CN205678880U - 一种新型环保型煤锅炉 - Google Patents

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Abstract

一种新型环保型煤锅炉,涉及锅炉设备技术领域,特别涉及一种新型环保型煤锅炉,包括机体(1)、加煤口Ⅰ(2)、加煤口Ⅱ(3)、清灰口Ⅰ(4)、清灰口Ⅱ(5)、出水口(6)、出烟口(7)、风机(8)、除尘机构(9)、加水箱(10)、管道(11)、新风管(12)、支烟管(13)、燃烧室(14)、炉排(15)、热交换机构Ⅰ(16)、热交换机构Ⅱ(17),其特征在于,机体(1)一端设置出水口(6),另一端设置出烟口(7),风机(8)的进风端与所述的出烟口(7)配合连接,出风端与除尘机构(9)配合连接,所述的机体(1),其顶部设置加水箱(10)。

Description

一种新型环保型煤锅炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及锅炉设备技术领域,特别涉及一种新型环保型煤锅炉。
背景技术
[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活。
[0003]现行的热水锅炉,热利用率低下,能耗高。
发明内容
[0004]本实用新型的目的在于,针对上述的问题,提供一种新型环保型煤锅炉。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:
[0006] —种新型环保型煤锅炉,包括机体1、加煤口 12、加煤口 Π 3、清灰口 14、清灰口 Π 5、出水口6、出烟口 7、风机8、除尘机构9、加水箱10、管道11、新风管12、支烟管13、燃烧室14、炉排15、热交换机构116、热交换机构Π 17,其特征在于,机体I一端设置出水口6,另一端设置出烟口 7,风机8的进风端与所述的出烟口 7配合连接,出风端与除尘机构9配合连接,所述的机体I,其顶部设置加水箱10,所述的加水箱10,其底部出口与所述的机体I配合连接,其顶部设置有半圆形盖板,管道11设置于所述的机体I顶部,且其一端与机体I配合连接,另一端与所述的加水箱10顶部的半圆形盖板配合连接,所述的加水箱10,其一侧设置有水位计,所述的除尘机构9,包括水槽、大筒、喷淋筒、上筒、栗、水管,水槽上部设置大筒,所述的大筒,其上部设置喷淋筒,所述的喷淋筒,其下端贯穿设置于所述的大筒内部,上端配合连接上筒,所述的上筒,其顶部为封闭结构,所述的大筒,其一侧设置进烟孔,其进烟孔通过烟道与所述的喷淋筒一侧配合连接,所述的大筒,其进烟孔与所述的风机8的出风端配合连接,所述的喷淋筒,其外侧设置栗,所述的喷淋筒,其内部设置有喷水管路,所述的栗,其进水口通过水管与所述的水槽相互连接,出水口一端贯穿所述的喷淋筒薄壁与其内部的喷水管路配合连接,所述的机体I,其内部设置燃烧室14、热交换机构116、热交换机构Π 17,所述的燃烧室14,其内部设置炉排15,所述的燃烧室14,其底部一侧设置有出烟口,顶部设置有两个风管,且一个风管贯穿所述的机体I薄壁通过支烟管13与所述的除尘机构9的上筒一侧贯穿连接,另一个风管贯穿所述的机体I薄壁与设置于机体I 一侧的新风管12配合连接,所述的热交换机构Π 17,其底部一侧设置进气口,顶部一侧设置出气口,所述的热交换机构116,其顶部一侧设置进气口,底部一侧设置出气口,所述的燃烧室14,其底部一侧的出烟口与所述的热交换机构Π 17的进气口配合连接,所述的热交换机构Π 17,其出气口与所述的热交换机构116的进气口配合连接,所述的热交换机构116,其出气口与所述的出烟口 7配合连接,所述的热交换机构116、热交换机构Π 17,其均由上烟箱、下烟箱和若干火管组成,所述的火管,其上部配合安装上烟箱,下部配合安装下烟箱,所述的机体I,其一侧设置加煤口 12、加煤口 Π 3、清灰口 14、清灰口 Π 5,所述的加煤口 12、加煤口 Π 3,其均与所述的燃烧室14相连通,且加煤口 12相对应于所述的燃烧室14内部的炉排15上部,加煤口 Π 3相对应于所述的燃烧室14内部的炉排15下部,所述的清灰口 14,其与所述的热交换机构116的下烟箱相连通,所述的清灰口 Π 5,其与所述的热交换机构Π 17的下烟箱相连通。
[0007]本实用新型的有益效果是,结构简单,设计新颖,实用可靠,操作简单方便,热利用率高,能耗低,无烟尘排放,环保绿色,通过高温烟气流的不断循环,将机体I内的水逐渐加热。
附图说明
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009] 图2是图1的左视图。
[0010]图3是图1的后视图。
[0011]图4是本实用新型的机体的剖视图。
[0012]图5是本实用新型的加水箱的俯视图。
[0013]图6是本实用新型的除尘机构的结构示意图。
[0014]图7是图6的剖视图。
[0015] 图8是图6的B-B剖视图。
[0016]图9是本实用新型的热交换机构Π的结构示意图。
[0017] 图10是图9的A-A剖视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0019]如图1至图10所示,一种新型环保型煤锅炉,包括机体1、加煤口 12、加煤口 Π 3、清灰口 14、清灰口 Π5、出水口 6、出烟口 7、风机8、除尘机构9、加水箱10、管道11、新风管12、支烟管13、燃烧室14、炉排15、热交换机构116、热交换机构Π 17,其特征在于,机体I一端设置出水口 6,另一端设置出烟口 7,风机8的进风端与所述的出烟口 7配合连接,出风端与除尘机构9配合连接,所述的机体I,其顶部设置加水箱10,所述的加水箱10,其底部出口与所述的机体I配合连接,其顶部设置有半圆形盖板,管道11设置于所述的机体I顶部,且其一端与机体I配合连接,另一端与所述的加水箱10顶部的半圆形盖板配合连接,所述的加水箱10,其一侧设置有水位计,所述的除尘机构9,包括水槽、大筒、喷淋筒、上筒、栗、水管,水槽上部设置大筒,所述的大筒,其上部设置喷淋筒,所述的喷淋筒,其下端贯穿设置于所述的大筒内部,上端配合连接上筒,所述的上筒,其顶部为封闭结构,所述的大筒,其一侧设置进烟孔,其进烟孔通过烟道与所述的喷淋筒一侧配合连接,所述的大筒,其进烟孔与所述的风机8的出风端配合连接,所述的喷淋筒,其外侧设置栗,所述的喷淋筒,其内部设置有喷水管路,所述的栗,其进水口通过水管与所述的水槽相互连接,出水口一端贯穿所述的喷淋筒薄壁与其内部的喷水管路配合连接,所述的机体I,其内部设置燃烧室14、热交换机构116、热交换机构Π 17,所述的燃烧室14,其内部设置炉排15,所述的燃烧室14,其底部一侧设置有出烟口,顶部设置有两个风管,且一个风管贯穿所述的机体I薄壁通过支烟管13与所述的除尘机构9的上筒一侧贯穿连接,另一个风管贯穿所述的机体I薄壁与设置于机体I 一侧的新风管12配合连接,所述的热交换机构Π 17,其底部一侧设置进气口,顶部一侧设置出气口,所述的热交换机构116,其顶部一侧设置进气口,底部一侧设置出气口,所述的燃烧室14,其底部一侧的出烟口与所述的热交换机构Π 17的进气口配合连接,所述的热交换机构Π 17,其出气口与所述的热交换机构116的进气口配合连接,所述的热交换机构116,其出气口与所述的出烟口7配合连接,所述的热交换机构116、热交换机构Π 17,其均由上烟箱、下烟箱和若干火管组成,所述的火管,其上部配合安装上烟箱,下部配合安装下烟箱,所述的机体I,其一侧设置加煤口 12、加煤口 Π 3、清灰口 14、清灰口 Π 5,所述的加煤口 12、加煤口 Π 3,其均与所述的燃烧室14相连通,且加煤口 12相对应于所述的燃烧室14内部的炉排15上部,加煤口Π 3相对应于所述的燃烧室14内部的炉排15下部,所述的清灰口 14,其与所述的热交换机构116的下烟箱相连通,所述的清灰口 Π 5,其与所述的热交换机构Π 17的下烟箱相连通。
[0020]本实用新型在使用时,操作者通过加水箱10,将水注入机体I中,机体I内的水全面覆盖燃烧室14、热交换机构116、热交换机构Π 17,将型煤通过加煤口 12或加煤口 Π 3加入燃烧室14中,型煤燃烧产生大量高温烟气,风机8将高温烟气不断向热交换机构116、热交换机构Π 17内部抽吸,高温烟气在热交换机构116、热交换机构Π 17内部游走过程中,通过热交换机构116、热交换机构Π 17的火管与机体I内的水进行热交换,水被不断加热,风机8将经过热交换机构116、热交换机构Π 17后的烟气吹进除尘机构9中,除尘机构9的栗将水槽中的水抽进喷淋筒的喷淋管路中,喷淋管路对烟气中的烟尘进行清除,干净的烟气通过上筒、支烟管13再次进入燃烧室14,并与型煤燃烧产生大量高温烟气重新混合,再次进入热交换机构116、热交换机构Π 17,新风管12不断为燃烧室14提供新鲜空气,能够有效提高型煤的燃烧效率,燃烧室14内型煤的不断燃烧的同时,燃烧室14也会向周围产生热交换,对机体I内的水进行加热,机体I内的水在不断被加热的过程中会产生大量蒸汽,管道11将蒸汽引出机体I,蒸汽在管道11中经过冷凝,最终流入加水箱10中。

Claims (1)

1.一种新型环保型煤锅炉,包括机体(I)、加煤口 I(2)、加煤口 Π (3)、清灰口 I(4)、清灰口 Π (5)、出水口(6)、出烟口(7)、风机(8)、除尘机构(9)、加水箱(10)、管道(11)、新风管(12)、支烟管(13)、燃烧室(14)、炉排(15)、热交换机构1(16)、热交换机构Π (17),其特征在于,机体(I)一端设置出水口(6),另一端设置出烟口(7),风机(8)的进风端与所述的出烟口(7)配合连接,出风端与除尘机构(9)配合连接,所述的机体(I),其顶部设置加水箱(10),所述的加水箱(10),其底部出口与所述的机体(I)配合连接,其顶部设置有半圆形盖板,管道(11)设置于所述的机体(I)顶部,且其一端与机体(I)配合连接,另一端与所述的加水箱(10)顶部的半圆形盖板配合连接,所述的加水箱(10),其一侧设置有水位计,所述的除尘机构(9),包括水槽、大筒、喷淋筒、上筒、栗、水管,水槽上部设置大筒,所述的大筒,其上部设置喷淋筒,所述的喷淋筒,其下端贯穿设置于所述的大筒内部,上端配合连接上筒,所述的上筒,其顶部为封闭结构,所述的大筒,其一侧设置进烟孔,其进烟孔通过烟道与所述的喷淋筒一侧配合连接,所述的大筒,其进烟孔与所述的风机(8)的出风端配合连接,所述的喷淋筒,其外侧设置栗,所述的喷淋筒,其内部设置有喷水管路,所述的栗,其进水口通过水管与所述的水槽相互连接,出水口 一端贯穿所述的喷淋筒薄壁与其内部的喷水管路配合连接,所述的机体(I),其内部设置燃烧室(14)、热交换机构1(16)、热交换机构Π (17),所述的燃烧室(I4),其内部设置炉排(15),所述的燃烧室(I4),其底部一侧设置有出烟口,顶部设置有两个风管,且一个风管贯穿所述的机体(I)薄壁通过支烟管(13)与所述的除尘机构(9)的上筒一侧贯穿连接,另一个风管贯穿所述的机体(I)薄壁与设置于机体(I) 一侧的新风管(12)配合连接,所述的热交换机构Π (17),其底部一侧设置进气口,顶部一侧设置出气口,所述的热交换机构1(16),其顶部一侧设置进气口,底部一侧设置出气口,所述的燃烧室(14),其底部一侧的出烟口与所述的热交换机构Π (17)的进气口配合连接,所述的热交换机构Π (17),其出气口与所述的热交换机构I (16)的进气口配合连接,所述的热交换机构I(16),其出气口与所述的出烟口( 7)配合连接,所述的热交换机构1(16)、热交换机构Π(17),其均由上烟箱、下烟箱和若干火管组成,所述的火管,其上部配合安装上烟箱,下部配合安装下烟箱,所述的机体(I),其一侧设置加煤口 I(2)、加煤口 Π (3)、清灰口 I(4)、清灰口Π (5),所述的加煤口 1(2)、加煤口 Π (3),其均与所述的燃烧室(14)相连通,且加煤口 1(2)相对应于所述的燃烧室(14)内部的炉排(15)上部,加煤口 Π (3)相对应于所述的燃烧室(14)内部的炉排(15)下部,所述的清灰口 1(4),其与所述的热交换机构1(16)的下烟箱相连通,所述的清灰口 Π (5),其与所述的热交换机构Π (17)的下烟箱相连通。
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