CN219993164U - 一种钢筋绑扎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋绑扎装置，涉及钢筋绑扎领域，包括安装筒，安装筒的顶面固定连接有固定块，固定块的顶面转动连接有把手，固定块的外壁滑动连接有滑动杆，把手的外壁固定连接有用于顶压滑动杆的顶压块，安装筒的内壁转动连接有转动筒，安装筒的内部设置有用于驱动转动筒转动的传动组件，传动组件包括安装环、复位弹簧和螺纹槽，螺纹槽开设在转动筒的内部，安装环固定连接在滑动杆的外壁，复位弹簧套设在滑动杆的外壁，通过以上各装置之间配合使用，工人将扎丝弯曲挂入前端弯钩，按压把手，带动前端钩子旋转，实现钢筋快速绑扎，提高了钢筋绑扎的效率和质量，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋绑扎技术领域，具体为一种钢筋绑扎装置。
背景技术
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，这种建筑叫装配式建筑，这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量，装配式建筑在建造过程中通常会使用绑扎钢筋的方法对墙体进行加固，而钢筋绑扎就是将多根钢筋之间的交叉点用扎丝扎牢，以保证多根钢筋之间连接的稳固性。
现有的绑扎钢筋的装置中有一种为钢筋绑扎钩子，工人使用钩子对钢筋进行绑扎，就是在绑扎时，右手抽出一根扎丝，将弯折处扳弯90度后，左手将弯折部分穿过钢筋扎点的底部，手拿钢筋绑扎勾钩住扎丝扣，食指压在钩前部，紧靠扎丝开口端，顺时针旋转两三圈，即完成一个结点的绑扎，工人使用本方式绑扎钢筋时，长时间的人工扭动，给工人的手部腕部造成负担，不便于使用，为此，我们提出了一种钢筋绑扎装置。
实用新型内容
本实用新型主要提供一种使用便捷的钢筋绑扎装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋绑扎装置，包括安装筒，安装筒的顶面固定连接有固定块，固定块的顶面转动连接有把手，固定块的外壁滑动连接有滑动杆，把手的外壁固定连接有用于顶压滑动杆的顶压块，安装筒的内壁转动连接有转动筒，安装筒的内部设置有用于驱动转动筒转动的传动组件，转动筒的底面固定连接有用于拧动扎丝的钩子，滑动杆与转动筒通过内外螺纹配合连接，在滑动杆向下滑动时，转动筒转动，同时在需要滑动杆向下滑动时，工作人员用手按压把手，同时两个顶压块相互靠近，挤压滑动杆，将滑动杆挤压向下滑动，令转动筒转动，实现通过按压把手令转动筒转动，带动钩子转动，完成用扎丝对钢筋的绑扎。
优选的，传动组件包括安装环、复位弹簧和螺纹槽，螺纹槽开设在转动筒的内部，安装环固定连接在滑动杆的外壁，复位弹簧套设在滑动杆的外壁，复位弹簧的一端与安装环的底面固定连接，安装环的另一端与转动筒的顶面贴合，在滑动杆沿螺纹槽下滑时，安装环同步下滑，复位弹簧被压缩，实时具有推动滑动杆复位的趋势，在滑动杆下滑至转动筒的底端后，通过复位弹簧的作用令滑动杆复位，进而便于下一次对钢筋的绑扎。
优选的，转动筒的顶面固定连接有转动板，安装筒的内部开设有供转动板滑动的滑动槽，通过滑动槽的设置，为转动筒与转动板的转动提供安装空间，同时在转动筒下方的钩子磨损达到无法视同的程度时，将转动筒沿滑动槽滑出进行更换，便于工作人员更换钩子，便于使用。
优选的，中安装筒的内部转动连接有限位杆，限位杆靠近安装筒的一端设置有用于限位转动筒转动的滚珠，在转动筒插入安装筒后，将限位杆插接进安装筒的内部，同时在限位杆的内部设置有滚珠，使限位杆靠近转动筒的一端变成转动连接，用于减少在转动筒转动时，减少对限位杆的磨损，提高钢筋绑扎装置的使用寿命。
优选的，螺纹槽的外壁通过卷簧转动连接有限位板，在滑动杆向下滑动时，限位板为滑动杆的滑动提供支撑，进而在滑动杆滑动至转动筒的底端时，工作人员松开把手，滑动杆失去限制，进而复位弹簧推动滑动杆向上滑动，通过复位弹簧的作用力，令滑动杆顶开限位板向上滑动，进而完成滑动杆的复位。
优选的，滑动杆的外壁设置为与顶压块相适配的斜坡状，使把手便于通过顶压块推动滑动杆滑动。
优选的，滑动杆的外壁固定连接有限位块，安装筒的内部开设有供限位块滑动的限位槽，限位块的外壁与限位槽的内壁滑动贴合，通过限位块的设置，使滑动杆向下滑动时，不易产生转动，同时对滑动杆进行限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，使用时工人将扎丝弯曲挂入前端弯钩，按压把手，滑动杆下滑使得转动筒转动，带动前端钩子旋转，实现钢筋快速绑扎，提高了钢筋绑扎的效率和质量，降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型中转动板的安装示意图；
图3为本实用新型中转动筒的剖视图；
图4为本实用新型中图3中的A处放大图。
图中：1、安装筒；2、固定块；3、把手；4、顶压块；5、滑动杆；6、转动筒；7、转动板；8、安装环；9、复位弹簧；10、限位杆；11、螺纹槽；12、限位板；13、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，图示中一种钢筋绑扎装置，包括安装筒1，安装筒1的顶面固定连接有固定块2，固定块2的顶面转动连接有把手3，固定块2的外壁滑动连接有滑动杆5，把手3的外壁固定连接有用于顶压滑动杆5的顶压块4，安装筒1的内壁转动连接有转动筒6。
安装筒1的内部设置有用于驱动转动筒6转动的传动组件。
请参阅图1-4，图示中传动组件包括安装环8、复位弹簧9和螺纹槽11，螺纹槽11开设在转动筒6的内部，安装环8固定连接在滑动杆5的外壁，复位弹簧9套设在滑动杆5的外壁，复位弹簧9的一端与安装环8的底面固定连接，安装环8的另一端与转动筒6的顶面贴合。
本实施例中：转动筒6的底面固定连接有用于拧动扎丝的钩子，滑动杆5与转动筒6通过内外螺纹配合连接，在滑动杆5向下滑动时，转动筒6转动，同时在需要滑动杆5向下滑动时，工作人员用手按压把手3，同时两个顶压块4相互靠近，挤压滑动杆5，将滑动杆5挤压向下滑动，令转动筒6转动，实现通过按压把手3令转动筒6转动，带动钩子转动，完成用扎丝对钢筋的绑扎，在滑动杆5沿螺纹槽11下滑时，安装环8同步下滑，复位弹簧9被压缩，实时具有推动滑动杆5复位的趋势，在滑动杆5下滑至转动筒6的底端后，通过复位弹簧9的作用令滑动杆5复位，进而便于下一次对钢筋的绑扎。
工作原理：在使用本实用新型时，工作人员用手握住把手3，将钩子穿入两个相交的扎丝之间，捏住把手3，挤压滑动杆5向下滑动，带动转动筒6转动，使钩子带动扎丝转动，完成用钩子对扎丝的绑扎。
实施例2
请参阅图1-4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中转动筒6的顶面固定连接有转动板7，安装筒1的内部开设有供转动板7滑动的滑动槽。
本实施例中：通过滑动槽的设置，为转动筒6与转动板7的转动提供安装空间，同时在转动筒6下方的钩子磨损达到无法视同的程度时，将转动筒6沿滑动槽滑出进行更换，便于工作人员更换钩子，便于使用。
请参阅图1-4，图示中安装筒1的内部转动连接有限位杆10，限位杆10靠近安装筒1的一端设置有用于限位转动筒6转动的滚珠13。
本实施例中：在转动筒6插入安装筒1后，将限位杆10插接进安装筒1的内部，同时在限位杆10的内部设置有滚珠13，使限位杆10靠近转动筒6的一端变成转动连接，用于减少在转动筒6转动时，减少对限位杆10的磨损，提高钢筋绑扎装置的使用寿命。
请参阅图1-4，图示中螺纹槽11的外壁通过卷簧转动连接有限位板12。
本实施例中：在滑动杆5向下滑动时，限位板12为滑动杆5的滑动提供支撑，进而在滑动杆5滑动至转动筒6的底端时，工作人员松开把手3，滑动杆5失去限制，进而复位弹簧9推动滑动杆5向上滑动，通过复位弹簧9的作用力，令滑动杆5顶开限位板12向上滑动，进而完成滑动杆5的复位。
请参阅图1-4，图示中滑动杆5的外壁设置为与顶压块4相适配的斜坡状。
本实施例中：使把手3便于通过顶压块4推动滑动杆5滑动。
请参阅图1-4，图示中滑动杆5的外壁固定连接有限位块，安装筒1的内部开设有供限位块滑动的限位槽。
本实施例中：限位块的外壁与限位槽的内壁滑动贴合，通过限位块的设置，使滑动杆5向下滑动时，不易产生转动，同时对滑动杆5进行限位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢筋绑扎装置，其特征在于：包括安装筒(1)，所述安装筒(1)的顶面固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的顶面转动连接有把手(3)，所述固定块(2)的外壁滑动连接有滑动杆(5)，所述把手(3)的外壁固定连接有用于顶压滑动杆(5)的顶压块(4)，所述安装筒(1)的内壁转动连接有转动筒(6)；
所述安装筒(1)的内部设置有用于驱动转动筒(6)转动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述传动组件包括安装环(8)、复位弹簧(9)和螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)开设在转动筒(6)的内部，所述安装环(8)固定连接在滑动杆(5)的外壁，所述复位弹簧(9)套设在滑动杆(5)的外壁，所述复位弹簧(9)的一端与安装环(8)的底面固定连接，所述安装环(8)的另一端与转动筒(6)的顶面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述转动筒(6)的顶面固定连接有转动板(7)，所述安装筒(1)的内部开设有供转动板(7)滑动的滑动槽。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述安装筒(1)的内部转动连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)靠近安装筒(1)的一端设置有用于限位转动筒(6)转动的滚珠(13)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述螺纹槽(11)的外壁通过卷簧转动连接有限位板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述滑动杆(5)的外壁设置为与顶压块(4)相适配的斜坡状。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述滑动杆(5)的外壁固定连接有限位块，所述安装筒(1)的内部开设有供限位块滑动的限位槽。
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