CN214078563U - 平地机弧形刀板生产用矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种平地机弧形刀板生产用矫正装置，包括液压机、工作台、液压缸和矫正压板，矫正压板的一侧设置有波面检测装置，波面检测装置包括检测板、柱形面、燕尾滑块和挡块，工作台上设置有两个对称分布的辊轴，辊轴之间设置有两个定位板，定位板的顶部设置有与弧形刀板配合的定位槽，工作台的一侧设置有门型的移动架，移动架的底部设置有四个滚轮，滚轮活动设置在地轨上。本实用新型中的波面检测装置可将弧形刀板表面起拱的局部特征放大，便于工作人员将起拱位点与矫正压板准确对应，从而提高矫正工作的效率；采用辊轴与移动架配合的形式可提高弧形刀板的可移动性，由定位板能对弧形刀板进行限位，进一步提高了矫正效率。

Description

平地机弧形刀板生产用矫正装置

技术领域

本实用新型属于平地机设备技术领域，尤其涉及一种平地机弧形刀板生产用矫正装置。

背景技术

平地机是利用刀板平整地面的土方机械。刀板装在机械前后轮轴之间，能升降、倾斜、回转和外伸。动作灵活准确，操纵方便，平整场地有较高的精度，适用于构筑路基和路面、修筑边坡、开挖边沟，也可搅拌路面混合料、扫除积雪、推送散粒物料以及进行土路和碎石路的养护工作。由于刀板在生产过程中，其局部会出现起拱的情况，影响整个刀板平面或曲面的一致性，所以需要对产出的刀板进行矫正操作，以满足刀板质量要求。

目前，矫正刀板的设备主要是重型液压机，由人工将刀板在液压缸的下方移动，通过肉眼观察刀板表面情况来决定对某一具体位置进行液压矫正。不过，在矫正操作中，完全由肉眼观察来选出需要液压矫正的位点，一是对操作者的技能要求较高，二是需要工作人员频繁下蹲以平视刀板表面，工作强度较高，而且难免出现液压位点与肉眼选出位点错位的情况，从而需要多次矫正操作，工作效率较低；再者，大多数情况下，刀板是完全依靠人力推动的，但刀板本身长度较长，其在液压缸下方的可移动性较差，影响整个矫正作业的效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述矫正设备在矫正过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、有利于提高刀板的可移动性、有利于提高矫正位点的准确度且有利于提高工作效率的平地机弧形刀板生产用矫正装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的平地机弧形刀板生产用矫正装置，包括液压机，所述液压机包括工作台和液压缸，所述液压缸的活动端朝向工作台，所述液压缸的活动端设置有竖直的矫正压板，所述矫正压板的一侧设置有波面检测装置，所述波面检测装置包括检测板，所述检测板的底面为柱形面，所述柱形面的轴心线方向与工作台的宽度方向一致，所述检测板与矫正压板上下活动连接，所述检测板在其朝向矫正压板的一侧设置有燕尾滑块，所述燕尾滑块的高度小于检测板的高度，所述矫正压板上设置有贯穿其底部燕尾槽，所述燕尾槽的底部设置有挡块，所述挡块的端部设置有与矫正压板连接的螺栓，所述工作台上设置有两个对称分布的辊轴，所述辊轴之间设置有两个定位板，所述定位板的顶面高于辊轴的最高水平面，所述定位板的顶部设置有与弧形刀板配合的定位槽，所述定位槽的槽底面低于辊轴的最高水平面，所述工作台的一侧设置有门型的移动架，所述移动架的底部设置有四个滚轮，所述滚轮活动设置在地轨上，所述移动架的顶面低于辊轴的最高水平面1～2cm。

作为优选，所述检测板的顶部设置有多个沿其长度方向分布的弹簧，所述弹簧的顶部设置有顶座，所述顶座固定设置在矫正压板的侧面。

作为优选，所述矫正压板的顶部设置有导向板，所述导向板设置在液压缸的活动端，所述导向板上设置有四个两两对称的导向杆，所述导向杆的顶部竖直设置在液压机中。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的平地机弧形刀板生产用矫正装置，利用波面检测装置可以将弧形刀板表面起拱的局部特征放大，便于工作人员将起拱位点与矫正压板准确对应，从而提高矫正工作的效率；同时，采用辊轴与移动架配合的形式可提高弧形刀板的可移动性，而且定位板能对弧形刀板进行限位，进一步提高了矫正效率。本装置设计合理，结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的平地机弧形刀板生产用矫正装置的主视图；

图2为实施例提供的平地机弧形刀板生产用矫正装置的侧视图；

图3为实施例提供的图1中A结构的放大示意图；

以上各图中，1、液压机；2、工作台；3、液压缸；4、矫正压板；41、燕尾槽；5、波面检测装置；51、检测板；52、柱形面；53、燕尾滑块；54、弹簧；55、顶座；56、挡块；6、辊轴；7、定位板；71、定位槽；8、移动架；9、滚轮；10、地轨；11、导向板；12、导向杆；13、弧形刀板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的平地机弧形刀板生产用矫正装置，包括液压机1，所述液压机1包括工作台2和液压缸3，液压缸3的活动端朝向工作台2，液压缸3的活动端设置有竖直的矫正压板4。其中，矫正压板4的纵截面为T字形，其底端作为下压端可与弧形刀板13直接接触。液压机1为现有成熟技术，本实施例在此不再赘述。在此基础上，本实用新型在矫正压板4的一侧设置有波面检测装置5，波面检测装置5包括检测板51，检测板51的底面为柱形面52，柱形面52的轴心线方向与工作台2的宽度方向一致，检测板51与矫正压板4上下活动连接，检测板51在其朝向矫正压板的一侧设置有燕尾滑块53，燕尾滑块53的高度小于检测板51的高度，矫正压板4上设置有贯穿其底部燕尾槽41，燕尾槽41的底部设置有挡块56，挡块56的端部设置有与矫正压板连接的螺栓，工作台2上设置有两个对称分布的辊轴6，辊轴6之间设置有两个定位板7，定位板7的顶面高于辊轴的最高水平面，定位板7的顶部设置有与弧形刀板13配合的定位槽71，定位槽71的槽底面低于辊轴6的最高水平面，工作台2的一侧设置有门型的移动架8，移动架8的底部设置有四个滚轮9，滚轮9活动设置在地轨10上，移动架8的顶面低于辊轴6的最高水平面1～2cm。

本装置的工作原理是，工作人员将弧形刀板13沿着两个辊轴6的支撑面伸到液压缸3的下方，弧形刀板13在未接触移动架8之前，其在两个辊轴6上作水平直线运动，同时，波面检测装置5中检测板的柱形面52与弧形刀板13的上表面接触，直到遇到起拱的波形面，检测板51产生跳动以将波形面的特征放大，工作人员将波形面部分稍向前移动即可与矫正压板4的下端面相对应，启动液压缸3即可完成矫正操作。进一步地，弧形刀板13的一端搭在移动架8上，工作人员继续推动弧形刀板13，移动架8在弧形刀板13的摩擦驱动下沿着地轨移动，弧形刀板13以倾斜的方式向前作平面运动，同时，波面检测装置5中检测板的柱形面52与弧形刀板13的上表面接触，检测板51的高度随着弧形刀板13的坡度变化产生有规律的变化，直到遇到起拱的波形面，检测板51产生跳动，将波形面的特征放大，工作人员将波形面位置稍向前移动，并且手持端下压弧形刀板13使其平放于两个辊轴的支撑面，波形面即可与矫正压板4的下端面相对应，启动液压缸3即可完成矫正操作。在弧形刀板13移动的过程中，移动架8起到辅助移动的作用，并且根据弧形刀板13在工作台2上方的行程提供合理的支撑，配合辊轴6完成整个移动操作，有效提高了弧形刀板13的可移动性，从而大大提高了矫正作业的效率。定位板7在本装置中能够有效防止弧形刀板13出现摆动而影响矫正质量。在整个矫正操作中，波面检测装置5将弧形刀板表面起拱的局部特征放大，便于工作人员将起拱位点与矫正压板4准确对应，从而提高矫正工作的效率和矫正质量，而且不用工作人员频繁下蹲平视弧形板表面，工作强度较小。在波面检测装置5中，挡块56能够起到防止检测板脱落的作用。

为了提高波面检测装置的检测性能，本装置不仅通过合理设计燕尾滑块53与燕尾槽，而且在检测板51的顶部设置有多个沿其长度方向分布的弹簧54，弹簧54的顶部设置有顶座55，顶座55固定设置在矫正压板4的侧面，利用弹簧54可以减小液压机传递给检测板51的振动，减少检测板51跳动的干扰因素，从而直接反应其所检测到的波形面，从而保证波面检测装置的检测效率。

为了提高矫正质量，本实用新型在矫正压板4的顶部设置有导向板11，导向板11设置在液压缸3的活动端，导向板11上设置有四个两两对称的导向杆12，导向杆12的顶部竖直设置在液压机1中。通过设置导向板11降低矫正压板4摆动的不稳定性，提高液压缸3传递液压力的均匀性，而且由导向杆12与液压机1的配合来保证导向板移动的直线度，进一步保证矫正压板4垂直下压的平稳性，矫正质量较高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种平地机弧形刀板生产用矫正装置，包括液压机，所述液压机包括工作台和液压缸，所述液压缸的活动端朝向工作台，所述液压缸的活动端设置有竖直的矫正压板，其特征在于，所述矫正压板的一侧设置有波面检测装置，所述波面检测装置包括检测板，所述检测板的底面为柱形面，所述柱形面的轴心线方向与工作台的宽度方向一致，所述检测板与矫正压板上下活动连接，所述检测板在其朝向矫正压板的一侧设置有燕尾滑块，所述燕尾滑块的高度小于检测板的高度，所述矫正压板上设置有贯穿其底部燕尾槽，所述燕尾槽的底部设置有挡块，所述挡块的端部设置有与矫正压板连接的螺栓，所述工作台上设置有两个对称分布的辊轴，所述辊轴之间设置有两个定位板，所述定位板的顶面高于辊轴的最高水平面，所述定位板的顶部设置有与弧形刀板配合的定位槽，所述定位槽的槽底面低于辊轴的最高水平面，所述工作台的一侧设置有门型的移动架，所述移动架的底部设置有四个滚轮，所述滚轮活动设置在地轨上，所述移动架的顶面低于辊轴的最高水平面1～2cm。

2.根据权利要求1所述的平地机弧形刀板生产用矫正装置，其特征在于，所述检测板的顶部设置有多个沿其长度方向分布的弹簧，所述弹簧的顶部设置有顶座，所述顶座固定设置在矫正压板的侧面。

3.根据权利要求2所述的平地机弧形刀板生产用矫正装置，其特征在于，所述矫正压板的顶部设置有导向板，所述导向板设置在液压缸的活动端，所述导向板上设置有四个两两对称的导向杆，所述导向杆的顶部竖直设置在液压机中。

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