CN220891732U - 一种支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及支撑架技术领域，且公开了一种支撑架，包括底座，所述底座的顶部固定装配有顶板，所述顶板的顶部开设有横槽，所述底座的内腔安装有移动组件，所述移动组件的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部固定装配有液压杆，所述液压杆的顶部固定装配有安装槽，所述安装槽之间固定装配有拉板，所述底座的外沿固定装配有防护板。通过四个液压杆的设计，使液压杆可以将安装槽以及上方的设备顶起，使设备与顶板之间有一定的距离，便于维修人员站在设备的下方对其底部进行制造，进而解决了现有的支撑板为一整块板，设备的底部与支撑板相接触，从而存在了操作人员无法对设备底部进行制造的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑架技术领域，具体为一种支撑架。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
现有的支撑架可参考授权公告号为CN219132035U的中国实用新型专利，其公开了一种机械制造用支撑架，“包括底座，底座顶部中间开设有矩形槽，矩形槽底部中间安装有第一压缸，第一压缸顶部活动连接有伸缩杆，伸缩杆顶部固定连接有十字形交叉杆，十字形交叉杆顶部四端与固定板底部四侧中部连接，固定板顶部四角均安装有减震装置，减震装置包括阻尼器和弹簧，弹簧套装在阻尼器外圈，减震装置顶部与支撑板底部连接。通过摇把转动螺纹杆将移动板向支撑物体一侧移动，两边的移动板将支撑物体夹紧，移动板上多个防滑颗粒的设置和支撑板顶部多个橡胶条的设置可以起到防滑作用，增大物体与支撑板之间的摩擦力，大大增加了支撑物体在被支撑使的稳定性。”
上述设备在使用时，可以有效地防止设备滑落，但是支撑板为一整块板，设备的底部与支撑板相接触，从而存在了操作人员无法对设备底部进行制造的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种支撑架，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种支撑架，包括底座，所述底座的顶部固定装配有顶板，所述顶板的顶部开设有横槽，所述底座的内腔安装有移动组件，所述移动组件的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部固定装配有液压杆，所述液压杆的顶部固定装配有安装槽，所述安装槽之间固定装配有拉板，所述底座的外沿固定装配有防护板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出轴上固定套接有正螺杆，所述正螺杆远离伺服电机的一端固定装配有反螺杆，所述正螺杆与反螺杆的外沿皆螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定装配有支撑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块两端的外沿开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有稳定杆，所述稳定杆共设有两个，且分别位于正螺杆与反螺杆的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块底部的两端皆固定装配有安装框，所述安装框的内腔活动连接有滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮通过合金结构钢材料制备而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块、安装板、液压杆与安装槽皆设有四个。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该支撑架，通过四个液压杆的设计，使液压杆可以将安装槽以及上方的设备顶起，使设备与顶板之间有一定的距离，便于维修人员站在设备的下方对其底部进行制造，进而解决了现有的支撑板为一整块板，设备的底部与支撑板相接触，从而存在了操作人员无法对设备底部进行制造的问题。
2、该支撑架，通过伺服电机顺时针转动带动正螺杆与反螺杆进行转动，此时正螺杆与反螺杆上的移动块向中间移动，反之，移动块向两侧移动，进而解决了现有的设备的宽度一样而长度不一样，从而存在了现有的机械制造支撑架不能进行调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型左侧立体结构示意图；
图2为本实用新型右侧立体结构示意图；
图3为本实用新型移动组件结构示意图；
图4为本实用新型图3中的A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、顶板；3、横槽；4、移动组件；401、伺服电机；402、正螺杆；403、反螺杆；404、移动块；405、圆孔；406、稳定杆；407、支撑块；408、安装框；409、滚轮；5、安装板；6、液压杆；7、安装槽；8、拉板；9、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种支撑架，包括底座1，底座1的顶部固定装配有顶板2，顶板2的顶部开设有横槽3，底座1的内腔安装有移动组件4，移动组件4的顶部安装有安装板5，安装板5的顶部固定装配有液压杆6，液压杆6的顶部固定装配有安装槽7，安装槽7之间固定装配有拉板8，底座1的外沿固定装配有防护板9，利用液压杆6的设计，使得液压杆6可以将上方的设备顶起，使得设备在空中，使得设备与顶板2之间存留一定的距离，使得工作人员可以站在下方对设备的底部进行生产，利用移动组件4的设计，使得本支撑架可以调节不同的间距，可以适用于不同长度的设备，提高了装置的灵活性。
在一个优选的实施方式中，移动组件4包括伺服电机401，伺服电机401的动力输出轴上固定套接有正螺杆402，正螺杆402远离伺服电机401的一端固定装配有反螺杆403，正螺杆402与反螺杆403的外沿皆螺纹连接有移动块404，移动块404的顶部固定装配有支撑块407，通过伺服电机401转动，使得伺服电机401转动带动正螺杆402与反螺杆403进行转动，此时正螺杆402与反螺杆403上的移动块404向中间或两侧移动，使得本装置可以使用于不同长度的设备，提高了本装置的灵活性。
在一个优选的实施方式中，移动块404两端的外沿开设有圆孔405，圆孔405的内壁滑动连接有稳定杆406，稳定杆406共设有两个，且分别位于正螺杆402与反螺杆403的两侧，利用两根稳定杆406的设计，使得移动块404在移动时可以始终保持水平状态进行移动，使得移动块404不会发生角度的变化，提高了上方设备的稳定性。
在一个优选的实施方式中，移动块404底部的两端皆固定装配有安装框408，安装框408的内腔活动连接有滚轮409，利用滚轮409与安装框408的设计，使得滚轮409可以对移动块404上的重力进行支撑，使得滚轮409可以在底座1的底部进行移动，使得滚轮409可以减小移动块404移动的阻力，同时可以防止设备过重而将正螺杆402、反螺杆403与两根稳定杆406压弯，提高了装置的稳定性。
在一个优选的实施方式中，滚轮409通过合金结构钢材料制备而成，利用合金结构钢的耐磨性比其他结构钢要好，使得滚轮409需要长时间在重力的作用下进行滚动，使得滚轮409的使用寿命长，利用合金结构钢具有很好的韧性和耐冲击性能，使得滚轮409受到较大的重力时依然可以稳定地进行滚动。
在一个优选的实施方式中，支撑块407、安装板5、液压杆6与安装槽7皆设有四个，利用四个液压杆6的设计，使得四个液压杆6同时对设备进行支撑，使得设备更加的稳定，可以有效地分散设备所产生的重力，使得液压杆6不会发生爆缸的情况，同时提高了装置的稳定性。
工作原理，在使用时，对设备的长度进行测量，再启动伺服电机401，使伺服电机401顺时针转动带动正螺杆402与反螺杆403进行转动，此时正螺杆402与反螺杆403上的移动块404向中间移动，再将设备放置在安装槽7上，当设备需要进行维修时，通过四个液压杆6将安装槽7以及上方的设备顶起，使设备与顶板2之间有一定的距离，便于维修人员站在设备的下方对其底部进行生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种支撑架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定装配有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部开设有横槽(3)，所述底座(1)的内腔安装有移动组件(4)，所述移动组件(4)的顶部安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定装配有液压杆(6)，所述液压杆(6)的顶部固定装配有安装槽(7)，所述安装槽(7)之间固定装配有拉板(8)，所述底座(1)的外沿固定装配有防护板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种支撑架，其特征在于：所述移动组件(4)包括伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的动力输出轴上固定套接有正螺杆(402)，所述正螺杆(402)远离伺服电机(401)的一端固定装配有反螺杆(403)，所述正螺杆(402)与反螺杆(403)的外沿皆螺纹连接有移动块(404)，所述移动块(404)的顶部固定装配有支撑块(407)。
3.根据权利要求2所述的一种支撑架，其特征在于：所述移动块(404)两端的外沿开设有圆孔(405)，所述圆孔(405)的内壁滑动连接有稳定杆(406)，所述稳定杆(406)共设有两个，且分别位于正螺杆(402)与反螺杆(403)的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种支撑架，其特征在于：所述移动块(404)底部的两端皆固定装配有安装框(408)，所述安装框(408)的内腔活动连接有滚轮(409)。
5.根据权利要求4所述的一种支撑架，其特征在于：所述滚轮(409)通过合金结构钢材料制备而成。
6.根据权利要求5所述的一种支撑架，其特征在于：所述支撑块(407)、安装板(5)、液压杆(6)与安装槽(7)皆设有四个。
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