CN219993513U - 一种新型石材暗门结构 - Google Patents
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Abstract
一种新型石材暗门结构,属于暗门技术领域。包括门洞、钢骨架、角钢、干挂件和石材;所述钢骨架为矩形结构,钢骨架上下两端经轴心转动设置在门洞的上下两端;所述角钢横向设置在钢骨架上;所述角钢和钢骨架的横架上左右两端均设置有干挂件;所述石材设置在干挂件上。本实用新型的结构简单,防止长时间使用后,石材本身重量较大,导致对石材进行干挂的结构变形。
Description
技术领域
本实用新型属于暗门技术领域,尤其涉及一种新型石材暗门结构。
背景技术
暗门是常见的一种装修方式,能节省居住空间,将暗门关上,人们难以发现暗门,对暗门表面进行装饰,还能为居住增添一份独特的魅力。石材暗门在消火栓、客厅、大厅等公用场合使用的十分常见,但现有的石材暗门结构,由于石材本身具有重量较大的特点,长时间使用后,往往后导致对石材进行干挂的结构变形。
因此亟需一种新型石材暗门结构以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型石材暗门结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型石材暗门结构,包括门洞、钢骨架、角钢、干挂件和石材;所述钢骨架为矩形结构,钢骨架上下两端经轴心转动设置在门洞的上下两端;所述角钢横向设置在钢骨架上;所述角钢和钢骨架的横架上左右两端均设置有干挂件;所述石材设置在干挂件上。
所述角钢和钢骨架的横架之间倾斜设置有支撑角钢,且相邻支撑角钢之间互为镜像设置。
所述门洞上方间隙设置有横梁,钢骨架上端的轴心转动设置在下端横梁上。
所述门洞的底端设置有U型角钢和L型角钢;所述U型角钢的U型口向下设置,U型角钢的两侧设置有L型角钢,L型角钢经膨胀螺栓固定在地面上;所述钢骨架下端的轴心转动设置在U型角钢上。
所述轴心包括上轴心和下轴心;所述上轴心设置在钢骨架上端,下轴心设置在钢骨架下端。
所述上轴心包括上轴、下轴、上转轴、下转轴和转轴;所述上轴和下轴内设置有和转轴相适配的轴孔,转轴插设于上轴和下轴的轴孔内;所述上转轴和下转轴的一端分别设置有上轴和下轴,且上轴设置在上转轴的上端,下轴设置在下转轴的下端,上转轴设置在下端的横梁上,下转轴设置在钢骨架的上端。
所述下轴心包括上轴、下轴、上转轴、基座、转轴和钢珠;所述上轴设置在上转轴上端一侧,下轴设置在基座上,基座固定在U型角钢上端;所述转轴的下端设置在下轴,转轴的上端插设进上轴内,且转轴和上轴之间设置有钢珠;所述上转轴设置在钢骨架的下端。
所述石材远离轴心的一侧设置有门吸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过钢骨架的底端设置两个间距接近的角钢,防止石材在重力作用下,石材的重量长时间使用会对钢骨架的变型产生变形影响;
本实用新型通过角钢和钢骨架的横架之间倾斜设置有支撑角钢,支撑角钢的设置可以对角钢和钢骨之间进行支撑,防止角钢和钢骨架挂上石材后,角钢和钢骨架发生变形;
本实用新型通过门洞上方设置有两个横梁,横梁的设置可以降低龙骨的变形,进而对横梁产生影响,防止横梁本身进行变形,使得钢骨架发生歪曲,导致暗门歪曲;
本实用新型的结构简单,防止长时间使用后,石材本身重量较大,导致对石材进行干挂的结构变形。
附图说明
图1为一种新型石材暗门结构的示意图;
图2为一种新型石材暗门结构的俯视示意图;
图3为干挂件的示意图;
图4为上轴心的安装示意图;
图5为下轴心的安装示意图;
图6为上轴心的示意图;
图7为下轴心的示意图;
图中:1、门洞;2、钢骨架;3、角钢;4、干挂件;5、石材;6、轴心;7、支撑角钢;8、横梁;9、U型角钢;10、L型角钢;11、上轴心;12、下轴心;13、上轴;14、下轴;15、上转轴;16、下转轴;17、转轴;18、钢珠;19、基座;20、门吸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种新型石材暗门结构,包括门洞1、钢骨架2、角钢3、干挂件4和石材5;所述钢骨架2为矩形结构,钢骨架2上下两端经轴心6转动设置在门洞1的上下两端;所述角钢3横向设置在钢骨架2上;所述角钢3和钢骨架2的横架上左右两端均设置有干挂件4;所述石材5设置在干挂件4上。
其中,所述钢骨架2和门洞1相适配,钢骨架2可以采用10mm厚的封闭钢骨架2,且钢骨架2的底端需设置两个间距接近的角钢3,防止石材5在重力作用下,石材5的重量长时间使用会对钢骨架2的变型产生变形影响。
所述角钢3和钢骨架2的横架之间倾斜设置有支撑角钢7,且相邻支撑角钢7之间互为镜像设置。
所述支撑角钢7的设置可以对角钢3和钢骨架2之间进行支撑,防止角钢3和钢骨架2挂上石材5后,角钢3和钢骨架2发生变形。
所述角钢3和干挂件4均为L型结构,角钢3包括横板一和竖板一,且横板一设置在竖板一的上端,横板一和竖板一之间设置有凸起,增加角钢3之间的承重力;所述干挂件4包括横板二和竖板二,横板二设置在竖板二的下端;使用时,竖板一固定在钢骨架2上,横板一和横板二经膨胀螺栓固定,竖板二用于和石材5进行干挂。
所述门洞1上方间隙设置有横梁8,钢骨架2上端的轴心6转动设置在下端横梁8上。
本实用新型中,所述门洞1上方设置有两个横梁8,横梁8的左右两端和墙面的龙骨连接,横梁8的设置可以降低龙骨的变形,进而对横梁8产生影响,防止横梁8本身进行变形,使得钢骨架2发生歪曲,导致暗门歪曲。
所述门洞1的底端设置有U型角钢9和L型角钢10;所述U型角钢9的U型口向下设置,U型角钢9的两侧设置有L型角钢10,L型角钢10经膨胀螺栓固定在地面上;所述钢骨架2下端的轴心6转动设置在U型角钢9上。
所述轴心6包括上轴心11和下轴心12;所述上轴心11设置在钢骨架2上端,下轴心12设置在钢骨架2下端。
所述上轴心11包括上轴13、下轴14、上转轴15、下转轴16和转轴17;所述上轴13和下轴14内设置有和转轴17相适配的轴孔,转轴17插设于上轴13和下轴14的轴孔内;所述上转轴15和下转轴16的一端分别设置有上轴13和下轴14,且上轴13设置在上转轴15的上端,下轴14设置在下转轴16的下端,上转轴15设置在下端的横梁8上,下转轴16设置在钢骨架2的上端。
所述下轴心12包括上轴13、下轴14、上转轴15、基座19、转轴17和钢珠18;所述上轴13设置在上转轴15上端一侧,下轴14设置在基座19上,基座19固定在U型角钢9上端;所述转轴17的下端设置在下轴14,转轴17的上端插设进上轴13内,且转轴17和上轴13之间设置有钢珠18,钢珠18的设置可以减少转轴17和上轴13之间的摩擦,减少噪音的产生;所述上转轴15设置在钢骨架2的下端。
所述上轴心11的转轴17上下两端分别插设进横梁8和钢骨架2的上端,所述下轴心12的转轴17上下两端分别插设进钢骨架2的下端和U型角钢9上端;使用时,打开暗门,暗门以转轴17为轴心旋转。
所述石材5远离轴心6的一侧设置有门吸20。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型石材暗门结构,包括门洞(1)、钢骨架(2)、角钢(3)、干挂件(4)和石材(5);其特征在于,所述钢骨架(2)为矩形结构,钢骨架(2)上下两端经轴心(6)转动设置在门洞(1)的上下两端;所述角钢(3)横向设置在钢骨架(2)上;所述角钢(3)和钢骨架(2)的横架上左右两端均设置有干挂件(4);所述石材(5)设置在干挂件(4)上;所述门洞(1)上方间隙设置有横梁(8),钢骨架(2)上端的轴心(6)转动设置在下端横梁(8)上;所述轴心(6)包括上轴心(11)和下轴心(12);所述上轴心(11)设置在钢骨架(2)上端,下轴心(12)设置在钢骨架(2)下端;所述石材(5)远离轴心(6)的一侧设置有门吸(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型石材暗门结构,其特征在于:所述角钢(3)和钢骨架(2)的横架之间倾斜设置有支撑角钢(7),且相邻支撑角钢(7)之间互为镜像设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型石材暗门结构,其特征在于:所述门洞(1)的底端设置有U型角钢(9)和L型角钢(10);所述U型角钢(9)的U型口向下设置,U型角钢(9)的两侧设置有L型角钢(10),L型角钢(10)经膨胀螺栓固定在地面上;所述钢骨架(2)下端的轴心(6)转动设置在U型角钢(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型石材暗门结构,其特征在于:所述上轴心(11)包括上轴(13)、下轴(14)、上转轴(15)、下转轴(16)和转轴(17);所述上轴(13)和下轴(14)内设置有和转轴(17)相适配的轴孔,转轴(17)插设于上轴(13)和下轴(14)的轴孔内;所述上转轴(15)和下转轴(16)的一端分别设置有上轴(13)和下轴(14),且上轴(13)设置在上转轴(15)的上端,下轴(14)设置在下转轴(16)的下端,上转轴(15)设置在下端的横梁(8)上,下转轴(16)设置在钢骨架(2)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种新型石材暗门结构,其特征在于:所述下轴心(12)包括上轴(13)、下轴(14)、上转轴(15)、基座(19)、转轴(17)和钢珠(18);所述上轴(13)设置在上转轴(15)上端一侧,下轴(14)设置在基座(19)上,基座(19)固定在U型角钢(9)上端;所述转轴(17)的下端设置在下轴(14),转轴(17)的上端插设进上轴(13)内,且转轴(17)和上轴(13)之间设置有钢珠(18);所述上转轴(15)设置在钢骨架(2)的下端。
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