CN219995901U - 一种冶金工业炉炉门密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金工业炉炉门密封装置，涉及冶金工业炉的零部件或附件技术领域。本实用新型包括炉墙，所述炉墙的两侧内壁上滑动安装有用于闭合炉墙的炉门，所述炉门通过绳索与外部的卷扬机连接，所述炉门的后侧壁上固定安装有用于在闭合时固定炉门的锁机，所述炉门的前侧壁上固定安装有用于控制锁机的闭锁装置。本实用新型通过设置闭锁装置，在电机或摇柄的带动下锁体将锁栓伸出，锁栓卡入第一滑道，对炉门进行锁扣，可以实现人工和电动的开启和锁紧炉门，安全性更高，通过设置的避风槽与密封挡块的配合，可以形成密封效果的配合，提供一道缓冲层，可以避免炉门上的密封材料直接接触高温加快老化，同时也能起到密封的效果。

Description

一种冶金工业炉炉门密封装置

技术领域

本实用新型涉及冶金工业炉的零部件或附件技术领域，具体涉及一种冶金工业炉炉门密封装置。

背景技术

炉门密封是为了保持炉内高温气体不外泄，提高炉效率和安全性能而设计的。炉门密封材料通常采用高温耐磨材料，如高温硅胶、石棉、陶瓷等，炉门密封的设计和安装要考虑到炉内温度、压力、气体组成等因素，以确保密封效果。

公开号为CN214371738U的中国专利公开了一种冶金工业炉炉门密封装置，包括炉门和压紧机构，压紧机构对称安装在炉门的两侧，炉门包括炉门框架外钢构和炉门内衬，炉门内衬连接在炉门框架外钢构上，炉门内衬采用含锆陶瓷纤维模块制成，炉门内衬远离炉门框架外钢构的一侧侧面的边部与炉顶、侧墙接触。

该技术使用悬挂式炉门密封装置，该技术在炉门关闭时通过两侧的压紧机构对炉门施加压力，使得在重力的作用下，炉门被压向炉墙实现密封，但在炉内存在高压的工作环境下，压力会压向炉门，在压力大于重力施加的压力后仍会产生泄露现象，具有一定的安全隐患。

为此提出一种冶金工业炉炉门密封装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种冶金工业炉炉门密封装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种冶金工业炉炉门密封装置，包括炉墙，所述炉墙的两侧内壁上滑动安装有用于闭合炉墙的炉门，所述炉门通过绳索与外部的卷扬机连接，所述炉门的后侧壁上固定安装有用于在闭合时固定炉门的锁机，所述炉门的前侧壁上固定安装有用于控制锁机的闭锁装置，所述炉门与炉墙构成了密封结构，所述闭锁装置与锁机构成了锁紧结构。

进一步地，所述炉墙包括炉门壁，所述炉门壁的内部设置有炉口，所述炉口的两侧内壁上设置有两组第一滑道与第二滑道，所述第一滑道与第二滑道和炉门壁的前侧面平行设置且第二滑道的位置低于第一滑道的位置，所述第一滑道与第二滑道的底部设置有斜转滑道，所述斜转滑道呈斜向下方且朝向炉门壁的后侧。

进一步地，所述炉门包括门板，所述门板的后侧壁上固定安装有两组第一伸出杆与第二伸出杆，所述第一伸出杆与第二伸出杆平行设置且第一伸出杆与第二伸出杆的位置与第一滑道与第二滑道的位置相对应，所述第一伸出杆与第二伸出杆的末端转动安装有滑轮，所述滑轮的大小与第一滑道与第二滑道的宽度相匹配，所述门板的后侧壁上设置有密封挡块，所述密封挡块的形状与避风槽相匹配。

进一步地，所述闭锁装置包括减速箱，所述减速箱的前侧输入口分别安装有摇柄与电机，所述减速箱的内部转动安装有第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和飞轮，所述飞轮设置为两层齿轮，可实现正向传动，反向滑动，所述第三齿轮的左侧与第五齿轮啮合设置，所述第五齿轮的后侧壁与第四齿轮的前侧壁固定连接设置，所述第三齿轮的右侧与飞轮的第一层齿轮啮合设置，所述摇柄与减速箱转动连接设置，所述摇柄的后侧壁上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第四齿轮啮合设置，所述电机与减速箱固定连接设置且电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与飞轮的第二层齿轮啮合设置。

进一步地，所述锁机包括锁体，所述锁体内部设置有传动机构且锁体的输入端与闭锁装置的输出端固定连接设置，所述锁体内部的输出端滑动安装有锁栓，所述锁栓为六组圆柱销且形状与位置与第一滑道相匹配。

进一步地，所述炉门壁的前侧壁上设置有避风槽，所述避风槽为矩形框状沉槽且避风槽的顶部槽口与底部槽口均设置有倒角。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置闭锁装置，在电机或摇柄的带动下锁体将锁栓伸出，锁栓卡入第一滑道，对炉门进行锁扣，可以实现人工和电动的开启和锁紧炉门，安全性更高，通过设置的避风槽与密封挡块的配合，可以形成密封效果的配合，提供一道缓冲层，可以避免炉门上的密封材料直接接触高温加快老化，同时也能起到密封的效果，通过设置的第一滑道、第二滑道、第一伸出杆、第二伸出杆与滑轮的配合，使得门板可以按照第一滑道、第二滑道限定的轨道进行移动，通过设置的斜转滑道，使得炉门在下移到一定的距离时向里靠拢完成炉门与炉墙的贴合密封。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型炉门开启前侧结构示意图；

图3是本实用新型炉门开启后侧结构示意图；

图4是本实用新型炉墙结构示意图；

图5是本实用新型炉门结构示意图；

图6是本实用新型紧锁装置结构示意图；

附图标记：1、炉墙；11、炉门壁；12、炉口；13、第一滑道；14、第二滑道；15、斜转滑道；16、避风槽；2、炉门；21、门板；22、第一伸出杆；23、第二伸出杆；24、滑轮；25、密封挡块；3、闭锁装置；31、减速箱；32、摇柄；321、第一齿轮；33、电机；331、第二齿轮；34、第三齿轮；35、第四齿轮；36、第五齿轮；37、飞轮；4、锁机；41、锁体；42、锁栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，一种冶金工业炉炉门密封装置，包括炉墙1，炉墙1的两侧内壁上滑动安装有用于闭合炉墙1的炉门2，炉门2通过绳索与外部的卷扬机连接，炉门2的后侧壁上固定安装有用于在闭合时固定炉门2的锁机4，炉门2的前侧壁上固定安装有用于控制锁机4的闭锁装置3，炉门2与炉墙1构成了密封结构，闭锁装置3与锁机4构成了锁紧结构；具体的为，使用时，通过外部的卷扬机对炉门2进行升吊，炉门2在升起的过程中同时被炉墙1限制使得炉门2缓慢的离开炉墙1，完成开启，在闭合过程中，卷扬机缓慢放下炉门2，炉门2在炉墙1的限制下与炉门2缓慢贴合，完成密封，贴合后，启动闭锁装置3，在闭锁装置3的带动下锁机4完成对炉门2的锁紧。

如图1、图4所示，炉墙1包括炉门壁11，炉门壁11的内部设置有炉口12，炉口12的两侧内壁上设置有两组第一滑道13与第二滑道14，第一滑道13与第二滑道14和炉门壁11的前侧面平行设置且第二滑道14的位置低于第一滑道13的位置，第一滑道13与第二滑道14的底部设置有斜转滑道15，斜转滑道15呈斜向下方且朝向炉门壁11的后侧；具体的为，通过设置的第一滑道13与第二滑道14可以实现对炉门2的限制，使得炉门2在开启时可以沿着第一滑道13与第二滑道14限定的轨道进行移动，通过设置的斜转滑道15，使得炉门2在下移到一定的距离时向里靠拢完成炉门2与炉墙1的贴合密封，通过设置的避风槽16与炉门2的配合，提供一道缓冲层，可以避免炉门2上的密封材料直接接触高温加快老化，同时也能起到密封的效果。

如图1、图4、图5所示，炉门2包括门板21，门板21的后侧壁上固定安装有两组第一伸出杆22与第二伸出杆23，第一伸出杆22与第二伸出杆23平行设置且第一伸出杆22与第二伸出杆23的位置与第一滑道13与第二滑道14的位置相对应，第一伸出杆22与第二伸出杆23的末端转动安装有滑轮24，滑轮24的大小与第一滑道13与第二滑道14的宽度相匹配，门板21的后侧壁上设置有密封挡块25，密封挡块25的形状与避风槽16相匹配；具体的为，通过设置的第一伸出杆22、第二伸出杆23与滑轮24，使得门板21可以按照第一滑道13、第二滑道14限定的轨道进行移动，通过设置的密封挡块25与避风槽16的配合，可以形成密封效果。

如图1、图4、图5、图6所示，闭锁装置3包括减速箱31，减速箱31的前侧输入口分别安装有摇柄32与电机33，减速箱31的内部转动安装有第三齿轮34、第四齿轮35、第五齿轮36和飞轮37，飞轮37设置为两层齿轮，可实现正向传动，反向滑动，第三齿轮34的左侧与第五齿轮36啮合设置，第五齿轮36的后侧壁与第四齿轮35的前侧壁固定连接设置，第三齿轮34的右侧与飞轮37的第一层齿轮啮合设置，摇柄32与减速箱31转动连接设置，摇柄32的后侧壁上固定安装有第一齿轮321，第一齿轮321与第四齿轮35啮合设置，电机33与减速箱31固定连接设置且电机33的输出端固定安装有第二齿轮331，第二齿轮331与飞轮37的第二层齿轮啮合设置；具体的为，通过设置的飞轮37，使得第三齿轮34既可以通过电机33进行驱动也可以通过摇柄32进行驱动，方便多种情况下的操作，在使用电机33进行驱动时，飞轮37两层齿轮正转进行传动，在关闭电机33使用摇柄32时，第一齿轮321、第四齿轮35、第五齿轮36构成的减速机构带动第三齿轮34进行转动，此时飞轮37内两层齿轮反转打滑。

如图1、图4、图5、图6所示，锁机4包括锁体41，锁体41内部设置有传动机构且锁体41的输入端与闭锁装置3的输出端固定连接设置，锁体41内部的输出端滑动安装有锁栓42，锁栓42为六组圆柱销且形状与位置与第一滑道13相匹配；具体的为，通过设置的锁体41来对锁栓42进行控制，使得锁栓42可以实现伸缩，锁栓42与第一滑道13相匹配，使得锁栓42在伸出时可以卡入第一滑道13，对炉门2进行锁扣，防止在高压的情况下炉门2被顶起产生泄露。

如图1、图2、图4所示，炉门壁11的前侧壁上设置有避风槽16，避风槽16为矩形框状沉槽且避风槽16的顶部槽口与底部槽口均设置有倒角；具体的为，通过设置倒角可以方便密封挡块25的扣入，防止密封材料因长久的摩擦而损坏。

综上：使用时，通过外部的卷扬机对炉门2进行升吊，通过设置的第一滑道13、第二滑道14、第一伸出杆22、第二伸出杆23与滑轮24的配合，使得门板21可以按照第一滑道13、第二滑道14限定的轨道进行移动，使得炉门2在开启时可以沿着第一滑道13与第二滑道14限定的轨道进行移动，完成开启，在闭合过程中，通过设置的斜转滑道15，使得炉门2在下移到一定的距离时向里靠拢完成炉门2与炉墙1的贴合密封，通过设置的避风槽16与密封挡块25的配合，可以形成密封效果的配合，提供一道缓冲层，可以避免炉门2上的密封材料直接接触高温加快老化，同时也能起到密封的效果，贴合后，启动闭锁装置3，在电机33或摇柄32的带动下锁体41将锁栓42伸出，锁栓42卡入第一滑道13，对炉门2进行锁扣。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种冶金工业炉炉门密封装置，其特征在于，包括炉墙(1)，所述炉墙(1)的两侧内壁上滑动安装有用于闭合炉墙(1)的炉门(2)，所述炉门(2)通过绳索与外部的卷扬机连接，所述炉门(2)的后侧壁上固定安装有用于在闭合时固定炉门(2)的锁机(4)，所述炉门(2)的前侧壁上固定安装有用于控制锁机(4)的闭锁装置(3)，所述炉门(2)与炉墙(1)构成了密封结构，所述闭锁装置(3)与锁机(4)构成了锁紧结构。

2.根据权利要求1所述的一种冶金工业炉炉门密封装置，其特征在于，所述炉墙(1)包括炉门壁(11)，所述炉门壁(11)的内部设置有炉口(12)，所述炉口(12)的两侧内壁上设置有两组第一滑道(13)与第二滑道(14)，所述第一滑道(13)与第二滑道(14)和炉门壁(11)的前侧面平行设置且第二滑道(14)的位置低于第一滑道(13)的位置，所述第一滑道(13)与第二滑道(14)的底部设置有斜转滑道(15)，所述斜转滑道(15)呈斜向下方且朝向炉门壁(11)的后侧。

3.根据权利要求2所述的一种冶金工业炉炉门密封装置，其特征在于，所述炉门(2)包括门板(21)，所述门板(21)的后侧壁上固定安装有两组第一伸出杆(22)与第二伸出杆(23)，所述第一伸出杆(22)与第二伸出杆(23)平行设置且第一伸出杆(22)与第二伸出杆(23)的位置与第一滑道(13)与第二滑道(14)的位置相对应，所述第一伸出杆(22)与第二伸出杆(23)的末端转动安装有滑轮(24)，所述滑轮(24)的大小与第一滑道(13)与第二滑道(14)的宽度相匹配，所述门板(21)的后侧壁上设置有密封挡块(25)，所述密封挡块(25)的形状与避风槽(16)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种冶金工业炉炉门密封装置，其特征在于，所述闭锁装置(3)包括减速箱(31)，所述减速箱(31)的前侧输入口分别安装有摇柄(32)与电机(33)，所述减速箱(31)的内部转动安装有第三齿轮(34)、第四齿轮(35)、第五齿轮(36)和飞轮(37)，所述飞轮(37)设置为两层齿轮，可实现正向传动，反向滑动，所述第三齿轮(34)的左侧与第五齿轮(36)啮合设置，所述第五齿轮(36)的后侧壁与第四齿轮(35)的前侧壁固定连接设置，所述第三齿轮(34)的右侧与飞轮(37)的第一层齿轮啮合设置，所述摇柄(32)与减速箱(31)转动连接设置，所述摇柄(32)的后侧壁上固定安装有第一齿轮(321)，所述第一齿轮(321)与第四齿轮(35)啮合设置，所述电机(33)与减速箱(31)固定连接设置且电机(33)的输出端固定安装有第二齿轮(331)，所述第二齿轮(331)与飞轮(37)的第二层齿轮啮合设置。

5.根据权利要求2所述的一种冶金工业炉炉门密封装置，其特征在于，所述锁机(4)包括锁体(41)，所述锁体(41)内部设置有传动机构且锁体(41)的输入端与闭锁装置(3)的输出端固定连接设置，所述锁体(41)内部的输出端滑动安装有锁栓(42)，所述锁栓(42)为六组圆柱销且形状与位置与第一滑道(13)相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种冶金工业炉炉门密封装置，其特征在于，所述炉门壁(11)的前侧壁上设置有避风槽(16)，所述避风槽(16)为矩形框状沉槽且避风槽(16)的顶部槽口与底部槽口均设置有倒角。