CN219995309U - 一种蒸汽发生装置用聚能件及蒸汽加热锅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于聚能件技术领域，具体的说是一种蒸汽发生装置用聚能件及蒸汽加热锅具，包括相互连通的蒸汽加热部和储水部，蒸汽加热部上端面连接有向上延伸的蒸汽管道，蒸汽管道上部开设有蒸汽出口，储水部包括围设于蒸汽管道外围的集水挡板；蒸汽及部分未被汽化的热水逐步进入蒸汽管道内部，然后通过蒸汽出口喷射而出，未被汽化热水，属于可高效转换的为蒸汽的水源，喷出后集水挡板进行阻隔使得热水落入储水部内部进行再次存储，结构简单，避免储水部收集未被汽化的热水时与蒸汽管道产生冲突，继而保障蒸汽流通顺畅，且便于对未被汽化的热水进行循环使用，聚能件外部的水不会被直接加热，聚能件内部水能反复加热，起到“聚能”的作用。

Description

一种蒸汽发生装置用聚能件及蒸汽加热锅具

技术领域

本实用新型属于聚能件技术领域，具体的说是一种蒸汽发生装置用聚能件及蒸汽加热锅具。

背景技术

蒸汽加热锅的原理是通过进水口进水，将水加热产生蒸汽，转化为蒸汽能，利用蒸汽能直接加热食物，而锅只起容器作用，蒸汽加热锅是用来做各种美食的厨房生活电器。

中国专利申请CN115299769A的一项中国专利公开了一种电蒸锅上的热能内循环聚能罩及电蒸锅，其技术方案要点是：通过设置里阀与外罩之间在上部形成蒸汽腔，在下部形成过度水腔，并且里阀由上至下依次包括蒸汽槽、导水通道和加热腔，其在加热时，只需要对加热腔内部的少量水进行加热，由于加热的水量少，因此可以迅速把水加热沸腾生成蒸汽，能提升电蒸锅烹饪食物的效率。

针对上述及现有的相关技术，实用新型人认为往往存在以下缺陷：未被汽化的热水，属于可高效转换的为蒸汽的水源，现有技术对该部分水源的收集结构复杂，流经结构多、时间长，蒸汽管道和未被汽化的热水收集用的储水部之间存在一定的冲突，降低了蒸汽管道的通畅性，继而影响聚能效果；因此，针对上述问题提出一种蒸汽发生装置用聚能件。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种蒸汽发生装置用聚能件，包括相互连通的蒸汽加热部和储水部，所述蒸汽加热部上端面连接有向上延伸的蒸汽管道，所述蒸汽管道上部开设有蒸汽出口，所述储水部包括围设于蒸汽管道外围的集水挡板；储水部内部的水流入蒸汽加热部进行加热处理，加热后形成的蒸汽及部分未被汽化的热水，蒸汽及部分未被汽化的热水逐步进入蒸汽管道内部，然后通过蒸汽出口喷射而出，未被汽化的热水，属于可高效转换的为蒸汽的水源，喷出后集水挡板进行阻隔使得热水落入储水部内部进行再次存储，结构简单，避免储水部收集未被汽化的热水时与蒸汽管道产生冲突，继而保障蒸汽流通顺畅，且便于对未被汽化的热水进行循环加热使用，使得聚能件外部的水不会被直接加热，聚能件内部的水能反复加热，起到“聚能”的作用。

优选的，所述蒸汽加热部底部外边缘为完全密闭式设置；便于避免蒸汽从蒸汽加热部底部外泄。

优选的，所述蒸汽加热部一侧开口贴合于锅具外壁，形成密闭空间；使得蒸汽加热部通过一侧开口对锅具外壁进行加热，同时避免蒸汽外泄。

关于蒸汽管道的设置方式有两种方式：第一种：所述蒸汽管道高度低于集水挡板高度；第二种：所述蒸汽管道(8)高度高于集水挡板高度。

对于第一种方式，适合应用于锅具整体深度较浅的情况，该种情况下，蒸汽管道长度较短，蒸汽喷出时附带的热水会大量从蒸汽出口喷出，因此需要将蒸汽管道的高度设置低于集水挡板的高度，使热水可喷向集水挡板内壁。对于第二种情况，适合应用于锅具较深的情况，该种情况下，蒸汽管道长度较长，蒸汽喷出时附带的热水会大量粘附于蒸汽管道内壁，或沿蒸汽出口滴落储水部。

对于上述蒸汽管道的第二种设置方式，所述蒸汽管道设有热水出口，所述热水出口位于蒸汽出口的相对下侧，粘附于蒸汽管道内壁的热水，可从该热水出口流向储水部。

优选的，所述蒸汽出口位于所述蒸汽管道侧壁，使蒸汽及未被汽化的热水由蒸汽管道侧壁开设的蒸汽出口喷出，不会直接向上喷出，避免会在用户开盖时喷伤用户。

优选的，所述蒸汽加热部包括横向隔板，所述储水部位于横向隔板上侧；关于水流进入聚能件的方式有以下三种：

第一种：所述横向隔板上设有可连通储水部与蒸汽加热部的第二进水孔，所述储水部设有第一进水孔，外部水经第一进水孔进入储水部，储水部内的水经第二进水孔进入蒸汽加热部。该种方式，外部水流经储水部时，具有一定的预热效果。

第二种：所述横向隔板上设有可连通储水部与蒸汽加热部的第二进水孔，所述蒸汽加热部设有连通外部的第三进水孔，外部水经第三进水孔进入蒸汽加热部。该种方式，储水部与外部水源完全隔绝，内仅储存蒸汽出口喷出蒸汽时附带的热水，储水部内的水可保持高温。

第三种：所述横向隔板上设有可连通储水部与蒸汽加热部的第二进水孔，所述储水部设有第一进水孔，所述蒸汽加热部设有连通外部的第三进水孔，外部水既可以经第一进水孔进入储水部，储水部内的水经第二进水孔进入蒸汽加热部；也可以经第三进水孔进入蒸汽加热部。仅需通过设置第二进水孔和第三进水孔的不同大小，即可选择两部分水流流入蒸汽加热部的优先顺序。

优选的，所述第一进水孔和/或第三进水孔上设有单向阀，使外部水单向进入聚能件内。

优选的，所述蒸汽管道设有两个以上。

为了使得水流环绕温度较高的蒸汽管道流动，起到预热的效果，对于设有一个蒸汽管道的情况，储水部内设有分隔板，所述分隔板连接于蒸汽管道和集水挡板之间，将储水部间隔为蛇型流道；第一进水孔及第二进水孔位于蛇型流道的两个端点处；对于设有两个以上的蒸汽管道的情况，所述储水部内设有分隔板，分隔板设置于相邻的蒸汽管道之间，以及其中一蒸汽管道侧壁与集水挡板之间，将储水部间隔为蛇型流道；第一进水孔及第二进水孔位于蛇型流道的两个端点处。

优选的，所述集水挡板适配于锅具的仿形结构；锅具外形结构可为圆形、弧形、多边形中任意一种，集水挡板与锅具的仿形结构相适配便于装配使用。

一种蒸汽加热锅具，该蒸汽加热锅具采用上述的聚能件，包括电蒸锅壳体，所述电蒸锅壳体内部设置有聚能件和与蒸汽加热部相适配的发热元件，所述发热元件至少一侧与蒸汽加热部相贴近，确保发热元件工作过程中对蒸汽加热部内的水进行稳定加热操作。

优选的，聚能件为一体成型式设置，且聚能件与电蒸锅壳体呈可拆卸式连接，工作时，一体成型制造的聚能件使用方便并且减少装配成本，聚能件能拆卸式与电蒸锅壳体相连接便于安装使用。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种蒸汽发生装置用聚能件，水在储水部内部流转，然后通过第二进水孔流入横向隔板下部并通过发热元件进行加热操作，加热后形成的蒸汽及部分未被汽化的热水，蒸汽及部分未被汽化的热水逐步进入蒸汽管道内部，然后通过蒸汽出口喷射而出，蒸汽流动至蒸煮区，未被汽化的热水，属于可高效转换的为蒸汽的水源，喷出后集水挡板进行阻隔使得热水落入储水部内部进行再次存储，结构简单，避免储水部收集未被汽化的热水时与蒸汽管道产生冲突，继而保障蒸汽流通顺畅，便于对未被汽化的热水进行循环加热使用，使得聚能件外部的水不会被直接加热，聚能件内部的水能反复加热，起到“聚能”的作用。

2.本实用新型所述的一种蒸汽发生装置用聚能件，通过一体成型制造的聚能件使用方便并且减少装配成本，聚能件能拆卸式与电蒸锅壳体相连接便于安装使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型提供的聚能件应用于锅具的立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的聚能件应用于锅具的的俯视图；

图3是本实用新型提供的聚能件应用于锅具的主视剖视图；

图4是本实用新型中聚能件的剖视示意图；

图5是本实用新型提供的设有两个蒸汽管道的聚能件结构示意图；

图6是本实用新型提供的蒸汽管道高度高于集水挡板的聚能件立体图；

图7是本实用新型中图6的剖视图；

图8是本实用新型提供的蒸汽管道外形与集水挡板外形相适配的聚能件结构示意图。

图中：1、电蒸锅壳体；2、发热元件；3、横向隔板；4、集水挡板；5、第一进水孔；6、第二进水孔；601、挡板；7、进水通道；8、蒸汽管道；9、蒸汽出口；10、分隔板；11、第三进水孔；12、热水出口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种蒸汽发生装置用聚能件，包括相互连通的蒸汽加热部和储水部，所述蒸汽加热部上端面连接有向上延伸的蒸汽管道8，所述蒸汽管道8上部开设有蒸汽出口9，储水部包括围设于蒸汽管道8外围的集水挡板4；工作时，储水部内部的水流入蒸汽加热部进行加热处理，加热后形成的蒸汽及部分未被汽化的热水，蒸汽及部分未被汽化的热水逐步进入蒸汽管道8内部，然后通过蒸汽出口9喷射而出，未被汽化的热水，属于可高效转换的为蒸汽的水源，喷出后集水挡板4进行阻隔使得热水落入储水部内部进行再次存储，结构简单，避免储水部收集未被汽化的热水时与蒸汽管道8产生冲突，继而保障蒸汽流通顺畅，且便于对未被汽化的热水进行循环加热使用，使得聚能件外部的水不会被直接加热，聚能件内部的水能反复加热，起到“聚能”的作用。

参见图5和图8，蒸汽管道8可设有两个以上，并且外形与集水挡板4外形相适配。

为了适配不同的场景，关于蒸汽管道8与集水挡板4之间高度差异，有两种设置方式：

参见图1-图4，第一种方式为：所述蒸汽管道8高度低于集水挡板4高度，适合应用于锅具整体深度较浅的情况，该种情况下，蒸汽管道8长度较短，蒸汽喷出时附带的热水会大量从蒸汽出口喷出，因此需要将蒸汽管道8的高度设置低于集水挡板4的高度，使热水可喷向集水挡板4内壁。

参见图6和图7，第二种方式为：所述蒸汽管道8高度高于集水挡板4高度，该种情况下，蒸汽管道8长度较长，蒸汽喷出时附带的热水会大量粘附于蒸汽管道8内壁，或沿蒸汽出口9滴落至储水部。

作为一种优选方式，所述蒸汽管道8设有热水出口12，所述热水出口12位于蒸汽出口9的相对下侧，粘附于蒸汽管道8内壁的热水，可从该热水出口12流向储水部。热水出口12的高度低于集水挡板的上端面。

所述蒸汽加热部包括横向隔板3，所述储水部位于横向隔板3上侧。

关于蓄水区内的水流进入聚能件的方式有以下三种：

参见图1，第一种方式，为外部水流经储水部预热，进而流入蒸汽加热部，具体结构为：所述横向隔板3上设有可连通储水部与蒸汽加热部的第二进水孔6，所述储水部设有第一进水孔5，外部水经第一进水孔5进入储水部，储水部内的水经第二进水孔6进入蒸汽加热部。

第二种方式为储水部与外部水源完全隔绝，储水部内仅储存蒸汽出口9喷出蒸汽时附带的热水，储水部内的水可保持高温，具体结构为：所述横向隔板3上设有可连通储水部与蒸汽加热部的第二进水孔6，所述蒸汽加热部设有连通外部的第三进水孔11，外部水经第三进水孔11进入蒸汽加热部(该种方式图中未示)。

参见图1，第三种方式为第一种方式的优选方案，外部水既可以经第一进水5孔进入储水部，储水部内的水经第二进水孔6进入蒸汽加热部；也可以经第三进水孔11进入蒸汽加热部。具体结构为：所述横向隔板3上设有可连通储水部与蒸汽加热部的第二进水孔6，所述储水部设有第一进水孔5，所述蒸汽加热部设有连通外部的第三进水孔11，仅需通过设置第二进水孔6和第三进水孔11的不同大小，即可选择两部分水流流入蒸汽加热部的优先顺序。

进一步的，所述第一进水孔5和第三进水孔11上设有单向阀，使外部水单向进入聚能件内(该结构图中未示)。

进一步的，第二进水孔6上侧设有挡板601，阻挡蒸汽从第二进水孔6喷出时附带热水向上喷射。

为了使得水流环绕温度较高的蒸汽管8道流动，起到预热的效果。参见图1和图2，对于设有一个蒸汽管道8的情况，储水部内设有分隔板10，所述分隔板10连接于蒸汽管道8和集水挡板4之间，将储水部间隔为蛇型流道7；第一进水孔5及第二进水孔6位于蛇型流道7的两个端点处。

参见图5和图8，对于设有两个以上的蒸汽管道8的情况，所述储水部内设有分隔板10，分隔板10设置于相邻的蒸汽管道8之间，以及其中一蒸汽管道8侧壁与集水挡板4之间，将储水部间隔为蛇型流道7；第一进水孔5及第二进水孔6位于蛇型流道7的两个端点处。

更进一步的，所述集水挡板4适配于锅具的仿形结构；工作时，锅具外形结构可为圆形、弧形、多边形中任意一种，集水挡板4与锅具的仿形结构相适配便于装配使用。

本实用新型提供的聚能件，除了可应用于锅具外，也可以应用于蒸面仪、加湿器等通过加热液体产生蒸汽的设备中。

参见图1至图3一种蒸汽加热锅具，该蒸汽加热锅具采用上述的聚能件，包括电蒸锅壳体1，所述电蒸锅壳体1内部设置有聚能件和与蒸汽加热部相适配的发热元件2，所述发热元件2至少一侧与蒸汽加热部相贴近，工作时，确保发热元件2工作过程中对蒸汽加热部内的水进行稳定加热操作。

更进一步的，聚能件为一体成型式设置，且聚能件与电蒸锅壳体1呈可拆卸式连接，工作时，一体成型制造的聚能件使用方便并且减少装配成本，聚能件能拆卸式与电蒸锅壳体1相连接便于安装使用。

工作原理，储水部内部的水流入蒸汽加热部进行加热处理，加热后形成的蒸汽及部分未被汽化的热水，蒸汽及部分未被汽化的热水逐步进入蒸汽管道8内部，然后通过蒸汽出口9喷射而出，未被汽化的热水，属于可高效转换的为蒸汽的水源，喷出后集水挡板4进行阻隔使得热水落入储水部内部进行再次存储，结构简单，避免储水部收集未被汽化的热水时与蒸汽管道8产生冲突，继而保障蒸汽流通顺畅，且便于对未被汽化的热水进行循环加热使用，使得聚能件外部的水不会被直接加热，聚能件内部的水能反复加热，起到“聚能”的作用，便于避免蒸汽从蒸汽加热部底部外泄，使得蒸汽加热部通过一侧开口对锅具外壁进行加热，同时避免蒸汽外泄，使得蒸汽及未被汽化的热水由蒸汽管道8侧壁开设的蒸汽出口9喷出，不会直接向上喷出，避免会在用户开盖时喷伤用户，使得集水挡板4对喷出的蒸汽及未被汽化的热水进行阻隔，蒸汽流动至蒸煮区，可以通过选择两种进水方式中任意一种或组合，以便于后续进水进行加热操作，由第一进水孔5进入储水部的冷水，在储水部内部流转后再进入第二进水孔6，通过流转加长冷水流通渠道，一方面，使得落入储水部内的热水先通过第二进水孔6进入蒸汽加热部，进行循环加热使用，起到“聚能”的作用，另一方面使得水流环绕温度较高的蒸汽管道8流动，起到预热的效果，通过设置分隔板10，使得由第一进水孔5进入储水部的水，在储水部内部流转后再进入第二进水孔6，通过流转加长冷水流通渠道，使得落入储水部内的热水先通过第二进水孔6进入蒸汽加热部，进行循环加热使用，起到“聚能”的作用，锅具外形结构可为圆形、弧形、多边形中任意一种，集水挡板4与锅具的仿形结构相适配便于装配使用。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依此类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (14)

1.一种蒸汽发生装置用聚能件，其特征在于：包括相互连通的蒸汽加热部和储水部，所述蒸汽加热部上端面连接有向上延伸的蒸汽管道(8)，所述蒸汽管道(8)上部开设有蒸汽出口(9)，储水部包括围设于蒸汽管道(8)外围的集水挡板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置用聚能件，其特征在于：所述蒸汽加热部底部外边缘为完全密闭式设置。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽发生装置用聚能件，其特征在于：所述蒸汽加热部一侧开口贴合于锅具外壁，形成密闭空间。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置用聚能件，其特征在于：所述蒸汽管道(8)高度低于集水挡板(4)高度。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置用聚能件，其特征在于：所述蒸汽管道(8)高度高于集水挡板(4)高度。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽发生装置用聚能件，其特征在于：所述蒸汽管道设有热水出口(12)，所述热水出口(12)位于蒸汽出口(9)的相对下侧。

7.根据权利要求4或5所述的一种蒸汽发生装置用聚能件，其特征在于：所述蒸汽出口(9)位于蒸汽管道(8)的侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置用聚能件，其特征在于：所述蒸汽加热部包括横向隔板(3)，储水部位于横向隔板(3)上侧；横向隔板(3)上设有可连通储水部与蒸汽加热部的第二进水孔(6)；

储水部设有第一进水孔(5)，外部水经第一进水孔(5)进入储水部，储水部内的水经第二进水孔(6)进入蒸汽加热部；

和/或，所述蒸汽加热部设有连通外部的第三进水孔(11)，外部水经第三进水孔(11)进入蒸汽加热部。

9.根据权利要求8所述的一种蒸汽发生装置用聚能件，其特征在于：所述第一进水孔(5)和/或第三进水孔(11)上设有单向阀。

10.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置用聚能件，其特征在于：所述蒸汽管道(8)设有两个以上。

11.根据权利要求10所述的一种蒸汽发生装置用聚能件，其特征在于：对于设有一个蒸汽管道(8)的情况，储水部内设有分隔板(10)，所述分隔板(10)连接于蒸汽管道(8)和集水挡板(4)之间，将储水部间隔为蛇型流道；第一进水孔(5)及第二进水孔(6)位于蛇型流道的两个端点处；

对于设有两个以上的蒸汽管道(8)的情况，所述储水部内设有分隔板(10)，分隔板(10)设置于相邻的蒸汽管道(8)之间，以及其中一蒸汽管道侧壁与集水挡板之间，将储水部间隔为蛇型流道；第一进水孔(5)及第二进水孔(6)位于蛇型流道的两个端点处。

12.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置用聚能件，其特征在于：所述集水挡板(4)具有适配于锅具的仿形结构。

13.一种蒸汽加热锅具，该蒸汽加热锅具采用权利要求1至12中任意一项所述的聚能件，其特征在于：包括电蒸锅壳体(1)，所述电蒸锅壳体(1)内部设置有聚能件和与蒸汽加热部相适配的发热元件(2)，所述发热元件(2)至少一侧与蒸汽加热部相贴近。

14.根据权利要求9所述的一种蒸汽加热锅具，其特征在于：聚能件为一体成型式设置，且聚能件与电蒸锅壳体(1)呈可拆卸式连接。