CN220002426U - 一种药物制备高效灭活罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种药物制备高效灭活罐，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部分别固定安装有外罐体与蒸汽机构，所述外罐体内固定安装有引导结构，所述引导结构内套装有内罐体，所述外罐体的顶部固定安装有延伸至内罐体内的搅拌机构；引导结构包括罩体、溢气组件，溢气组件包括安装套件、弹簧、接头、盖件，外罐体的内壁固定安装有与内罐体套装连接的罩体，且罩体的底部对接安装有安装套件，安装套件内通过弹簧对接安装有接头，且接头的底部固定安装有盖件。本实用新型利用内罐体上的引导结构及溢气组件使灭活罐可以保证内部气压的均衡性，当气压过高时则可以进行泄压降温，人员既可以在外部控制，又可以通过内部的组件进行自适应调节_。

Description

一种药物制备高效灭活罐

技术领域

本实用新型涉及药物制备技术领域，具体涉及一种药物制备高效灭活罐。

背景技术

灭活罐是指以罐体为核心组件，其内部在充入制备物料后，通过物理或化学手段杀死细菌，细菌等但不破坏体内有用抗原的方法；

传统的灭活罐，是以罐体为核心组件，在注入物料后，通过配合搅拌设施、或化学试剂等灭活原料实现对内部的制备物料中的细菌进行灭活作业；

通过检索专利号：CN216003959U提供了一种新型灭活罐，包括有灭活罐壳体，灭活罐壳体上设有上保温区与下保温区，上保温区包括有保温筒体与夹套筒体，夹套筒体设置于灭活罐壳体上，保温筒体安装于夹套筒体上；下保温区包括有保温封头与夹套封头，夹套封头设置于灭活罐壳体的下端，保温封头安装于夹套封头上；灭活罐壳体的底部开设有液位计口与温度计口，液位计口与温度计口上分别安装有液位传感器与温度传感器；

通过上述专利文献中，提供的一种新型灭活罐虽然解决了传统灭活罐在作业期间所存在的问题，但是由于罐体采用的物理灭活基本是通过内置式的加热组件，实现对内部制备物料中的细菌进行灭杀，但是通过内部的直接性加温灭活容易导致物料成分也会受到一定的影响，并且当内部热量过高时，灭活罐无法快速的通过内部的结构进行自适应调节。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药物制备高效灭活罐，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种药物制备高效灭活罐，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部分别固定安装有外罐体与蒸汽机构，所述外罐体内固定安装有引导结构，所述引导结构内套装有内罐体，所述外罐体的顶部固定安装有延伸至内罐体内的搅拌机构；

所述引导结构包括罩体、溢气组件，溢气组件包括安装套件、弹簧、接头、盖件，外罐体的内壁固定安装有与内罐体套装连接的罩体，且罩体的底部对接安装有安装套件，安装套件内通过弹簧对接安装有接头，且接头的底部固定安装有盖件。

进一步的，所述外罐体的底部等间距固定安装有支撑脚，外罐体的底部固定安装有连通的排液口，外罐体的底部固定安装与内罐体连通的排料口。

所述外罐体顶部的一侧固定安装有与内罐体连通的注液口、另一侧固定安装有延伸至内罐体内的液位计，且外罐体的顶部设置有溢气阀。

所述搅拌机构包括安装支座、电机、连接轴杆、搅拌叶，外罐体的顶部固定安装有安装支座，安装支座的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴对接安装延伸至内罐体内的连接轴杆，连接轴杆上固定安装有搅拌叶。

所述蒸汽机构包括蒸汽加热罐、电加热翅、手动控制阀、导气管、第一溢气口，支撑底座的顶部安置有蒸汽加热罐，且蒸汽加热罐的底部装配有电加热翅，蒸汽加热罐的顶部对接安装有与引导结构连接的导气管，且导气管上装配有手动控制阀，导气管的端口处开设有第一溢气口。

所述溢气组件还包括第二溢气口、橡胶密封垫，橡胶密封垫设置于盖件的顶面，并与安装套件的底部对应，安装套件的外侧的顶部设置有第二溢气口。

本实用新型提供了一种药物制备高效灭活罐。与现有技术相比，具备以下有益效果：

利用蒸汽机构使灭活罐实现了由外至内的加热方式进行蒸汽式灭活作业，相比于内置式加热要更加可控可调，也避免内置加热导致物料的成本受到破坏；

利用内罐体上的引导结构及溢气组件使灭活罐可以保证内部气压的均衡性，其效果既可以满足对罐体的蒸汽加热，同时又可以将蒸汽气压进行二次恒压，当气压过高时则可以进行泄压降温，人员既可以在外部控制，又可以通过内部的组件进行自适应调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的灭活罐作业状态结构示意图；

图2示出了本实用新型的灭活罐整体内部状态结构示意图；

图3示出了本实用新型的引导结构组成结构示意图；

图4示出了本实用新型的搅拌机构与内罐体装配状态结构示意图；

图5示出了本实用新型的溢气组件组成结构示意图；

图中所示：1、支撑底座；2、外罐体；21、注液口；22、液位计；23、支撑脚；24、排料口；25、排液口；3、搅拌机构；31、安装支座；32、电机；33、连接轴杆；34、搅拌叶；4、蒸汽机构；41、蒸汽加热罐；42、电加热翅；43、手动控制阀；44、导气管；45、第一溢气口；5、内罐体；6、引导结构；61、罩体；62、溢气组件；621、安装套件；622、第二溢气口；623、弹簧；624、接头；625、橡胶密封垫；626、盖件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种药物制备高效灭活罐：

结合图1-图5所示，本实用新型提供的一种药物制备高效灭活罐，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部分别固定安装有外罐体2与蒸汽机构4，外罐体2内固定安装有引导结构6，引导结构6内套装有内罐体5，外罐体2的顶部固定安装有延伸至内罐体5内的搅拌机构3；

引导结构6包括罩体61、溢气组件62，溢气组件62包括安装套件621、弹簧623、接头624、盖件626，外罐体2的内壁固定安装有与内罐体5套装连接的罩体61，且罩体61的底部对接安装有安装套件621，安装套件621内通过弹簧623对接安装有接头624，且接头624的底部固定安装有盖件626。

通过支撑底座1实现了对外罐体2与蒸汽机构4的承载安置，期间利用蒸汽机构4使灭活罐实现了有外至内的方式进行蒸汽灭活作业，引导结构6实现了对加压的蒸汽进行引导，使蒸汽可以进入到内部，对包裹状态下的内罐体5进行加热作业，并且随着内罐体5加热的同时，人员可以启动搅拌机构3实现了对内罐体5内部物料的搅拌，使物料在动态的效果下进行受热灭活；

采用罩体61实现了对内罐体5的套装连接，并且在利用罩体61上的溢气组件62，可以有效的适应内部的蒸汽气压，当内部气压过高时，则可以通过顶出安装套件621内的接头624，完成排泄作业，并且在当气压不足时，则在弹簧623的配合下，实现接头624的复位，并且在复位状态下接头624，其底部的盖件626会快速的与之贴合，以此达到封闭的效果。

实施例二

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，外罐体2的底部等间距固定安装有支撑脚23，外罐体2的底部固定安装有连通的排液口25，外罐体2的底部固定安装与内罐体5连通的排料口24。

支撑脚23实现了对外罐体2的承载稳定，排液口25可以将积攒在外罐体2内的液化水进行排出，而排料口24则实现了对内罐体5内的灭活物料进行排出接头624，使其实现与。

在本实施例中，外罐体2顶部的一侧固定安装有与内罐体5连通的注液口21、另一侧固定安装有延伸至内罐体5内的液位计22，且外罐体2的顶部设置有溢气阀；

作业期间，通过注液口21将需要加工灭活的物料注入到内罐体5内，通过液位计22实现了对内罐体5内物料的液位量，并且通过溢气阀保证了外罐体2内部的气压正常及稳定性。

实施例三

如图1-图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，搅拌机构3包括安装支座31、电机32、连接轴杆33、搅拌叶34，外罐体2的顶部固定安装有安装支座31，安装支座31的顶部固定安装有电机32，且电机32的输出轴对接安装延伸至内罐体5内的连接轴杆33，连接轴杆33上固定安装有搅拌叶34；

利用搅拌机构3实现了对罐内的药物进行搅拌中和，通过电机32启动带动连接轴杆33进行旋转作业，而安装支座31则实现了对电机32的承载安装，作业期间，通过连接轴杆33上的搅拌叶34完成对内部药物的搅拌混合，以此满足灭活罐的生产作业；

在本实施例中，蒸汽机构4包括蒸汽加热罐41、电加热翅42、手动控制阀43、导气管44、第一溢气口45，支撑底座1的顶部安置有蒸汽加热罐41，且蒸汽加热罐41的底部装配有电加热翅42，蒸汽加热罐41的顶部对接安装有与引导结构6连接的导气管44，且导气管44上装配有手动控制阀43，导气管44的端口处开设有第一溢气口45；

在作业期间，蒸汽加热罐41通过自身上的注液口进行注入水，然后通过利用电加热翅42进行快速加热，加热的时产生的蒸汽通过导气管44导入到引导结构6内，并且在作业期间，人员可以利用手动控制阀43来实时控制导气管44的导气量，以此来控制内部的进气量，其加温效果需要根据实际灭活情况决定。

在本实施例中，溢气组件62还包括第二溢气口622、橡胶密封垫625，橡胶密封垫625设置于盖件626的顶面，并与安装套件621的底部对应，安装套件621的外侧的顶部设置有第二溢气口622。

第二溢气口622可以将罩体61内的水汽进行液化排出，液化后的蒸汽通过第二溢气口622溢出，进入到外罐体2内部，最后在通过外罐体2上的部件将液化蒸汽进行排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

作业前：

将灭活罐通过支撑底座1进行集中平稳放置，然后将灭活罐进行上的电器组件进行接电作业，通过注液口21进行注料后进行灭活作业；

作业时：

人员启动电加热翅42对其进行接电，届时通过电加热翅42实现对蒸汽加热罐41内的水进行加热，随着水生成高温产生蒸汽，随后在通过导气管44进入到罩体61内，期间人员可以根据实际灭活需求来通过手动控制阀43进行实时调节导气量；

蒸汽进入到罩体61内，对罩体61内的内罐体5进行加热，随着内罐体5内的温度升高，实现对内部的物料细菌进行灭活作业，随着内罐体5内的气压进行增加，会顶出溢气组件62，促使安装套件621内的接头624进行下降，届时接头624脱离安装套件621，罩体61内的蒸汽排出到外罐体2内，受温差影响蒸汽进行液化，通过排液口25进行排出；

在加热作业期间，人员可以启动安装支座31上的电机32，电机32的轴端带动电机33进行旋转，促使连接轴杆33上的搅拌叶34实现对内部物料的搅拌中和，以此增加物料的动态效果，实现灭活作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种药物制备高效灭活罐，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶部分别固定安装有外罐体(2)与蒸汽机构(4)，所述外罐体(2)内固定安装有引导结构(6)，所述引导结构(6)内套装有内罐体(5)，所述外罐体(2)的顶部固定安装有延伸至内罐体(5)内的搅拌机构(3)；

所述引导结构(6)包括罩体(61)、溢气组件(62)，溢气组件(62)包括安装套件(621)、弹簧(623)、接头(624)、盖件(626)，外罐体(2)的内壁固定安装有与内罐体(5)套装连接的罩体(61)，且罩体(61)的底部对接安装有安装套件(621)，安装套件(621)内通过弹簧(623)对接安装有接头(624)，且接头(624)的底部固定安装有盖件(626)。

2.根据权利要求1所述的一种药物制备高效灭活罐，其特征在于：所述外罐体(2)的底部等间距固定安装有支撑脚(23)，外罐体(2)的底部固定安装有连通的排液口(25)，外罐体(2)的底部固定安装与内罐体(5)连通的排料口(24)。

3.根据权利要求2所述的一种药物制备高效灭活罐，其特征在于：所述外罐体(2)顶部的一侧固定安装有与内罐体(5)连通的注液口(21)、另一侧固定安装有延伸至内罐体(5)内的液位计(22)，且外罐体(2)的顶部设置有溢气阀。

4.根据权利要求1所述的一种药物制备高效灭活罐，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括安装支座(31)、电机(32)、连接轴杆(33)、搅拌叶(34)，外罐体(2)的顶部固定安装有安装支座(31)，安装支座(31)的顶部固定安装有电机(32)，且电机(32)的输出轴对接安装延伸至内罐体(5)内的连接轴杆(33)，连接轴杆(33)上固定安装有搅拌叶(34)。

5.根据权利要求1所述的一种药物制备高效灭活罐，其特征在于：所述蒸汽机构(4)包括蒸汽加热罐(41)、电加热翅(42)、手动控制阀(43)、导气管(44)、第一溢气口(45)，支撑底座(1)的顶部安置有蒸汽加热罐(41)，且蒸汽加热罐(41)的底部装配有电加热翅(42)，蒸汽加热罐(41)的顶部对接安装有与引导结构(6)连接的导气管(44)，且导气管(44)上装配有手动控制阀(43)，导气管(44)的端口处开设有第一溢气口(45)。

6.根据权利要求5所述的一种药物制备高效灭活罐，其特征在于：所述溢气组件(62)还包括第二溢气口(622)、橡胶密封垫(625)，橡胶密封垫(625)设置于盖件(626)的顶面，并与安装套件(621)的底部对应，安装套件(621)的外侧的顶部设置有第二溢气口(622)。