CN220004487U - 一种双流体内混式喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双流体内混式喷枪，包括支撑台，所述输料软管搭放在第一安装板上，所述驱动旋转机构贯穿第一安装板并与第一扇叶相连接，所述第二承载箱的底部固定有水泵，所述水泵的底部通过输水软管与环形管道相连接，所述输水软管搭放在第二安装板上，所述环形管道的内壁上固定有喷嘴，所述驱动旋转机构贯穿第二安装板并与第二扇叶相连接。该双流体内混式喷枪，利用第一扇叶和第二扇叶向上排烟的过程中，喷头喷出脱硫粉剂，喷嘴将脱硫水剂雾化成平均粒径为几十微米的细小液滴，确保喷雾的覆盖率，从而延长脱硫的反应时间，加快反应速度，提高反应效率，利用脱硫粉剂、脱硫水剂相结合可进行高效脱硫。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种双流体内混式喷枪。
背景技术
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一，脱硫粉剂和脱硫水剂均可用来脱硫。
现有的脱硫水剂的雾化效果不够，喷雾的覆盖率不够，脱硫水剂难以充分接触烟气，这样会导致反应速度慢，从而影响脱硫效率，因此提出一种双流体内混式喷枪，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双流体内混式喷枪，是为了解决现有的脱硫水剂的雾化效果不够，喷雾的覆盖率不够，脱硫水剂难以充分接触烟气，这样会导致反应速度慢，从而影响脱硫效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双流体内混式喷枪，包括支撑台，所述支撑台上端面的两侧分别固定有第一承载箱和第二承载箱，所述第一承载箱的顶部和第二承载箱的顶部均开设有进料口，所述第一承载箱的顶部固定有驱动旋转机构，所述驱动旋转机构的底部固定有刮架，所述刮架伸入第一承载箱内，所述第一承载箱的底部固定有粉体输送泵，所述粉体输送泵的底部通过输料软管与喷头相连接，所述输料软管搭放在第一安装板上，所述驱动旋转机构贯穿第一安装板并与第一扇叶相连接，所述第二承载箱的底部固定有水泵，所述水泵的底部通过输水软管与环形管道相连接，所述输水软管搭放在第二安装板上，所述环形管道的内壁上固定有喷嘴，所述驱动旋转机构贯穿第二安装板并与第二扇叶相连接。
优选的，所述喷嘴周向均匀分布在环形管道上。
通过上述技术方案，周向均匀分布的喷嘴可使雾化效果更加全面均匀。
优选的，所述驱动旋转机构包括支架，且支架固定在第一承载箱的顶部，所述支架的内顶部固定有马达，且马达的底部与第一带传动装置相连接。
通过上述技术方案，第一带传动装置运转可带动第二带传动装置和第一扇叶同时旋转。
优选的，所述第一带传动装置贯穿第一安装板并与第一扇叶相连接，且第一带传动装置的底部固定有第二带传动装置，所述第二带传动装置底部两侧分别固定有刮架和搅拌柱。
通过上述技术方案，刮架可用来刮除第一承载箱内壁上的脱硫粉剂，搅拌柱可用来搅拌脱硫水剂。
优选的，所述第二带传动装置的顶部固定有第三带传动装置，且第三带传动装置贯穿第二安装板并与第二扇叶相连接。
通过上述技术方案，第二扇叶可用来向上排烟。
优选的，所述第一安装板的一侧固定有第一支板，所述输料软管和第一扇叶均贯穿第一支板。
通过上述技术方案，第一扇叶可用来向上排烟。
优选的，所述第二安装板的一侧固定有第二支板，所述输水软管和第二扇叶均贯穿第二支板。
通过上述技术方案，第一安装板和第二安装板均安装在旋风筒内，分别用来支撑输料软管和输水软管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双流体内混式喷枪，第一承载箱和第二承载箱分别用来储存脱硫粉剂和脱硫水剂，脱硫粉剂主要由钙基组分、氧化组分、催化组分组成，脱硫水剂主要由催化剂和水组成，第一安装板和第二安装板均安装在旋风筒内，且第二扇叶高于第一扇叶，利用第一扇叶和第二扇叶向上排烟的过程中，喷头喷出脱硫粉剂，喷嘴将脱硫水剂雾化成平均粒径为几十微米的细小液滴，确保喷雾的覆盖率，从而延长脱硫的反应时间，加快反应速度，提高反应效率，利用脱硫粉剂、脱硫水剂相结合可进行高效脱硫。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型后视剖面结构示意图；
图3为本实用新型左视结构示意图；
图4为本实用新型第一安装板结构示意图。
图中：1、支撑台；2、第一承载箱；3、第二承载箱；4、进料口；5、驱动旋转机构；501、支架；502、马达；503、第一带传动装置；504、第二带传动装置；505、第三带传动装置；6、刮架；7、粉体输送泵；8、输料软管；9、第一安装板；10、喷头；11、第一扇叶；12、第一支板；13、搅拌柱；14、水泵；15、输水软管；16、第二安装板；17、环形管道；18、喷嘴；19、第二扇叶；20、第二支板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型的一种双流体内混式喷枪，如图1、图2和图3所示，包括支撑台1，支撑台1上端面的两侧分别固定有第一承载箱2和第二承载箱3，第一承载箱2的顶部和第二承载箱3的顶部均开设有进料口4，第一承载箱2的顶部固定有驱动旋转机构5，驱动旋转机构5包括支架501，且支架501固定在第一承载箱2的顶部，支架501的内顶部固定有马达502，且马达502的底部与第一带传动装置503相连接，第一带传动装置503可在马达502的作用下运转，从而带动第二带传动装置504运转。
进一步的，第一带传动装置503贯穿第一安装板9并与第一扇叶11相连接，且第一带传动装置503的底部固定有第二带传动装置504，第二带传动装置504底部两侧分别固定有刮架6和搅拌柱13，第一带传动装置503运转可带动第一扇叶11旋转，方便自动向上排烟，第一带传动装置503运转可带动第二带传动装置504运转，第二带传动装置504运转可带动刮架6和搅拌柱13同时旋转，刮架6可自动刮除第一承载箱2内壁上的脱硫粉剂，避免脱硫粉剂粘结在第一承载箱2的内壁上，搅拌柱13可自动搅拌脱硫水剂，使脱硫水剂中的各种原料充分混合在一起。
更进一步的，第二带传动装置504的顶部固定有第三带传动装置505，且第三带传动装置505贯穿第二安装板16并与第二扇叶19相连接，第二带传动装置504运转可带动第三带传动装置505运转，第三带传动装置505运转可带动第二扇叶19旋转，方便自动向上排烟。
如图1和图4所示，驱动旋转机构5的底部固定有刮架6，刮架6伸入第一承载箱2内，第一承载箱2的底部固定有粉体输送泵7，粉体输送泵7的底部通过输料软管8与喷头10相连接，输料软管8搭放在第一安装板9上，驱动旋转机构5贯穿第一安装板9并与第一扇叶11相连接，第一安装板9的一侧固定有第一支板12，输料软管8和第一扇叶11均贯穿第一支板12，第一安装板9是安装在旋风筒内的，第一安装板9对输料软管8起到支撑的作用，第一支板12对输料软管8和第一扇叶11起到限位的作用。
如图2和图3所示，第二承载箱3的底部固定有水泵14，水泵14的底部通过输水软管15与环形管道17相连接，输水软管15搭放在第二安装板16上，环形管道17的内壁上固定有喷嘴18，喷嘴18周向均匀分布在环形管道17上，喷嘴18的雾化效果强，可增强喷淋效果，周向均匀分布的喷嘴18可使喷淋效果更加全面均匀。
如图2所示，驱动旋转机构5贯穿第二安装板16并与第二扇叶19相连接，第二安装板16的一侧固定有第二支板20，输水软管15和第二扇叶19均贯穿第二支板20，第二安装板16是安装在旋风筒内的，且第二安装板16高于第一安装板9，第二安装板16对输水软管15起到支撑的作用，第二支板20对输水软管15和第二扇叶19起到限位的作用。
使用时，首先将第一安装板9和第二安装板16均安装到旋风筒内，且第二安装板16高于第一安装板9，接着将脱硫粉剂和脱硫水剂分别通到第一承载箱2和第二承载箱3内，第一带传动装置503运转，以此带动第一扇叶11、第二带传动装置504、第三带传动装置505、刮架6、搅拌柱13和第二扇叶19旋转，第一扇叶11和第二扇叶19向上排烟，喷头10喷出脱硫粉剂，S02释放时，脱硫粉剂中的强氧化剂将S02氧化为S03，以此提高S0x反应活性，加速脱硫反应速率，同时，在催化组分的催化作用下，S03与钙基组分反应生成CaS04，S03与钙基组分反应生成CaS04,实现烟气快速脱硫，喷嘴18将脱硫水剂雾化喷出，脱硫水剂与逃逸的S02气体充分接触，一方面可减缓S02气体的逃逸速度，增加脱硫反应时间；另一方面，脱硫水剂可与S02气体反应生成硫酸，并吸附于生料颗粒表面，硫酸与碳酸钙反应，使脱硫反应由速率较低的固-气反应转变为速率较高的气-液反应，实现快速、高效地二次捕获逃逸的S02，刮架6可自动刮除粘结在第一承载箱2内壁上的脱硫粉剂，搅拌柱13可搅拌脱硫水剂。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双流体内混式喷枪，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上端面的两侧分别固定有第一承载箱(2)和第二承载箱(3)，所述第一承载箱(2)的顶部和第二承载箱(3)的顶部均开设有进料口(4)，所述第一承载箱(2)的顶部固定有驱动旋转机构(5)，所述驱动旋转机构(5)的底部固定有刮架(6)，所述刮架(6)伸入第一承载箱(2)内，所述第一承载箱(2)的底部固定有粉体输送泵(7)，所述粉体输送泵(7)的底部通过输料软管(8)与喷头(10)相连接，所述输料软管(8)搭放在第一安装板(9)上，所述驱动旋转机构(5)贯穿第一安装板(9)并与第一扇叶(11)相连接，其特征在于：所述第二承载箱(3)的底部固定有水泵(14)，所述水泵(14)的底部通过输水软管(15)与环形管道(17)相连接，所述输水软管(15)搭放在第二安装板(16)上，所述环形管道(17)的内壁上固定有喷嘴(18)，所述驱动旋转机构(5)贯穿第二安装板(16)并与第二扇叶(19)相连接。
2.如权利要求1所述的双流体内混式喷枪，其特征在于：所述喷嘴(18)周向均匀分布在环形管道(17)上。
3.如权利要求1所述的双流体内混式喷枪，其特征在于：所述驱动旋转机构(5)包括支架(501)，且支架(501)固定在第一承载箱(2)的顶部，所述支架(501)的内顶部固定有马达(502)，且马达(502)的底部与第一带传动装置(503)相连接。
4.如权利要求3所述的双流体内混式喷枪，其特征在于：所述第一带传动装置(503)贯穿第一安装板(9)并与第一扇叶(11)相连接，且第一带传动装置(503)的底部固定有第二带传动装置(504)，所述第二带传动装置(504)底部两侧分别固定有刮架(6)和搅拌柱(13)。
5.如权利要求4所述的双流体内混式喷枪，其特征在于：所述第二带传动装置(504)的顶部固定有第三带传动装置(505)，且第三带传动装置(505)贯穿第二安装板(16)并与第二扇叶(19)相连接。
6.如权利要求1所述的双流体内混式喷枪，其特征在于：所述第一安装板(9)的一侧固定有第一支板(12)，所述输料软管(8)和第一扇叶(11)均贯穿第一支板(12)。
7.如权利要求1所述的双流体内混式喷枪，其特征在于：所述第二安装板(16)的一侧固定有第二支板(20)，所述输水软管(15)和第二扇叶(19)均贯穿第二支板(20)。
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