CN219993867U - 一种低能耗的气体压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低能耗的气体压缩机,包括:空压机本体和升降支撑机构,所述空压机本体底壁上固定焊接有四个支撑杆,四个所述支撑杆底端固定焊接有同一个底板,所述升降支撑机构数量为四个,四个所述升降支撑机构均设置在底板上,所述升降支撑机构包括支撑筒和调节组件,所述支撑筒固定焊接在底板底壁上,所述支撑筒内滑动连接有支撑腿,所述支撑筒外壁上开设有通槽,所述调节组件设置在支撑腿上。本实用新型可实现调节支撑筒与支撑腿连接的整体高度的效果,便于使空压机主体在不平整的地面放置时将空压机主体调平,避免空压机主体在不平整地面运行时容易晃动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气压压缩机技术领域,具体为一种低能耗的气体压缩机。
背景技术
气体压缩机又称之为空压机,是一种用以压缩气体的设备,随着经济的发展,空压机的使用越来越普遍,已经是量大面广的常见机械产品,广泛应用于机械、矿山、化工和建筑等部门。
现有的空压机通常都能做到能耗低,但是现有的低能耗的气体压缩机在使用中由于工作环境不同,遇到地势不平整的工作地点,工作时空压机处于偏斜中进行工作,容易导致空压机机体晃动,影响空压机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低能耗的气体压缩机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低能耗的气体压缩机,包括:
空压机本体,所述空压机本体底壁上固定焊接有四个支撑杆,四个所述支撑杆底端固定焊接有同一个底板;
升降支撑机构,所述升降支撑机构数量为四个,四个所述升降支撑机构均设置在底板上,所述升降支撑机构包括支撑筒和调节组件,所述支撑筒固定焊接在底板底壁上,所述支撑筒内滑动连接有支撑腿,所述支撑筒外壁上开设有通槽,所述调节组件设置在支撑腿上,所述调节组件包括横杆,所述横杆的一端固定焊接在支撑腿上,所述横杆滑动连接在通槽中,所述横杆的外端固定焊接有挡块,所述横杆上滑动连接有移动板,所述横杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与挡块和移动板固定粘接,所述移动板靠近支撑筒的侧壁上固定焊接有两个限位块,所述支撑筒靠近移动板的侧壁上开设有两排与限位块相适配的限位孔,所述移动板上固定焊接有两个对称设置的弧形握杆,所述移动板上开设有两个导向槽,所述横杆上固定焊接有两个导向条,两个所述导向条分别与两个导向槽滑动连接。
优选的,所述支撑腿底端固定焊接有支撑垫板,所述支撑垫板底侧开设有防滑纹。
优选的,一侧两个所述支撑筒底端侧壁上均固定焊接有转杆,所述转杆上转动连接有滚轮,所述底板远离滚轮的一侧壁上固定焊接有拉手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,当需要调节支撑腿时,可手握弧形握杆,向外拉动移动板,使移动板在横杆上向外滑动压缩弹簧同时带动两个限位块脱离当前位置的限位孔,再上下移动横杆使得支撑腿在支撑筒中移动,当支撑腿移动至所需位置时,松开弧形握杆,压缩的弹簧复位带动移动板贴合在支撑筒侧壁上,带动限位块插入至对应位置的限位孔中,实现对支撑腿的限位,从而实现调节支撑筒与支撑腿连接的整体高度的效果,便于使空压机主体在不平整的地面放置时将空压机主体调平,避免空压机主体在不平整地面运行时容易晃动的问题;
2、本实用新型通过将带动滚轮的支撑筒内的支撑腿完全收至支撑筒中,使得在需要移动空压机本体时,可通过滚轮进行支撑移动,拉手便于拉动空压机本体移动,从而实现便于空压机主体移动的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低能耗的气体压缩机立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种低能耗的气体压缩机中的支撑筒与支撑腿连接的立体结构图;
图3为本实用新型提出的一种低能耗的气体压缩机中的横杆与移动板连接的剖面俯视结构图。
图中:1、空压机本体;2、支撑杆;3、底板;4、支撑筒;5、支撑腿;6、通槽;7、横杆;8、挡块;9、移动板;10、弹簧;11、限位块;12、限位孔;13、弧形握杆;14、导向槽;15、导向条;16、支撑垫板;17、转杆;18、滚轮;19、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种低能耗的气体压缩机,包括:
空压机本体1,所述空压机本体1底壁上固定焊接有四个支撑杆2,四个所述支撑杆2底端固定焊接有同一个底板3;
升降支撑机构,所述升降支撑机构数量为四个,四个所述升降支撑机构均设置在底板3上,所述升降支撑机构包括支撑筒4和调节组件,所述支撑筒4固定焊接在底板3底壁上,所述支撑筒4内滑动连接有支撑腿5,所述支撑筒4外壁上开设有通槽6,所述调节组件设置在支撑腿5上,所述调节组件包括横杆7,所述横杆7的一端固定焊接在支撑腿5上,所述横杆7滑动连接在通槽6中,所述横杆7的外端固定焊接有挡块8,所述横杆7上滑动连接有移动板9,所述横杆7上套设有弹簧10,所述弹簧10的两端分别与挡块8和移动板9固定粘接,所述移动板9靠近支撑筒4的侧壁上固定焊接有两个限位块11,所述支撑筒4靠近移动板9的侧壁上开设有两排与限位块11相适配的限位孔12,横杆7可带动支撑腿5在支撑筒4内上下滑动,移动板9通过设置的弹簧10的弹力作用压合在支撑筒4侧壁上使的两个限位块11插入至限位孔12中,来对支撑腿5进行限位,所述移动板9上固定焊接有两个对称设置的弧形握杆13,所述移动板9上开设有两个导向槽14,所述横杆7上固定焊接有两个导向条15,两个所述导向条15分别与两个导向槽14滑动连接,弧形握杆13便于手部握持来拉动移动板9在横杆7上滑动,导向槽14与导向条15的配合可保证移动板9在滑动时不会发生转动,保证横杆7上下滑动时,两个限位块11均能插入至限位孔12中。
所述支撑腿5底端固定焊接有支撑垫板16,所述支撑垫板16底侧开设有防滑纹,支撑垫板16可增加与地面接触面积,提高支撑稳定性,防滑纹可提高支撑垫板16的防滑效果。
一侧两个所述支撑筒4底端侧壁上均固定焊接有转杆17,所述转杆17上转动连接有滚轮18,所述底板3远离滚轮18的一侧壁上固定焊接有拉手19,通过设置的拉手19和滚轮18的配合,便于空压机本体1的移动。
工作原理:该实用新型在使用时,当需要调节支撑腿5时,可手握弧形握杆13,向外拉动移动板9,使移动板9在横杆7上向外滑动压缩弹簧10同时带动两个限位块11脱离当前位置的限位孔12,再上下移动横杆7使得支撑腿5在支撑筒4中移动,当支撑腿5移动至所需位置时,松开弧形握杆13,压缩的弹簧10复位带动移动板9贴合在支撑筒4侧壁上,带动限位块11插入至对应位置的限位孔12中,实现对支撑腿5的限位,从而实现调节支撑筒4与支撑腿5连接的整体高度的效果,便于使空压机主体1在不平整的地面放置时将空压机主体1调平,避免空压机主体1在不平整地面运行时容易晃动的问题,通过将带动滚轮18的支撑筒4内的支撑腿5完全收至支撑筒4中,使得在需要移动空压机本体1时,可通过滚轮18进行支撑移动,拉手19便于拉动空压机本体1移动,从而实现便于空压机主体1移动的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种低能耗的气体压缩机,其特征在于,包括:
空压机本体(1),所述空压机本体(1)底壁上固定焊接有四个支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)底端固定焊接有同一个底板(3);
升降支撑机构,所述升降支撑机构数量为四个,四个所述升降支撑机构均设置在底板(3)上,所述升降支撑机构包括支撑筒(4)和调节组件,所述支撑筒(4)固定焊接在底板(3)底壁上,所述支撑筒(4)内滑动连接有支撑腿(5),所述支撑筒(4)外壁上开设有通槽(6),所述调节组件设置在支撑腿(5)上,所述调节组件包括横杆(7),所述横杆(7)的一端固定焊接在支撑腿(5)上,所述横杆(7)滑动连接在通槽(6)中,所述横杆(7)的外端固定焊接有挡块(8),所述横杆(7)上滑动连接有移动板(9),所述横杆(7)上套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的两端分别与挡块(8)和移动板(9)固定粘接,所述移动板(9)靠近支撑筒(4)的侧壁上固定焊接有两个限位块(11),所述支撑筒(4)靠近移动板(9)的侧壁上开设有两排与限位块(11)相适配的限位孔(12),所述移动板(9)上固定焊接有两个对称设置的弧形握杆(13),所述移动板(9)上开设有两个导向槽(14),所述横杆(7)上固定焊接有两个导向条(15),两个所述导向条(15)分别与两个导向槽(14)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗的气体压缩机,其特征在于:所述支撑腿(5)底端固定焊接有支撑垫板(16),所述支撑垫板(16)底侧开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗的气体压缩机,其特征在于:一侧两个所述支撑筒(4)底端侧壁上均固定焊接有转杆(17),所述转杆(17)上转动连接有滚轮(18),所述底板(3)远离滚轮(18)的一侧壁上固定焊接有拉手(19)。
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