CN219998279U - 一种翻转式包胶机构、包胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池生产技术领域，具体涉及一种翻转式包胶机构、包胶装置，其中，翻转式包胶机构包括包胶机构安装架；压胶组件，设于所述包胶机构安装架上、用于将胶纸贴附于多个电池产品的一面上；以及包胶组件，设于所述压胶组件上、用于将胶纸其余部分沿着多个电池产品的侧边包裹贴附于电池产品的另一相对面上。本实用新型提供了一种翻转式包胶机构、包胶装置，不仅可自动化的完成对多个电池产品的包胶操作，有效的提高电池产品的包胶效率，以提高电池产品的生产效率，而且可有效的提高电池产品包胶的标准化程度，以保证电池产品包胶的质量。

Description

一种翻转式包胶机构、包胶装置

技术领域

本实用新型属于电池生产技术领域，具体涉及一种翻转式包胶机构、包胶装置。

背景技术

电池是新能源领域的主要动力来源之一。现有的电池产品多种多样，根据电池形状可分为圆柱电池、方形电池、软包电池等；根据使用寿命可分为一次性电池和充电电池等；根据制作材料和工艺类型又可分铅酸电池、镍镉电池、镍铁电池、镍氢电池、锂离子电池等。但无论是何种类型的电池产品，在其生产过程中，绝缘处理都是其中必不可缺的生产环节。

现有技术中，一般通过对电池成品、电池半成品(例如：TCO组件、电芯组件等)等电池产品进行贴附或包裹绝缘胶纸的形式，来保证电池产品的绝缘性能，且绝缘胶纸的贴附或包裹一般采用手动贴附的方式来进行，不仅电池产品的包胶效率低，而且由于人为因素的影响，电池产品贴胶的标准化程度低，包胶后的质量无法得到严格的把控。

因此，研发一种可提高电池产品包胶效率和标准化程度的技术，对于提高电池产品的生产效率和生产质量而言，具有重大的影响。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种翻转式包胶机构，采用压胶组件和包胶组件相结合，来实现同时对多个电池产品的自动化包胶，相较于现有技术中人工包胶的方式而言，不仅可自动化的完成对多个电池产品的包胶操作，有效的提高电池产品的包胶效率，以提高电池产品的生产效率，而且可有效的提高电池产品包胶的标准化程度，以保证电池产品包胶的质量。本实用新型还提供了一种翻转式包胶机构，采用所述的翻转式包胶机构与产品定位平台和包胶保压机构相结合，来实现同时对多个电池产品的自动化包胶，不仅可有效的提高电池产品的包胶效率和生产效率，而且可有效的提高电池产品包胶的质量。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：

本实用新型中的翻转式包胶机构，包括包胶机构安装架；压胶组件，设于所述包胶机构安装架上、用于将胶纸贴附于多个电池产品的一面上；以及包胶组件，设于所述压胶组件上、用于将胶纸其余部分沿着多个电池产品的侧边包裹贴附于电池产品的另一相对面上。

作为其中的一种优选方案，所述压胶组件包括设于所述包胶机构安装架上的压胶驱动件，装设于所述压胶驱动件上的压胶安装板，以及装设于所述压胶安装板上、用于将胶纸压紧贴附于电池产品上的压胶板。

作为其中的一种优选方案，所述包胶组件包括与电池产品侧边对应、转动装设于所述压胶组件上的旋转包胶压条，以及与所述旋转包胶压条一端或两端连接、设于所述压胶组件上的包胶驱动件。

作为其中的一种优选方案，所述旋转包胶压条包括压条本体，以及多个设于所述压条本体上、与电池产品相适配的压条限位槽。

本实用新型中的翻转式包胶装置，包括机架；产品定位平台，设于所述机架上，用于对多个待包胶的电池产品进行放置和定位；以及如上所述的翻转式包胶机构，与所述产品定位平台对应、设于所述机架上，用于对电池产品进行贴胶和包胶操作。

作为其中的一种优选方案，所述产品定位平台包括定位平台本体、多个沿着所述定位平台本体长度方向并排设置的产品定位槽，以及凸设于所述产品定位槽内、用于对电池产品进行定位的产品定位柱。

作为其中的一种优选方案，所述定位平台本体为倒L型定位平台本体，包括装设于所述机架上的立板支撑部，以及其中一侧设于所述立板支撑部顶部的产品定位部。

作为其中的一种优选方案，本实用新型中的翻转式包胶装置，还包括与电池产品对应、设于所述机架或所述产品定位平台上的包胶保压机构。

作为其中的一种优选方案，所述包胶保压机构包括装设于所述机架或所述产品定位平台上的保压机构安装板，装设于所述保压机构安装板上的包胶保压驱动件，以及与电池产品对应、连于所述包胶保压驱动件上的包胶保压板。

作为其中的一种优选方案，所述包胶保压板包括包胶保压板本体，多个设于所述包胶保压板本体上、与电池产品相适配的保压限位槽，以及分设于所述包胶保压板本体两端部上、用于对胶纸进行纠偏的胶纸定位柱。

综上所述，本实用新型至少具有以下有益之处：

1、本实用新型中的翻转式包胶机构，采用压胶组件和包胶组件相结合，来实现同时对多个电池产品的自动化包胶，相较于现有技术中人工包胶的方式而言，不仅可自动化的完成对多个电池产品的包胶操作，有效的提高电池产品的包胶效率，以提高电池产品的生产效率，而且可有效的提高电池产品包胶的标准化程度，以保证电池产品包胶的质量。

2、本实用新型中的翻转式包胶装置，采用所述的翻转式包胶机构与产品定位平台和包胶保压机构相结合，来实现同时对多个电池产品的自动化包胶，不仅可有效的提高电池产品的包胶效率和生产效率，而且可有效的提高电池产品包胶的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中翻转式包胶机构的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大视图；

图3是本实用新型实施例2、3中翻转式包胶装置的整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例2、3中产品定位平台的结构示意图；

图5是图4中B处的局部放大视图；

图6是本实用新型实施例2、3中包胶保压机构的结构示意图。

附图标记：

100、翻转式包胶机构，110、包胶机构安装架，120、压胶组件，121、压胶驱动件，122、压胶安装板，123、压胶板，130、包胶组件，131、旋转包胶压条，1311、压条本体，1312、压条限位槽，132、包胶驱动件；

200、机架；

300、产品定位平台，310、定位平台本体，311、立板支撑部，312、产品定位部，320、产品定位槽，330、产品定位柱；

400、包胶保压机构，410、保压机构安装板，420、包胶保压驱动件，430、包胶保压板，431、L型包胶保压板本体，432、保压限位槽，433、胶纸定位柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅附图1，本实施例中的翻转式包胶机构100，包括包胶机构安装架110、设于包胶机构安装架110上的压胶组件120，以及设于压胶组件120上的包胶组件130；其中，包胶机构安装架110用于机构整体的固定、安装和连接，压胶组件120用于将胶纸贴附于多个电池产品的一面上，包胶组件130用于将胶纸其余部分沿着多个电池产品的侧边包裹贴附于电池产品的另一相对面上。

进一步地，压胶组件120包括设于包胶机构安装架110上的压胶驱动件121、装设于压胶驱动件121上的压胶安装板122，以及装设于压胶安装板122上、用于将胶纸压紧贴附于电池产品上的压胶板123。优选地，压胶驱动件121为伸缩气缸驱动件；压胶安装板122为L型压胶安装板，且L型侧边与伸缩气缸驱动件连接、L型底部用于压胶板123的连接。当压胶板123在压胶驱动件121的带动作用下向电池产品移动时，压胶板123不仅可将胶纸压紧贴附于多个电池产品的一面上，而且可对电池产品进行压紧定位，以防止电池产品在后续的包胶过程中发生移位，以进一步有效的保证电池产品包胶的质量。

进一步地，包胶组件130包括与电池产品侧边对应、转动装设于压胶板123上的旋转包胶压条131，以及与旋转包胶压条131一端或两端连接、设于压胶板123上的包胶驱动件132。优选地，包胶驱动件132为电机驱动件；旋转包胶压条131包括压条本体1311，以及多个设于压条本体1311上、与电池产品相适配的压条限位槽1312，如附图2所示。当旋转包胶压条131在包胶驱动件132的驱动下旋转180°时，与电池产品侧边对应设置的旋转包胶压条131可将胶纸的其余部分沿着电池产品的侧边包裹贴附于电池产品的另一相对面上，以实现电池产品的自动化包胶操作；由于旋转包胶压条131上设有多个与电池产品相适配的压条限位槽1312，因此旋转包胶压条131还可对电池产品进行进一步的限位，以防止电池产品在包胶的过程中发生移位，进一步有效的提高了电池产品包胶的质量。

实施例2：

请参阅附图3，本实施例中的翻转式包胶装置，包括机架200、设于机架200上的产品定位平台300，以及实施例1中的翻转式包胶机构100，且翻转式包胶机构100与产品定位平台300对应、设于机架200上。其中，机架200用于各机构的固定、安装和连接；产品定位平台300用于对多个待包胶的电池产品进行放置和定位。

请进一步参阅附图4和5，产品定位平台300包括定位平台本体310、多个沿着定位平台本体310长度方向并排设置的产品定位槽320，以及凸设于产品定位槽320内、用于对电池产品进行定位的产品定位柱330。优选地，定位平台本体310为倒L型定位平台本体，包括装设于机架200上的立板支撑部311，以及其中一侧设于立板支撑部311顶部的产品定位部312，且产品定位槽320和产品定位柱330均设置于产品定位部312上。

本实施例中的翻转式包胶装置，采用实施例1中的翻转式包胶机构100与产品定位平台200相结合，来实现同时对多个电池产品的自动化包胶，不仅可有效的提高电池产品的包胶效率和生产效率，而且包胶的过程中，可对电池产品进行准确的限位和固定，可进一步有效的提高电池产品包胶的质量。

实施例3：

本实施例中的翻转式包胶装置与实施例2相同，均包括机架200、设于机架200上的产品定位平台300，以及实施例1中的翻转式包胶机构100，且翻转式包胶机构100与产品定位平台300对应、设于机架200上。其主要区别在于，本实施例在实施例2的基础上对装置进行了进一步的设计，具体设计如下：

请参阅附图3，本实施例中的翻转式包胶装置还包括与电池产品对应、设于机架200或产品定位平台300上的包胶保压机构400。请进一步参阅附图6，包胶保压机构400包括装设于机架200或产品定位平台300上、用于包胶保压机构400整体固定、安装和连接的保压机构安装板410，装设于保压机构安装板410上的包胶保压驱动件420，以及与电池产品对应、连于包胶保压驱动件420上的包胶保压板430。优选地，包胶保压驱动件420为伸缩气缸驱动件；包胶保压板430为L型包胶保压板，其具体结构包括L型包胶保压板本体431，多个设于L型包胶保压板本体431顶部上、与电池产品相适配的保压限位槽432，以及分设于L型包胶保压板本体431两端部上、用于对胶纸进行纠偏的胶纸定位柱433。

当包胶保压板430在包胶保压驱动件420的驱动作用下，往电池产品移动时，可对贴附于电池产品上的胶纸进行保压压紧，提高胶纸贴附的稳定性，从而进一步有效的提高电池产品包胶的质量。且保压压紧过程中，胶纸定位柱433可对胶纸进行限位固定，能有效的防止胶纸在保压压紧的过程中产生褶皱或移位，以更进一步有效的电池产品包胶的质量。另外，L型包胶保压板可与倒L型定位平台本体相适配，当对贴附于电池产品上的胶纸进行保压压紧时，不仅便于电池产品的放置和定位，可使电池产品的不包胶部分被限制在倒L型定位平台本体，而需要包胶的部分则延伸至倒L型定位平台本体外部；而且可有效的优化装置整体的布局，缩减装置整体的体积。

本实施例中的翻转式包胶装置，具体包胶过程如下：

电池产品放置：将多个电池产品对应放置于产品定位槽320内，通过产品定位柱330进行初步的定位。

放胶：将绝缘胶纸与胶纸定位柱433对应，通过人工或辅助贴胶装置放置或贴附于电池产品所需包胶的位置上。

压胶：压胶板123在压胶驱动件121的带动作用下向电池产品移动，不仅可对电池产品进行进一步的抵压定位，而且可将胶纸压紧贴附于多个电池产品的一面上；此时，旋转包胶压条131与胶纸的其余未贴附部分对应相抵。

包胶：旋转包胶压条131在包胶驱动件132的驱动下旋转180°，将胶纸的其余部分沿着电池产品的侧边包裹贴附于电池产品的另一相对面上；包胶完成后，旋转包胶压条131复位至原始状态。

保压：包胶保压板430在包胶保压驱动件420的驱动作用下往电池产品移动，对贴附于电池产品上的胶纸进行保压压紧，以提高胶纸贴附的稳定性；随后，包胶保压板430在包胶保压驱动件420的驱动作用下复位。

下料：将多个完成包胶的电池产品从装置中取下，收集输送至下一工位。

从上述实施例的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种翻转式包胶机构，不仅可自动化的完成对多个电池产品的包胶操作，有效的提高电池产品的包胶效率，以提高电池产品的生产效率，而且可有效的提高电池产品包胶的标准化程度，以保证电池产品包胶的质量。本实用新型还提供了应用上述翻转式包胶机构的包胶装置，不仅可有效的提高电池产品的包胶效率和生产效率，而且可有效的提高电池产品包胶的质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种翻转式包胶机构，其特征在于，包括：

包胶机构安装架；

压胶组件，设于所述包胶机构安装架上、用于将胶纸贴附于多个电池产品的一面上；

以及包胶组件，设于所述压胶组件上、用于将胶纸其余部分沿着多个电池产品的侧边包裹贴附于电池产品的另一相对面上。

2.根据权利要求1所述的翻转式包胶机构，其特征在于，所述压胶组件包括设于所述包胶机构安装架上的压胶驱动件，装设于所述压胶驱动件上的压胶安装板，以及装设于所述压胶安装板上、用于将胶纸压紧贴附于电池产品上的压胶板。

3.根据权利要求1所述的翻转式包胶机构，其特征在于，所述包胶组件包括与电池产品侧边对应、转动装设于所述压胶组件上的旋转包胶压条，以及与所述旋转包胶压条一端或两端连接、设于所述压胶组件上的包胶驱动件。

4.根据权利要求3所述的翻转式包胶机构，其特征在于，所述旋转包胶压条包括压条本体，以及多个设于所述压条本体上、与电池产品相适配的压条限位槽。

5.一种翻转式包胶装置，其特征在于，包括：

机架；

产品定位平台，设于所述机架上，用于对多个待包胶的电池产品进行放置和定位；

以及如权利要求1-4任一所述的翻转式包胶机构，与所述产品定位平台对应、设于所述机架上，用于对电池产品进行贴胶和包胶操作。

6.根据权利要求5所述的翻转式包胶装置，其特征在于，所述产品定位平台包括定位平台本体、多个沿着所述定位平台本体长度方向并排设置的产品定位槽，以及凸设于所述产品定位槽内、用于对电池产品进行定位的产品定位柱。

7.根据权利要求6所述的翻转式包胶装置，其特征在于，所述定位平台本体为倒L型定位平台本体，包括装设于所述机架上的立板支撑部，以及其中一侧设于所述立板支撑部顶部的产品定位部。

8.根据权利要求5所述的翻转式包胶装置，其特征在于，还包括与电池产品对应、设于所述机架或所述产品定位平台上的包胶保压机构。

9.根据权利要求8所述的翻转式包胶装置，其特征在于，所述包胶保压机构包括装设于所述机架或所述产品定位平台上的保压机构安装板，装设于所述保压机构安装板上的包胶保压驱动件，以及与电池产品对应、连于所述包胶保压驱动件上的包胶保压板。

10.根据权利要求9所述的翻转式包胶装置，其特征在于，所述包胶保压板包括包胶保压板本体，多个设于所述包胶保压板本体上、与电池产品相适配的保压限位槽，以及分设于所述包胶保压板本体两端部上、用于对胶纸进行纠偏的胶纸定位柱。