CN220004040U - 一种方便少量取料的反应釜管道 - Google Patents

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李曼曼
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Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域,特别是一种方便少量取料的反应釜管道,包括反应釜本体,所述反应釜本体的一侧固定连接有釜盖,所述釜盖的一侧固定连接有两个进料管,所述反应釜本体的一侧固定连接有三个取料管,三个所述取料管的一侧均固定连接有一个第一电磁阀,三个所述取料管的一侧均固定连接有一个第一手动阀。本实用新型的优点在于:通过控制电磁阀和手动阀的打开和关闭控制取料的量,并且三个取料管分别设置在反应釜本体的不同位置,避免在同一位置取料时,因为反应釜内的混合反应不均匀而得到错误的结果,又通过在釜盖上设置进料管和第二电磁阀,可以根据取料后内部的反应情况决定,是否再次进行加料促进釜内反应。

Description

一种方便少量取料的反应釜管道
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,特别是一种方便少量取料的反应釜管道。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,现有反应釜在反应过程中,即使设置有观察窗口也无法准确的清楚反应釜内的工作情况,为了清楚反应釜内的工作情况就需要取出少量反应釜内的原料,如果直接打开阀门取料的话容易取料过多,造成反应釜内原料泄露,影响反应釜工作。
对此,本实用新型提出一种方便少量取料的反应釜管道,予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种方便少量取料的反应釜管道,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种方便少量取料的反应釜管道,包括反应釜本体,所述反应釜本体的一侧固定连接有釜盖,所述釜盖的一侧固定连接有电机,所述釜盖的一侧固定连接有两个进料管,所述反应釜本体的一侧固定连接有三个取料管,三个所述取料管的一侧均固定连接有一个第一电磁阀,三个所述取料管的一侧均固定连接有一个第一手动阀,所述釜盖的一侧固定连接有两个第二电磁阀,所述反应釜本体的一侧固定连接有卸料管,所述卸料管的一侧固定连接有第二手动阀,所述反应釜本体的一侧设置有放置台,所述放置台的一侧固定连接有四个支板。
由上述任一方案优选的是,所述反应釜本体的一侧开设有三个第一通孔,三个所述第一通孔的内表面与取料管的外表面相适配,所述取料管固定连接有第一通孔内部。
由上述任一方案优选的是,三个所述取料管的内表面与第一电磁阀的外表面相适配,所述第一电磁阀固定连接于取料管的内侧。
采用上述方案达到的技术效果是:便于将釜内的物料取出,判断釜内反应情况。
由上述任一方案优选的是,所述釜盖的一侧开设有第二通孔,所述第二通孔的内表面与第二电磁阀的外表面相适配,所述第二电磁阀固定连接于第二通孔内部。
采用上述方案达到的技术效果是:便于在反应过程中进行加料,促进釜内物料反应。
由上述任一方案优选的是,所述反应釜本体的一侧开设有第三通孔,所述第三通孔的内表面与卸料管的外表面相适配,所述卸料管固定连接于第三通孔内部。
由上述任一方案优选的是,所述放置台的一侧开设有第四通孔,所述第四通孔的直径大于卸料管的外径,所述卸料管插接于第四通孔内部。
由上述任一方案优选的是,所述支板一侧的表面与反应釜本体的外表面相适配,所述支板的一侧固定连接于反应釜本体的外侧。
采用上述方案达到的技术效果是:对反应釜本体进行固定,防止在工作过程中发生晃动甚至倒下。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
通过在取料管的两端设置第一电磁阀和第一手动阀,通过控制电磁阀和手动阀的打开和关闭控制取料的量,并且三个取料管分别设置在反应釜本体的不同位置,避免在同一位置取料时,因为反应釜内的混合反应不均匀而得到错误的结果,又通过在釜盖上设置进料管和第二电磁阀,可以根据取料后内部的反应情况决定,是否再次进行加料促进釜内反应。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的反应釜本体结构剖视示意图;
图3为根据本实用新型实施例的釜盖结构剖视示意图。
图中:1-反应釜本体,2-釜盖,3-电机,4-进料管,5-取料管,6-第一电磁阀,7-第一手动阀,8-第二电磁阀,9-卸料管,10-第二手动阀,11-放置台,12-支板。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种方便少量取料的反应釜管道,它包括反应釜本体1,反应釜本体1的一侧固定连接有釜盖2,釜盖2的一侧固定连接有电机3,釜盖2的一侧固定连接有两个进料管4,反应釜本体1的一侧固定连接有三个取料管5,三个取料管5的一侧均固定连接有一个第一电磁阀6,三个取料管5的一侧均固定连接有一个第一手动阀7,釜盖2的一侧固定连接有两个第二电磁阀8,反应釜本体1的一侧固定连接有卸料管9,卸料管9的一侧固定连接有第二手动阀10,反应釜本体1的一侧设置有放置台11,放置台11的一侧固定连接有四个支板12。
反应釜本体1的一侧开设有三个第一通孔,三个第一通孔的内表面与取料管5的外表面相适配,取料管5固定连接有第一通孔内部,取料管5深入反应釜本体1的一侧为倾斜状,便于物料自行进入取料管5内。
三个取料管5的内表面与第一电磁阀6的外表面相适配,第一电磁阀6固定连接于取料管5的内侧,取料管5上的第一手动阀7和卸料管9上第二手动阀10使用现已有技术成熟的球芯阀亦或者截止阀等都可以。
釜盖2的一侧开设有第二通孔,第二通孔的内表面与第二电磁阀8的外表面相适配,第二电磁阀8固定连接于第二通孔内部。
反应釜本体1的一侧开设有第三通孔,第三通孔的内表面与卸料管9的外表面相适配,卸料管9固定连接于第三通孔内部,卸料管9的管径比取料管5的管径大,更方便釜内物料的流出。
放置台11的一侧开设有第四通孔,第四通孔的直径大于卸料管9的外径,卸料管9插接于第四通孔内部。
支板12一侧的表面与反应釜本体1的外表面相适配,支板12的一侧固定连接于反应釜本体1的外侧。
一种方便少量取料的反应釜管道,工作原理如下:
使用时在反应釜内加料完成后将釜盖2盖好,对反应釜内进行封闭,反应一段时间后,需要知道釜内反应情况时,通过打开取料管5上的第一电磁阀6,釜内的物料进入到取料管5内,因为第一手动阀7的阻挡物料无法流出,然后关闭第一电磁阀6,这样就只取了第一电磁阀6和第一手动阀7之间这些少量的物料,打开第一手动阀7,物料流出,通过三个取料管5内流出的物料判断釜内各个位置的反应情况,通过设置液位计来判断需要使用哪一个取料管5,这样得到的结果更清楚更准确,然后根据釜内反应情况决定是否通过进料管4进行加料促进釜内物料的反应,等到全部反应完成后通过反应釜底部的卸料管9和第二手动阀10将反应釜内的物料全部取出。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
通过在取料管5的两端设置第一电磁阀6和第一手动阀7,通过控制电磁阀和手动阀的打开和关闭控制取料的量,并且三个取料管5分别设置在反应釜本体1的不同位置,避免在同一位置取料时,因为反应釜内的混合反应不均匀而得到错误的结果,又通过在釜盖2上设置进料管4和第二电磁阀8,可以根据取料后内部的反应情况决定,是否再次进行加料促进釜内反应。

Claims (7)

1.一种方便少量取料的反应釜管道,其特征在于:包括反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)的一侧固定连接有釜盖(2),所述釜盖(2)的一侧固定连接有电机(3),所述釜盖(2)的一侧固定连接有两个进料管(4),所述反应釜本体(1)的一侧固定连接有三个取料管(5),三个所述取料管(5)的一侧均固定连接有一个第一电磁阀(6),三个所述取料管(5)的一侧均固定连接有一个第一手动阀(7),所述釜盖(2)的一侧固定连接有两个第二电磁阀(8),所述反应釜本体(1)的一侧固定连接有卸料管(9),所述卸料管(9)的一侧固定连接有第二手动阀(10),所述反应釜本体(1)的一侧设置有放置台(11),所述放置台(11)的一侧固定连接有四个支板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种方便少量取料的反应釜管道,其特征在于:所述反应釜本体(1)的一侧开设有三个第一通孔,三个所述第一通孔的内表面与取料管(5)的外表面相适配,所述取料管(5)固定连接有第一通孔内部。
3.根据权利要求2所述的一种方便少量取料的反应釜管道,其特征在于:三个所述取料管(5)的内表面与第一电磁阀(6)的外表面相适配,所述第一电磁阀(6)固定连接于取料管(5)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种方便少量取料的反应釜管道,其特征在于:所述釜盖(2)的一侧开设有第二通孔,所述第二通孔的内表面与第二电磁阀(8)的外表面相适配,所述第二电磁阀(8)固定连接于第二通孔内部。
5.根据权利要求4所述的一种方便少量取料的反应釜管道,其特征在于:所述反应釜本体(1)的一侧开设有第三通孔,所述第三通孔的内表面与卸料管(9)的外表面相适配,所述卸料管(9)固定连接于第三通孔内部。
6.根据权利要求5所述的一种方便少量取料的反应釜管道,其特征在于:所述放置台(11)的一侧开设有第四通孔,所述第四通孔的直径大于卸料管(9)的外径,所述卸料管(9)插接于第四通孔内部。
7.根据权利要求6所述的一种方便少量取料的反应釜管道,其特征在于:所述支板(12)一侧的表面与反应釜本体(1)的外表面相适配,所述支板(12)的一侧固定连接于反应釜本体(1)的外侧。
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