CN219993315U - 一种标准化装配式旗台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标准化装配式旗台，包括：旗台框板、装配式饰面、连接件和预制混凝土底座，所述旗台框板的为拼接式组合安装，且旗台框板的内部安装有旗杆本体，所述装配式饰面固定在旗台框板的前侧，且装配式饰面的内部设置有加强机构其中包括第一龙骨、第一支撑骨架和底杆。该标准化装配式旗台，采用全装配式拼装工艺，颠覆了传统旗台施工现场砌砖、抹灰、贴砖等现场湿作业工艺工序，现场施工方便，极大缩短施工时间，由于采用工厂预制，施工质量更可控，产品精度更高，也更美观，传统旗台属于一次性产品，无法回收利用，标准化装配式旗台经久耐用，便于拆卸和运输，可多次周转使用，更绿色低碳。
Description
技术领域
本实用新型涉及旗台技术领域，具体为一种标准化装配式旗台。
背景技术
旗杆是一种用于各种企事业单位、生活小区、海关码头、学校、高级酒店和城市广场等等做为一种标识而树立，旗杆为分专业旗杆、注水旗杆、不锈钢电动旗杆和不锈钢锥形旗杆，根据国家标准化施工规范要求，需要在项目部大门处悬挂公司旗帜、国旗和子公司旗帜等，而旗台是用于安装旗杆的装置，一般安装有企业标识，市场上的旗台多种多样，但仍存在一些缺点；
如施工浇筑砼、现场砌砖、抹灰、贴砖等现场湿作业工艺工序，现场施工繁琐，施工时间长，一般需要7天，施工质量可控性低，产品精度低，不够美观，传统旗台属于一次性产品，无法回收利用，不方便拆卸和运输，不够绿色低碳，经济性不够好，因此，我们提出一种标准化装配式旗台，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标准化装配式旗台，以解决上述背景技术提出的目前的旗台施工浇筑砼、现场砌砖、抹灰、贴砖等现场湿作业工艺工序，现场施工繁琐，施工时间长，一般需要7天，施工质量可控性低，产品精度低，不够美观，传统旗台属于一次性产品，无法回收利用，不方便拆卸和运输，不够绿色低碳，经济性不够好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标准化装配式旗台，包括：
旗台框板，所述旗台框板的为拼接式组合安装，且旗台框板的内部安装有旗杆本体，
还包括：
装配式饰面，所述装配式饰面固定在旗台框板的前侧，且装配式饰面的内部设置有加强机构其中包括第一龙骨、第一支撑骨架和底杆；
连接件，所述连接件安装在旗杆本体的外侧，且连接件由套筒、加强肋和底板组合构成；
预制混凝土底座，所述预制混凝土底座固定在连接件的下方。
优选的，所述旗杆本体的下端紧密贴合有预制混凝土底座，且预制混凝土底座的内部穿插有加强筋，其中加强筋等角度分布，所述加强筋的上端穿插在底板内。
优选的，所述底板的上方一体化设置有套筒，且套筒的内部卡槽连接有旗杆本体；
所述套筒的外侧等角度固定有加强肋，并且加强肋焊接在底板上。
优选的，所述旗杆本体卡槽连接在旗台框板的内部，且旗杆本体的外侧卡槽连接有连接环，并且连接环的下侧和旗台框板的上侧紧密贴合。
优选的，所述装配式饰面的内侧固定有第一龙骨，且第一龙骨的下方焊接有底杆，所述底杆的中部上方一体化设置有第二龙骨。
优选的，所述第二龙骨的中部焊接有加强横杆，且加强横杆的外侧一体化设置有第一支撑骨架，其中第一支撑骨架和加强横杆相互垂直分布。
优选的，所述第二龙骨的内侧下方一体化设置有连接骨架，且第二龙骨关于连接骨架的竖直中轴线对称分布，所述连接骨架的中部固定有第三龙骨，且第三龙骨的纵截面呈“L”字形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该标准化装配式旗台，采用全装配式拼装工艺，颠覆了传统旗台施工现场砌砖、抹灰、贴砖等现场湿作业工艺工序，现场施工方便，极大缩短施工时间，由于采用工厂预制，施工质量更可控，产品精度更高，也更美观，传统旗台属于一次性产品，无法回收利用，标准化装配式旗台经久耐用，便于拆卸和运输，可多次周转使用，更绿色低碳，经济性好；
1.设置有旗台框板和装配式饰面，通过旗台框板和旗杆本体卡槽连接，拼接安装在旗台框板的外侧，旗台框板和装配式饰面均由工厂提前预制，采用全装配式拼装工艺，颠覆了传统旗台施工现场砌砖、抹灰、贴砖等现场湿作业工艺工序，现场施工方便，极大缩短施工时间；
2.设置有第一支撑骨架、第二龙骨和加强横杆，通过装配式饰面的内侧固定有第一龙骨，第一龙骨的下方焊接有底杆，底杆的中部上方一体化设置有第二龙骨，第一龙骨、第一支撑骨架和底杆组合构成加强机构，由于采用工厂预制，施工质量更可控，产品精度更高，也更美观；
3.设置有套筒、加强肋和加强筋，通过旗杆本体下端固定在套筒的内部，套筒下方固定的底板和加强筋卡槽连接，加强筋和螺母将底板固定在预制混凝土底座上，传统旗台属于一次性产品，无法回收利用，标准化装配式旗台经久耐用，便于拆卸和运输，可多次周转使用，更绿色低碳，经济性好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型连接件俯视结构示意图；
图5为本实用新型预制混凝土底座和底板连接整体结构示意图；
图6为本实用新型装配式饰面和底杆连接整体结构示意图。
图中：1、旗台框板；2、装配式饰面；3、连接件；4、旗杆本体；5、套筒；6、加强肋；7、底板；8、加强筋；9、预制混凝土底座；10、连接环；11、第一龙骨；12、第一支撑骨架；13、第二龙骨；14、加强横杆；15、底杆；16、第三龙骨；17、连接骨架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种标准化装配式旗台，包括：旗台框板1、装配式饰面2、连接件3、旗杆本体4、套筒5、加强肋6、底板7、加强筋8、预制混凝土底座9、连接环10、第一龙骨11、第一支撑骨架12、第二龙骨13、加强横杆14、底杆15、第三龙骨16和连接骨架17；
首先如附图3、附图4和附图5中所示，在套筒5的外侧焊接加强肋6，使加强肋6呈等角度分布，将底板7焊接在套筒5的下方，形成装配式连接件3，将套筒5卡槽连接在旗杆本体4的底端并固定，使旗杆本体4和套筒5形成一体，然后在地面挖掘合适大小的坑，将加强筋8捆扎成钢筋笼，并放入指定地点，接着浇筑混凝土形成预制混凝土底座9，将底板7安装在预制混凝土底座9上，使底板7与等角度分布的加强筋8卡槽连接，然后在加强筋8上螺纹连接垫片和螺母，将底板7固定，以此将旗杆本体4安装在预制混凝土底座9上；
然后如附图3和附图6中所示，提前在工厂将第一支撑骨架12焊接在底杆15的上方中部，使第一支撑骨架12和底杆15相互垂直，并将第二龙骨13安装在底杆15的后端，使第二龙骨13和第一支撑骨架12相互垂直，并将第一龙骨11焊接在底杆15的上方前端，使第一龙骨11的外侧和装配式饰面2的内侧相贴合，接着将加强横杆14焊接在第二龙骨13和第一支撑骨架12之间，使加强横杆14的前端固定在第一龙骨11上，使加强横杆14与第一支撑骨架12和第二龙骨13相互垂直，加强横杆14和第一支撑骨架12组合构成“十”字形结构，对装配式饰面2的侧边进行支撑，将连接骨架17固定在底杆15的内侧，并在连接骨架17的中部焊接第三龙骨16，使第三龙骨16和连接骨架17相互垂直，纵截面呈“L”字形结构的第三龙骨16对装配式饰面2进行支撑，保证整体骨架的稳定性，标准化装配式旗台经久耐用，便于拆卸和运输，可多次周转使用，更绿色低碳，经济性好；
接着如附图1、附图2和附图3中所示，将旗台框板1组合拼接在旗杆本体4的外侧，然后用螺栓固定，旗杆本体4外侧卡槽连接的连接环10与旗台框板1紧密贴合，并将装配式饰面2放置在旗台框板1的前侧，用螺栓固定即可完成安装，旗台框板1和装配式饰面2均为镀锌钢板，采用全装配式拼装工艺，颠覆了传统旗台施工现场砌砖、抹灰、贴砖等现场湿作业工艺工序，现场施工方便，由于采用工厂预制，施工质量更可控。
这就是该标准化装配式旗台的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种标准化装配式旗台，包括：
旗台框板(1)，所述旗台框板(1)的为拼接式组合安装，且旗台框板(1)的内部安装有旗杆本体(4)，
其特征在于，还包括：
装配式饰面(2)，所述装配式饰面(2)固定在旗台框板(1)的前侧，且装配式饰面(2)的内部设置有加强机构其中包括第一龙骨(11)、第一支撑骨架(12)和底杆(15)；
连接件(3)，所述连接件(3)安装在旗杆本体(4)的外侧，且连接件(3)由套筒(5)、加强肋(6)和底板(7)组合构成；
预制混凝土底座(9)，所述预制混凝土底座(9)固定在连接件(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种标准化装配式旗台，其特征在于：所述旗杆本体(4)的下端紧密贴合有预制混凝土底座(9)，且预制混凝土底座(9)的内部穿插有加强筋(8)，其中加强筋(8)等角度分布，所述加强筋(8)的上端穿插在底板(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种标准化装配式旗台，其特征在于：所述底板(7)的上方一体化设置有套筒(5)，且套筒(5)的内部卡槽连接有旗杆本体(4)；
所述套筒(5)的外侧等角度固定有加强肋(6)，并且加强肋(6)焊接在底板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种标准化装配式旗台，其特征在于：所述旗杆本体(4)卡槽连接在旗台框板(1)的内部，且旗杆本体(4)的外侧卡槽连接有连接环(10)，并且连接环(10)的下侧和旗台框板(1)的上侧紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种标准化装配式旗台，其特征在于：所述装配式饰面(2)的内侧固定有第一龙骨(11)，且第一龙骨(11)的下方焊接有底杆(15)，所述底杆(15)的中部上方一体化设置有第二龙骨(13)。
6.根据权利要求5所述的一种标准化装配式旗台，其特征在于：所述第二龙骨(13)的中部焊接有加强横杆(14)，且加强横杆(14)的外侧一体化设置有第一支撑骨架(12)，其中第一支撑骨架(12)和加强横杆(14)相互垂直分布。
7.根据权利要求5所述的一种标准化装配式旗台，其特征在于：所述第二龙骨(13)的内侧下方一体化设置有连接骨架(17)，且第二龙骨(13)关于连接骨架(17)的竖直中轴线对称分布，所述连接骨架(17)的中部固定有第三龙骨(16)，且第三龙骨(16)的纵截面呈“L”字形结构。
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Cited By (1)
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| CN114352108A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-15 | 苏州嘉盛万城建筑工业有限公司 | 一种装配式预制旗台的制备方法 |
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| CN114352108B (zh) * | 2021-12-10 | 2024-05-10 | 苏州嘉盛万城建筑工业有限公司 | 一种装配式预制旗台的制备方法 |
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