CN219995324U - 一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉,涉及燃烧锅炉技术领域,包括锅炉主体以及设置在锅炉主体上部内腔的加热水箱,所述锅炉主体中部内壁固定连接有环形管,所述环形管内壁周侧连接有多根气分流管,所述锅炉主体侧壁连接有与环形管连通的抽气组件。本实用新型通过锅炉主体、环形管、气分流管、抽气组件、加热管、炉排和填料斗之间的相互配合,利用抽气组件将外界空气抽至环形管内,可及时补充锅炉主体内被消耗的氧气,使得燃料燃烧更充分,而炉排在加热管带动下可转动,使得经添料斗进入的燃料能较为均匀的铺设在炉排,有利于燃料的充分燃烧,提高燃料的制热效率,有效减少燃料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域,尤其涉及一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。
其中用于产生热水的锅炉又称为热水锅炉,主要用于生活以及工业,传统的锅炉在实际使用过程中,通常会存在燃料燃烧不完全的问题,使得锅炉的制热效率低,也会造成燃料的浪费,此外,随着燃烧的持续进行,燃烧后的热灰直接向外排出,这样会造成较多热量的浪费,无法实现对热量的高效利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中锅炉存在燃料燃烧不完全,使得锅炉制热效率低,同时燃烧后的热灰直接向外排出,会造成较多热量浪费的问题,而提出的一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉,包括锅炉主体以及设置在锅炉主体上部内腔的加热水箱,所述锅炉主体中部内壁固定连接有环形管,所述环形管内壁周侧连接有多根气分流管,所述锅炉主体侧壁连接有与环形管连通的抽气组件;所述锅炉主体内底部贯穿并转动连接有加热管,所述锅炉主体底部连接有用于驱动加热管转动的驱动机构,所述加热管顶部通过连接杆连接有炉排,所述锅炉主体侧壁贯穿并固定连接有用于往炉排上添加燃料的添料斗;所述加热管底部连接有供水管,所述供水管通过回流机构与加热水箱连接。
为了便于及时往环形管内通入空气以补充锅炉主体内被消耗的氧气,所述抽气组件包括固定安装在锅炉主体侧壁的风机,所述风机出风口连接有出风管,所述出风管远离风机一端贯穿锅炉主体并与环形管连接。
为了防止燃料在炉排上堆积过厚,所述锅炉主体内壁固定连接有安装杆,所述安装杆下表面固定连接有多根用于扒散炉排上物料的扒料杆,所述扒料杆位于环形管与炉排之间。
为了更好、更全面的利用热灰排出时的热量,所述加热管包括贯穿锅炉主体并与锅炉主体转动连接的竖管,所述竖管位于锅炉主体内一端连接有多根水分流管。
为了实现驱动加热管自行转动的目的,所述驱动机构包括固定连接在锅炉主体底部的驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴通过链条与竖管传动连接。
为了便于往供水管内添加清水,所述锅炉主体侧壁连接有蓄水箱,所述蓄水箱侧壁连接有第一泵体,所述第一泵体进水口通过进水管与蓄水箱连接,所述供水管远离加热管一端与第一泵体出水口连接。
为了实现供水管内预热后的清水可回流至加热水箱内再加热的目的,所述回流机构包括与锅炉主体侧壁连接的第二泵体,所述第二泵体进水口通过第一回流管与供水管连接,所述第二泵体出水口通过第二回流管与加热水箱连接,所述第一回流管与供水管侧壁均连接有控制阀。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该燃料充分燃烧的环保节能锅炉,通过锅炉主体、环形管、气分流管、抽气组件、加热管、炉排和填料斗之间的相互配合,利用抽气组件将外界空气抽至环形管内,可及时补充锅炉主体内被消耗的氧气,使得燃料燃烧更充分,而炉排在加热管带动下可转动,使得经添料斗进入的燃料能较为均匀的铺设在炉排,有利于燃料的充分燃烧,提高燃料的制热效率,有效减少燃料的浪费。
2、与现有技术相比,该燃料充分燃烧的环保节能锅炉,通过锅炉主体、加热管、供水管、第一回流管、第二回流管、第二泵体和控制阀之间的相互配合,炉排内热灰向下排出后,热灰与加热管外壁接触,在热传导作用下对加热管的水源进行加热,预热后的水源再经第二泵体抽至加热水箱内,这样可有效提高对热量的利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉中环形管与气分流管的连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉中加热管的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉的正视图。
图例说明:
1、锅炉主体;2、加热水箱;3、环形管;4、气分流管;5、加热管;501、竖管;502、水分流管;6、连接杆;7、炉排;8、添料斗;9、第二泵体;10、供水管;11、风机;12、出风管;13、安装杆;14、扒料杆;15、驱动电机;16、驱动轴;17、链条;18、蓄水箱;19、第一泵体;20、进水管;21、第一回流管;22、第二回流管;23、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图5,本实用新型提供的一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉:包括锅炉主体1以及设置在锅炉主体1上部内腔的加热水箱2,锅炉主体1中部内壁固定连接有环形管3,环形管3内壁周侧连接有多根气分流管4,锅炉主体1侧壁连接有与环形管3连通的抽气组件;抽气组件包括固定安装在锅炉主体1侧壁的风机11,风机11出风口连接有出风管12,出风管12远离风机11一端贯穿锅炉主体1并与环形管3连接,环形管3与气分流管4结构如图3所示,环形管3内空气经气分流管4较为均匀的进入锅炉主体1内,及时补充氧气更利于燃料的燃烧,此外,在锅炉主体1的内底部开设有用于出灰的出灰口,在锅炉主体1底部设有用于承接出灰口内灰尘的接灰框。
其中,锅炉主体1内底部贯穿并转动连接有加热管5,加热管5包括贯穿锅炉主体1并与锅炉主体1转动连接的竖管501,竖管501位于锅炉主体1内一端连接有多根水分流管502,锅炉主体1底部连接有用于驱动加热管5转动的驱动机构,驱动机构包括固定连接在锅炉主体1底部的驱动电机15,驱动电机15输出端固定连接有驱动轴16,驱动轴16通过链条17与竖管501传动连接,在驱动轴16和竖管501的外表面均固定套接有与用于安装链条17的链轮。
加热管5顶部通过连接杆6连接有炉排7,锅炉主体1侧壁贯穿并固定连接有用于往炉排7上添加燃料的添料斗8;锅炉主体1内壁固定连接有安装杆13,安装杆13下表面固定连接有多根用于扒散炉排7上物料的扒料杆14,扒料杆14位于环形管3与炉排7之间,如图1所示,在炉排7转动过程中,燃料从各个扒料杆14间穿过,而扒料杆14可将炉排7上燃料扒散,避免燃料堆积过厚而不利于燃料的充分燃烧。
加热管5底部连接有供水管10,锅炉主体1侧壁连接有蓄水箱18,蓄水箱18侧壁连接有第一泵体19,第一泵体19进水口通过进水管20与蓄水箱18连接,供水管10远离加热管5一端与第一泵体19出水口连接,供水管10通过回流机构与加热水箱2连接,回流机构包括与锅炉主体1侧壁连接的第二泵体9,第二泵体9进水口通过第一回流管21与供水管10连接,第二泵体9出水口通过第二回流管22与加热水箱2连接,第一回流管21与供水管10侧壁均连接有控制阀23,利用控制阀23可控制第一回流管21与与供水管10的通断,从而可按需选择往供水管10内添加水源或将供水管10内预热后的水源排出至加热水箱2内再加热。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
使用时将待加热的水源加入加热水箱2内,启动第一泵体19,第一泵体19将蓄水箱18内水源抽至加热管5内,再关闭两个控制阀23,启动驱动电机15,驱动电机15带动驱动轴16转动,驱动轴16再通过链条17带动加热管5转动,加热管5通过连接杆6带动炉排7转动,往添料斗8内添加燃料,随着炉排7的转动,添料斗8内燃料可较为均匀的铺设在炉排7上,使其更为充分的燃烧。
燃烧过程中,还可启动风机11,风机11将外界空气抽至环形管3内,环形管3内空气再经气分流管4进入锅炉主体1,及时补充锅炉主体1内空气,随着燃烧的进行,燃料燃烧后的热灰向下掉落,热灰与加热管5接触,对加热管5内水源进行预热,而后热灰温度降低,再经锅炉主体1底部的出灰口掉落。
打开第一回流管21上的控制阀23,启动第二泵体19,第二泵体19将加热管5内预热后的水源抽至加热水箱2内,而后关闭第一回流管21上的控制阀23,打开供水管10上的控制阀23,再往加热管5内补充水源,开始下一轮的预热工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉,包括锅炉主体(1)以及设置在锅炉主体(1)上部内腔的加热水箱(2),其特征在于:所述锅炉主体(1)中部内壁固定连接有环形管(3),所述环形管(3)内壁周侧连接有多根气分流管(4),所述锅炉主体(1)侧壁连接有与环形管(3)连通的抽气组件;
所述锅炉主体(1)内底部贯穿并转动连接有加热管(5),所述锅炉主体(1)底部连接有用于驱动加热管(5)转动的驱动机构,所述加热管(5)顶部通过连接杆(6)连接有炉排(7),所述锅炉主体(1)侧壁贯穿并固定连接有用于往炉排(7)上添加燃料的添料斗(8);
所述加热管(5)底部连接有供水管(10),所述供水管(10)通过回流机构与加热水箱(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉,其特征在于:所述抽气组件包括固定安装在锅炉主体(1)侧壁的风机(11),所述风机(11)出风口连接有出风管(12),所述出风管(12)远离风机(11)一端贯穿锅炉主体(1)并与环形管(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉,其特征在于:所述锅炉主体(1)内壁固定连接有安装杆(13),所述安装杆(13)下表面固定连接有多根用于扒散炉排(7)上物料的扒料杆(14),所述扒料杆(14)位于环形管(3)与炉排(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉,其特征在于:所述加热管(5)包括贯穿锅炉主体(1)并与锅炉主体(1)转动连接的竖管(501),所述竖管(501)位于锅炉主体(1)内一端连接有多根水分流管(502)。
5.根据权利要求4所述的一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉,其特征在于:所述驱动机构包括固定连接在锅炉主体(1)底部的驱动电机(15),所述驱动电机(15)输出端固定连接有驱动轴(16),所述驱动轴(16)通过链条(17)与竖管(501)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉,其特征在于:所述锅炉主体(1)侧壁连接有蓄水箱(18),所述蓄水箱(18)侧壁连接有第一泵体(19),所述第一泵体(19)进水口通过进水管(20)与蓄水箱(18)连接,所述供水管(10)远离加热管(5)一端与第一泵体(19)出水口连接。
7.根据权利要求1所述的一种燃料充分燃烧的环保节能锅炉,其特征在于:所述回流机构包括与锅炉主体(1)侧壁连接的第二泵体(9),所述第二泵体(9)进水口通过第一回流管(21)与供水管(10)连接,所述第二泵体(9)出水口通过第二回流管(22)与加热水箱(2)连接,所述第一回流管(21)与供水管(10)侧壁均连接有控制阀(23)。
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