CN214573970U - 一种手工模板调平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手工模板调平装置，包括：底板，其设置在模板的顶部且其顶面设有第一螺母；一对工字钢，其平行设置在所述底板的两侧并固定在所述模板的顶部；一对槽钢，其平行间隔的设置在所述一对工字钢的顶部并与其固定连接，任一槽钢水平设置并与任一工字钢垂直；第一钢板，其设置在所述一对槽钢的顶部并位于所述底板的正上方，所述第一钢板的中部设有贯穿孔；螺杆，其设置在所述贯穿孔上，所述螺杆的一端通过第二螺母与所述第一钢板连接，另一端穿过所述一对槽钢间的间隙并通过所述第一螺母与所述底板连接。本实用新型所述的调平装置可实现大体积混凝土钢模板的调平，使其能运用到直线型边界条件的锚体结构中周转使用，降低施工成本。

Description

一种手工模板调平装置

技术领域

本实用新型涉及大体积混凝土模板中钢模板的调平装置领域。更具体地说，本实用新型涉及一种手工模板调平装置。

背景技术

地锚式悬索桥重力锚基础较多采用圆柱体结构，结构投影面多为圆形、圆弧形等不规则线形结构，且结构尺寸往往较大。基坑开挖以后，重力锚基础混凝土分层浇筑的过程中，也需按照圆形、圆弧形线形为其配置模板，但在重力锚基础施工完毕以后，由于模板中的圆弧微变形的存在，该类型模板无法在直线型边界条件的锚体结构中周转使用，从而造成较大的浪费。

实用新型内容

本实用新型还有一个目的是提供一种手工模板调平装置，其可实现大体积混凝土钢模板的调平，使其能运用到直线型边界条件的锚体结构中周转使用，降低施工成本。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种手工模板调平装置，包括：

底板，其水平设置在模板的顶部，所述底板的顶面固定设有第一螺母；

一对工字钢，其平行的设置在所述底板的两侧并固定在所述模板的顶部；

一对槽钢，其平行间隔的设置在所述一对工字钢的顶部并与其固定连接，任一槽钢水平设置并与任一工字钢垂直；

第一钢板，其水平设置在所述一对槽钢的顶部并位于所述底板的正上方，所述第一钢板的中部设有贯穿孔；

螺杆，其设置在所述贯穿孔上，所述螺杆的一端通过第二螺母与所述第一钢板连接，另一端竖直向下穿过所述一对槽钢间的间隙并通过所述第一螺母与所述底板连接。

优选的是，还包括横杆，其水平设置并通过第三螺母与所述螺杆的顶端连接，所述第三螺母固定设置在所述横杆的底部。

优选的是，还包括海绵垫，其套设在所述横杆上。

优选的是，还包括一对第二钢板，其竖直固定在所述第一钢板底部的两侧，任一第二钢板位于同侧的槽钢的外侧。

优选的是，还包括一对限位杆，其分别固定设置在所述一对第二钢板的内侧壁上，任一限位杆沿所述槽钢的长度方向设置并卡设在同侧的槽钢与第二钢板之间。

优选的是，还包括橡胶垫，其设置在所述底板的底部。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型所述的调平装置，可快速实现大体积混凝土钢模板的调平，使其能运用到直线型边界条件的锚体结构中周转使用，降低施工成本，且其制作工艺简单、重量较轻，有利于现场实际运用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的一种手工模板调平装置的结构示意图。

说明书附图标记说明：

1、第一钢板，2、第二钢板，3、第一螺母，4、第二螺母，5、第三螺母，6、螺杆，7、底板，8、横杆，9、限位杆，10、橡胶垫，11、海绵垫，12、模板，13、工字钢，14、槽钢。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种手工模板调平装置，包括：

底板7，其水平设置在模板12的顶部，所述底板7的顶面固定设有第一螺母3；

一对工字钢13，其平行的设置在所述底板7的两侧并固定在所述模板12的顶部；

一对槽钢14，其平行间隔的设置在所述一对工字钢13的顶部并与其固定连接，任一槽钢14水平设置并与任一工字钢13垂直；

第一钢板1，其水平设置在所述一对槽钢14的顶部并位于所述底板7的正上方，所述第一钢板1的中部设有贯穿孔；

螺杆6，其设置在所述贯穿孔上，所述螺杆6的一端通过第二螺母4与所述第一钢板1连接，另一端竖直向下穿过所述一对槽钢14间的间隙并通过所述第一螺母3与所述底板7连接。

在上述技术方案中，模板12的顶部设有一对平行设置的工字钢13，工字钢13的顶部设有一对相对间隔设置的槽钢14，且任一槽钢14与一对工字钢13垂直设置，底板7放置在模板12的顶部并位于一对工字钢13之间，第一钢板1放置在一对槽钢14的顶部且位于底板7的正上方，螺杆6的一端穿过贯穿孔与第一钢板1上的第二螺母4栓接，另一端穿过一对槽钢14之间的间隙与底板7上连接。

本申请所述的调平装置的使用方法为：(1)使用前底板7不与螺杆6连接，首先将底板7放置在模板12的顶部上并位于需要调平的位置；(2)将调平装置从一对槽钢14的端部沿着槽钢14的长度方向滑动至底板7的正上方，且在移动的过程中，螺杆6始终位于一对槽钢14之间的缝隙处，第一钢板1位于槽钢14的顶部；(3)移动至需要调平的位置后，旋转螺杆6使螺杆6沿着槽钢14的高度方向向下运动，直到与底板7上的第一螺母3栓接，继续旋转，此时模板12在螺杆6施加的向下的压力作用下被逐渐压平；(4)当模板12与槽钢14之间的距离刚好可以布置一根与工字钢13高度一致的型钢时，即此处的模板12调平工作完成，重复上述操作对模板12其它需要调平的位置进行调平，调平后的模板12可直接运用到直线型边界条件的锚体结构中使用，降低施工成本。

在另一种技术方案中，还包括横杆8，其水平设置并通过第三螺母5与所述螺杆6的顶端连接，所述第三螺母5固定设置在所述横杆8的底部；还包括海绵垫11，其套设在所述横杆8上。

在本技术方案中，横杆8通过第三螺母5设置在螺杆6的顶端，通过旋转横杆8可带动螺杆6旋转运动，从而为旋转螺杆6提供受力，方便工作人员操作，横杆8上套设有海绵垫11，可在工作人员旋转横杆8时保护工作人员的手部不受到损伤。

在另一种技术方案中，还包括一对第二钢板2，其竖直固定在所述第一钢板1底部的两侧，任一第二钢板2位于同侧的槽钢14的外侧；还包括一对限位杆9，其分别固定设置在所述一对第二钢板2的内侧壁上，任一限位杆9沿所述槽钢14的长度方向设置并卡设在同侧的槽钢14与第二钢板2之间。

在本技术方案中，将调平装置从一对槽钢14的端部沿着槽钢14的长度方向移动时，第一钢板1位于槽钢14的顶部，一对第二钢板2位于一对槽钢14的两侧，第二钢板2上的限位杆9卡设在同侧的槽钢14和第二钢板2之间，第二钢板2与限位杆9相互配合对一对槽钢14之间的间距起到限位的作用，使得工作人员在调平的过程中螺杆6始终沿着槽钢14的高度方向竖直向下运动，不会产生移位，可提高施工效率。

在另一种技术方案中，还包括橡胶垫10，其设置在所述底板7的底部。

在本技术方案中，橡胶垫10设置在底板7的底部，可防止调平的过程中底板7对模板12造成损伤，保证了模板12的完整性。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种手工模板调平装置，其特征在于，包括：

底板，其水平设置在模板的顶部，所述底板的顶面固定设有第一螺母；

一对工字钢，其平行的设置在所述底板的两侧并固定在所述模板的顶部；

一对槽钢，其平行间隔的设置在所述一对工字钢的顶部并与其固定连接，任一槽钢水平设置并与任一工字钢垂直；

第一钢板，其水平设置在所述一对槽钢的顶部并位于所述底板的正上方，所述第一钢板的中部设有贯穿孔；

螺杆，其设置在所述贯穿孔上，所述螺杆的一端通过第二螺母与所述第一钢板连接，另一端竖直向下穿过所述一对槽钢间的间隙并通过所述第一螺母与所述底板连接。

2.如权利要求1所述的手工模板调平装置，其特征在于，还包括横杆，其水平设置并通过第三螺母与所述螺杆的顶端连接，所述第三螺母固定设置在所述横杆的底部。

3.如权利要求2所述的手工模板调平装置，其特征在于，还包括海绵垫，其套设在所述横杆上。

4.如权利要求1所述的手工模板调平装置，其特征在于，还包括一对第二钢板，其竖直固定在所述第一钢板底部的两侧，任一第二钢板位于同侧的槽钢的外侧。

5.如权利要求4所述的手工模板调平装置，其特征在于，还包括一对限位杆，其分别固定设置在所述一对第二钢板的内侧壁上，任一限位杆沿所述槽钢的长度方向设置并卡设在同侧的槽钢与第二钢板之间。

6.如权利要求1所述的手工模板调平装置，其特征在于，还包括橡胶垫，其设置在所述底板的底部。

Images