CN220003725U - 一种防水涂料加工用混合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防水涂料加工用混合机,涉及防水涂料加工领域,包括主体,所述主体的内壁固定连接有搅拌舱,所述搅拌舱的底部固定连接有密封隔板,所述密封隔板的底部固定连接有机械舱,所述主体内壁的顶部固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括有轴承、搅拌杆、搅拌叶、刮片、连接叶、搅拌电机。本实用新型通过搅拌机构的设置,搅拌机构包括有轴承、搅拌杆、搅拌叶、刮片、连接叶、搅拌电机,搅拌电机启动时会带动搅拌杆、搅拌叶旋转对内部涂料进行搅拌,搅拌杆的顶部底部均设置有连接叶,刮片与连接叶连接从而一起旋转,且刮片同搅拌舱贴合,在搅拌的过程中,刮片可刮除搅拌舱上粘附的涂料,解决涂料搅拌不均匀,影响生产质量的问题。

Description

一种防水涂料加工用混合机
技术领域
本实用新型涉及防水涂料加工领域,具体涉及一种防水涂料加工用混合机。
背景技术
市场上的防水材料有两大类:一是聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大,且不容易清除。尚在销售的聚氨脂防水涂料,是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时,一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释,因而也含有毒性;另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成,聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体,使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便、综合造价低,工期短,且无毒环保。因此,聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。
针对现有技术存在以下问题:
防水涂料制备的过程中需要先对涂料进行搅拌混合,现有的防水涂料搅拌装置在对涂料进行搅拌时,部分涂料会粘附在搅拌室的内壁上,导致涂料搅拌不均匀,影响生产质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种防水涂料加工用混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种防水涂料加工用混合机,包括主体,所述主体的内壁固定连接有搅拌舱,所述搅拌舱的底部固定连接有密封隔板,所述密封隔板的底部固定连接有机械舱,所述主体内壁的顶部固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括有轴承、搅拌杆、搅拌叶、刮片、连接叶、搅拌电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述刮片通过连接叶与搅拌杆连接,且刮片与搅拌杆、搅拌叶之间构成一体化结构。
采用上述技术方案,该方案中的搅拌杆的顶部底部均设置有连接叶,刮片与连接叶连接从而一起旋转。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌电机设置于机械舱内,所述机械舱通过密封隔板与搅拌舱隔开。
采用上述技术方案,该方案中的密封隔板将搅拌舱与机械舱隔开,用于保护内部机器。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述主体的顶部固定连接有入料口,所述主体的一侧固定连接有出料口。
采用上述技术方案,该方案中的入料口与出料口用于装料与卸料。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述主体的表面固定连接有支撑机构。
采用上述技术方案,该方案中的支撑机构使得该混合装置是完全固定在地面上的,便不需人工进行扶持混合机,混合过程更加稳定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑机构包括有固定套环、固定杆、支撑块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑块的底部设置有若干固定组件,所述主体通过支撑块固定于地面上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种防水涂料加工用混合机,通过搅拌机构的设置,搅拌机构包括有轴承、搅拌杆、搅拌叶、刮片、连接叶、搅拌电机,搅拌电机启动时会带动搅拌杆、搅拌叶旋转对内部涂料进行搅拌,搅拌杆的顶部底部均设置有连接叶,刮片与连接叶连接从而一起旋转,且刮片同搅拌舱贴合,该结构的主要作用是,在搅拌的过程中,刮片可刮除搅拌舱上粘附的涂料,解决涂料搅拌不均匀,影响生产质量的问题。
2、本实用新型提供一种防水涂料加工用混合机,通过支撑机构的设置,支撑机构包括有固定套环、固定杆、支撑块,支撑块的底部设置有若干固定组件,主体通过支撑块固定于地面上,该结构的主要作用是,使得该混合装置是完全固定在地面上的,便不需人工进行扶持混合机,混合过程更加稳定,也降低了工人的劳动强度,使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图;
图2为本实用新型的总体结构剖面图;
图3为本实用新型的搅拌机构示意图;
图4为本实用新型的支撑机构示意图。
图中:1、主体;2、入料口;3、支撑机构;301、固定套环;302、固定杆;303、支撑块;4、搅拌舱;5、搅拌机构;501、轴承;502、搅拌杆;503、搅拌叶;504、刮片;505、连接叶;506、搅拌电机;6、密封隔板;7、机械舱。
实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供了一种防水涂料加工用混合机,包括主体1,主体1的内壁固定连接有搅拌舱4,搅拌舱4的底部固定连接有密封隔板6,密封隔板6的底部固定连接有机械舱7,主体1内壁的顶部固定连接有搅拌机构5,搅拌机构5包括有轴承501、搅拌杆502、搅拌叶503、刮片504、连接叶505、搅拌电机506。
在本实施例中,搅拌机构5包括有轴承501、搅拌杆502、搅拌叶503、刮片504、连接叶505、搅拌电机506,搅拌电机506启动时会带动搅拌杆502、搅拌叶503旋转对内部涂料进行搅拌,搅拌杆502的顶部底部均设置有连接叶505,刮片504与连接叶505连接从而一起旋转,且刮片504同搅拌舱4贴合,该结构的主要作用是,在搅拌的过程中,刮片504可刮除搅拌舱4上粘附的涂料,解决涂料搅拌不均匀,影响生产质量的问题。
实施例
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,刮片504通过连接叶505与搅拌杆502连接,且刮片504与搅拌杆502、搅拌叶503之间构成一体化结构,搅拌电机506设置于机械舱7内,机械舱7通过密封隔板6与搅拌舱4隔开,主体1的顶部固定连接有入料口2,主体1的一侧固定连接有出料口。
在本实施例中,搅拌杆502的顶部底部均设置有连接叶505,刮片504与连接叶505连接从而一起旋转,密封隔板6将搅拌舱4与机械舱7隔开,用于保护内部机器,入料口2与出料口用于装料与卸料。
实施例
如图1-4所示,在实施例1、实施例2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,主体1的表面固定连接有支撑机构3,支撑机构3包括有固定套环301、固定杆302、支撑块303,支撑块303的底部设置有若干固定组件,主体1通过支撑块303固定于地面上。
在本实施例中,支撑机构3使得该混合装置是完全固定在地面上的,便不需人工进行扶持混合机,混合过程更加稳定。
下面具体说一下该防水涂料加工用混合机的工作原理。
如图1-4所示,入料口2与出料口用于装料与卸料,涂料通过入料口2进入搅拌舱4进行搅拌,密封隔板6将搅拌舱4与机械舱7隔开,用于保护内部机器,搅拌机构5包括有轴承501、搅拌杆502、搅拌叶503、刮片504、连接叶505、搅拌电机506,搅拌电机506启动时会带动搅拌杆502、搅拌叶503旋转对内部涂料进行搅拌,搅拌杆502的顶部底部均设置有连接叶505,刮片504与连接叶505连接从而一起旋转,且刮片504同搅拌舱4贴合,这样在搅拌的过程中,刮片504可刮除搅拌舱4上粘附的涂料,主体1的表面固定连接有支撑机构3,支撑机构3包括有固定套环301、固定杆302、支撑块303,支撑块303的底部设置有若干固定组件,主体1通过支撑块303固定于地面上,便不需人工进行扶持混合机,混合过程更加稳定。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防水涂料加工用混合机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内壁固定连接有搅拌舱(4),所述搅拌舱(4)的底部固定连接有密封隔板(6),所述密封隔板(6)的底部固定连接有机械舱(7),所述主体(1)内壁的顶部固定连接有搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)包括有轴承(501)、搅拌杆(502)、搅拌叶(503)、刮片(504)、连接叶(505)、搅拌电机(506)。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用混合机,其特征在于:所述刮片(504)通过连接叶(505)与搅拌杆(502)连接,且刮片(504)与搅拌杆(502)、搅拌叶(503)之间构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用混合机,其特征在于:所述搅拌电机(506)设置于机械舱(7)内,所述机械舱(7)通过密封隔板(6)与搅拌舱(4)隔开。
4.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用混合机,其特征在于:所述主体(1)的顶部固定连接有入料口(2),所述主体(1)的一侧固定连接有出料口。
5.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用混合机,其特征在于:所述主体(1)的表面固定连接有支撑机构(3)。
6.根据权利要求5所述的一种防水涂料加工用混合机,其特征在于:所述支撑机构(3)包括有固定套环(301)、固定杆(302)、支撑块(303)。
7.根据权利要求6所述的一种防水涂料加工用混合机,其特征在于:所述支撑块(303)的底部设置有若干固定组件,所述主体(1)通过支撑块(303)固定于地面上。
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