CN219998093U - 旋钮开关及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种旋钮开关及电子设备，旋钮开关连接于触摸屏，旋钮开关包括固定底座、旋转组件、连接件以及导电片，固定底座用于可拆卸连接在所述触摸屏上，旋转组件包括能够与人体电导通的旋转支架，连接件固定于固定底座，旋转组件连接于连接件，且旋转组件绕连接件相对于固定底座转动，导电片连接于旋转支架，并与触摸屏间隔设置。上述方案，用户通过操作本申请中的旋钮开关选择触摸屏上的不同功能模块，避免用户在驾驶过程中由于查看触摸屏而分心，从而提高驾驶安全性。

Description

旋钮开关及电子设备

技术领域

本申请涉及触摸屏的输入设备技术领域，特别是涉及旋钮开关及电子设备。

背景技术

目前电容式触摸感应技术是触摸屏的主流，基于电容感应原理，利用人体充当导体，导体接近电极时产生耦合电容，来检测触点位置。随着车载显示屏大屏化和多屏化趋势，越来越多的汽车内部选择增设显示屏来进行系统交互，使用触摸输入替代了很多机械功能旋钮和按键。虽然显示屏的增加精简了机械旋钮和按键，但触摸输入同时也增加了功能选择的复杂性。用户在驾驶过程中，采用手指点击触摸屏进行功能模块的选择时，需要一直盯着触摸屏进行操作，分散用户注意力，影响驾驶的安全性。

因此，亟需一种可以方便在触摸屏上使用的机械式的旋钮开关以实现局部盲操作，以提高驾驶安全性。

实用新型内容

本申请提供一种旋钮开关及电子设备，以解决现有的触摸屏不便于用户进行盲操作从而影响驾驶安全性的问题。

为解决上述技术问题，本申请所提供的技术方案是：

一种旋钮开关，连接于触摸屏，所述旋钮开关包括固定底座、旋转组件、连接件及导电片；所述固定底座用于可拆卸连接在所述触摸屏上；所述旋转组件包括能够与人体电导通的旋转支架；所述连接件固定于所述固定底座，所述旋转组件连接于所述连接件，且所述旋转组件绕所述连接件相对于所述固定底座转动；所述导电片连接于所述旋转支架，并与所述触摸屏间隔设置。

根据本申请一实施方式，所述固定底座的朝向所述旋转支架的端面设有凸起和位于所述凸起之间的凹槽，所述旋转组件还包括弹性定位件，所述弹性定位件一端固定于所述旋转支架、另一端弹性抵接于所述旋转支架的端面，所述弹性定位件随着所述旋转组件转动而沿着所述凸起和所述凹槽滑动。

根据本申请一实施方式，所述旋转支架朝向所述底座的一面设有定位筒，所述定位筒沿平行于所述旋转支架的旋转轴线的方向延伸；所述弹性定位件包括第一弹性件和定位块，所述第一弹性件容置在所述定位筒内，且所述第一弹性件的两端分别连接所述定位块和所述定位筒的内壁或所述旋转支架；部分所述定位块外露于所述定位筒，并沿着所述凸起和所述凹槽滑动。

根据本申请一实施方式，所述旋转支架为金属支架或所述旋转支架的外周面包括导电电镀层。

根据本申请一实施方式，所述旋转支架上设有安装柱及套设安装于所述安装柱上的第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别抵顶于所述旋转支架和所述导电片。

根据本申请一实施方式，所述旋转组件还包括绝缘外圈，所述绝缘外圈包括容置腔；所述绝缘外圈固定于所述旋转支架，且所述固定底座套装于所述容置腔；所述导电片安装在所述绝缘外圈上。

根据本申请一实施方式，所述导电片包括导电片主体部以及位于所述导电片主体部两侧的导电片安装部，所述导电片安装部包括呈一定角度设置的第一翻折部和第二翻折部；所述外圈背向所述旋转支架的端面上设置有凹陷部，所述外圈的内侧壁对应所述凹陷部开设有两个安装缺口，所述导电片的两个所述第一翻折部分别卡入两个所述安装缺口，使得所述导电片主体部和所述第二翻折部分别贴于所述绝缘外圈的外侧和内侧，且所述导电片主体部位于所述凹陷部内，以使得所述导电片的所述导电片主体部与所述触摸屏间隔设置；所述第二弹性件抵顶于所述导电片的所述第二翻折部。

根据本申请一实施方式，所述绝缘外圈与所述旋转支架相对的任意一个的端面上设置有卡扣，另外一个设置有与所述卡扣相配合的卡扣筋，所述卡扣和所述卡扣筋的扣合实现所述旋转支架和所述绝缘外圈在轴向上的相对固定。

根据本申请一实施方式，所述绝缘外圈与所述旋转支架相对的任意一个的端面上设置有限位筋，另外一个设置有与所述限位筋插接配合的限位槽，所述限位筋与所述限位槽的插接配合限制所述旋转支架与所述绝缘外圈之间的相对旋转。

根据本申请一实施方式，还包括螺母及轴套，所述连接件包括光面段和螺纹段；所述螺母固定连接于所述固定底座，所述螺母与所述螺纹段连接配合，所述轴套套设在所述光面段且能够沿所述光面段旋转，所述旋转支架旋转时能够带动所述轴套一并旋转。

根据本申请一实施方式，所述轴套与所述旋转支架同轴设置，且所述轴套上设置有轴套凹槽，所述旋转支架上对应所述轴套凹槽设置有限位凸台，所述限位凸台卡入所述轴套凹槽内以限制所述轴套与所述旋转支架之间的相对旋转。

一种电子设备，包括触摸屏以及所述的旋钮开关。

本申请的有益效果是：

本申请的旋钮开关，包括可拆卸连接在触摸屏的固定底座、固定于固定底座的连接件以及连接于连接件的旋转组件，且旋转组件绕连接件相对于固定底座转动，因此，人手接触旋转组件中的旋转支架时，人体与旋转支架电导通，而旋转支架通过与导电片形成电导通，从而使得人体与导电片电导通，导电片与触摸屏表面形成一个耦合电容，在旋转支架旋转时带动外圈上的与旋转支架连接的导电片一并旋转，导电片相对于触摸屏的位置改变，触摸屏能够感知导电片的位置变化，以此实现不同功能模块的选择。因此，当需要进行不同功能模块选择时，只需要通过转动旋转支架即可实现，并且旋转支架突出触摸屏，即便不用眼睛查看也可以摸到，避免了用户需要查看、辨认触摸屏上的不同功能模块而分心，从而提高驾驶安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请提供的旋钮开关的实施例的分解结构示意图；

图2是本申请提供的旋钮开关的实施例的另一分解结构示意图；

图3是本申请提供的旋钮开关的实施例的轴向剖面图，且剖切位置沿第一弹性件；

图4是本申请提供的旋钮开关的实施例的轴向半剖图，且剖切位置沿第二弹性件；

图5是旋钮开关的旋转支架的立体图；

图6是旋钮开关的旋转支架的另一立体图；

图7是旋钮开关的外圈的立体图；

图8是旋钮开关的外圈的另一立体图；

图9是外圈与导电片装配后的立体图；

图10是图2中导电片的立体图。

附图标记说明：

旋钮盖1；第二双面胶2；连接件3；轴套4；轴套凹槽41；旋转支架5；卡扣51；安装柱52；定位筒53；限位筋54；限位凸台55；支架主体56；支架分隔板57；螺栓沉孔58；第一弹性件6；定位块7；绝缘外圈8；凹陷部81；卡扣筋82；限位槽83；主体圆筒部84；内凸环85；安装缺口86；定位凸起87；垫片9；固定底座10；波浪纹101；第二弹性件11；导电片12；导电片主体部121；第一翻折部122；第二翻折部123；定位凹槽124；螺母13；第一双面胶14；旋转组件15。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请第一方面，提供了一种旋钮开关，参照图1至图3，在一实施例中，该旋钮开关包括固定底座10、旋转组件15、连接件3以及导电片12。固定底座10用于可拆卸连接于触摸屏上。旋转组件15包括能够与人体电导通的旋转支架5，连接件3固定于固定底座10，旋转组件连接于连接件3，且旋转组件15绕连接件3相对于固定底座10转动。导电片12连接于旋转支架5，并与触摸屏间隔设置。

本申请中，通过固定底座10将旋钮开关直接连接在触摸屏上使用，当需要进行不同功能模块选择时，人手操作时手指触摸旋转支架5，人体的电荷会传导至旋转支架5再传导至导电片12，因此可以将人体与旋钮开关看作一个电容体，通过旋钮开关等同于人体手指对触摸屏产生触摸作用，从而使触摸屏产生触控响应。

并且由于导电片12连接于旋转支架5，在人手旋拧旋转支架5时能够带动导电片12随旋转支架5一同旋转，因此导电片12在触摸屏上的位置会发生变化，触摸屏根据导电片12的位置变化选择触摸屏上的不同功能。本申请的旋钮开关便于用户向触摸屏输入指令，实现驾驶过程中的局部盲操作，避免用户在驾驶过程中由于查看触摸屏而分心。

在一些实施例中，旋转支架5为金属支架，或者采用表面带有导电电镀层的塑胶材质，以实现人手触摸旋转支架5时与人体的电导通。

在一些实施例中，固定底座10可以通过第一双面胶14直接粘贴于触摸屏上。

具体的，请参照图1和图2，固定底座10为一个具有一定厚度的扁圆柱状结构，固定底座10采用绝缘材质例如塑胶材质。固定底座10朝向旋转支架5的端面上绕环向设置有波浪纹101，旋转支架5上设置有与波浪纹101配合的弹性定位件，弹性定位件一端固定于旋转支架5、另一端弹性抵接于波浪纹101上，弹性定位件沿平行于旋转支架5的旋转轴线的方向延伸。波浪纹101包括多个环形分布的凸起和位于相邻凸起之间的凹槽，凸起即波浪纹101的波峰，凹槽即波浪纹101的波谷。旋转支架5相对于固定底座10旋转时，弹性定位件随着旋转支架5一并旋转而沿着凸起和凹槽滑动。

更为具体的，请参照图5和图6，旋转支架5包括圆柱筒状的支架主体56。支架主体56内部具有一沿旋转支架5径向平面延伸的支架分隔板57，支架分隔板57在旋转支架5的轴向将旋转支架5的内部腔体分隔为支架上部凹陷区和支架下部凹陷区，请参见图3，支架下部凹陷区朝向固定底座10设置。旋转支架5的支架下部凹陷区一体成型有定位筒53，选优为与限位筋54固定连接，定位筒53沿着平行于旋转支架5的旋转轴线的方向延伸。弹性定位件包括第一弹性件6和定位块7，第一弹性件6容置于定位筒53内，且第一弹性件6的一端连接定位块7、另一端连接定位筒53的内壁或旋转支架5。定位块7沿着波浪纹101的凸起和凹槽滑动，定位块7优选为钢珠。

当人手转动旋转支架5，旋转支架5带动定位筒53、第一弹性件6和定位块7一并旋转，而固定底座10固定于触摸屏上不动，因此定位块7随旋转支架5旋转时上下移动，形成换挡时的机械触感。

可以理解的，在一些实施例中，弹性定位件优选为沿旋转支架5的周向设置多组，本实施例中设置为四组，以使得弹性定位件在随旋转支架5旋转的过程中，整体受力更加稳定。且为避免每一弹性定位件的钢珠随旋转支架5旋转时上下移动过程中脱开第一弹性件6，在钢珠安装时，每颗钢珠的一部分处于对应定位筒53内、另一部分外露于定位筒53。

连接件3用于连接旋转支架5和固定底座10，在一实施例中，连接件3为一螺栓，螺栓的外周面包括光面段和螺纹段。旋钮开关还包括螺母13以及轴套4，螺母13固定连接于固定底座10，且螺母13与螺栓的螺纹段连接配合。轴套4套设在螺栓的光面段且能够沿光面段旋转，旋转支架5旋转时能够带动轴套4一并旋转。

其中，本实施例中优选为在固定底座10的轴线位置开孔，将螺母13嵌入该孔内，也可以采用螺母13直接注塑在固定底座10的轴线位置处，以实现螺母13与固定底座10之间的固定连接。

更为具体的，轴套4同轴安装在旋转支架5上，可采用在旋转支架5的支架分隔板57的轴线位置上开孔，轴套4安装在该孔内。为避免螺栓与旋转支架5装配完成后，螺栓顶部凸出于旋转支架5顶部，本申请将螺栓隐藏于旋转支架5内，具体地，在旋转支架5的支架分隔板57朝向支架上部凹陷区的面上向下凹陷形成有一个螺栓沉孔58，螺栓的头部位于该螺栓沉孔58内，因此螺栓与旋转支架5装配完成后，螺栓的头部不会凸出于旋转支架5顶部。

为实现旋转支架5旋转时带动轴套4一并旋转，在一些具体的实施例中，参照图2，在轴套4上设置有轴套凹槽41，对应地，在旋转支架5的螺栓沉孔58内设置有与轴套凹槽41相配合的限位凸台55，通过限位凸台55卡入轴套凹槽41内从而限制旋转支架5与轴套4之间的相对旋转，因此旋转支架5在旋转时能够带动轴套4一并旋转，从而实现旋转支架5与固定底座10之间的相对旋转。另外，在旋转支架5与固定底座10相对的端面之间还安装有垫片9，以减小旋转支架5与固定底座10之间的摩擦。

旋转支架5的支架上部凹陷区内还安装有旋钮盖1，用于旋钮开关的防尘防水。旋钮盖1可以通过第二双面胶2粘贴于旋转支架5的支架上部凹陷区内，以覆盖螺栓和螺栓沉孔58。

为实现旋转支架5与导电片12之间的紧密接触，在一些实施例中，旋转支架5的支架下部凹陷区一体成型有安装柱52(图5所示)，安装柱52上套装有第二弹性件11，第二弹性件11采用金属材质，第二弹性件11的两端分别抵顶于旋转支架5和导电片12，以实现旋转支架5和导电片12之间的电导通。由于导电片12通过第二弹性件11与旋转支架5连接并导通，通过第二弹性件11的弹性伸缩能够使得第二弹性件11始终压在导电片12上，因此即使旋转支架5发生松动，也能够保证旋转支架5与导电片12的电导通，减小旋转支架5与导电片12之间电接触失效的几率。

本申请中导电片12可以直接安装于旋转支架5上，以实现导电片12与触摸屏的间隔设置，在一些实施例中，本申请的旋转组件15还包括绝缘外圈8，绝缘外圈8固定于旋转支架5，导电片12安装于绝缘外圈8上，以实现导电片12与旋转支架5之间的连接。具体的，绝缘外圈8的结构参照图7和图8，绝缘外圈8包括主体圆筒部84和内凸环85，内凸环85的内侧壁位于主体圆筒部84内侧壁的内侧，结合图3所示，内凸环85位于主体圆筒部84的在轴向上远离旋转支架5的一端。内凸环85的内侧形成一容置腔，固定底座10套装于容置腔内。绝缘外圈8采用塑胶材质等绝缘材质。

本实施例中，导电片12在绝缘外圈8上的安装固定方式具体如下：

导电片12的结构参照图1和图10，导电片12包括导电片主体部121以及位于导电片主体部121两侧的导电片安装部，导电片安装部包括呈一定角度设置的第一翻折部122和第二翻折部123，第一翻折部122与导电片主体部121也呈一定角度设置，优选为第一翻折部122和第二翻折部123垂直设置，以及第一翻折部122与导电片主体部121垂直设置。

对应地，结合图8所示，绝缘外圈8背向旋转支架5的端面上设置有凹陷部81，凹陷部81的轮廓与导电片12的导电片主体部121形状适配。结合图7所示，内凸环85上对应凹陷部81的位置处开设有两个安装缺口86，导电片12的两个第一翻折部122分别卡入两个安装缺口86，使得导电片主体部121和第二翻折部123分别贴于内凸环85的轴向两侧，且导电片主体部121位于凹陷部81内，由此实现导电片12在绝缘外圈8上的安装固定，以使得导电片12的导电片主体部121与触摸屏间隔设置。

为避免导电片12在绝缘外圈8上安装固定后发生移位或者脱出，从而影响导电片12与第二弹性件11之间的接触导通，本申请在绝缘外圈8的凹陷部81上设置有定位凸起87，对应地，导电片12的导电片主体部121上开设有定位凹槽124，导电片主体部121定位于凹陷区内后，通过定位凸起87与定位凹槽124的配合，避免了导电片12在绝缘外圈8上的移位或者脱出。

第二弹性件11一端抵接导电片12的两个第二翻折部123其中之一，以实现第二弹性件11与导电片12之间的接触导通，即第二弹性件11与两个第二翻折部123其中之一位于同一轴线上，当第二弹性件11与导电片12安装完成后，第二弹性件11的一端与两个第二翻折部123其中之一即可实现接触。

在一些具体的实施例中，绝缘外圈8与旋转支架5固定连接结构如下：绝缘外圈8与旋转支架5相对的任意一个的端面上设置有卡扣51，另外一个设置有与卡扣51相配合的卡扣筋82，通过卡扣51穿入卡扣筋82，且通过卡扣51和卡扣筋82的扣合实现旋转支架5和绝缘外圈8在轴向上的相对固定。本实施例中卡扣51一体成型于旋转支架5的支架下部凹陷区内，卡扣筋82一体成型于绝缘外圈8的主体圆筒部84的内侧壁上。为实现旋转支架5和绝缘外圈8之间更好的卡合效果，卡扣51和卡扣筋82在旋转支架5的周向上对应设置有多组，本实施例中设置为四组。

为限制旋转支架5和绝缘外圈8之间的相对旋转，在一些实施例中，绝缘外圈8与旋转支架5相对的任意一个的端面上设置有限位筋54，另外一个设置有与限位筋54轴向插接配合的限位槽83，限位筋54与限位槽83的插接配合限制旋转支架5与绝缘外圈8之间的相对旋转。本实施例中限位筋54一体成型于旋转支架5的支架下部凹陷区内，限位槽83一体成型于绝缘外圈8的主体圆筒部84的内侧壁上，限位筋54位于相邻两个卡扣51之间，限位槽83位于相邻两个卡扣筋82之间。相应地，限位筋54和限位槽83也对应设置有多组，本实施例中设置为四组。

当旋转支架5和绝缘外圈8之间通过限位筋54和限位槽83定位，且通过卡扣51和卡扣筋82卡扣51连接后，旋转支架5和绝缘外圈8形成一个同步运动的整体，旋转支架5的支架主体56端面与绝缘外圈8的主体圆筒部84端面相对，两者可以贴合，也可以设置有缝隙便于区分旋转支架5和绝缘外圈8，保证人手接触旋钮开关时是接触旋转支架5。在其他的实施例中，也可以采用支架主体56包裹主体圆筒部84，或者主体圆筒部84包裹支架主体56。

可以理解的，本申请的上述第二弹性件11和第一弹性件6均可以设置为弹簧。

本申请提供的旋钮开关的操作过程为：固定底座10粘贴于触摸屏上，用户转动旋转支架5，绝缘外圈8和轴套4跟随旋转，绝缘外圈8上的导电片12绕旋转支架5的旋转轴线做圆周运动，用户转动旋转支架5的过程中，其手指始终与旋转支架5的外圆周接触，旋转支架5通过第二弹性件11与导电片12电导通，当导电片12旋转至触摸屏的某一功能模块处，导电片12与触摸屏上相应的功能模块形成耦合电容，实现对功能模块的选择。用户通过操作旋钮开关选择触摸屏上的不同功能模块，避免用户在驾驶过程中由于查看触摸屏而分心，提高驾驶安全性。

本申请第二方面还提供一种电子设备，该电子设备包括触摸屏以及上述的旋钮开关。该旋钮开关的具体结构参照上述实施例，由于本电子设备采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种旋钮开关，连接于触摸屏，其特征在于，所述旋钮开关包括：

固定底座，用于可拆卸连接在所述触摸屏上；

旋转组件，包括能够与人体电导通的旋转支架；

连接件，所述连接件固定于所述固定底座，所述旋转组件连接于所述连接件，且所述旋转组件绕所述连接件相对于所述固定底座转动；

导电片，所述导电片连接于所述旋转支架，并与所述触摸屏间隔设置。

2.根据权利要求1所述的旋钮开关，其特征在于，所述固定底座的朝向所述旋转支架的端面设有凸起和位于所述凸起之间的凹槽，所述旋转组件还包括弹性定位件，所述弹性定位件一端固定于所述旋转支架、另一端弹性抵接于所述旋转支架的端面，所述弹性定位件随着所述旋转组件转动而沿着所述凸起和所述凹槽滑动。

3.根据权利要求2所述的旋钮开关，其特征在于，所述旋转支架朝向所述底座的一面设有定位筒，所述定位筒沿平行于所述旋转支架的旋转轴线的方向延伸；

所述弹性定位件包括第一弹性件和定位块，所述第一弹性件容置在所述定位筒内，且所述第一弹性件的两端分别连接所述定位块和所述定位筒的内壁或所述旋转支架；

部分所述定位块外露于所述定位筒，并沿着所述凸起和所述凹槽滑动。

4.根据权利要求1所述的旋钮开关，其特征在于，所述旋转支架为金属支架或所述旋转支架的外周面包括导电电镀层。

5.根据权利要求1-4任一项所述的旋钮开关，其特征在于，所述旋转支架上设有安装柱及套设安装于所述安装柱上的第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别抵顶于所述旋转支架和所述导电片。

6.根据权利要求5所述的旋钮开关，其特征在于，

所述旋转组件还包括绝缘外圈，所述绝缘外圈包括容置腔；

所述绝缘外圈固定于所述旋转支架，且所述固定底座套装于所述容置腔；

所述导电片安装在所述绝缘外圈上。

7.根据权利要求6所述的旋钮开关，其特征在于，

所述导电片包括导电片主体部以及位于所述导电片主体部两侧的导电片安装部，所述导电片安装部包括呈一定角度设置的第一翻折部和第二翻折部；

所述外圈背向所述旋转支架的端面上设置有凹陷部，所述外圈的内侧壁对应所述凹陷部开设有两个安装缺口，所述导电片的两个所述第一翻折部分别卡入两个所述安装缺口，使得所述导电片主体部和所述第二翻折部分别贴于所述绝缘外圈的外侧和内侧，且所述导电片主体部位于所述凹陷部内，以使得所述导电片的所述导电片主体部与所述触摸屏间隔设置；

所述第二弹性件抵顶于所述导电片的所述第二翻折部。

8.根据权利要求6所述的旋钮开关，其特征在于，所述绝缘外圈与所述旋转支架相对的任意一个的端面上设置有卡扣，另外一个设置有与所述卡扣相配合的卡扣筋，所述卡扣和所述卡扣筋的扣合实现所述旋转支架和所述绝缘外圈在轴向上的相对固定。

9.根据权利要求6所述的旋钮开关，其特征在于，所述绝缘外圈与所述旋转支架相对的任意一个的端面上设置有限位筋，另外一个设置有与所述限位筋插接配合的限位槽，所述限位筋与所述限位槽的插接配合限制所述旋转支架与所述绝缘外圈之间的相对旋转。

10.根据权利要求6所述的旋钮开关，其特征在于，还包括螺母及轴套，所述连接件包括光面段和螺纹段；

所述螺母固定连接于所述固定底座，所述螺母与所述螺纹段连接配合，所述轴套套设在所述光面段且能够沿所述光面段旋转，所述旋转支架旋转时能够带动所述轴套一并旋转。

11.根据权利要求10所述的旋钮开关，其特征在于，所述轴套与所述旋转支架同轴设置，且所述轴套上设置有轴套凹槽，所述旋转支架上对应所述轴套凹槽设置有限位凸台，所述限位凸台卡入所述轴套凹槽内以限制所述轴套与所述旋转支架之间的相对旋转。

12.一种电子设备，其特征在于，包括触摸屏以及如权利要求1-11中任一项所述的旋钮开关。