CN219998568U - 一种插板型hdmi公头连接器 - Google Patents

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CN219998568U CN202321713280.1U CN202321713280U CN219998568U CN 219998568 U CN219998568 U CN 219998568U CN 202321713280 U CN202321713280 U CN 202321713280U CN 219998568 U CN219998568 U CN 219998568U
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耿喜龙
耿淑英
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Shenzhen Longjing Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种插板型HDMI公头连接器,包括金属壳体、保护胶壳、锁定胶壳以及端子组件。其中,锁定胶壳远离保护胶壳的一侧具有插口,插口用以供线路板插入。本实用新型的插板型HDMI公头连接器,通过插接的方式实现HDMI公头连接器与线路板的连接,降低了HDMI公头连接器与线路板之间的连接要求。同时,通过PCB板连接金属端子的方式,利用PCB板的相应位置的走线布线(PCB板走线布线为纯铜,导电率远高于金属端子的合金材料),相当于提升了金属端子与PCB板连接部的截面积,降低了连接部的导通电阻,同时由于PCB板采用平面连接的方式,在金属端子与金属端子间产生了空隙,增加了金属端子与金属端子间的特性绝缘阻抗,从而进一步提升连接器的高频、高速性能。

Description

一种插板型HDMI公头连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,特别涉及一种插板型HDMI公头连接器。
背景技术
高清晰度多媒体接口(英文:High Definition Multimedia Interface,HDMI)是一种数字化视频/音频接口技术,是适合影像传输的专用型数字化接口,因此被广泛应用于电子设备中。伴随显示技术的不断发展,影像传输的传输速率越来越高,HDMI 2.1的传输速率已经达到了48Gbps,因此对影像传输的连接器的性能要求也就越来越高,不仅仅要求更好的材料、更高的精度,还要更严苛的工艺保障。然而,目前市面上的夹板式HDMI公头连接器与线路板之间通常采用焊接的方式进行连接,由于HDMI公头连接器内的管脚间距小,因此将管脚与线路板进行焊接时,对管脚与线路板的焊点有较高的要求,如焊点要求尽可能光滑,特别是不允许有锡尖毛刺等,存在诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种插板型HDMI公头连接器,旨在降低HDMI公头连接器与线路板之间的连接要求。
为实现上述目的,本实用新型提出的插板型HDMI公头连接器,所述插板型HDMI公头连接器包括:
金属壳体;
保护胶壳,设置于所述金属壳体内,所述保护胶壳具有多个第一端子槽;
锁定胶壳,与所述保护胶壳连接,所述锁定胶壳具有多个第二端子槽;以及
端子组件,包括固定胶壳和多个金属端子,所述固定胶壳与所述保护胶壳连接,所述固定胶壳用以固定所述多个金属端子,所述多个金属端子的一端设置于所述多个第一端子槽,另一端设置于所述多个第二端子槽;
其中,所述锁定胶壳远离所述保护胶壳的一侧具有插口,所述插口用以供线路板插入。
在一实施例中,所述保护胶壳具有本体部以及自所述本体部的同一侧向外延伸的两个第一延伸部,所述锁定胶壳设置有供两个所述第一延伸部伸入的安装孔,所述保护胶壳通过两个所述第一延伸部与所述锁定胶壳卡接。
在一实施例中,所述插板型HDMI公头连接器还包括自锁弹片,所述自锁弹片安装于所述锁定胶壳的外周面,所述自锁弹片包括围合部以及自所述围合部的同一侧向外延伸的两个第二延伸部,所述第二延伸部的末端设置有卡接部,所述卡接部伸入所述安装孔,以与插入所述插口中的线路板卡接。
在一实施例中,所述锁定胶壳包括主体部和与所述主体部连接的定位台,所述定位台位于所述锁定胶壳靠近所述保护胶壳的一侧,所述自锁弹片的围合部套设所述定位台的外周面。
在一实施例中,所述端子组件还包括第一PCB板,所述多个金属端子分别位于所述第一PCB板的相对两侧并与所述第一PCB板焊接,所述固定胶壳套接所述第一PCB板和所述多个金属端子。
在一实施例中,所述端子组件还包括两个第二PCB板,两个所述第二PCB板设置于所述第一PCB板的相对两侧,所述多个金属端子位于所述第一PCB板和所述第二PCB板之间,所述固定胶壳套设于两个所述第二PCB板,所述固定胶壳通过两个所述第二PCB板将所述金属端子焊接于所述第一PCB板。
在一实施例中,所述金属端子的中部折弯形成有卡槽,所述卡槽与所述第一PCB板卡接。
在一实施例中,所述第一PCB板上和/或所述第二PCB板上设置有多条焊盘,所述多个金属端子与所述第一PCB板和所述第二PCB板抵接,并与所述多条焊盘一一对应。
在一实施例中,所述第一延伸部的内侧设置有滑槽,所述固定胶壳上设置有与所述滑槽滑动配合的凸起部。
在一实施例中,所述固定胶壳设置有凸块,所述保护胶壳设置有与所述凸块限位配合的限位槽。
本实用新型的插板型HDMI公头连接器包括金属壳体、保护胶壳、锁定胶壳以及端子组件。保护胶壳设置于所述金属壳体内,所述保护胶壳具有多个第一端子槽;锁定胶壳与所述保护胶壳连接,所述锁定胶壳具有多个第二端子槽;端子组件包括固定胶壳和多个金属端子,所述固定胶壳与所述保护胶壳连接,所述固定胶壳用以固定所述多个金属端子,所述多个金属端子的一端设置于所述多个第一端子槽,另一端设置于所述多个第二端子槽;其中,所述锁定胶壳远离所述保护胶壳的一侧具有插口,所述插口用以供线路板插入。通过在所述锁定胶壳远离所述保护胶壳的一侧设置插口,使得外部的线路板可以插入该插口中从而实现线路板与金属端子的电连接,插接的方式操作方便简单、快捷、稳固,避免了传统的HDMI公头连接器与线路板焊接的麻烦和风险,并且可以反复插拔使用,降低了HDMI公头连接器与线路板之间的连接要求。同时,通过PCB板连接金属端子的方式,利用PCB板的相应位置的走线布线(PCB板走线布线为纯铜,导电率远高于金属端子的合金材料),相当于提升了金属端子与PCB板连接部的截面积,降低了连接部的导通电阻,同时由于PCB板采用平面连接的方式,在金属端子与金属端子间产生了空隙,增加了金属端子与金属端子间的特性绝缘阻抗,从而进一步提升连接器的高频、高速性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型插板型HDMI公头连接器一实施例的结构示意图;
图2为图1中的结构移除线路板的结构示意图;
图3为图2中的结构移除金属壳体的结构示意图;
图4为图2中结构的爆炸图;
图5为图4中结构的部分结构示意图;
图6为图4中锁定胶壳的结构示意图;
图7为图4中结构的部分结构示意图;
图8为本实用新型插板型HDMI公头连接器中端子组件的结构示意图;
图9为图8中结构的爆炸图;
图10为图8中金属端子的结构示意图;
图11为图1中插板型HDMI公头连接器的剖视图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 金属壳体 350 定位台
110 弧形限位片 360 弧形槽
200 保护胶壳 400 端子组件
210 第一端子槽 410 固定胶壳
220 本体部 411 凸起部
230 第一延伸部 412 凸块
231 滑槽 420 金属端子
240 限位槽 421 卡槽
300 锁定胶壳 430 第一PCB板
310 第二端子槽 440 第二PCB板
320 插口 500 自锁弹片
330 安装孔 510 围合部
331 卡接凸台 520 第二延伸部
332 让位缺口 521 卡接部
340 主体部 600 线路板
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种插板型HDMI公头连接器的实施例,主要应用于电视、电脑以及其他的电子产品上。该插板型HDMI公头连接器可广泛支持HDMI1.3,HDMI1.4,HDMI2.0,HDMI2.1以及未来更高速率要求的HDMI的传输协议。
请参阅图1至图11,在本实用新型的一实施例中,所述插板型HDMI公头连接器包括:
金属壳体100;
保护胶壳200,设置于所述金属壳体100内,所述保护胶壳200具有多个第一端子槽210;
锁定胶壳300,与所述保护胶壳200连接,所述锁定胶壳300具有多个第二端子槽310;以及
端子组件400,包括固定胶壳410和多个金属端子420,所述固定胶壳410与所述保护胶壳200连接,所述固定胶壳410用以固定所述多个金属端子420,所述多个金属端子420的一端设置于所述多个第一端子槽210,另一端设置于所述多个第二端子槽310;
其中,所述锁定胶壳300远离所述保护胶壳200的一侧具有插口320,所述插口320用以供线路板600插入。
具体地,所述金属壳体100使用金属材质制成,保护胶壳200设置在金属壳体100内,金属壳体100主要用以包覆保护胶壳200及多个金属端子420,以此提供金属屏蔽的效果,同时也对金属壳体100内的其他部件起到保护作用。保护胶壳200设置为塑胶绝缘材质,保护胶壳200内设置多个用来供金属端子420放置的第一端子槽210,多个所述第一端子槽210分别位于所述保护胶壳200的上下两侧,多个第一端子槽210之间相互隔开不连通,从而避免多个金属端子420在使用过程中导通,同时,多个第一端子槽210对多个金属端子420也起到一定的限位作用,防止金属端子420在长时间使用进行插拔时错位。
锁定胶壳300同样也采用塑胶绝缘材质制成,从而起到绝缘的作用。锁定胶壳300与保护胶壳200连接在一起,其连接方式可以是卡接,也可以是粘接等其他连接方式,在本实施例中,为便于组装,因此将所述锁定胶壳300和所述保护胶壳200采用卡接的方式进行连接。锁定胶壳300中设置有多个用来供金属端子420的另一端放置的第二端子槽310,多个所述第二端子槽310分别位于所述锁定胶壳300的上下两侧,多个第二端子槽310之间相互隔开不连通,从而避免多个金属端子420在使用过程中导通,同时,多个第二端子槽310也对多个金属端子420起到一定的限位作用,从而防止金属端子420在长时间使用进行插拔时错位。所述第一端子槽210和所述第二端子槽310的形状大致为方形开口的通槽。
请参阅图4、图8和图9,进一步地,相比于传统的金属端子420通过包胶的方式与保护胶壳200和锁定胶壳300连接,本申请的插板型HDMI公头连接器中的金属端子420的两端分别设置在保护胶壳200的第一端子槽210和锁定胶壳300的第二端子槽310中,因此金属端子420与塑胶材料直接接触的面积较小,从而对塑胶材料的介电常数要求不严苛,即对保护胶壳200和锁定胶壳300的材质要求不严苛。传统的金属端子420通过包胶的方式与保护胶壳200和锁定胶壳300连接,对保护胶壳200和锁定胶壳300的材料要求较高,且对保护胶壳200和锁定胶壳300的生产工艺等要求跟更严格,本申请的插板型HDMI公头连接器采用上述设计,使得连接器的整体的一致性较高,便于连接器的大规模生产。
所述端子组件400设置在金属壳体100内,所述端子组件400包括固定胶壳410和多个金属端子420,固定胶壳410位于保护胶壳200和锁定胶壳300之间,固定胶壳410包裹多个金属端子420并对多个金属端子420的位置进行限位,然后将多个金属端子420的两端分别放置到第一端子槽210和第二端子槽310中。考虑到弹性和刚性需求,所述金属端子420的材质设置为合金铜材质,其可以是黄铜,也可以是磷青铜,还可以是其他种类的合金铜,对此不作具体限制。所述金属端子420的数量设置为多个,金属端子420的数量可以根据实际需要自主选择,具体在本实施例中,所述金属端子420的数量设置为19个,19个金属端子420分别位于HDMI公头连接器的上下两侧的第一端子槽210和第二端子槽310中。所述第一端子槽210和所述第二端子槽310的数量也设置为多个,只需要保证所述第一端子槽210和所述第二端子槽310的数量不少于所述金属端子420的数量即可,对此不作具体限制。
请参阅图1至图6,所述锁定胶壳300远离所述保护胶壳200的一侧具有插口320,该插口320可以供外部的线路板600插入,以实现线路板600与金属端子420电连接。传统的线路板600与HDMI公头连接器之间通常采用焊接的形式实现电连接,进而通过线路板600传递多媒体信号,并且接受线路板600提供的输出电流。但由于HDMI公头连接器内的管脚间距小,因此将管脚与线路板600进行焊接时,对管脚与线路板600的焊点有较高的要求,如焊点要求尽可能光滑,特别是不允许有锡尖毛刺等,对焊接的要求很高,操作起来耗时耗力,且成本较高。本实用新型通过在锁定胶壳300远离保护胶壳200的一侧设置供外部的线路板600插入的插口320,将线路板600插入插口320中即可实现HDMI公头连接器与外部线路板600之间的电连接,操作方便简单、快捷、稳固,避免了传统的HDMI公头连接器与线路板600焊接的麻烦和风险,并且可以反复插拔使用。同时,本插板型HDMI公头连接器的一致性更高,生产加工的良率高,相对的测试环节简单,对测试设备要求也相对较低,可以进一步降低生产成本。其中,所述插口320的高度适配线路板600的厚度,通过更换不同的锁定胶壳300,即更换不同的插口320高度的锁定胶壳300,从而可以适应不同厚度的线路板600的需求。
本实用新型的插板型HDMI公头连接器包括金属壳体100、保护胶壳200、锁定胶壳300以及端子组件400。保护胶壳200设置于所述金属壳体100内,所述保护胶壳200具有多个第一端子槽210;锁定胶壳300与所述保护胶壳200连接,所述锁定胶壳300具有多个第二端子槽310;端子组件400包括固定胶壳410和多个金属端子420,所述固定胶壳410与所述保护胶壳200连接,所述固定胶壳410用以固定所述多个金属端子420,所述多个金属端子420的一端设置于所述多个第一端子槽210,另一端设置于所述多个第二端子槽310;其中,所述锁定胶壳300远离所述保护胶壳200的一侧具有插口320,所述插口320用以供线路板600插入。通过在所述锁定胶壳300远离所述保护胶壳200的一侧设置插口320,使得外部的线路板600可以插入该插口320中从而实现线路板600与金属端子420的电连接,插接的方式操作方便简单、快捷、稳固,避免了传统的HDMI公头连接器与线路板600焊接的麻烦和风险,并且可以反复插拔使用,降低了HDMI公头连接器与线路板600之间的连接要求。
请参阅图4至图7、图11,在一实施例中,所述保护胶壳200具有本体部220以及自所述本体部220的同一侧向外延伸的两个第一延伸部230,所述锁定胶壳300设置有供两个所述第一延伸部230伸入的安装孔330,所述保护胶壳200通过两个所述第一延伸部230与所述锁定胶壳300卡接。
具体地,所述保护胶壳200的本体部220大致呈长方体设计,两个所述第一延伸部230自所述本体部220的长边一侧沿着所述本体部220的宽度方向向外延伸,且两个所述第一延伸部230分别位于所述本体部220长度方向的两端。锁定胶壳300设置有两个安装孔330,两个所述安装孔330的位置与两个所述第一延伸部230的位置对应,两个第一延伸部230可以伸入两个安装孔330中,以实现保护胶壳200与锁定胶壳300的卡接连接。卡接连接的方式简单,便于操作。当然,在其他实施例中,所述保护胶壳200与所述锁定胶壳300也可以采取其他的连接方式进行连接,对此不作具体限制。进一步地,所述安装孔330中形成有卡接凸台331,所述第一延伸部230远离所述本体部220的一端设置有卡钩,当所述第一延伸部230伸入所述安装孔330中时,所述卡钩与所述卡接凸台331卡接,从而实现保护胶壳200与锁定胶壳300的卡接。
请参阅继续图4至图7、图11,在一实施例中,所述插板型HDMI公头连接器还包括自锁弹片500,所述自锁弹片500安装于所述锁定胶壳300的外周面,所述自锁弹片500包括围合部510以及自所述围合部510的同一侧向外延伸的两个第二延伸部520,所述第二延伸部520的末端设置有卡接部521,所述卡接部521伸入所述安装孔330,以与插入所述插口320中的线路板600卡接。
具体地,所述自锁弹片500包括围合部510以及自所述围合部510的同一侧向外延伸的两个第二延伸部520,所述围合部510呈长条片状设置,并围合于所述锁定胶壳300的外周面。两个所述第二延伸部520自所述围合部510的长边一侧向外延伸,且两个第二延伸部520分别位于所述围合部510长度方向的两端。所述第二延伸部520的末端,即远离所述围合部510的一端设置有卡接部521,所述卡接部521具体为卡扣结构,所述安装孔330的侧壁设置有让位缺口332,所述卡接部521伸入所述安装孔330中并位于所述让位缺口332处。所述让位缺口332主要用于为所述卡接部521避让,所述卡接部521的卡钩结构朝向所述插口320内设置,如此,当外部线路板600插入插口320中时,所述卡接部521可以与插入插口320中的线路板600卡接。需要强调的是,外部线路板600上应当设置有与所述卡接部521卡接适配的卡槽421结构,以便于线路板600插入插口320中后所述卡接部521能将线路板600卡紧在所述插口320内。锁定胶壳300的所述插口320的高度是一定的,通过更换与保护胶壳200卡接的锁定胶壳300,即更换不同的插口320高度的锁定胶壳300,从而可以适应不同厚度的线路板600的需求。
进一步地,所述自锁弹片500的第二延伸部520远离所述保护胶壳200的一端凸出于所述锁定胶壳300的开设所述插口320一端的外表面。具体地,所述第二延伸部520远离所述保护胶壳200的一端即为卡接部521,这样设置,当线路板600插入插口320内并与卡接部521卡接后,在需要拔出线路板600时,通过将两个所述卡接部521向远离彼此的方向拨动,即可轻松的取出线路板600。卡接部521凸出于所述锁定胶壳300的开设所述插口320一端的外表面,便于拨动两个所述卡接部521。
请参阅4和图5,在一实施例中,所述锁定胶壳300包括主体部340和与所述主体部340连接的定位台350,所述定位台350位于所述锁定胶壳300靠近所述保护胶壳200的一侧,所述自锁弹片500的围合部510套设所述定位台350的外周面。
具体说来,所述主体部340大致呈长方体状设置,所述定位台350位于锁定胶壳300背离所述插口320的一侧,并向背离所述插口320的方向延伸,所述多个第二端子槽310贯穿所述定位台350和所述主体部340。两个所述安装孔330形成于所述主体部340,并位于所述定位台350的相对两侧。当对自锁弹片500进行安装时,将自锁弹片500的围合部510套设在所述定位台350的外周面以对所述自锁弹片500进行固定,同时,两个所述第二延伸部520伸入两个所述安装孔330中,并使所述卡接部521伸入至所述让位缺口332处,以对插入插口320中的线路板600进行固定。
请参阅4至图7,需要强调的是,在将锁定胶壳300和保护胶壳200进行卡接连接时,保护胶壳200的两个第一延伸部230也伸入至安装孔330中,并与安装孔330中的卡接凸台331卡接。因此安装孔330中同时容置有第一延伸部230和第二延伸部520,且第一延伸部230和第二延伸部520远离保护胶壳200的一端均设置为卡钩结构,其中,第一延伸部230的卡钩结构用于与锁定胶壳300卡接,第二延伸部520的卡钩结构用于与插入插口320中的线路板600进行固定。为避免第一延伸部230的卡钩结构与第二延伸部520的卡钩结构的位置产生干涉,因此所述第一延伸部230的卡钩结构的朝向与所述第二延伸部520的卡钩结构的朝向相反。
请参阅4、图8和图9,在一实施例中,所述端子组件400还包括第一PCB板430,所述多个金属端子420分别位于所述第一PCB板430的相对两侧并与所述第一PCB板430焊接,所述固定胶壳410套接所述第一PCB板430和所述多个金属端子420。具体地,所述端子组件400还包括第一PCB板430,在所述第一PCB板430和多个金属端子420接触的位置可以预先刷涂焊锡膏,通过加热多个金属端子420使得焊锡膏融化,完成多个金属端子420与第一PCB板430的焊接。通过焊接的方式将多个金属端子420焊接在第一PCB板430的相对两侧的表面上,固定胶壳410套设所述第一PCB板430,对多个金属端子420起到进一步固定的作用。
进一步地,所述端子组件400还包括两个第二PCB板440,两个所述第二PCB板440设置于所述第一PCB板430的相对两侧,所述多个金属端子420位于所述第一PCB板430和所述第二PCB板440之间,所述固定胶壳410套设于两个所述第二PCB板440,所述固定胶壳410通过两个所述第二PCB板440将所述金属端子420焊接于所述第一PCB板430。
具体地,两个所述第二PCB板440设置在第一PCB板430的相对两侧,为进一步保证多个金属端子420连接的稳固性,多个金属端子420可以和第二PCB板440也进行焊接,同理,在所述第二PCB板440和多个金属端子420接触的位置可以预先刷涂焊锡膏,通过加热多个金属端子420使得焊锡膏融化,完成多个金属端子420与第二PCB板440的焊接。在多个金属端子420与第一PCB板430和第二PCB板440焊接完成后,所述固定胶壳410套设于两个第二PCB板440的外周面,并通过两个第二PCB板440将多个金属端子420压紧在第一PCB板430的表面上,对多个金属端子420起到再次固定的作用。
请参阅图8至图10,值得一提的是,所述金属端子420的中部折弯形成有卡槽421,所述卡槽421与所述第一PCB板430卡接。具体说来,在所述金属端子420的中部还折弯形成有卡槽421,该卡槽421与第一PCB板430卡接,从而可以限制金属端子420在金属端子420延伸的方向上发生位移,同时也增加了金属端子420与第一PCB板430之间推或拉的承受力。
在一实施例中,所述第一PCB板430上和/或所述第二PCB板440上设置有多条焊盘(未图示),所述多个金属端子420与所述第一PCB板430和所述第二PCB板440抵接,并与所述多条焊盘一一对应。
具体说来,多条焊盘沿多个金属端子420排布的方向间隔排布,焊盘的位置与金属端子420焊接的位置一一对应。多条焊盘可以单独设置在第一PCB板430上,也可以单独设置在第二PCB板440上,还可以同时设置在第一PCB板430和第二PCB板440上,对此不作具体限制。该焊盘可以为纯铜,铜的高频特性和导电特性要比合金铜好很多,因此通过焊盘来传递高频信号会更好,所述多个金属端子420与所述第一PCB板430和所述第二PCB板440抵接,其还可以通过焊锡膏与第一PCB板430和第二PCB板440焊接。另外,多个金属端子420上的信号传输到多条焊盘上,可以通过在生产时调节多个焊盘之间的距离,即调节多个金属端子420之间的距离来改善高频信号对其他信号的辐射干扰以及其他信号对高频信号的辐射干扰。进一步地,还可以在相邻的两条焊盘之间打孔,空气可以流入孔内,从而可以按照需求调整介电常数。
请参阅7至图9,在一实施例中,所述第一延伸部230的内侧设置有滑槽231,所述固定胶壳410上设置有与所述滑槽231滑动配合的凸起部411。具体地,在对固定胶壳410进行安装时,可以在固定胶壳410上设置凸起部411,在第一延伸部230的内侧设置滑槽231,通过将凸起部411滑入滑槽231中,从而实现固定胶壳410与保护胶壳200的装配。随后对保护胶壳200和锁定胶壳300进行卡接,此时固定胶壳410位于保护胶壳200和锁定胶壳300之间,通过保护胶壳200与锁定胶壳300的卡接配合,从而实现对固定胶壳410位置的限位固定。
请继续参阅7至图9,在一实施例中,所述固定胶壳410设置有凸块412,所述保护胶壳200设置有与所述凸块412限位配合的限位槽240。具体说来,当所述固定胶壳410的凸起部411沿着滑槽231的延伸方向滑入滑槽231中后,为避免固定胶壳410在滑槽231内的位置发生偏移,还可以在固定胶壳410上设置凸块412,且所述凸块412与保护胶壳200的限位槽240限位配合,以对滑动安装于滑槽231内的固定胶壳410的位置再次进行固定。为保证所述保护胶壳200的限位槽240对固定胶壳410的限位效果,所述凸块412和所述限位槽240的数量可以设置为多个,其分别设置在所述固定胶壳410和所述保护胶壳200的上下两侧。
请参阅图1至图6,在一实施例中,所述锁定胶壳300设置有弧形槽360,所述金属壳体100设置有与所述弧形槽360限位配合的弧形限位片110。具体说来,所述金属壳体100靠近所述锁定胶壳300的一端设置有弧形限位片110,所述锁定胶壳300上设置有与弧形限位片110适配的弧形槽360,在将金属壳体100套设在所述保护胶壳200和固定胶壳410等部件的外周面后,弧形限位片110通过自身形变与弧形槽360限位配合,从而实现金属壳体100与锁定胶壳300的卡接固定。所述弧形槽360的数量可以设置为多个,所述弧形限位片110的数量与所述弧形槽360的数量对应,多个所述弧形限位片110可以设置在所述金属壳体100的同一侧,也可以设置在所述金属壳体100的相对两侧,对此不作具体限制。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种插板型HDMI公头连接器,其特征在于,所述插板型HDMI公头连接器包括:
金属壳体(100);
保护胶壳(200),设置于所述金属壳体(100)内,所述保护胶壳(200)具有多个第一端子槽(210);
锁定胶壳(300),与所述保护胶壳(200)连接,所述锁定胶壳(300)具有多个第二端子槽(310);以及
端子组件(400),包括固定胶壳(410)和多个金属端子(420),所述固定胶壳(410)与所述保护胶壳(200)连接,所述固定胶壳(410)用以固定所述多个金属端子(420),所述多个金属端子(420)的一端设置于所述多个第一端子槽(210),另一端设置于所述多个第二端子槽(310);
其中,所述锁定胶壳(300)远离所述保护胶壳(200)的一侧具有插口(320),所述插口(320)用以供线路板(600)插入。
2.如权利要求1所述的插板型HDMI公头连接器,其特征在于,所述保护胶壳(200)具有本体部(220)以及自所述本体部(220)的同一侧向外延伸的两个第一延伸部(230),所述锁定胶壳(300)设置有供两个所述第一延伸部(230)伸入的安装孔(330),所述保护胶壳(200)通过两个所述第一延伸部(230)与所述锁定胶壳(300)卡接。
3.如权利要求2所述的插板型HDMI公头连接器,其特征在于,所述插板型HDMI公头连接器还包括自锁弹片(500),所述自锁弹片(500)安装于所述锁定胶壳(300)的外周面,所述自锁弹片(500)包括围合部(510)以及自所述围合部(510)的同一侧向外延伸的两个第二延伸部(520),所述第二延伸部(520)的末端设置有卡接部(521),所述卡接部(521)伸入所述安装孔(330),以与插入所述插口(320)中的线路板(600)卡接。
4.如权利要求3所述的插板型HDMI公头连接器,其特征在于,所述锁定胶壳(300)包括主体部(340)和与所述主体部(340)连接的定位台(350),所述定位台(350)位于所述锁定胶壳(300)靠近所述保护胶壳(200)的一侧,所述自锁弹片(500)的围合部(510)套设所述定位台(350)的外周面。
5.如权利要求4所述的插板型HDMI公头连接器,其特征在于,所述端子组件(400)还包括第一PCB板(430),所述多个金属端子(420)分别位于所述第一PCB板(430)的相对两侧并与所述第一PCB板(430)焊接,所述固定胶壳(410)套接所述第一PCB板(430)和所述多个金属端子(420)。
6.如权利要求5所述的插板型HDMI公头连接器,其特征在于,所述端子组件(400)还包括两个第二PCB板(440),两个所述第二PCB板(440)设置于所述第一PCB板(430)的相对两侧,所述多个金属端子(420)位于所述第一PCB板(430)和所述第二PCB板(440)之间,所述固定胶壳(410)套设于两个所述第二PCB板(440),所述固定胶壳(410)通过两个所述第二PCB板(440)将所述金属端子(420)焊接于所述第一PCB板(430)。
7.如权利要求5所述的插板型HDMI公头连接器,其特征在于,所述金属端子(420)的中部折弯形成有卡槽(421),所述卡槽(421)与所述第一PCB板(430)卡接。
8.如权利要求6所述的插板型HDMI公头连接器,其特征在于,所述第一PCB板(430)上和/或所述第二PCB板(440)上设置有多条焊盘,所述多个金属端子(420)与所述第一PCB板(430)和所述第二PCB板(440)抵接,并与所述多条焊盘一一对应。
9.如权利要求5所述的插板型HDMI公头连接器,其特征在于,所述第一延伸部(230)的内侧设置有滑槽(231),所述固定胶壳(410)上设置有与所述滑槽(231)滑动配合的凸起部(411)。
10.如权利要求1至9中任意一项所述的插板型HDMI公头连接器,其特征在于,所述固定胶壳(410)设置有凸块(412),所述保护胶壳(200)设置有与所述凸块(412)限位配合的限位槽(240)。
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