CN220004195U - 一种硫磺制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫磺制备装置，涉及硫磺加工技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定连通有碾磨筒，所述碾磨筒前侧的下端铰接安装有封闭门，所述粉碎箱内部的上端轴承安装有两个转轴一，两个所述转轴一的外部均固定安装有位于粉碎箱内部的碾碎辊。本实用新型通过驱动电机一配合传动箱传动带动两个转轴一转动，通过转轴一带动碾碎辊对向转动对硫磺进行压碎，碎裂后的硫磺掉落随碾盘顶部滑落至支撑板的边缘，通过控制驱动电机二带动转轴二从而带动偏心连接杆转动带动碾盘沿转轴二做偏心运动，通过碾盘的边缘接触碾磨筒的内壁对硫磺进行碾碎成粉后硫磺粉末透过下料口内的筛网下落从保证了硫磺粉碎的完全，提高了生产效率。

Description

一种硫磺制备装置

技术领域

本实用新型涉及硫磺加工技术领域，具体涉及一种硫磺制备装置。

背景技术

硫磺为黄色固体或粉末，有明显气味，不溶于水，硫磺是无机农药中的一个重要品种。商品为黄色固体或粉末，有明显气味，能挥发。硫磺水悬液呈微酸性，不溶于水，与碱反应生成多硫化物，硫磺作为粉末使用时，需要通过机器对硫磺进行粉碎。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的硫磺制备装置，在对硫磺块进行粉碎时，只能够进行单次粉碎的操作，容易出现硫磺块粉碎不完全的情况，往往需要工作人员将粉碎不完全的硫磺筛分出来多次进行粉碎才能保证粉碎完全，操作较为麻烦，效率较低；

2、现有的硫磺制备装置，在对硫磺块进行粉碎的过程中随碾压有部分硫磺粉末附着于辊子上，同时部分粉末存留在装置内部，而现有的硫磺制备装置对这一部分硫磺粉末首局较为不便，容易造成浪费，经济性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种硫磺制备装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定连通有碾磨筒，所述碾磨筒前侧的下端铰接安装有封闭门，所述粉碎箱内部的上端轴承安装有两个转轴一，两个所述转轴一的外部均固定安装有位于粉碎箱内部的碾碎辊，所述碾碎辊之间相互啮合，所述粉碎箱的顶部固定连通有进料口，所述碾磨筒内部的上端固定安装有支撑板，所述支撑板底部的中端固定安装有驱动电机二，所述支撑板内部的中端轴承安装有与驱动电机二的输出轴相连接的转轴二，所述转轴二的顶部固定连接有偏心连接杆，所述偏心连接杆的顶部转动安装有碾盘，所述碾盘位于支撑板的上方，所述支撑板的外侧开设有下料口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉碎箱内部的前后两端固定安装有连接块，所述连接块的内侧固定安装有与碾碎辊相贴合的毛刷，所述粉碎箱内部的前后两端固定安装有导风管，所述导风管位于连接块的下方，所述粉碎箱左侧的下端固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的前后两侧均固定安装有与导风管相连通的连通管，所述连通管的底部固定连通有连通于水箱的排出管，所述水箱左侧的下端固定连通有出水口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述碾盘的顶部呈锥形设置，所述碾盘可沿转轴二做偏心转动，所述下料口的内部固定安装有筛网。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉碎箱的右侧固定安装有传动箱，所述传动箱的内部活动安装有与两个转轴一相连接的传动齿轮组，所述两个转轴一反向转动，所述粉碎箱右侧的下端固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一与传动齿轮组之间活动套接有传动皮带。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连通管的内部固定安装有隔网，所述隔网设置于连通管与排出管的连通处靠近抽风机的一端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导风管斜向朝上设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种硫磺制备装置，通过设置有碾碎辊、进料口、支撑板、驱动电机二等，通过将硫磺块投入进料口内并进行封闭，开启驱动电机一，驱动电机一通过传动皮带配合传动箱内部的传动齿轮组从而带动两个转轴一转动，通过转轴一带动两侧碾碎辊对向转动对硫磺进行压碎，碎裂后的硫磺掉落至碾磨筒内接触碾盘的顶部，硫磺随碾盘顶部滑落至支撑板的边缘，通过控制驱动电机二带动转轴二转动，通过转轴二带动与之连接的偏心连接杆转动，从而通过偏心连接杆带动碾盘沿转轴二做偏心运动，通过碾盘的边缘接触碾磨筒的内壁对硫磺进行碾碎成粉后硫磺粉末透过下料口内的筛网下落通过打开封闭门进行收集，从保证了硫磺粉碎的完全，提高了生产效率。

2、本实用新型提供一种硫磺制备装置，通过设置有连接块、毛刷、导风管、水箱等，硫磺随两侧碾碎辊进行碾碎后部分粉末残留在碾碎辊的外部，通过碾碎辊的转动使其外部接触连接块内侧的毛刷，通过毛刷将残留粉末刷落，通过开启抽风机产生抽力，通过导风管将散落的硫磺粉末吸入连通管传输至排出管处，通过连通管内部靠近抽风机一端的隔网阻栏，使硫磺粉末进行排出管后进入水箱内，通过硫磺粉末与水箱内的水接触沉降，后续通过打开出水口将混油硫磺粉末的水排出对硫磺粉末进行收集，从而减少硫磺粉末的浪费，提高了经济性。

附图说明

图1为本实用新型的硫磺制备装置的结构示意图；

图2为本实用新型驱动电机一的结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱的剖面结构示意图；

图4为本实用新型碾磨筒的剖面结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、碾磨筒；3、封闭门；4、转轴一；5、碾碎辊；6、进料口；7、支撑板；8、驱动电机二；9、转轴二；10、偏心连接杆；11、碾盘；12、下料口；13、连接块；14、毛刷；15、导风管；16、水箱；17、抽风机；18、连通管；19、排出管；20、出水口；21、传动箱；22、安装板；23、驱动电机一；24、传动皮带。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种硫磺制备装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内部的上端轴承安装有两个转轴一4，两个转轴一4的外部均固定安装有位于粉碎箱1内部的碾碎辊5，碾碎辊5之间相互啮合，粉碎箱1的顶部固定连通有进料口6，碾磨筒2内部的上端固定安装有支撑板7，支撑板7底部的中端固定安装有驱动电机二8，支撑板7内部的中端轴承安装有与驱动电机二8的输出轴相连接的转轴二9，转轴二9的顶部固定连接有偏心连接杆10，偏心连接杆10的顶部转动安装有碾盘11，碾盘11位于支撑板7的上方，支撑板7的外侧开设有下料口12。

在本实施案例中，通过设置有碾碎辊5、进料口6、支撑板7、驱动电机二8等，通过将硫磺块投入进料口6内并进行封闭，开启驱动电机一23，驱动电机一23通过传动皮带24配合传动箱21内部的传动齿轮组从而带动两个转轴一4转动，通过转轴一4带动两侧碾碎辊5对向转动对硫磺进行压碎，碎裂后的硫磺掉落至碾磨筒2内接触碾盘11的顶部，硫磺随碾盘11顶部滑落至支撑板7的边缘，通过控制驱动电机二8带动转轴二9转动，通过转轴二9带动与之连接的偏心连接杆10转动，从而通过偏心连接杆10带动碾盘11沿转轴二9做偏心运动，通过碾盘11的边缘接触碾磨筒2的内壁对硫磺进行碾碎成粉后硫磺粉末透过下料口12内的筛网下落通过打开封闭门3进行收集，从保证了硫磺粉碎的完全，提高了生产效率。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，粉碎箱1内部的前后两端固定安装有连接块13，连接块13的内侧固定安装有与碾碎辊5相贴合的毛刷14，粉碎箱1内部的前后两端固定安装有导风管15，导风管15位于连接块13的下方，粉碎箱1左侧的下端固定安装有水箱16，水箱16的顶部固定安装有抽风机17，抽风机17的前后两侧均固定安装有与导风管15相连通的连通管18，连通管18的底部固定连通有连通于水箱16的排出管19，水箱16左侧的下端固定连通有出水口20。

在本实施例中，通过设置有连接块13、毛刷14、导风管15、水箱16等，硫磺随两侧碾碎辊5进行碾碎后部分粉末残留在碾碎辊5的外部，通过碾碎辊5的转动使其外部接触连接块13内侧的毛刷14，通过毛刷14将残留粉末刷落，通过开启抽风机17产生抽力，通过导风管15将散落的硫磺粉末吸入连通管18传输至排出管19处，通过连通管18内部靠近抽风机17一端的隔网阻栏，使硫磺粉末进行排出管19后进入水箱16内，通过硫磺粉末与水箱16内的水接触沉降，后续通过打开出水口20将混油硫磺粉末的水排出对硫磺粉末进行收集，从而减少硫磺粉末的浪费，提高了经济性。

下面具体说一下该硫磺制备装置的工作原理。

如图1-4所示，通过将硫磺块投入进料口6内并进行封闭，开启驱动电机一23，驱动电机一23通过传动皮带24配合传动箱21内部的传动齿轮组从而带动两个转轴一4转动，通过转轴一4带动两侧碾碎辊5对向转动对硫磺进行压碎，碎裂后的硫磺掉落至碾磨筒2内接触碾盘11的顶部，硫磺随碾盘11顶部滑落至支撑板7的边缘，通过控制驱动电机二8带动转轴二9转动，通过转轴二9带动与之连接的偏心连接杆10转动，从而通过偏心连接杆10带动碾盘11沿转轴二9做偏心运动，通过碾盘11的边缘接触碾磨筒2的内壁对硫磺进行碾碎成粉后硫磺粉末透过下料口12内的筛网下落通过打开封闭门3进行收集，硫磺随两侧碾碎辊5进行碾碎后部分粉末残留在碾碎辊5的外部，通过碾碎辊5的转动使其外部接触连接块13内侧的毛刷14，通过毛刷14将残留粉末刷落，通过开启抽风机17产生抽力，通过导风管15将散落的硫磺粉末吸入连通管18传输至排出管19处，通过连通管18内部靠近抽风机17一端的隔网阻栏，使硫磺粉末进行排出管19后进入水箱16内，通过硫磺粉末与水箱16内的水接触沉降，后续通过打开出水口20将混油硫磺粉末的水排出对硫磺粉末进行收集。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硫磺制备装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部固定连通有碾磨筒(2)，所述碾磨筒(2)前侧的下端铰接安装有封闭门(3)，所述粉碎箱(1)内部的上端轴承安装有两个转轴一(4)，两个所述转轴一(4)的外部均固定安装有位于粉碎箱(1)内部的碾碎辊(5)，所述碾碎辊(5)之间相互啮合，所述粉碎箱(1)的顶部固定连通有进料口(6)，所述碾磨筒(2)内部的上端固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)底部的中端固定安装有驱动电机二(8)，所述支撑板(7)内部的中端轴承安装有与驱动电机二(8)的输出轴相连接的转轴二(9)，所述转轴二(9)的顶部固定连接有偏心连接杆(10)，所述偏心连接杆(10)的顶部转动安装有碾盘(11)，所述碾盘(11)位于支撑板(7)的上方，所述支撑板(7)的外侧开设有下料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种硫磺制备装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部的前后两端固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)的内侧固定安装有与碾碎辊(5)相贴合的毛刷(14)，所述粉碎箱(1)内部的前后两端固定安装有导风管(15)，所述导风管(15)位于连接块(13)的下方，所述粉碎箱(1)左侧的下端固定安装有水箱(16)，所述水箱(16)的顶部固定安装有抽风机(17)，所述抽风机(17)的前后两侧均固定安装有与导风管(15)相连通的连通管(18)，所述连通管(18)的底部固定连通有连通于水箱(16)的排出管(19)，所述水箱(16)左侧的下端固定连通有出水口(20)。

3.根据权利要求1所述的一种硫磺制备装置，其特征在于：所述碾盘(11)的顶部呈锥形设置，所述碾盘(11)可沿转轴二(9)做偏心转动，所述下料口(12)的内部固定安装有筛网。

4.根据权利要求1所述的一种硫磺制备装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的右侧固定安装有传动箱(21)，所述传动箱(21)的内部活动安装有与两个转轴一(4)相连接的传动齿轮组，所述两个转轴一(4)反向转动，所述粉碎箱(1)右侧的下端固定安装有安装板(22)，所述安装板(22)的顶部固定安装有驱动电机一(23)，所述驱动电机一(23)与传动齿轮组之间活动套接有传动皮带(24)。

5.根据权利要求2所述的一种硫磺制备装置，其特征在于：所述连通管(18)的内部固定安装有隔网，所述隔网设置于连通管(18)与排出管(19)的连通处靠近抽风机(17)的一端。

6.根据权利要求2所述的一种硫磺制备装置，其特征在于：所述导风管(15)斜向朝上设置。