CN220000843U - 一种发热体组件及其气溶胶形成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发热体组件及其气溶胶形成装置，发热体组件设于气溶胶形成装置的气溶胶制品的装设托上，发热体组件包括发热管、固定座和电磁线圈，发热管为轴向第一端封堵且第二端具有开口的管状结构，装设托具有供气溶胶制品插入的第一腔体，将固定座固定设置在装设托上，固定座具有过气通道，发热管的第二端固插设在过气通道内，发热管的第一端伸入至第一腔体内，本实用新型通过在发热管开设有使得过气通道与第一腔体的内部导通的第一过气孔；和/或，在固定座开设有使得过气通道与第一腔体的内部导通的第二过气孔，可以避免发热管底部固定位置加热而导致主机温度高的状况发生，冷气流经过发热管后，可以更好的散热。

Description

一种发热体组件及其气溶胶形成装置

技术领域

本实用新型涉及气溶剂生成设备技术领域，尤其涉及一种发热体组件及其气溶胶形成装置。

背景技术

“加热不燃烧”型的气溶胶形成装置，是一种通过加热气溶胶生成基质(如经过处理的植物叶类制品)但不使气溶胶生成基质燃烧的方式进行雾化的雾化装置。这种气溶胶形成装置通过高温加热到气溶胶生成基质可以产生气溶胶但不足以燃烧的温度，让气溶胶生成基质产生用户所需的气溶胶。

现有的采用电磁线圈与发热管感应的加热的“加热不燃烧”型的气溶胶形成装置的发热体组件一般包括发热管、电磁线圈和固定座，固定座固定设置在装设于气溶胶形成装置的装设托上，但是目前的发热管和/或固定座上没有相应的降温气孔，使得发热管底部固定位置加热温度过高，导致主机散热效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发热体组件及其气溶胶形成装置，旨在解决现有的发热管底部固定位置加热温度过高导致主机散热效果差的技术问题。

为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型实施例提供了一种发热体组件，装设于气溶胶形成装置的气溶胶制品的装设托上，发热体组件包括发热管，固定座以及绕设于发热管外部的电磁线圈，发热管为轴向第一端封堵且第二端具有开口的管状结构，装设托具有供气溶胶制品插入的第一腔体，固定座固定设置在装设托上，固定座具有过气通道，发热管的第二端固插设在过气通道内，发热管的第一端伸入至第一腔体内，发热管开设有使得过气通道与第一腔体的内部导通的第一过气孔；和/或，固定座开设有使得过气通道与第一腔体的内部导通的第二过气孔。

在一些实施方式中，第一过气孔开设在靠近固定座的位置。

在一些实施方式中，发热管的第一端的端部为锥形结构。

在一些实施方式中，发热体组件还包括测温元件，测温元件经由发热管的第二端的开口伸入至发热管的内部。

在一些实施方式中，测温元件设置在发热管的径向方向上与第一过气孔或第二过气孔相对的位置。

在一些实施方式中，第二过气孔在发热管径向方向上延伸。

在一些实施方式中，当发热管的侧壁开设有第一过气孔且固定座开设有第二过气孔时，第一过气孔位于固定座的内部，过气通道依次经由第一过气孔以及第二过气孔与第一腔体的内部导通。

根据本申请的另一个方面，本实用新型实施例还提供一种气溶胶形成装置，气溶胶形成装置包括外壳、装设托以及如上所述的发热体组件，装设托设置在外壳的一端。

在一些实施方式中，当发热体组件包括测温元件时，外壳的内部设置有电芯和控制板，控制板分别与电芯、电磁线圈以及测温元件相连接。

在一些实施方式中，外壳远离装设托的一端设置有进气孔，进气孔与过气通道相导通。

与现有技术相比，本实用新型的发热体组件至少具有下列有益效果：

本实用新型实施例公开了一种发热体组件，发热体组件设于气溶胶形成装置的气溶胶制品的装设托上，发热体组件包括发热管和固定座，发热管为轴向第一端封堵且第二端具有开口的管状结构，装设托具有供气溶胶制品插入的第一腔体，在使用时将气溶胶制品插入的第一腔体内通过发热管加热气溶胶制品生成气溶胶供用户吸食，将固定座固定设置在装设托上，固定座具有过气通道，发热管的第二端固插设在过气通道内，通过固定座对发热管进行固定，并且固定座的过气通道与发热管的第二端的开口导通，发热管的第一端伸入至第一腔体内，可以在气溶胶制品插入的第一腔体内时使发热管插入到气溶胶制品内对气溶胶制品更好的加热，本实用新型通过在发热管开设有使得过气通道与第一腔体的内部导通的第一过气孔，可以通过第一过气孔将外部的冷空气经由过气通道引入到第一腔体的内部；和/或，在固定座开设有使得过气通道与第一腔体的内部导通的第二过气孔，可以通过第二过气孔将外部的冷空气经由过气通道引入到一腔体的内部，由于发热管的第二端为固定端，上述两种方式或者其组合的气流流通的过程中都可以通过冷空气将发热管的第二端的高温快速引导至第一腔体，对气溶胶制品加热，因此可以避免发热管底部固定位置加热而导致主机温度高的状况发生，冷气流经过发热管后，可以更好的散热。

另一方面，本实用新型提供的气溶胶形成装置是基于上述发热体组件而设计的，其有益效果参见上述发热体组件的有益效果，在此，不一一赘述。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的发热体组件的固定座设置有第二过气孔时发热体组件的组装结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的发热体组件的固定座设置有第二过气孔时发热体组件的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的发热体组件的固定座设置有第二过气孔时发热体组件的截面图；

图4为本实用新型实施例提供的发热体组件的发热管设置有第一过气孔时的结构示意图。

附图标记说明：

1、发热管；11、第一过气孔；2、固定座；21、过气通道；22、第二过气孔；3、电磁线圈；4、测温元件；41、第三接线柱；42、第四接线柱。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

在本实用新型的描述中，需要明确的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种发热体组件，装设于气溶胶形成装置的气溶胶制品的装设托上，发热体组件包括发热管1、固定座2以及绕设于发热管1外部的电磁线圈3，发热管1为轴向第一端封堵且第二端具有开口的管状结构，装设托具有供气溶胶制品插入的第一腔体内，固定座2固定设置在装设托上，固定座2具有过气通道21，发热管1的第二端固插设在过气通道21内，发热管1的第一端伸入至第一腔体内，发热管1开设有使得过气通道21与第一腔体的内部导通的第一过气孔11；和/或，固定座2开设有使得过气通道21与第一腔体的内部导通的第二过气孔22。

在本实施例中，发热体组件应用于采用电磁线圈与发热管感应的“加热不燃烧”型的气溶胶形成装置上，具体的发热体组件设于气溶胶形成装置的气溶胶制品的装设托上，发热体组件包括发热管1、固定座2以及绕设于发热管1外部的电磁线圈3，固定座2采用耐高温绝缘材料制成，发热管1为轴向第一端封堵且第二端具有开口的管状结构，装设托具有供气溶胶制品插入的第一腔体，在使用时将气溶胶制品插入的第一腔体内通过电磁线圈3通电来驱动发热管1加热气溶胶制品生成气溶胶供用户吸食，将固定座2固定设置在装设托上，固定座2具有过气通道21，发热管1的第二端固插设在过气通道21内，通过固定座2对发热管1进行固定，并且固定座2的过气通道21与发热管1的第二端的开口导通，发热管1的第一端伸入至第一腔体内，可以在气溶胶制品插入的第一腔体内时使发热管1插入到气溶胶制品内对气溶胶制品更好的加热，本实用新型通过在发热管1开设有使得过气通道21与第一腔体的内部导通的第一过气孔11，可以通过第一过气孔11将外部的冷空气经由过气通道21引入到第一腔体的内部；和/或，在固定座2开设有使得过气通道21与第一腔体的内部导通的第二过气孔22，可以通过第二过气孔22将外部的冷空气经由过气通道21引入到一腔体的内部，由于发热管1的第二端为固定端，上述两种方式或者其组合的气流流通的过程中都可以通过冷空气将发热管1的第二端的高温快速引导至第一腔体，对气溶胶制品加热，因此可以避免发热管1底部固定位置加热而导致主机温度高的状况发生，冷气流经过发热管1可以更好的散热。

第一过气孔11和第二过气孔22的数量可以为多个，可以形成多个降温气流通道，进一步的提高散热效果。

在一些实施方式中，第一过气孔11开设在靠近固定座2的位置。

在本实施例中，通过将第一过气孔11开设在靠近固定座2的位置可以使气流流经路径靠近固定座2，通过气流带走发热管1的第二端的热量，可以避免发热管1底部固定位置加热而导致主机温度高的状况发生，冷气流经过发热管1后可以更好的散热。

在一些实施方式中，发热管1的第一端的端部为锥形结构。

在本实施例中，通过将发热管1的第一端的端部设计为锥形结构，便于气溶胶制品的插入

在一些实施方式中，发热体组件还包括测温元件4，测温元件4经由发热管1的第二端的开口伸入至发热管1的内部。

在本实施例中，通过在发热管1的内部设置测温元件4，将测温元件4融合到发热管1的内部，测温更加准确，也利于做出数据判断。

在一些实施方式中，测温元件4设置在发热管1的径向方向上与第一过气孔11或第二过气孔22相对的位置。

在本实施例中，可以将测温元件4设置在发热管1的径向方向上与第一过气孔11或第二过气孔22相对的位置，可以检测气流的温度，测温更加准确，也利于做出数据判断。

在一些实施方式中，第二过气孔22在发热管1径向方向上延伸。

在本实施例中，通过将第二过气孔22设置成在发热管1径向方向上延伸的通道，可以防止气溶胶制品的基质渣掉落到第二过气孔22之中将第二过气孔22堵住。

在一些实施方式中，当发热管1的侧壁开设有第一过气孔11且固定座2开设有第二过气孔22时，第一过气孔11位于固定座2的内部，过气通道21依次经由第一过气孔11以及第二过气孔22与第一腔体的内部导通。

在本实施例中，当发热管1的侧壁开设有第一过气孔11，同时固定座2开设有第二过气孔22的情况下，第一过气孔11可以固定座2的外部，第一过气孔11也可以固定座2的内部，在第一过气孔11也可以固定座2的内部时，为了形成气流路径，可以将第一过气孔11与第二过气孔22导通设置，此时过气通道21可以依次经由第一过气孔11以及第二过气孔22与第一腔体的内部导通，形成完整的降温气流通道。

实施例2

本实用新型实施例还提供一种气溶胶形成装置，气溶胶形成装置包括外壳、装设托以及实施例1的发热体组件，装设托设置在外壳的一端。

具体的，本实用新型的气溶胶形成装置可以为采用电磁线圈与发热管感应的“加热不燃烧”型的气溶胶形成装置，气溶胶形成装置包括外壳、装设托以及实施例1的发热体组件，装设托设置在外壳的一端，装设托远离外壳的端部上设置有开口，气溶胶制品通过该开口插入到装设托上。

在一些实施方式中，当发热体组件包括测温元件4时，外壳的内部设置有电芯和控制板，控制板分别与电芯、电磁线圈3以及测温元件4相连接，通过电芯对电磁线圈3进行供电使得电磁线圈3驱动发热管加热气溶胶制品，通过控制板获取测温元件4的信息并控制电磁线圈3来控制发热管1的工作状态。

电磁线圈3的两端通过导线与控制板相连；测温元件4可以至少具有第三接线柱41和第四接线柱42，测温元件4的第三接线柱41和第四接线柱42通过导线与控制板相连。

在一些实施方式中，外壳远离装设托的一端设置有进气孔，进气孔与过气通道相导通，冷空气可从进气孔流入到外壳内在流至过气通道中。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的设备、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种发热体组件，装设于气溶胶形成装置的气溶胶制品的装设托上，其特征在于：所述发热体组件包括发热管(1)、固定座(2)以及绕设于所述发热管(1)外部的电磁线圈(3)，所述发热管(1)为轴向第一端封堵且第二端具有开口的管状结构，所述装设托具有供所述气溶胶制品插入的第一腔体，所述固定座(2)固定设置在所述装设托上，所述固定座(2)具有过气通道(21)，所述发热管(1)的第二端固插设在所述过气通道(21)内，所述发热管(1)的第一端伸入至所述第一腔体内，所述发热管(1)开有设使得所述过气通道(21)与所述第一腔体的内部导通的第一过气孔(11)；和/或，所述固定座(2)开设有使得所述过气通道(21)与所述第一腔体的内部导通的第二过气孔(22)。

2.根据权利要求1所述的发热体组件，其特征在于：所述第一过气孔(11)开设在靠近所述固定座(2)的位置。

3.根据权利要求1所述的发热体组件，其特征在于：所述发热管(1)的第一端的端部为锥形结构。

4.根据权利要求1所述的发热体组件，其特征在于：所述发热体组件还包括测温元件(4)，所述测温元件(4)经由所述发热管(1)的第二端的开口伸入至所述发热管(1)的内部。

5.根据权利要求4所述的发热体组件，其特征在于：所述测温元件(4)设置在所述发热管(1)的径向方向上与所述第一过气孔(11)或所述第二过气孔(22)相对的位置。

6.根据权利要求1所述的发热体组件，其特征在于：所述第二过气孔(22)在所述发热管(1)径向方向上延伸。

7.根据权利要求1所述的发热体组件，其特征在于：当所述发热管(1)的侧壁开设有所述第一过气孔(11)且所述固定座(2)开设有所述第二过气孔(22)时，所述第一过气孔(11)位于所述固定座(2)的内部，所述过气通道(21)依次经由所述第一过气孔(11)以及第二过气孔(22)与所述第一腔体的内部相导通。

8.一种气溶胶形成装置，其特征在于：所述气溶胶形成装置包括外壳、装设托以及权利要求1-7任一项所述的发热体组件，所述装设托设置在所述外壳的一端。

9.根据权利要求8所述的气溶胶形成装置，其特征在于：当所述发热体组件包括测温元件(4)时，所述外壳的内部设置有电芯和控制板，所述控制板分别与所述电芯、电磁线圈(3)以及所述测温元件(4)相连接。

10.根据权利要求8所述的气溶胶形成装置，其特征在于：所述外壳远离所述装设托的一端设置有进气孔，所述进气孔与所述过气通道(21)相导通。