CN220004009U - 一种维生素生产用氧化罐 - Google Patents

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胡勇干
张广勇
姚峰
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Abstract

本实用新型属于氧化罐技术领域,尤其涉及一种维生素生产用氧化罐,包括内壳和外壳,内壳和外壳之间形成冷却腔,冷却腔内填充有冷却水;外壳的上端面设置有进料管,所述进料管与喷管相通,喷管上设置有若干个喷头;内壳内设置有通气管,通气管上设置有空心环,空心环上设置有若干个出气孔;所述通气管的右端通过旋转接头与空气压缩管相连;通气管上固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述主动齿轮与驱动电机的传动端固定连接。本实用新型设置的冷却腔内的冷却水对内壳内的维生素反应液进行降温;喷头喷出维生素反应液,出气孔喷出空气,空心环进行搅拌,使维生素反应液与干净的空气快速的混合均匀,从而更好的进行氧化。

Description

一种维生素生产用氧化罐
技术领域
本实用新型属于氧化罐技术领域,尤其涉及一种维生素生产用氧化罐。
背景技术
维生素是一类生物生长发育起调节作用的、化学结构不同的、小分子有机化合物,人体内不能合成,必须从食物等中摄取。人体需求量很少,但不足时,会出现相应的缺乏症。已知维生素根据溶解性,一般分为水溶性和脂溶性维生素两类,且维生素制剂以片剂、注射液和胶囊为主。
维生素主要有三种生产方式:(1)通过微生物发酵;(2)通过化学合成;(3)通过天然提取。维生素在生产过程中会用到氧化罐;例如在维生素B2的生产过程中,一般会采用微生物发酵法工业生产维生素B2。能够产生维生素B2的微生物有细菌、真菌和霉菌,工业生产中主要以阿舒假囊酵母为生产菌种。维生素B2的工业发酵一般为二级发酵,发酵液先沉淀再氧化最后进行分离提纯。
但是,目前维生素生产用氧化罐大多没有降温设备,维生素反应液在氧化阶段会释放出大量的热量,很容易造成维生素反应液超温,影响产品的质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了如下技术方案:
一种维生素生产用氧化罐,所述维生素生产用氧化罐包括内壳和外壳,外壳套设在内壳外部,所述内壳和外壳之间形成冷却腔,所述冷却腔内填充有冷却水,所述外壳的左侧壁上方设置有出水管,所述外壳的下端面设置有进水管;所述外壳的上端面设置有进料管,所述进料管与喷管相通,所述喷管固定在内壳的上端面,所述喷管上设置有若干个喷头;所述内壳内水平设置有通气管,位于内壳内的所述通气管上设置有空心环,所述空心环与通气管相通;所述空心环上设置有若干个出气孔;所述通气管的右端贯穿外壳,并通过旋转接头与空气压缩管相连;位于外壳外部的所述通气管上固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述主动齿轮与驱动电机的传动端固定连接,所述驱动电机固定设置在外壳的右侧外壁上;所述外壳的左侧壁设置有出料管,所述出料管的右端贯穿外壳后与内壳相通;所述出料管的上方设置有若干个上清液放料管,若干个所述上清液放料管的右端贯穿外壳后与内壳相通;所述外壳的上端面设置有排气管;所述外壳的下端面设置有支撑腿。
优选的,所述外壳的上端面右侧设置有加酸口;所述外壳的上端面左侧设置有pH检测口;操作人员可以通过加酸口添加可以调节维生素反应液酸碱度的无机酸,从pH检测口进行溶液pH的检测。
优选的,所述出料管上设置有阀门;若干个所述上清液放料管上均设置有阀门;所述进水管和出水管上均设置有阀门。
优选的,所述通气管的下方设置有温度计,温度计伸入到内壳内部;所述温度计插入内壳内部测量维生素反应液的温度。
优选的,所述外壳和内壳的前侧面的相同位置处设置有可视窗,所述可视窗上设置有刻度表;工作人员从可视窗观察反应液氧化情况及维生素反应液的容量。
在本实用新型中,驱动电机、阀门等均选择本领域常用的即可,本领域技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号以及安装方式。
本实用新型还包括能够使维生素生产用氧化罐正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型的有益效果是,由内壳和外壳构成的冷却腔中填充有冷却水,由进水管和出水管使冷却水流入和流出,使内壳内的维生素反应液进行降温;喷头喷出维生素反应液,通气管带动空心环进行搅拌,空心环上的若干个出气孔在搅拌过程中喷出干净的空气与反应液进行接触,使维生素反应液与干净的空气快速的混合均匀,从而更好的进行氧化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的主视图。
附图标记:1内壳、2外壳、3冷却水、4出水管、5进水管、6进料管、7喷管、8喷头、9通气管、10空心环、11出气孔、12旋转接头、13空气压缩管、14从动齿轮、15主动齿轮、16驱动电机、17出料管、18上清液放料管、19支撑腿、20加酸口、21pH检测口、22阀门、23温度计、24可视窗、25刻度表、26排气管。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1~2所示,一种维生素生产用氧化罐,所述维生素生产用氧化罐包括内壳1和外壳2,外壳2套设在内壳1外部,所述内壳1和外壳2之间形成冷却腔,所述冷却腔内填充有冷却水3,所述外壳2的左侧壁上方设置有出水管4,所述外壳2的下端面设置有进水管5;所述外壳2的上端面设置有进料管6,所述进料管6与喷管7相通,所述喷管7固定在内壳1的上端面,所述喷管7上设置有若干个喷头8;所述内壳1内水平设置有通气管9,位于内壳1内的所述通气管9上设置有空心环10,所述空心环10与通气管9相通;所述空心环10上设置有若干个出气孔11;所述通气管9的右端贯穿外壳2,并通过旋转接头12与空气压缩管13相连;位于外壳2外部的所述通气管9上固定连接有从动齿轮14,所述从动齿轮14与主动齿轮15啮合连接,所述主动齿轮15与驱动电机16的传动端固定连接,所述驱动电机16固定设置在外壳2的右侧外壁上;所述外壳2的左侧壁设置有出料管17,所述出料管17的右端贯穿外壳2后与内壳1相通;所述出料管6的上方设置有若干个上清液放料管18,若干个所述上清液放料管18的右端贯穿外壳2后与内壳1相通;所述外壳2的上端面设置有排气管26;所述外壳2的下端面设置有支撑腿19。
所述外壳2的上端面右侧设置有加酸口20;所述外壳2的上端面左侧设置有pH检测口21;操作人员可以通过加酸口20添加可以调节维生素反应液酸碱度的无机酸,从pH检测口21进行溶液pH的检测。
所述出料管17上设置有阀门22;若干个所述上清液放料管18上均设置有阀门22;所述进水管5和出水管4上均设置有阀门22。
所述通气管9的下方设置有温度计23,温度计23伸入到内壳1内部;所述温度计23插入内壳1内部测量维生素反应液的温度。
所述外壳2和内壳1的前侧面的相同位置处设置有可视窗24,所述可视窗24上设置有刻度表25;工作人员从可视窗24观察反应液氧化情况及维生素反应液的容量。
本实用新型在使用时,将维生素反应液(以下简称物料)由进料管6进料至喷管7内,由喷头8向下喷洒物料;打开驱动电机16,驱动电机16的传动端带动主动齿轮15进行转动,与主动齿轮15啮合连接的从动齿轮14也进行转动,与从动齿轮14固定连接的通气管9在内壳1内发生转动,通气管9上的空心环10随着通气管9一起转动;空气压缩管13向通气管9内通入干净的空气,干净的空气从空心环10上的出气孔11散入内壳1内,干净的空气与物料进行接触,同时通气管9上空心环10的搅拌使物料与干净的空气混合均匀,从而更好地进行氧化;在氧化的过程中会发生热量使物料温度上升,从进水管5注入冷却水3,使内壳1内的物料进行降温,由出水管4将冷却水3流出,由进水管5使冷却水3不断地流入,使冷却腔内的冷却水3保持恒定冷却温度;在氧化的过程中,操作人员由加酸口20对内壳1内的物料进行pH的调节,同时可以由pH检测口21进行pH的检测;在氧化完成后,由上清液放料管18对上清液进行放料,由出料管17进行产物的出料。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种维生素生产用氧化罐,所述维生素生产用氧化罐包括内壳和外壳,外壳套设在内壳外部,其特征在于:所述内壳和外壳之间形成冷却腔,所述冷却腔内填充有冷却水,所述外壳的左侧壁上方设置有出水管,所述外壳的下端面设置有进水管;所述外壳的上端面设置有进料管,所述进料管与喷管相通,所述喷管固定在内壳的上端面,所述喷管上设置有若干个喷头;所述内壳内水平设置有通气管,位于内壳内的所述通气管上设置有空心环,所述空心环与通气管相通;所述空心环上设置有若干个出气孔;所述通气管的右端贯穿外壳,并通过旋转接头与空气压缩管相连;位于外壳外部的所述通气管上固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述主动齿轮与驱动电机的传动端固定连接,所述驱动电机固定设置在外壳的右侧外壁上;所述外壳的左侧壁设置有出料管,所述出料管的右端贯穿外壳后与内壳相通;所述出料管的上方设置有若干个上清液放料管,若干个所述上清液放料管的右端贯穿外壳后与内壳相通;所述外壳的上端面设置有排气管;所述外壳的下端面设置有支撑腿。
2.根据权利要求1所述维生素生产用氧化罐,其特征在于:所述外壳的上端面右侧设置有加酸口;所述外壳的上端面左侧设置有pH检测口。
3.根据权利要求1所述维生素生产用氧化罐,其特征在于:所述出料管上设置有阀门;若干个所述上清液放料管上均设置有阀门;所述进水管和出水管上均设置有阀门。
4.根据权利要求1所述维生素生产用氧化罐,其特征在于:所述通气管的下方设置有温度计,温度计伸入到内壳内部。
5.根据权利要求1所述维生素生产用氧化罐,其特征在于:所述外壳和内壳的前侧面的相同位置处设置有可视窗,所述可视窗上设置有刻度表。
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