CN219998943U - 一种多通道线缆桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通道线缆桥架，包括桥架主体、盖板、竖板、底座结构以及压紧固定结构，所述桥架主体呈凹字形，所述盖板呈倒凹字形，所述盖板盖装于桥架主体的顶部处并通过连接螺栓与桥架主体连接固定，所述竖板设有多个，多个所述竖板均垂直固定安装于桥架主体内部底端处，且多个所述竖板的顶部均与盖板的底部处贴合，所述底座结构安装于桥架主体的内部底端和外部底端处，所述压紧固定结构安装于盖板处，所述压紧固定结构与底座结构的位置相匹配。本实用新型在原有的基础上进一步的提高了对线缆的固定效果和稳定性，并且螺纹杆底端处的锁紧螺栓不会阻碍到螺纹杆的转动，也不易脱落而需要二次组装，整体实用性较高。

Description

一种多通道线缆桥架

技术领域

本实用新型涉及线缆桥架技术领域，具体为一种多通道线缆桥架。

背景技术

线缆桥架用于线缆、电缆走线使用，传统的线缆桥架一般采用一个走线腔室，导致多条线缆的时候，无法快速辨别线缆，增加检修难度，并且传统的线缆桥架还存在抗压性差的问题，内部线缆的稳定性也不高，因此，现在发明出现了一些可以隔开相邻线缆并且提高线缆稳定性的多通道线缆桥架，如下。

经检索，授权公开号为CN217642545U的专利，公开了一种多通道线缆桥架，桥架主体内部设置有若干隔板，桥架主体内部通过隔板分隔为若干线腔，桥架主体上表面两端且位于各个线腔处均设置有内螺纹套，螺杆有若干个且分别与内螺纹套配合，桥架主体两侧内壁及隔板两侧均开设有纵向滑槽，螺杆一端穿过内螺纹套并位于对应的线腔内，螺杆位于线腔内部一端设置与压板的中间位置转动连接，压板两端设置有导向块，导向块滑动设置有纵向滑槽内，本实用新型结构合理，可实现线缆的分类，便于后期的排查及维修，并且通过压板可将线缆的两端进行压制固定，从而大大提高线缆的稳定性，由于内部设置有隔板，通过隔板的支撑，整体的抗压性大大提高。

但是，上述专利还存在以下可优化之处：

其螺杆的底部是通过限位盘和螺栓与压板的顶部处形成限位连接的，而此连接方式在实际使用过程中，由于螺杆需要转动，因此其底部的螺栓也会转动，这就导致存在以下弊端，例如在其底部螺栓锁紧时，螺栓与限位盘之间会产生较大的摩擦力，限位盘又与压板处的第二通孔处产生较大的摩擦力，因此，两种摩擦力的存在会导致螺栓难以轻松转动，并且会随着螺杆往返转动次数的增加，其底部螺栓可能会由于摩擦力的原因而出现松动的情况，而在其底部螺栓松动时，底部螺栓存在较大的脱落风险，从而导致螺杆与压板分离，继而会影响到压板的正常上下移动，需要重新锁紧螺栓才能恢复使用工作，其次，其压板和桥架主体与线缆之间的接触面积较小，因此在压紧线缆后，对线缆的实际固定效果一般，因此线缆的实际稳定性也一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多通道线缆桥架，以解决上述专利其螺杆的底部是通过限位盘和螺栓与压板的顶部处形成限位连接的，而此连接方式在实际使用过程中，由于螺杆需要转动，因此其底部的螺栓也会转动，这就导致存在以下弊端，例如在其底部螺栓锁紧时，螺栓与限位盘之间会产生较大的摩擦力，限位盘又与压板处的第二通孔处产生较大的摩擦力，因此，两种摩擦力的存在会导致螺栓难以轻松转动，并且会随着螺杆往返转动次数的增加，其底部螺栓可能会由于摩擦力的原因而出现松动的情况，而在其底部螺栓松动时，底部螺栓存在较大的脱落风险，从而导致螺杆与压板分离，继而会影响到压板的正常上下移动，需要重新锁紧螺栓才能恢复使用工作，其次，其压板和桥架主体与线缆之间的接触面积较小，因此在压紧线缆后，对线缆的实际固定效果一般，因此线缆的实际稳定性也一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多通道线缆桥架，包括桥架主体、盖板、竖板、底座结构以及压紧固定结构，所述桥架主体呈凹字形，所述盖板呈倒凹字形，所述盖板盖装于桥架主体的顶部处并通过连接螺栓与桥架主体连接固定，所述竖板设有多个，多个所述竖板均垂直固定安装于桥架主体内部底端处，且多个所述竖板的顶部均与盖板的底部处贴合，所述底座结构安装于桥架主体的内部底端和外部底端处，所述压紧固定结构安装于盖板处，所述压紧固定结构与底座结构的位置相匹配。

优选的，所述底座结构包括限位座A、限位座B、限位座C以及紧固螺栓，所述限位座A、限位座B以及限位座C的顶部处均开设有弧形槽A，所述限位座A、限位座B以及限位座C的底部处均开设有两个螺纹连接孔，所述限位座A、限位座B以及限位座C均位于桥架主体的内部底端处，且所述限位座A与限位座B之间通过一个竖板隔开，所述限位座B与限位座C之间通过另一个竖板隔开，所述紧固螺栓设有三组，三组所述紧固螺栓分别贯穿桥架主体的底部与限位座A、限位座B、限位座C底部处的螺纹连接孔连接。

优选的，所述限位座A、限位座B以及限位座C其顶部处的弧形槽A尺寸设计包括但不限于相同、依次递增或依次递减。

优选的，所述弧形槽A处贴合设有橡胶垫层A。

优选的，所述压紧固定结构包括螺纹杆、升降板、安装架、外环板、内环板、锁紧螺栓、压块A、压块B以及压块C，所述螺纹杆、升降板、安装架、外环板、内环板以及锁紧螺栓均设有三个，三个所述螺纹杆分别通过螺纹连接贯穿盖板，所述螺纹杆的底端处开设有螺纹锁紧孔，所述升降板的顶部设有两个导杆，所述升降板顶部处的两个导杆均活动贯穿盖板，相邻升降板之间通过竖板隔开，所述安装架呈倒转的凹字形，所述安装架固定安装于升降板的顶部处，所述外环板固定安装于安装架的顶部处，所述内环板通过多个滚珠与外环板的内侧处转动连接，所述内环板的底部开口直径小于其顶部开口直径，所述螺纹杆的底端位于内环板的内部中，所述螺纹杆的直径大于内环板的底部开口直径，所述安装架的内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽尺寸大于锁紧螺栓的尺寸，所述锁紧螺栓穿过贯穿槽并通过螺纹连接与螺纹锁紧孔连接，所述锁紧螺栓的顶部与内环板的底部处贴合抵接，所述压块A、压块B以及压块C分别固定安装于三个升降板的底部处，所述压块A、压块B以及压块C的底部处均开设有弧形槽B，所述弧形槽B的尺寸与其正下方处的弧形槽A尺寸相匹配。

优选的，所述弧形槽B处贴合设有橡胶垫层B。

本实用新型提供了一种多通道线缆桥架，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置桥架主体、盖板、竖板、底座结构以及压紧固定结构，使得在使用桥架主体时，可以事先根据实际线缆的尺寸，挑选出设有匹配尺寸弧形槽A的限位座A、限位座B以及限位座C，将其分别固定安装于桥架主体的内部底端处，然后再挑选处设有匹配尺寸弧形槽B的压块A、压块B以及压块C，配合螺纹杆、升降板、安装架、外环板、内环板以及锁紧螺栓组合安装于盖板上，此时，即可将多个线缆分别穿过匹配尺寸的限位座A、限位座B以及限位座C，再转动三个螺纹杆，分别带动压块A、压块B以及压块C下移，将线缆压紧固定，而在转动螺纹杆时，由于设有内环板与外环板之间通过多个滚珠转动连接，因此螺纹杆会带动内环板在外环板的内部处转动，锁紧螺栓与内环板之间的抵接不会影响到螺纹杆的转动，因此大大方便了螺纹杆的转动，且无论螺纹杆如何往返转动，都不会造成锁紧螺栓的松动脱落，避免了需要二次组装。

进一步的，匹配尺寸的弧形槽A和弧形槽B可以大大提高与线缆之间的接触面积，因此可以有效提高线缆压紧固定的稳定性，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的锁紧螺栓安装正视剖解结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹杆仰视结构示意图；

图4为本实用新型的内环板安装俯视结构示意图；

图5为本实用新型的限位座A仰视结构示意图。

图中：1、桥架主体；2、盖板；3、竖板；4、限位座A；5、限位座B；6、限位座C；7、紧固螺栓；8、弧形槽A；9、螺纹连接孔；10、螺纹杆；11、升降板；12、安装架；13、外环板；14、内环板；15、锁紧螺栓；16、压块A；17、压块B；18、压块C；19、螺纹锁紧孔；20、导杆；21、滚珠；22、贯穿槽；23、弧形槽B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多通道线缆桥架，包括桥架主体1、盖板2、竖板3、底座结构以及压紧固定结构，所述桥架主体1呈凹字形，所述盖板2呈倒凹字形，所述盖板2盖装于桥架主体1的顶部处并通过连接螺栓与桥架主体1连接固定，所述竖板3设有多个，多个所述竖板3均垂直固定安装于桥架主体1内部底端处，且多个所述竖板3的顶部均与盖板2的底部处贴合，所述底座结构安装于桥架主体1的内部底端和外部底端处，所述压紧固定结构安装于盖板2处，所述压紧固定结构与底座结构的位置相匹配。

所述底座结构包括限位座A4、限位座B5、限位座C6以及紧固螺栓7，所述限位座A4、限位座B5以及限位座C6的顶部处均开设有弧形槽A8，所述限位座A4、限位座B5以及限位座C6的底部处均开设有两个螺纹连接孔9，所述限位座A4、限位座B5以及限位座C6均位于桥架主体1的内部底端处，且所述限位座A4与限位座B5之间通过一个竖板3隔开，所述限位座B5与限位座C6之间通过另一个竖板3隔开，所述紧固螺栓7设有三组，三组所述紧固螺栓7分别贯穿桥架主体1的底部与限位座A4、限位座B5、限位座C6底部处的螺纹连接孔9连接，使得可以通过紧固螺栓7将限位座A4、限位座B5以及限位座C6固定安装于桥架主体1的内部底端处；

所述限位座A4、限位座B5以及限位座C6其顶部处的弧形槽A8尺寸设计包括但不限于相同、依次递增或依次递减，使得可以根据实际线缆尺寸的需要，挑选处匹配尺寸的限位座A4、限位座B5以及限位座C6进行安装固定使用；

所述弧形槽A8处贴合设有橡胶垫层A，使得提高了弧形槽A8与线缆之间的抵接摩擦力；

所述压紧固定结构包括螺纹杆10、升降板11、安装架12、外环板13、内环板14、锁紧螺栓15、压块A16、压块B17以及压块C18，所述螺纹杆10、升降板11、安装架12、外环板13、内环板14以及锁紧螺栓15均设有三个，三个所述螺纹杆10分别通过螺纹连接贯穿盖板2，所述螺纹杆10的底端处开设有螺纹锁紧孔19，所述升降板11的顶部设有两个导杆20，所述升降板11顶部处的两个导杆20均活动贯穿盖板2，相邻升降板11之间通过竖板3隔开，所述安装架12呈倒转的凹字形，所述安装架12固定安装于升降板11的顶部处，所述外环板13固定安装于安装架12的顶部处，所述内环板14通过多个滚珠21与外环板13的内侧处转动连接，所述内环板14的底部开口直径小于其顶部开口直径，所述螺纹杆10的底端位于内环板14的内部中，所述螺纹杆10的直径大于内环板14的底部开口直径，所述安装架12的内部开设有贯穿槽22，所述贯穿槽22尺寸大于锁紧螺栓15的尺寸，所述锁紧螺栓15穿过贯穿槽22并通过螺纹连接与螺纹锁紧孔19连接，所述锁紧螺栓15的顶部与内环板14的底部处贴合抵接，所述压块A16、压块B17以及压块C18分别固定安装于三个升降板11的底部处，所述压块A16、压块B17以及压块C18的底部处均开设有弧形槽B23，所述弧形槽B23的尺寸与其正下方处的弧形槽A8尺寸相匹配，使得可以通过转动三个螺纹杆10，配合上三组导杆20，带动三个升降板11下移，从而带动压块A16、压块B17以及压块C18下移，在转动螺纹杆10时，内环板14在外环板13的内部中转动，锁紧螺栓15跟随转动，不会阻碍到螺纹杆10的转动，并且无论螺纹杆10怎么往返转动，均不会造成锁紧螺栓15的松动脱落，有效的避免了二次组装；

所述弧形槽B23处贴合设有橡胶垫层B，使得提高了弧形槽B23与线缆之间的抵接摩擦力；

可以理解的是，限位座和压块可以设置多个，并且在桥架主体1的两端处各设置有多个限位座，而在盖板2的两端处也匹配设有多组压紧固定结构，以便于对线缆靠近于桥架主体1的两端处均进行压紧固定。

工作原理：在工作时，先将桥架主体1安装固定好，然后将根据实际线缆的尺寸需要，挑选出匹配尺寸的限位座A4、限位座B5以及限位座C6，将其通过紧固螺栓7固定安装于桥架主体1的内部底端处，然后再挑选好匹配尺寸的压块A16、压块B17以及压块C18，将其顶部处的升降板11通过导杆20活动安装于盖板2处，再将螺纹杆10转动穿过盖板2，直至螺纹杆10的底部与内环板14的内部底端处接触，此时，即可通过锁紧螺栓15穿过内环板14的底部开口与螺纹杆10底端处的螺纹锁紧孔19连接，直至锁紧螺栓15与内环板14的底部底端处抵接，即可完成组装安装，此时，即可将不同的线缆分别穿过限位座A4、限位座B5以及限位座C6顶部处的限位槽，再转动螺纹杆10，即可带动压块A16、压块B17以及压块C18下移，直至将线缆压紧固定，即可完成对线缆的固定限位处理，而在螺纹杆10的转动过程中，内环板14在外环板13的内部中转动，锁紧螺栓15跟随转动，不会阻碍到螺纹杆10的转动，并且无论螺纹杆10怎么往返转动，均不会造成锁紧螺栓15的松动脱落，有效的避免了二次组装，而限位座A4、限位座B5、限位座C6、压块A16、压块B17以及压块C18之间的配合可以在压紧线缆时与线缆之间具有较大的接触面积，有效的提高了对线缆的压紧固定效果和稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多通道线缆桥架，包括桥架主体(1)、盖板(2)、竖板(3)、底座结构以及压紧固定结构，其特征在于：所述桥架主体(1)呈凹字形，所述盖板(2)呈倒凹字形，所述盖板(2)盖装于桥架主体(1)的顶部处并通过连接螺栓与桥架主体(1)连接固定，所述竖板(3)设有多个，多个所述竖板(3)均垂直固定安装于桥架主体(1)内部底端处，且多个所述竖板(3)的顶部均与盖板(2)的底部处贴合，所述底座结构安装于桥架主体(1)的内部底端和外部底端处，所述压紧固定结构安装于盖板(2)处，所述压紧固定结构与底座结构的位置相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种多通道线缆桥架，其特征在于：所述底座结构包括限位座A(4)、限位座B(5)、限位座C(6)以及紧固螺栓(7)，所述限位座A(4)、限位座B(5)以及限位座C(6)的顶部处均开设有弧形槽A(8)，所述限位座A(4)、限位座B(5)以及限位座C(6)的底部处均开设有两个螺纹连接孔(9)，所述限位座A(4)、限位座B(5)以及限位座C(6)均位于桥架主体(1)的内部底端处，且所述限位座A(4)与限位座B(5)之间通过一个竖板(3)隔开，所述限位座B(5)与限位座C(6)之间通过另一个竖板(3)隔开，所述紧固螺栓(7)设有三组，三组所述紧固螺栓(7)分别贯穿桥架主体(1)的底部与限位座A(4)、限位座B(5)、限位座C(6)底部处的螺纹连接孔(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种多通道线缆桥架，其特征在于：所述限位座A(4)、限位座B(5)以及限位座C(6)其顶部处的弧形槽A(8)尺寸设计包括但不限于相同、依次递增或依次递减。

4.根据权利要求2所述的一种多通道线缆桥架，其特征在于：所述弧形槽A(8)处贴合设有橡胶垫层A。

5.根据权利要求1所述的一种多通道线缆桥架，其特征在于：所述压紧固定结构包括螺纹杆(10)、升降板(11)、安装架(12)、外环板(13)、内环板(14)、锁紧螺栓(15)、压块A(16)、压块B(17)以及压块C(18)，所述螺纹杆(10)、升降板(11)、安装架(12)、外环板(13)、内环板(14)以及锁紧螺栓(15)均设有三个，三个所述螺纹杆(10)分别通过螺纹连接贯穿盖板(2)，所述螺纹杆(10)的底端处开设有螺纹锁紧孔(19)，所述升降板(11)的顶部设有两个导杆(20)，所述升降板(11)顶部处的两个导杆(20)均活动贯穿盖板(2)，相邻升降板(11)之间通过竖板(3)隔开，所述安装架(12)呈倒转的凹字形，所述安装架(12)固定安装于升降板(11)的顶部处，所述外环板(13)固定安装于安装架(12)的顶部处，所述内环板(14)通过多个滚珠(21)与外环板(13)的内侧处转动连接，所述内环板(14)的底部开口直径小于其顶部开口直径，所述螺纹杆(10)的底端位于内环板(14)的内部中，所述螺纹杆(10)的直径大于内环板(14)的底部开口直径，所述安装架(12)的内部开设有贯穿槽(22)，所述贯穿槽(22)尺寸大于锁紧螺栓(15)的尺寸，所述锁紧螺栓(15)穿过贯穿槽(22)并通过螺纹连接与螺纹锁紧孔(19)连接，所述锁紧螺栓(15)的顶部与内环板(14)的底部处贴合抵接，所述压块A(16)、压块B(17)以及压块C(18)分别固定安装于三个升降板(11)的底部处，所述压块A(16)、压块B(17)以及压块C(18)的底部处均开设有弧形槽B(23)，所述弧形槽B(23)的尺寸与其正下方处的弧形槽A(8)尺寸相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种多通道线缆桥架，其特征在于：所述弧形槽B(23)处贴合设有橡胶垫层B。