属杆插入到下夹持座和上夹持座之间，再利用第一伸缩杆的收缩对金属杆进行夹持，然后通过送料滑轨的运动将金属杆的一端穿入到限位槽的内腔，然后通过第二电动伸缩杆带动滑板对金属杆进行夹紧，此时，转动电机的转动带动转动板的转动，转动板的转动带动滑板对金属杆进行弯折，当弯折完成后，将送料板向远离转动电机的方向移动一定的距离，再重新收紧上夹持座对金属杆进行夹持，然后通过切割滑轨控制移动板移动到合适的位置，再控制第三伸缩杆的下降，使得切割刀片与金属杆接触，为折弯好的金属杆进行裁切，从而不需裁切好后再进行折弯，实现边折弯边裁切，以及金属管的自动上料，提高折弯的效率，但是在实际使用的过程中，没有设置辅助压直的功能，导致在折弯之前，不够规整。

现在，提出一种新型的用于金属丝网加工的快速折弯设备解决上述方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属丝网加工的快速折弯设备，以解决上述背景技术中提出不便于在折弯之前对金属丝滚压拉直的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属丝网加工的快速折弯设备，包括底座和背板，所述底座的顶端固定连接有背板，所述背板的顶端固定连接有顶座，所述顶座的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端纵向贯穿顶座顶端的内部并固定连接有安装座，所述安装座的底端设置有折弯头，所述底座的顶端固定连接有第二固定座，所述第二固定座的顶端设置有折弯槽，所述底座顶端的一侧固定连接有第三固定座，所述底座的顶端固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内部设置有第一预留槽，所述第一预留槽的内部活动连接有辅助辊。

优选的，所述辅助辊分布在第一预留槽内部的顶端和底端。

优选的，所述辅助辊设置有八组，所述辅助辊等间距分布在第一预留槽的内部。

优选的，所述第三固定座的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部纵向贯穿设置有调节杆，所述调节杆的底端设置有固定块，所述固定块的底端和第三固定座顶端的内部设置有第二预留槽。

优选的，所述调节杆的底端嵌在固定块顶端的内部可转动，所述第二预留槽呈半弧形。

优选的，所述折弯头顶端的内部设置有内螺纹，所述安装座的外部设置有外螺纹，所述折弯头与安装座之间可拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属丝网加工的快速折弯设备不仅实现了便于在折弯之前对金属丝滚压拉直，实现了便于在传送时对其金属丝进行限位，而且实现了便于折弯更精准同时便于更换折弯头；

(1)通过设置有第一固定座、第一预留槽、辅助辊，因第一预留槽的内部活动连接有辅助辊，辅助辊设置有八组，辅助辊等间距分布在第一预留槽的内部，辅助辊分布在第一预留槽内部的顶端和底端的关系，可利用辅助辊的滚动性，在折弯时，可带动金属丝向前传送，并对其金属丝进行滚压，使其压直，不易缠绕，在折弯时更加适用；

(2)通过设置有第三固定座、固定块、调节杆、固定架、第二预留槽，因调节杆的外部设置有外螺纹，将金属丝贯穿进固定架的内部后，旋拧调节杆，可带动底部的固定块向下压合，因固定块内部和第三固定座顶部设置有第二预留槽，且呈半弧形，可对金属丝进行限位，防止其在传送过程中发生偏移，在折弯时更加稳定；

(3)通过设置有气缸、伸缩杆、第二固定座、折弯槽、安装座、折弯头，打开气缸，利用伸缩杆可带动底部的折弯头向下施压，从而将其底部的金属丝进行折弯，同时并嵌在折弯槽中，后期需要更换折弯头时，可将其折弯头进行旋拧，从而可便于将其折弯头从安装座的外部脱离。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定块与固定座连接方式侧视结构示意图；

图3为本实用新型的折弯头与安装座连接方式正视结构示意图；

图4为本实用新型的辅助辊与预留槽连接方式侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一固定座；3、第一预留槽；4、辅助辊；5、第二固定座；6、折弯槽；7、第三固定座；8、固定块；9、调节杆；10、背板；11、顶座；12、气缸；13、伸缩杆；14、安装座；15、折弯头；16、固定架；17、第二预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于金属丝网加工的快速折弯设备，包括底座1和背板10，底座1的顶端固定连接有背板10，背板10的顶端固定连接有顶座11，顶座11的顶端固定连接有气缸12，气缸12的输出端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的底端纵向贯穿顶座11顶端的内部并固定连接有安装座14，安装座14的底端设置有折弯头15，底座1的顶端固定连接有第二固定座5，第二固定座5的顶端设置有折弯槽6，底座1顶端的一侧固定连接有第三固定座7，底座1的顶端固定连接有第一固定座2，第一固定座2的内部设置有第一预留槽3，第一预留槽3的内部活动连接有辅助辊4；

辅助辊4分布在第一预留槽3内部的顶端和底端；

辅助辊4设置有八组，辅助辊4等间距分布在第一预留槽3的内部；

具体地，如图1和图4所示，利用第一预留槽3的内部活动连接有辅助辊4，辅助辊4设置有八组，辅助辊4等间距分布在第一预留槽3的内部，辅助辊4分布在第一预留槽3内部的顶端和底端的关系，可利用辅助辊4的滚动性，在折弯时，可带动金属丝向前传送，并对其金属丝进行滚压，使其压直，不易缠绕。

实施例2：第三固定座7的顶端固定连接有固定架16，固定架16的内部纵向贯穿设置有调节杆9，调节杆9的底端设置有固定块8，固定块8的底端和第三固定座7顶端的内部设置有第二预留槽17；

调节杆9的底端嵌在固定块8顶端的内部可转动，第二预留槽17呈半弧形；

具体地，如图1和图2所示，利用调节杆9的外部设置有外螺纹，将金属丝贯穿进固定架16的内部后，旋拧调节杆9，可带动底部的固定块8向下压合，因固定块8内部和第三固定座7顶部设置有第二预留槽17，且呈半弧形，可对金属丝进行限位，防止其在传送过程中发生偏移，在折弯时更加稳定。

实施例3：折弯头15顶端的内部设置有内螺纹，安装座14的外部设置有外螺纹，折弯头15与安装座14之间可拆卸；

具体地，如图1和图3所示，打开气缸12，利用伸缩杆13可带动底部的折弯头15向下施压，从而将其底部的金属丝进行折弯，同时并嵌在折弯槽6中，后期需要更换折弯头15时，可将其折弯头15进行旋拧，从而可便于将其折弯头15从安装座14的外部脱离。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，利用调节杆9的外部设置有外螺纹，将金属丝贯穿进固定架16的内部后，旋拧调节杆9，可带动底部的固定块8向下压合，因固定块8内部和第三固定座7顶部设置有第二预留槽17，且呈半弧形，可对金属丝进行限位，防止其在传送过程中发生偏移，在折弯时更加稳定，之后，开气缸12，利用伸缩杆13可带动底部的折弯头15向下施压，从而将其底部的金属丝进行折弯，同时并嵌在折弯槽6中，在折弯的过程中，利用第一预留槽3的内部活动连接有辅助辊4，辅助辊4设置有八组，辅助辊4等间距分布在第一预留槽3的内部，辅助辊4分布在第一预留槽3内部的顶端和底端的关系，可利用辅助辊4的滚动性，带动金属丝向前传送，并对其金属丝进行滚压，使其压直，不易缠绕，最后，后期需要更换折弯头15时，可将其折弯头15进行旋拧，从而可便于将其折弯头15从安装座14的外部脱离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于金属丝网加工的快速折弯设备，包括底座(1)和背板(10)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有背板(10)，所述背板(10)的顶端固定连接有顶座(11)，所述顶座(11)的顶端固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底端纵向贯穿顶座(11)顶端的内部并固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)的底端设置有折弯头(15)，所述底座(1)的顶端固定连接有第二固定座(5)，所述第二固定座(5)的顶端设置有折弯槽(6)，所述底座(1)顶端的一侧固定连接有第三固定座(7)，所述底座(1)的顶端固定连接有第一固定座(2)，所述第一固定座(2)的内部设置有第一预留槽(3)，所述第一预留槽(3)的内部活动连接有辅助辊(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属丝网加工的快速折弯设备，其特征在于：所述辅助辊(4)分布在第一预留槽(3)内部的顶端和底端。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属丝网加工的快速折弯设备，其特征在于：所述辅助辊(4)设置有八组，所述辅助辊(4)等间距分布在第一预留槽(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属丝网加工的快速折弯设备，其特征在于：所述第三固定座(7)的顶端固定连接有固定架(16)，所述固定架(16)的内部纵向贯穿设置有调节杆(9)，所述调节杆(9)的底端设置有固定块(8)，所述固定块(8)的底端和第三固定座(7)顶端的内部设置有第二预留槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属丝网加工的快速折弯设备，其特征在于：所述调节杆(9)的底端嵌在固定块(8)顶端的内部可转动，所述第二预留槽(17)呈半弧形。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属丝网加工的快速折弯设备，其特征在于：所述折弯头(15)顶端的内部设置有内螺纹，所述安装座(14)的外部设置有外螺纹，所述折弯头(15)与安装座(14)之间可拆卸。