CN109451670A - 一种工件预热散热机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种工件预热散热机，包括：壳体、散热组件、加热组件和报警组件，壳体的顶端设有装配槽，散热组件包括承载板和散热风扇，加热组件包括电加热丝；报警组件包括处理器、显示器、温度传感器和声光报警器，温度传感器设于壳体的内壁上，散热风扇和电加热丝与处理器电性连接。本发明通过散热风扇和电加热丝的设计，以使在处理器下对PCB板进行散热和加热效果，以有效达到控制所述PCB板预热温度的效果，通过温度传感器的设计，以使有效的对PCB板的当前温度进行检测，并将检测结果发送至处理器，并当处理器判断到检测值大于预设温度时，发送控制信号至散热风扇，当检测值小于预设温度时，发送控制信号至电加热丝。
Description
技术领域
本发明涉及PCB生产技术领域，尤其涉及一种工件预热散热机。
背景技术
在PCB板压合生产工序，PCB刚出压合机温度高，达到了50℃～60℃，必须等其冷却到室温才可以进行打靶作业，否则由于温度不同，热胀冷缩会产生偏位等问题，因此，在PCB板生产过程中，其降温预热的步骤越来越受生产商所重视。
现有的对PCB板的降温预热方式为，对PCB板进行撕边处理后，叠放在工作台上并用电风扇自然降温，这种方法因PCB板件太多太厚，散热慢，电风扇噪音大，而且不确定PCB板何时会冷却到预设的预热温度，进而降低了生产效率，且因温度不受控制，导致PCB板的下一工序板温上下波动大，使得PCB板品质一致性不高。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种能有效控制PCB板预热温度的工件预热散热机。
为解决上述技术问题，本发明提供的工件预热散热机，包括：壳体、设于所述壳体外壁上的散热组件、设于所述壳体内壁上的加热组件和分别与所述散热组件、所述加热组件电性连接的报警组件，所述壳体的顶端设有装配槽，所述装配槽的内壁上设有多个限位柱，所述装配槽和所述限位柱用于所述散热组件的装配，所述壳体的内壁设有多个滑动导轨，所述滑动导轨用于PCB板的固定，所述散热组件包括承载板和设于所述承载板上的散热风扇，所述加热组件包括多根电加热丝，所述电加热丝设于所述承载板的背面；
所述报警组件包括处理器和分别与所述处理器电性连接的显示器、温度传感器和声光报警器，所述温度传感器设于所述壳体的内壁上，所述温度传感器用于检测所述PCB板的温度，所述散热风扇和所述电加热丝与所述处理器电性连接。
优选的，所述报警组件还包括一控制面板，所述控制面板设于所述显示器上，所述控制面板上设有多个控制按键，所述控制按键与所述处理器电性连接，所述控制按键用于对所述散热风扇或所述电加热丝的工作状态进行控制。
优选的，所述工件预热散热器还包括计时组件，所述计时组件包括多个计时器，所述计时器与所述处理器电性连接。
优选的，所述壳体的顶端设有多个装配孔，所述装配孔采用圆形的通孔结构，所述承载板朝向所述装配槽的一端设有多个装配柱，所述装配柱与所述装配孔相匹配。
优选的，所述壳体的底部设有多个万向轮，且所述万向轮上设有锁止器。
优选的，所述壳体的内壁还设有多个卡合柱，所述卡合柱采用圆柱形结构制成，所述卡合柱与所述壳体的内壁垂直连接。
优选的，所述报警装置还包括无线通讯模块，所述无线通讯模块采用蓝牙、 WIFI或zigbee单元制成，所述无线通讯模块与所述处理器电性连接。
优选的，所述壳体的顶端上设有降噪器，所述降噪器用于降低所述散热风扇的噪声。
优选的，所述散热风扇采用静音阵列风扇结构制成，所述处理器采用单片机或PCL制成。
优选的，所述壳体的外壁上设有一观察窗，所述观察窗采用玻璃视窗结构制成，且所述壳体上轴接有一仓门，所述仓门和设于所述壳体内均设有隔热板。
与相关技术相比较，本发明提供的工件预热散热机具有如下有益效果：通过所述散热风扇和所述电加热丝的设计，以使在所述处理器下对所述PCB板进行散热和加热效果，以有效达到控制所述PCB板预热温度的效果，通过所述温度传感器的设计，以使有效的对所述PCB板的当前温度进行检测，并将检测结果发送至所述处理器，并当所述处理器判断到检测值大于预设温度时，发送控制信号至所述散热风扇，当检测值小于预设温度时，发送控制信号至所述电加热丝，并通过所述声光报警器的设计，当所述处理器判断到检测值等于所述预设温度时，发送控制信号至所述声光报警器，以控制所述声光报警器提醒用户当前已完成所述PCB板的预热。
附图说明
图1为本发明第一实施例提供的工件预热散热机的流程图；
图2为本发明第一实施例提供的工件预热散热机中信号传递结构示意图；
图3为本发明第一实施例提供的工件预热散热机中信号传递结构示意图；
图4为本发明第二实施例提供的工件预热散热机中信号传递结构示意图。
| 声光报警器 | 10 | 控制面板 | 11 |
| 散热风扇 | 12 | 温度传感器 | 13 |
| 电加热丝 | 14 | 壳体 | 15 |
| 装配槽 | 101 | 装配孔 | 102 |
| 限位柱 | 103 | 滑动导轨 | 104 |
| 卡合柱 | 105 | 观察窗 | 107 |
| 处理器 | 20 | 显示器 | 21 |
| 控制按键 | 22 | 计时器 | 23 |
| 无线通讯模块 | 24 |
| 声光报警器 | 10 | 控制面板 | 11 |
| 散热风扇 | 12 | 温度传感器 | 13 |
| 电加热丝 | 14 | 壳体 | 15 |
| 装配槽 | 101 | 装配孔 | 102 |
| 限位柱 | 103 | 滑动导轨 | 104 |
| 卡合柱 | 105 | 观察窗 | 107 |
| 处理器 | 20 | 显示器 | 21 |
| 控制按键 | 22 | 计时器 | 23 |
| 无线通讯模块 | 24 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请结合参阅图1至图3，其中，为本发明第一实施例提供的工件预热散热机，包括：壳体15、设于所述壳体15外壁上的散热组件、设于所述壳体15内壁上的加热组件和分别与所述散热组件、所述加热组件电性连接的报警组件，通过所述壳体15的设计，有效的对所述散热组件、所述加热组件、所述报警组件和 PCB板起到了承载固定效果，所述散热组件用于对所述壳体15内的PCB板进行预热散热，所述加热组件用于对所述PCB板进行预热加热，进而有效防止了由于采用电风扇自然降温所导致的预热散热效率低下的问题，且本实施例中通过所述报警组件的设计，能有效的对所述PCB板的当前温度进行采集，并当判断到检测值等于预设温度时，进行声光报警以提醒用户当前已完成所述PCB板的预热步骤。
具体的，所述壳体15的顶端设有装配槽101，所述装配槽101的内壁上设有多个限位柱103，所述装配槽101和所述限位柱103用于所述散热组件的装配，所述壳体15的内壁设有多个滑动导轨104，所述滑动导轨104用于PCB板的固定，所述散热组件包括承载板和设于所述承载板上的散热风扇12，所述加热组件包括多根电加热丝14，所述电加热丝14设于所述承载板的背面。
所述报警组件包括处理器20和分别与所述处理器20电性连接的显示器21、温度传感器13和声光报警器10，所述温度传感器13设于所述壳体15的内壁上，所述温度传感器13用于检测所述PCB板的温度，所述散热风扇12和所述电加热丝14与所述处理器20电性连接。
可以理解的，本实施例中，所述报警组件还包括一控制面板11，所述控制面板11设于所述显示器21上，所述控制面板11上设有多个控制按键22，所述控制按键22与所述处理器20电性连接，所述控制按键22用于对所述散热风扇12或所述电加热丝14的工作状态进行控制。
本实施例中，所述壳体15的顶端设有多个装配孔102，所述装配孔102采用圆形的通孔结构，所述承载板朝向所述装配槽101的一端设有多个装配柱，所述装配柱与所述装配孔102相匹配，通过所述装配孔102和所述装配柱的设计，有效的提高了所述壳体15与所述承载板之间结构的稳定性，防止了所述散热组件、所述加热组件与所述壳体15之间的脱落，提高了所述工件预热散热机整体结构的稳定性。
进一步的，所述壳体15的底部设有多个万向轮，且所述万向轮上设有锁止器，所述壳体15的内壁还设有多个卡合柱105，所述卡合柱105采用圆柱形结构制成，所述卡合柱105与所述壳体15的内壁垂直连接。
此外，本实施例中，所述壳体15的顶端上设有降噪器，所述降噪器用于降低所述散热风扇12的噪声，所述散热风扇12采用静音阵列风扇结构制成，所述处理器20采用单片机或PCL制成。
优选的，所述壳体15的外壁上设有一观察窗107，所述观察窗107采用玻璃视窗结构制成，通过所述观察窗107的设计，有效的方便了工作人员对所述壳体15内预热状态的查看，提高了用户体验，且所述壳体15上轴接有一仓门，所述仓门和设于所述壳体15内均设有隔热板，通过所述仓门的设计，有效的防止了所述壳体15内温度的流失，且通过所述隔热板的设计，进一步有效的对所述壳体15内的PCB板起到了保温效果，提高了所述工件预热散热器的预热效率。
本实施例中，通过采用静音阵列风扇结构，有效的减少噪音，通过所述散热风扇12转动带动室内空气与机器内部工件交换热量，当设备外部温感器与设备内部温感器探测到的温度一致时，PCB板件与室温一致，通过所述电加热丝 14的设计，当PCB板件温度要求预热到一定的温度，可以在所述操作面板设置到80℃以下的任意温度，用所述电加热丝14产生的热量加热工件，对于工件加工温度有要求的起到预热的作用，通过所述散热风扇12和所述电加热丝14的设计，以使在所述处理器20下对所述PCB板进行散热和加热效果，以有效达到控制所述PCB板预热温度的效果，通过所述温度传感器13的设计，以使有效的对所述PCB板的当前温度进行检测，并将检测结果发送至所述处理器20，并当所述处理器20判断到检测值大于预设温度时，发送控制信号至所述散热风扇12，当检测值小于预设温度时，发送控制信号至所述电加热丝14，并通过所述声光报警器10的设计，当所述处理器20判断到检测值等于所述预设温度时，发送控制信号至所述声光报警器10，以控制所述声光报警器10提醒用户当前已完成所述PCB板的预热。
请参阅图4，为本发明第二实施例提供的工件预热散热机中信号传递结构示意图，该第二实施例与第一实施例的结构大抵相同，其区别在于，本实施例中，所述报警装置还包括无线通讯模块24，所述无线通讯模块24采用蓝牙、WIFI 或zigbee单元制成，所述无线通讯模块24与所述处理器20电性连接，通过所述无线通讯模块24的设计，有效的方便了用户对所述控制按键22的无线操作，提高了用户体验，简化的了用户的操作步骤，提高了控制线程，进一步的，所述工件预热散热器还包括计时组件，所述计时组件包括多个计时器23，所述计时器23与所述处理器20电性连接，所述计时器23用于对所述散热风扇12和所述电加热丝14的工作时间进行计时，以方便用户的直接控制或数据查看。
上述实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其他具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种工件预热散热机，其特征在于，包括：壳体、设于所述壳体外壁上的散热组件、设于所述壳体内壁上的加热组件和分别与所述散热组件、所述加热组件电性连接的报警组件，所述壳体的顶端设有装配槽，所述装配槽的内壁上设有多个限位柱，所述装配槽和所述限位柱用于所述散热组件的装配，所述壳体的内壁设有多个滑动导轨，所述滑动导轨用于PCB板的固定，所述散热组件包括承载板和设于所述承载板上的散热风扇，所述加热组件包括多根电加热丝，所述电加热丝设于所述承载板的背面；
所述报警组件包括处理器和分别与所述处理器电性连接的显示器、温度传感器和声光报警器，所述温度传感器设于所述壳体的内壁上，所述温度传感器用于检测所述PCB板的温度，所述散热风扇和所述电加热丝与所述处理器电性连接。
2.根据权利要求1所述的工件预热散热机，其特征在于，所述报警组件还包括一控制面板，所述控制面板设于所述显示器上，所述控制面板上设有多个控制按键，所述控制按键与所述处理器电性连接，所述控制按键用于对所述散热风扇或所述电加热丝的工作状态进行控制。
3.根据权利要求1所述的工件预热散热机，其特征在于，所述工件预热散热器还包括计时组件，所述计时组件包括多个计时器，所述计时器与所述处理器电性连接。
4.根据权利要求1所述的工件预热散热机，其特征在于，所述壳体的顶端设有多个装配孔，所述装配孔采用圆形的通孔结构，所述承载板朝向所述装配槽的一端设有多个装配柱，所述装配柱与所述装配孔相匹配。
5.根据权利要求1所述的工件预热散热机，其特征在于，所述壳体的底部设有多个万向轮，且所述万向轮上设有锁止器。
6.根据权利要求1所述的工件预热散热机，其特征在于，所述壳体的内壁还设有多个卡合柱，所述卡合柱采用圆柱形结构制成，所述卡合柱与所述壳体的内壁垂直连接。
7.根据权利要求1所述的工件预热散热机，其特征在于，所述报警装置还包括无线通讯模块，所述无线通讯模块采用蓝牙、WIFI或zigbee单元制成，所述无线通讯模块与所述处理器电性连接。
8.根据权利要求1所述的工件预热散热机，其特征在于，所述壳体的顶端上设有降噪器，所述降噪器用于降低所述散热风扇的噪声。
9.根据权利要求1所述的工件预热散热机，其特征在于，所述散热风扇采用静音阵列风扇结构制成，所述处理器采用单片机或PCL制成。
10.根据权利要求1所述的工件预热散热机，其特征在于，所述壳体的外壁上设有一观察窗，所述观察窗采用玻璃视窗结构制成，且所述壳体上轴接有一仓门，所述仓门和设于所述壳体内均设有隔热板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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