CN219781603U - 一种气溶胶生成制品、发热组件及其气溶胶生成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气溶胶生成制品、发热组件及其气溶胶生成装置,气溶胶生成制品用于感应发热组件的电磁件产生的涡流感应来加热气溶胶生成制品中的气溶胶基质以生产气溶胶,气溶胶生成制品包括气溶胶基材段,气溶胶基材段的外周套设有第一管状发热件,电磁件位于第一管状发热件的内部。具体的,发热组件的电磁件可以产生磁场,气溶胶基材段的外周套设的第一管状发热件可以获取电磁件产生的磁场中的能量而发热,进而烘烤加热气溶胶基材段并产生气溶胶以供用户吸食,本实用新型的气溶胶生成制品的第一管状发热件为管状结构,发热快,且发热均匀,因此本实用新型的气溶胶生成制品丰富了产品的种类,提高了客户的体验感。
Description
技术领域
本实用新型涉及气溶胶生成设备技术领域,尤其涉及一种气溶胶生成制品、发热组件及其气溶胶生成装置。
背景技术
“加热不燃烧”型的气溶胶形成装置,是一种通过加热气溶胶生成基质(如经过处理的植物叶类制品)但不使气溶胶生成基质燃烧的方式进行雾化的雾化装置。这种气溶胶形成装置通过高温加热到气溶胶生成基质可以产生气溶胶但不足以燃烧的温度,让气溶胶生成基质产生用户所需的气溶胶。
现有的气溶胶生成基质或者溶胶生成制品的加热五金件以片式放至烟支中气溶胶生成基质,加热慢,且加热不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气溶胶生成制品、发热组件及其气溶胶生成装置,旨在解决现有的气溶胶生成基质的加热五金件的结构导致加热慢,且加热不均匀的技术问题。
为了解决上述问题,根据本申请的一个方面,本实用新型实施例提供了一种气溶胶生成制品,用于感应发热组件的电磁件产生的涡流感应来加热气溶胶生成制品中的气溶胶基质以生产气溶胶,气溶胶生成制品包括气溶胶基材段,气溶胶基材段的外周套设有第一管状发热件,电磁件位于第一管状发热件的内部。
在一些实施方式中,气溶胶基材段具有轴向延伸的插设孔,插设孔内设置有第二管状发热件,电磁件位于第二管状发热件的内部。
根据本申请的另一个方面,本实用新型还提供一种发热组件,发热组件用于加热如上所述的气溶胶生成制品。
在一些实施方式中,发热组件包括供气溶胶生成制品插入的装设座,装设座包括固定管以及位于固定管内的电磁件,气溶胶生成制品插入固定管内。
在一些实施方式中,装设座还包括底座,底座设置于固定管轴向的一端,底座具有沿轴向延伸至固定管内部的管状柱,电磁件固定设置于管状柱上。
在一些实施方式中,固定管、底座以及管状柱均采用耐高温绝缘材料制成。
在一些实施方式中,电磁件为在固定管的轴向延伸的双螺旋线圈,双螺旋线圈包括第一螺旋线圈和第二螺旋线圈,第一螺旋线圈伸入至固定管内部的一端与第二螺旋线圈伸入至固定管内部的一端相连接,第一螺旋线圈伸出至固定管外部的一端与第二螺旋线圈伸出至固定管外部的一端分别与电芯的两极相接。
在一些实施方式中,第一螺旋线圈和第二螺旋线圈均为通过导电浆料印制于管状柱的外壁和/或内壁上形成的导电螺旋线圈。
在一些实施方式中,发热组件还包括控制板,第一螺旋线圈伸出至固定管外部的一端、第二螺旋线圈伸出至固定管外部的一端以及电芯均与控制板相连接。
根据本申请的另一个方面,本实用新型还提供一种气溶胶生成装置,气溶胶生成装置包括如上所述的发热组件。
与现有技术相比,本实用新型的气溶胶生成制品至少具有下列有益效果:
本实用新型实施例公开了一种气溶胶生成制品,用于感应发热组件的电磁件产生的涡流感应来加热气溶胶生成制品中的气溶胶基质以生产气溶胶,气溶胶生成制品包括气溶胶基材段,气溶胶基材段的外周套设有第一管状发热件,电磁件位于第一管状发热件的内部。具体的,发热组件的电磁件可以产生磁场,气溶胶基材段的外周套设的第一管状发热件可以获取电磁件产生的磁场中的能量而发热,进而烘烤加热气溶胶基材段并产生气溶胶以供用户吸食,本实用新型的气溶胶生成制品的第一管状发热件为管状结构,发热快,且发热均匀,因此本实用新型的气溶胶生成制品丰富了产品的种类,提高了客户的体验感。
另一方面,本实用新型提供的发热组件是基于上述气溶胶生成制品而设计的,其有益效果参见上述气溶胶生成制品的有益效果,在此,不一一赘述。
另一方面,本实用新型提供的气溶胶生成装置是基于上述发热组件而设计的,其有益效果参见上述发热组件的有益效果,在此,不一一赘述。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的气溶胶生成制品的截面意图;
图2为本实用新型实施例提供的另一种气溶胶生成制品的截面图;
图3为本实用新型实施例提供的发热组件的分解的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的发热组件的电磁件的结构示意图;
图5为图1中的气溶胶生成制品插设在发热组件上的截面图;
图6为图2中的气溶胶生成制品插设在发热组件上的截面图。
附图标记说明:
1、气溶胶基材段;11、插设孔;21、第一管状发热件;22、第二管状发热件;31、固定管;32、电磁件;33、底座;331、管状柱;321、第一螺旋线圈;322、第二螺旋线圈;4、电芯;5、控制板;6、温度检测线。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
在本实用新型的描述中,需要明确的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序;术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型,而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-6所示,本实用新型实施例提供了一种气溶胶生成制品,用于感应发热组件的电磁件32产生的涡流感应来加热气溶胶生成制品中的气溶胶基质以生产气溶胶,气溶胶生成制品包括气溶胶基材段1,气溶胶基材段1的外周套设有第一管状发热件21,电磁件32位于第一管状发热件21的内部。
在本实施例中,用于感应发热组件的电磁件32产生的涡流感应来加热气溶胶生成制品中的气溶胶基质以生产气溶胶,气溶胶生成制品包括气溶胶基材段1,气溶胶基材段1的外周套设有第一管状发热件21,电磁件32位于第一管状发热件21的内部。具体的,发热组件的电磁件32可以产生磁场,气溶胶基材段1的外周套设的第一管状发热件21可以获取电磁件32产生的磁场中的能量而发热,进而烘烤加热气溶胶基材段1并产生气溶胶以供用户吸食,本实用新型的气溶胶生成制品的第一管状发热件21为管状结构,发热快,且发热均匀,因此本实用新型的气溶胶生成制品丰富了产品的种类,提高了客户的体验感。
在一些实施方式中,气溶胶基材段1具有轴向延伸的插设孔11,插设孔11内设置有第二管状发热件22,电磁件32位于第二管状发热件22的内部。
在本实施例中,可以在气溶胶基材段1上开设沿轴向延伸的插设孔11,并且现在插设孔11内设置有第二管状发热件22,电磁件32位于第二管状发热件22的内部,此时,气溶胶基材段1的外周如果不套设第一管状发热件21,由于发热组件的电磁件32可以产生磁场,气溶胶基材段1的插设孔11内的第二管状发热件22可以获取电磁件32产生的磁场中的能量而发热,进而烘烤加热气溶胶基材段1并产生气溶胶以供用户吸食,本实用新型的气溶胶生成制品的第二管状发热件22为管状结构,发热快,且发热均匀,因此本实用新型的气溶胶生成制品丰富了产品的种类,提高了客户的体验感。
当然第一管状发热件21与第二管状发热件22也可以同时设置在气溶胶基材段1上,可以进一步的提高发热效率以及发热均匀性,因此本实用新型的气溶胶生成制品的第一管状发热件21与第二管状发热件22同时设置的结构同样丰富了产品的种类,提高了客户的体验感。
另外,本实用新型的气溶胶生成制品还可以包括过滤棉、降温段等。
实施例2
本实用新型还提供一种发热组件,发热组件用于加热实施例1的气溶胶生成制品。
在一些实施方式中,发热组件包括供气溶胶生成制品插入的装设座,装设座包括固定管31以及位于固定管31内的电磁件32,气溶胶生成制品插入固定管31内。
在本实施例中,由于装设座包括固定管31以及位于固定管31内的电磁件32,将气溶胶生成制品插入固定管31内,给电磁件32通上电流后,电磁件32产生磁场,使得气溶胶生成制品的第一管状发热件21和/或第二管状发热件22发热加热气溶胶生成制品的气溶胶生成基质而产生气溶胶供用户吸食。
在一些实施方式中,装设座还包括底座33,底座33设置于固定管31轴向的一端,底座33具有沿轴向延伸至固定管31内部的管状柱331,电磁件32固定设置于管状柱331上。
在本实施例中,将底座33设置于管状柱331轴向的一端,并且将电磁件32固定在底座33上,通过底座33将管状柱331和电磁件32一体化设计,提高发热组件模块化的程度,节省空间,利于小型化设计,优化了产品结构的布局。
在一些实施方式中,固定管31、底座33以及管状柱331均采用耐高温绝缘材料制成。
在本实施例中,均采用耐高温绝缘材料制成,耐高温绝缘材料可以是陶瓷、石英或者耐高温绝缘材料等,防止加热气溶胶基材段1时固定管31、底座33以及管状柱331变形。
在一些实施方式中,管状柱331远离底座33的端部为锥形结构,便于气溶胶生成制品的插入。
在一些实施方式中,电磁件32为在固定管31的轴向延伸的双螺旋线圈,双螺旋线圈包括第一螺旋线圈321和第二螺旋线圈322,第一螺旋线圈321伸入至固定管31内部的一端与第二螺旋线圈322伸入至固定管31内部的一端相连接,第一螺旋线圈321伸出至固定管31外部的一端与第二螺旋线圈322伸出至固定管31外部的一端分别与电芯4的两极相接。
在本实施例中,电磁件32为在固定管31的轴向延伸的双螺旋线圈,具体的,双螺旋线圈包括第一螺旋线圈321和第二螺旋线圈322,第一螺旋线圈321伸入至固定管31内部的一端与第二螺旋线圈322伸入至固定管31内部的一端相连接,第一螺旋线圈321伸出至固定管31外部的一端与第二螺旋线圈322伸出至固定管31外部的一端分别与电芯4的两极相接,以形成电流回路而产生磁场,使第一管状发热件21和/或第二管状发热件22感应磁场而发热进而烘烤加热气溶胶基材段1并产生气溶胶以供用户吸食。
第一螺旋线圈321和第二螺旋线圈322可以采用导线绕制而成。
在一些实施方式中,第一螺旋线圈321和第二螺旋线圈322均为通过导电浆料印制于管状柱331的外壁和/或内壁上形成的导电螺旋线圈。
在本实施例中,第一螺旋线圈321和第二螺旋线圈322均为通过导电浆料印制于管状柱331的外壁和/或内壁上形成的导电螺旋线圈,具体的第一螺旋线圈321和第二螺旋线圈322均可以同时印制于管状柱331的外壁或内壁上形成的导电螺旋线圈,也可以将第一螺旋线圈321印制于管状柱331的外壁同时第二螺旋线圈322印制于管状柱331的内壁上,或者将第一螺旋线圈321印制于管状柱331的内壁同时第二螺旋线圈322印制于管状柱331的内外壁上,形成导电螺旋线圈,省去了用导线绕制,更进一步的提高发热组件模块化的程度,节省空间,利于小型化设计,优化了产品结构的布局。
在一些实施方式中,发热组件还包括控制板5,第一螺旋线圈321伸出至固定管31外部的一端、第二螺旋线圈322伸出至固定管31外部的一端以及电芯4均与控制板5相连接。
在本实施例中,由于发热组件还包括控制板5,因此可以将第一螺旋线圈321伸出至固定管31外部的一端、第二螺旋线圈322伸出至固定管31外部的一端以及电芯4均与控制板5相连接,通过控制板5控制发热组件的工作状态。
在一些实施方式中,发热组件还包括温度检测线6,温度检测线6的一端与分第一管状发热件21和/或第二管状发热件22相连接,温度检测线6的另一端控制板5相连接,以对发热组件的温度实施监控及调节。
实施例3
本实用新型还提供一种气溶胶生成装置,气溶胶生成装置包括实施例2的发热组件。
具体的,本实用新型的气溶胶生成装置可以为“加热不燃烧”型的气溶胶生成装置。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,上述描述的设备、装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种气溶胶生成制品,用于感应发热组件的电磁件(32)产生的涡流感应来加热所述气溶胶生成制品中的气溶胶基质以生产气溶胶,其特征在于:所述气溶胶生成制品包括气溶胶基材段(1),所述气溶胶基材段(1)的外周套设有第一管状发热件(21),所述电磁件(32)位于所述第一管状发热件(21)的内部。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于:所述气溶胶基材段(1)具有轴向延伸的插设孔(11),所述插设孔(11)内设置有第二管状发热件(22),所述电磁件(32)位于所述第二管状发热件(22)的内部。
3.一种发热组件,其特征在于:所述发热组件用于加热包括权利要求1或2所述的气溶胶生成制品。
4.根据权利要求3所述的发热组件,其特征在于:所述发热组件包括供所述气溶胶生成制品插入的装设座,所述装设座包括固定管(31)以及位于所述固定管(31)内的电磁件(32),所述气溶胶生成制品插入所述固定管(31)内。
5.根据权利要求4所述的发热组件,其特征在于:所述装设座还包括底座(33),所述底座(33)设置于所述固定管(31)轴向的一端,所述底座(33)具有沿轴向延伸至所述固定管(31)内部的管状柱(331),所述电磁件(32)固定设置于所述管状柱(331)上。
6.根据权利要求5所述的发热组件,其特征在于:所述固定管(31)、底座(33)以及所述管状柱(331)均采用耐高温绝缘材料制成。
7.根据权利要求5所述的发热组件,其特征在于:所述电磁件(32)为在所述固定管(31)的轴向延伸的双螺旋线圈,所述双螺旋线圈包括第一螺旋线圈(321)和第二螺旋线圈(322),所述第一螺旋线圈(321)伸入至所述固定管(31)内部的一端与所述第二螺旋线圈(322)伸入至所述固定管(31)内部的一端相连接,所述第一螺旋线圈(321)伸出至所述固定管(31)外部的一端与所述第二螺旋线圈(322)伸出至所述固定管(31)外部的一端分别与电芯(4)的两极相接。
8.根据权利要求7所述的发热组件,其特征在于:所述第一螺旋线圈(321)和所述第二螺旋线圈(322)均为通过导电浆料印制于所述管状柱(331)的外壁和/或内壁上形成的导电螺旋线圈。
9.根据权利要求7或8所述的发热组件,其特征在于:所述发热组件还包括控制板(5),所述第一螺旋线圈(321)伸出至所述固定管(31)外部的一端、所述第二螺旋线圈(322)伸出至所述固定管(31)外部的一端以及所述电芯(4)均与所述控制板(5)相连接。
10.一种气溶胶生成装置,其特征在于:所述气溶胶生成装置包括权利要求3-9任一项所述的发热组件。
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