CN220005514U - 一种空调压缩机壳卷材成型装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种空调压缩机壳卷材成型装置，属于卷材成型机构技术领域，其包括底座、设置于底座上的卷材本体，底座上安装有用于输送卷材本体的输入机构，底座远离传送架的端部上安装有用于焊接卷材本体的焊接板，底座上设置有纵向成型装置，纵向成型装置包括对称设置于底座上的支撑板、转动设置于两个支撑板之间的支撑辊、转动设置于支撑辊远离底座一侧的压缩轮，底座上设置有多组线性排布的横向压缩装置，横向压缩装置包括设置于底座上的支撑块、转动设置于支撑块上的左辊和右辊，支撑块上设置有用于驱动左辊和右辊相互相靠近移动的驱动组件。本申请具有提高操作人员便捷性的效果。

Description

一种空调压缩机壳卷材成型装置

技术领域

本申请涉及卷材成型机构技术领域，尤其是涉及一种空调压缩机壳卷材成型装置。

背景技术

压缩机常见形式有三种：活塞式、旋转式、涡旋式，旋转式压缩机一般采用于家用空调压缩机。压缩机由电机部分和压缩部分组成，主要的作用是将低温低压的气体压缩成为高温高压的气体。压缩机截面一般呈规则形状，许多压缩机壳体在进行热处理后会产生变形，有些压缩机壳体受损后会弯曲，需要对其取直后才能投入使用。

相关技术中，公告号为CN206083504U的中国实用新型专利公开了一种钢管成型装置，前、中以及后段依次包括若干第一成型单元、若干第二成型单元、若干第三成型单元组成。第一成型单元包括位于上方两侧的第一轧辊以及位于下方两侧的第一底辊，第二成型单元包括位于上方中心的第二轧辊以及位于下方两侧的第二底辊，第三成型单元包括若干对成型辊配合组成，成型辊成对配合形成钢管直径大小的压缩定型孔。

针对上述相关技术，发明人认为当对生产的卷材进行卷曲时，由于成型辊被固定，卷材不易进入成型辊之间，需要操作人员将成型辊重新组装，调到合适位置，卷材才易于进入成型辊之间，此过程费时费力，不方便操作人员使用。

实用新型内容

为了提高操作人员的便捷性，本申请提供一种空调压缩机壳卷材成型装置。

本申请提供的一种空调压缩机壳卷材成型装置采用如下的技术方案：

一种空调压缩机壳卷材成型装置，包括底座、设置于所述底座上的卷材本体，所述底座上安装有用于输送所述卷材本体的输入机构，所述输入机构包括安装于所述底座上的传送架、安装于所述传送架上用于输送所述卷材本体的传送辊，所述底座远离所述传送架的端部上安装有用于焊接所述卷材本体的焊接板，所述底座上设置有纵向成型装置，所述纵向成型装置包括对称设置于所述底座上的支撑板、转动设置于两个所述支撑板之间的支撑辊、转动设置于所述支撑辊远离所述底座一侧的压缩轮，所述底座上设置有多组线性排布的横向压缩装置，所述横向压缩装置包括设置于所述底座上的支撑块、转动设置于所述支撑块上的左辊和右辊，所述支撑块上设置有用于驱动所述左辊和所述右辊相互相靠近移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当对卷材本体进行卷曲时，操作人员利用支撑块上的驱动组件带动左辊和右辊移动，有利于卷材本体进入左辊和右辊之间；操作人员通过调节不同横向压缩装置上左辊和右辊的距离，使得卷材逐步卷曲，再通过纵向压缩装置的压缩轮与支撑辊的挤压，实现卷材的卷曲成型，较操作工人通过重新组装来调整左辊和右辊，驱动组件省时省力，从而可以提高操作工人便捷性；此外通过输入机构和焊接板实现卷材成型前的输入和成型后的焊接，方便操作人员使用。

优选的，所述驱动组件包括设置于所述左辊和所述右辊上的移动块、穿设于所述支撑块上的驱动螺杆，所述支撑块上开设有用于与所述移动块滑移配合的移动槽，所述移动块与所述驱动螺杆螺纹配合，所述驱动螺杆穿出所述支撑块的端部上安装有手轮。

通过采用上述技术方案，操作人员转动手轮，手轮转动带动驱动螺杆转动，驱动螺杆转动带动移动块移动，移动块在移动槽内移动带动左辊和右辊相向移动；操作人员通过转动多组横向压缩装置的手轮实现卷材本体逐渐卷曲的目的，提高了操作人员的便捷性。

优选的，所述左辊和所述右辊上均设置有转动杆，所述转动杆穿设于所述移动块上并与所述移动块转动连接，所述移动块上设置有用于驱动所述转动杆转动的传动组件。

通过采用上述技术方案，操作人员利用传动组件使得转动杆转动，转动杆转动带动左辊和右辊转动，利用左辊和右辊对卷材本体的挤压，实现卷材本体的逐步卷曲，同时方便操作人员传送卷材本体。

优选的，所述传动组件包括固定套设于所述转动杆远离所述支撑块端部上的第一锥齿轮、转动连接于所述移动块上的伸缩杆，所述伸缩杆靠近所述第一锥齿轮的端部上固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合，所述底座上设置有用于驱动所述伸缩杆转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，操作人员利用转动组件驱动伸缩杆转动，伸缩杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转动杆转动，从而驱动左辊和右辊同时转动，方便操作人员利用左辊和右辊挤压卷材本体实现卷材本体的卷曲；伸缩杆的设置使得操作人员调节左辊和右辊的距离时，不影响左辊和右辊的转动。

优选的，所述转动组件包括安装于所述底座上的驱动电机、固定连接于所述驱动电机输出轴上的驱动杆、固定套设于所述伸缩杆靠近所述驱动杆上的第三锥齿轮，所述驱动杆上固定套设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，电机转动带动驱动杆转动，驱动杆转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动伸缩杆转动，从而驱动多组横向压缩装置上的左辊和右辊同时转动，防止不同的横向压缩装置上的左辊和右辊因为转速不同刮坏卷材本体，方便操作人员传输卷材本体。

优选的，所述压缩轮的两端均设置有滑动块，所述压缩轮与所述滑动块转动连接，所述支撑板上均开设有用于与所述滑动块滑移配合滑动槽，所述滑动块上固定连接有移动螺杆，所述支撑板上设置有用于驱动所述移动螺杆转动的旋转组件。

通过采用上述技术方案，操作人员利用旋转组件驱动移动螺杆移动，移动螺杆移动带动滑动块移动，滑动块在滑动槽内移动带动压缩轮移动，从而方便操作人员压紧压缩轮与支撑辊之间的卷材本体，从而更好的卷曲卷材本体。

优选的，所述旋转组件包括套设于所述移动螺杆上的螺纹套筒、固定套设于所述螺纹套筒上的蜗轮、穿设于所述支撑板上的蜗杆，所述螺纹套筒与所述移动螺杆螺纹配合，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合，所述蜗杆穿出所述支撑板的端部上安装有旋钮。

通过采用上述技术方案，操作人员转动旋钮，旋钮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动螺纹套筒转动，螺纹套筒转动带动移动螺杆移动，从而带动压缩轮移动，方便操作人员使用。

优选的，所述底座靠近所述焊接板的一端设置有纵向压缩装置，所述纵向压缩装置包括设置于所述底座两侧的固定板、转动连接于两个所述固定板之间的固定辊组，所述固定辊组由两个固定辊成对配合组成，所述固定辊组配合形成卷材本体直径大小的压缩定型孔。

通过采用上述技术方案，操作人员利用固定辊对卷材本体成型后进行挤压，实现卷材本体的定型，方便后续焊接板对卷材本体合缝的焊接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当对卷材本体进行卷曲时，利用支撑块上的驱动组件带动左辊和右辊移动，有利于卷材本体进入左辊和右辊之间；操作人员通过调节不同横向压缩装置上左辊和右辊的距离，使得卷材逐步卷曲，再通过纵向压缩装置的压缩轮与支撑辊的挤压，实现卷材的卷曲成型，较操作工人通过重新组装来调整左辊和右辊，驱动组件省时省力，从而可以提高操作工人便捷性；此外通过输入机构和焊接板实现卷材成型前的输入和成型后的焊接，方便操作人员使用；

2.操作人员利用旋转组件驱动移动螺杆转动，移动螺杆转动带动滑动块移动，滑动块在滑动槽内移动带动压缩轮移动，从而方便操作人员压紧压缩轮与支撑辊之间的卷材本体，从而更好的卷曲卷材本体；

3.操作人员利用固定辊对卷材本体成型后进行挤压，实现卷材本体的定型，方便后续焊接板对卷材本体合缝的焊接。

附图说明

图1是本申请实施例的一种空调压缩机壳卷材成型装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的支撑板的内部结构示意图。

图3是本申请实施例的横向压缩装置的内部结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、卷材本体；12、输入机构；121、传送架；122、传送辊；13、焊接板；14、纵向成型装置；141、支撑板；142、支撑辊；143、压缩轮；144、滑动块；145、滑动槽；146、移动螺杆；15、横向压缩装置；151、支撑块；152、左辊；153、右辊；154、转动杆；16、纵向压缩装置；161、固定板；162、固定辊组；2、驱动组件；21、移动块；22、驱动螺杆；23、移动槽；24、手轮；25、限位槽；3、传动组件；31、第一锥齿轮；32、伸缩杆；33、第二锥齿轮；4、转动组件；41、驱动电机；42、驱动杆；43、第三锥齿轮；44、第四锥齿轮；5、旋转组件；51、螺纹套筒；52、蜗轮；53、蜗杆；54、旋钮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种空调压缩机壳卷材成型装置。参照图1，空调压缩机壳卷材成型装置包括底座1、卷材本体11、纵向成型装置14和横向压缩装置15。底座1为矩形板状，底座1水平设置，底座1的一端设置有用于焊接卷材本体11的焊接板13，底座1的另一端上设置有用于输送卷材本体11的输入机构12。输入机构12包括传送架121、传送辊122，传送架121固定连接于底座1上，传送辊122设置于传送架121上，传送辊122设置有两个，两个传送辊122均与传送架121转动连接。

参照图1，卷材本体11水平设置，卷材本体11设置于底座1上，卷材本体11沿底座1的长度方向设置。纵向成型装置14和横向压缩装置15设置有多个，纵向成型装置14和横向压缩装置15交错固定在工作台中间位置上。

参照图1、图2，纵向成型装置14包括支撑板141、支撑辊142、压缩轮143，支撑板141为矩形板状，支撑板141竖直设置，支撑板141设置有两个，支撑板141分别设置于底座1两侧。支撑辊142设置于两个支撑板141之间，支撑辊142设置于支撑板141靠近底座1的端部，支撑辊142与支撑板141转动连接。压缩轮143竖直设置，压缩轮143设置于两个支撑板141之间，压缩轮143设置于支撑辊142远离底座1的一侧，压缩轮143的侧均设置有滑动块144。

参照图1、图2，滑动块144为矩形块状，滑动块144与压缩轮143转动连接，支撑板141上开设有滑动槽145，滑动块144的外侧壁与滑动槽145的内侧壁滑移配合，滑动块144上设置有移动螺杆146。移动螺杆146竖直设置，移动螺杆146穿设于支撑板141上，移动螺杆146靠近底座1的端部与滑动块144固定连接。

参照图2，支撑板141上设置有用于驱动移动螺杆146移动的旋转组件5，旋转组件5包括螺纹套筒51、蜗轮52、蜗杆53。螺纹套管竖直设置，螺纹套管穿设于支撑板141上，螺纹套管套设于移动螺杆146穿入支撑板141的端部上，螺纹套管与移动螺杆146螺纹配合。蜗轮52设置于螺纹套管上，蜗轮52套设于螺纹套管上，蜗轮52与螺纹套管固定连接。蜗杆53穿设于支撑板141上，蜗杆53与支撑板141转动连接，蜗杆53与蜗轮52相互啮合，蜗杆53穿出支撑板141的端部上安装有旋钮54。

操作人员转动旋钮54，旋钮54通过蜗杆53带动蜗轮52转动，蜗轮52通过螺纹套筒51带动移动螺杆146移动，移动螺杆146通过滑动块144带动压缩轮143移动，从而更好的挤压卷材本体11，方便操作人员使用。

参照图1、图3，横向压缩装置15包括支撑块151、左辊152和右辊153，支撑块151为矩形块状，支撑块151与底座1固定连接，左辊152和右辊153均竖直设置，左辊152和右辊153分别设置于支撑块151的两端。支撑块151上设置有用于驱动左辊152和右辊153相向移动的驱动组件2，驱动组件2包括移动块21、驱动螺杆22。

参照图3，移动块21为矩形块状，移动块21竖直设置，移动块21设置有两个，移动块21分别设置于支撑块151的两端，移动块21分别与左辊152和右辊153对应。支撑块151上开设有移动槽23，移动块21的外侧壁与移动槽23的内侧壁滑移配合，底座1上开设有限位槽25，移动块21的外侧壁与限位槽25的内侧壁滑移配合。驱动螺杆22穿设与支撑块151上，驱动螺杆22的两端分别穿过两个移动块21，驱动螺杆22的两端分别设置有相反的螺纹，驱动螺杆22分别与两个移动块21螺纹配合，驱动螺杆22穿出支撑块151的端部上安装有手轮24。

当对卷材本体11进行卷曲时，操作人员转动手轮24，手轮24通过驱动螺杆22带动移动块21移动，移动块21带动左辊152和右辊153相向移动，使得卷材逐步卷曲，操作人员再通过压缩轮143与支撑辊142的挤压，实现卷材的卷曲成型，较操作人员通过重新组装来调整左辊152和右辊153，更加省时省力，从而可以提高操作工人便捷性。

参照图3，左辊152和右辊153底面的圆心位置均固定连接有转动杆154，转动杆154竖直设置，转动杆154穿设于移动块21上，转动杆154与移动块21转动连接。移动块21上设置有用于驱动转动杆154转动的传动组件3，传动组件3包括第一锥齿轮31、伸缩杆32、第二锥齿轮33。

参照图3，第一锥齿轮31设置于转动杆154穿入移动块21内的端部上，第一锥齿轮31套设于转动杆154上，第一锥齿轮31与转动杆154固定连接。伸缩杆32穿设于移动块21上，伸缩杆32与移动块21转动连接，第二锥齿轮33设置于伸缩杆32穿入移动块21的端部上，第二锥齿轮33与伸缩杆32固定连接，第二锥齿轮33与第一锥齿轮31相互啮合。

参照图1、图3，底座1上设置有用于驱动伸缩杆32转动的转动组件4，转动组件4包括驱动电机41、驱动杆42、第三锥齿轮43。驱动电机41安装于底座1上，驱动杆42设置于驱动电机41的输出轴上，驱动杆42水平设置，驱动杆42与驱动电机41输出轴的轴线重合。

参照图3，驱动杆42穿设于底座1上，驱动杆42与底座1转动连接，驱动杆42上固定套设有第四锥齿轮44。第四锥齿轮44设置有多个，第四锥齿轮44与横向压缩装置15一一对应。第三锥齿轮43设置于伸缩杆32上，第三锥齿轮43固定套设于伸缩杆32远离第二锥齿轮33的端部上，第三锥齿轮43与第四锥齿轮44相互啮合。

操作人员启动驱动电机41，驱动电机41通过驱动杆42带动第四锥齿轮44转动，第四锥齿轮44通过第三锥齿轮43带动伸缩杆32转动，伸缩杆32通过第二锥齿轮33带动第一锥齿轮31转动，第一锥齿轮31通过转动杆154带动左辊152和右辊153转动，从而驱动左辊152和右辊153同时转动，方便操作人员利用左辊152和右辊153挤压卷材本体11实现卷材本体11的卷曲；伸缩杆32的设置使得操作人员调节左辊152和右辊153的距离时，不影响左辊152和右辊153的转动。

参照图1，底座1靠近焊接板13的端部上设置有纵向压缩装置16，纵向压缩装置16包括固定板161、固定辊组162，固定板161为矩形板状，固定板161竖直设置，固定板161设置有两个，固定板161分别设置于底座1两侧。固定辊组162设置于两个固定板161之间，固定辊组162由两个固定辊成对配合组成，固定辊组162配合形成卷材本体11直径大小的压缩定型孔。操作人员利用固定辊组162对卷材本体11成型后进行挤压，实现卷材本体11的定型，方便后续焊接板13对卷材本体11合缝的焊接。

本申请实施例一种空调压缩机壳卷材成型装置的实施原理为：操作人员将卷材本体11插入传送辊122，操作人员启动驱动电机41，驱动电机41带动左辊152和右辊153转动，带动卷材本体11移动，接着操作人员转动分别转动不同支撑块151上的手轮24，手轮24通过驱动螺杆22带动移动块21移动，移动块21带动左辊152和右辊153相向移动，使得移动的卷材本体11逐步卷曲。

然后，操作人员转动旋钮54调节压缩轮143的位置，通过压缩轮143与支撑辊142的挤压，实现卷材的卷曲成型，较操作人员通过重新组装来调整左辊152和右辊153，更加省时省力，从而可以提高操作工人便捷性。

最后，操作人员利用固定辊组162对卷材本体11成型后进行挤压，实现卷材本体11的定型，方便后续焊接板13对卷材本体11合缝的焊接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空调压缩机壳卷材成型装置，包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的卷材本体(11)，其特征在于：所述底座(1)上安装有用于输送所述卷材本体(11)的输入机构(12)，所述输入机构(12)包括安装于所述底座(1)上的传送架(121)、安装于所述传送架(121)上用于输送所述卷材本体(11)的传送辊(122)，所述底座(1)远离所述传送架(121)的端部上安装有用于焊接所述卷材本体(11)的焊接板(13)，所述底座(1)上设置有纵向成型装置(14)，所述纵向成型装置(14)包括对称设置于所述底座(1)上的支撑板(141)、转动设置于两个所述支撑板(141)之间的支撑辊(142)、转动设置于所述支撑辊(142)远离所述底座(1)一侧的压缩轮(143)，所述底座(1)上设置有多组线性排布的横向压缩装置(15)，所述横向压缩装置(15)包括设置于所述底座(1)上的支撑块(151)、转动设置于所述支撑块(151)上的左辊(152)和右辊(153)，所述支撑块(151)上设置有用于驱动所述左辊(152)和所述右辊(153)相互相靠近移动的驱动组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机壳卷材成型装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括设置于所述左辊(152)和所述右辊(153)上的移动块(21)、穿设于所述支撑块(151)上的驱动螺杆(22)，所述支撑块(151)上开设有用于与所述移动块(21)滑移配合的移动槽(23)，所述移动块(21)与所述驱动螺杆(22)螺纹配合，所述驱动螺杆(22)穿出所述支撑块(151)的端部上安装有手轮(24)。

3.根据权利要求2所述的一种空调压缩机壳卷材成型装置，其特征在于：所述左辊(152)和所述右辊(153)上均设置有转动杆(154)，所述转动杆(154)穿设于所述移动块(21)上并与所述移动块(21)转动连接，所述移动块(21)上设置有用于驱动所述转动杆(154)转动的传动组件(3)。

4.根据权利要求3所述的一种空调压缩机壳卷材成型装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括固定套设于所述转动杆(154)远离所述支撑块(151)端部上的第一锥齿轮(31)、转动连接于所述移动块(21)上的伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)靠近所述第一锥齿轮(31)的端部上固定套设有第二锥齿轮(33)，所述第一锥齿轮(31)与所述第二锥齿轮(33)相互啮合，所述底座(1)上设置有用于驱动所述伸缩杆(32)转动的转动组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种空调压缩机壳卷材成型装置，其特征在于：所述转动组件(4)包括安装于所述底座(1)上的驱动电机(41)、固定连接于所述驱动电机(41)输出轴上的驱动杆(42)、固定套设于所述伸缩杆(32)靠近所述驱动杆(42)上的第三锥齿轮(43)，所述驱动杆(42)上固定套设有第四锥齿轮(44)，所述第四锥齿轮(44)与所述第三锥齿轮(43)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种空调压缩机壳卷材成型装置，其特征在于：所述压缩轮(143)的两端均设置有滑动块(144)，所述压缩轮(143)与所述滑动块(144)转动连接，所述支撑板(141)上均开设有用于与所述滑动块(144)滑移配合滑动槽(145)，所述滑动块(144)上固定连接有移动螺杆(146)，所述支撑板(141)上设置有用于驱动所述移动螺杆(146)移动的旋转组件(5)。

7.根据权利要求6所述的一种空调压缩机壳卷材成型装置，其特征在于：所述旋转组件(5)包括套设于所述移动螺杆(146)上的螺纹套筒(51)、固定套设于所述螺纹套筒(51)上的蜗轮(52)、穿设于所述支撑板(141)上的蜗杆(53)，所述螺纹套筒(51)与所述移动螺杆(146)螺纹配合，所述蜗轮(52)与所述蜗杆(53)相互啮合，所述蜗杆(53)穿出所述支撑板(141)的端部上安装有旋钮(54)。

8.根据权利要求1所述的一种空调压缩机壳卷材成型装置，其特征在于：所述底座(1)靠近所述焊接板(13)的一端设置有纵向压缩装置(16)，所述纵向压缩装置(16)包括设置于所述底座(1)两侧的固定板(161)、转动连接于两个所述固定板(161)之间的固定辊组(162)，所述固定辊组(162)由两个固定辊成对配合组成，所述固定辊组配合形成卷材本体(11)直径大小的压缩定型孔。