CN219992739U - 一种钢柱地脚螺栓安装固定结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钢柱地脚螺栓安装固定结构,涉及钢结构施工的技术领域,设置于浇筑槽的内部,其包括地脚螺栓和定位板,所述地脚螺栓垂直固定在定位板上,所述浇筑槽顶部的侧壁开设有安装环槽,所述安装环槽的内部设置有固定环,所述固定环的内侧壁设置有定位杆,所述定位板搭接于定位杆的顶端,所述定位板的底端滑动设置有锁定块,所述锁定块的侧壁开设有用于供定位杆插接的插槽。本申请将定位板放入浇筑槽时,定位杆能够对定位板进行支撑,从而使地脚螺栓保持竖直状态,通过滑动锁定块,使定位杆插入插槽的内部,能够对定位板进行定位,从而能够提升定位板与地脚螺栓的抗浮效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢结构施工的技术领域,尤其是涉及一种钢柱地脚螺栓安装固定结构。
背景技术
在钢结构工程中钢柱与基础的连接形式多数采用地脚螺栓连接,且地脚螺栓通常预先埋设在地基内部。
如图1和图2所示,在地脚螺栓2预埋的施工过程中,通常的做法是在地基1上开设浇筑槽11,然后将多根地脚螺栓2垂直安装固定在定位板3上,再将定位板3放入浇筑槽11的内部,并使定位板3保持水平状态,最后再向浇筑槽11的内部浇筑混凝土。
但是,在浇筑地脚螺栓的过程中,地脚螺栓和定位板容易上浮而产生位置偏移的问题,从而影响钢柱的安装。
实用新型内容
为了提升地脚螺栓的抗浮效果,本申请提供一种钢柱地脚螺栓安装固定结构。
本申请提供一种钢柱地脚螺栓安装固定结构,采用如下的技术方案:
一种钢柱地脚螺栓安装固定结构,设置于浇筑槽的内部,包括地脚螺栓和定位板,所述地脚螺栓垂直固定在定位板上,所述浇筑槽顶部的侧壁开设有安装环槽,所述安装环槽的内部设置有固定环,所述固定环的内侧壁设置有定位杆,所述定位板搭接于定位杆的顶端,所述定位板的底端滑动设置有锁定块,所述锁定块的侧壁开设有用于供定位杆插接的插槽。
通过采用上述技术方案,将定位板放入浇筑槽的内部时,定位杆能够对定位板进行支撑,从而使得地脚螺栓保持竖直的状态;通过滑动锁定块,使得定位杆插入插槽的内部,能够对定位板进行定位,从而能够在浇筑混凝土时,阻止定位板和地脚螺栓上浮,进而提升地脚螺栓的抗浮效果。
可选的,所述定位板的底端开设有滑槽,所述锁定块滑动设置于滑槽的内部,所述滑槽的内部设置有用于驱使锁定块与定位杆插接配合的弹簧。
通过采用上述技术方案,滑槽能够引导锁定块进行线性滑移,弹簧能够驱使锁定块向靠近定位杆的方向滑移,定位杆插入插槽后,能够阻止定位杆与锁定块发生分离,从而提升地脚螺栓在浇筑过程中的稳定性。
可选的,所述定位杆的端部设置有用于引导定位杆插入插槽的导向斜面。
通过采用上述技术方案,定位板放入浇筑槽的过程中,锁定块的底端与导向斜面相抵,能够驱使锁定块向远离定位杆的方向进行滑移;定位板与定位杆相抵时,弹簧能够驱使锁定块复位,从而驱使定位杆与插槽插接配合,进而能够实现定位板的快速安装。
可选的,所述固定环的内侧壁设置有导向槽,所述定位板的侧壁设置有导向条,所述导向条与导向槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,定位板从上至下放入浇筑槽的内部,通过导向条与导向槽配合,能够对定位板的水平位置进行定位,从而能够方便定位杆插入插槽的内部。
可选的,所述定位板的中部贯穿开设有浇筑孔。
通过采用上述技术方案,浇筑孔设置在定位板的中部位置,能够方便工作人员将混凝土浇入浇筑槽的内部;同时混凝土进入浇筑槽后,能够均匀地向四周扩散,从而使得地脚螺栓的浇筑过程更加稳定。
可选的,所述定位杆设置有多根,多根所述定位杆沿固定环的周向均匀设置。
通过采用上述技术方案,多根定位杆对定位板进行定位,能够提升定位板与固定环的连接强度,从而使地脚螺栓在使用过程中保持较高的稳定性。
可选的,所述固定环的外侧壁开设有第一灌浆槽,所述固定环的底壁开设有第二灌浆槽,所述第一灌浆槽与第二灌浆槽连通。
通过采用上述技术方案,在固定环上设置灌浆槽,通过向第一灌浆槽和第二灌浆槽的内部注入水泥砂浆或其他粘合剂,能够使固定环与地基连接成一体;第一灌浆槽与第二灌浆槽相连通,能够方便固定环的安装,同时能够提升固定环与地基的整体性。
可选的,所述固定环的内侧壁开设有穿孔,所述穿孔的内部插接有插杆,所述插杆伸出固定环的外侧壁。
通过采用上述技术方案,插杆伸出固定环后插接在地基内部,能够提升固定环与地基的连接强度,从而进一步提升固定环与地基的整体性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.通过定位杆的设置,定位板搭放在定位杆的顶部时,能够使地脚螺栓保持竖直的状态,滑动锁定块能够驱使定位杆插接在插槽的内部,从而限制定位板沿竖直方向进行滑移,进而能够提升定位板和地脚螺栓的抗浮效果;
2.通过弹簧的设置,定位杆插入插槽后,弹簧能够阻止定位杆滑离插槽,从而使地脚螺栓在浇筑过程中保持稳定。
附图说明
图1是相关技术的结构示意图;
图2是相关技术中体现浇筑槽的剖视示意图;
图3是本实施例的整体结构示意图;
图4是本实施例中体现地脚螺栓的结构示意图;
图5是本实施例中体现插杆的剖视示意图;
图6是本实施例中体现固定环的结构示意图;
图7是图4中A处的放大示意图;
图8是本实施例中体现连接杆的剖视示意图;
图9是图8中B处的放大示意图。
附图标记说明:1、地基;11、浇筑槽;12、安装环槽;2、地脚螺栓;3、定位板;31、安装孔;32、滑槽;33、浇筑孔;34、导向条;4、固定环;41、定位杆;411、导向斜面;42、导向槽;43、第一灌浆槽;44、第二灌浆槽;45、穿孔;5、锁定块;51、插槽;52、连接孔;53、连接杆;54、弹簧;6、插杆。
具体实施方式
以下结合附图3-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢柱地脚螺栓安装固定结构。参照图3和图4,地脚螺栓安装固定结构设置在浇筑槽11内部,包括地脚螺栓2和定位板3,定位板3为沿水平方向放置的矩形板,且定位板3位于浇筑槽11的槽口处;定位板3沿竖直方向贯穿开设有安装孔31,地脚螺栓2穿过安装孔31后通过螺母锁紧固定,从而使得地脚螺栓2垂直安装在定位板3上。在本实施例中,安装孔31设置有四个,且四个安装孔31分别位于定位板3的四角位置。
参照图3和图5,浇筑槽11顶部的内侧壁开设有截面为矩形的安装环槽12,安装环槽12的内部安装有固定环4,固定环4的整体呈矩形环状,且固定环4的内侧壁与浇筑槽11的侧壁平齐。在本实施例中,固定环4由钢筋混凝土预先浇筑形成;固定环4的外侧壁开设有整体呈网状的第一灌浆槽43,第一灌浆槽43的顶端贯通,且固定环4四侧的第一灌浆槽43彼此相连通;固定环4的底壁开设有第二灌浆槽44,第二灌浆槽44的整体呈网状,且第二灌浆槽44与第一灌浆槽43相连通。固定环4安装在安装环槽12后,通过向第一灌浆槽43的内部注入水泥砂浆等粘合剂,能够将固定环4安装固定在地基1上。
参照图5和图6,固定环4的内侧壁沿水平方向贯穿开设有穿孔45,穿孔45的内部插接有插杆6,且插杆6的其中一端伸出固定环4的外侧壁,通过将插杆6插入地基1的内部,能够提升固定环4与地基1的连接强度。
固定环4的内侧壁设置有定位杆41,定位杆41为沿水平方向延伸的方杆,定位杆41与固定环4一体浇筑成型。定位杆41设置有多根,且多根定位杆41沿固定环4的周向均匀设置;在本实施例中,定位杆41设置有四根,且四根定位杆41对应分布在固定环4四个内侧壁的中部位置。浇筑地脚螺栓2时,将定位板3搭接在定位杆41的顶端,通过定位杆41对定位板3进行支撑,能够使定位板3保持水平的状态。
参照图4和图7,定位板3的底端滑动设置有整体呈长方体结构的锁定块5,锁定块5的数量与定位杆41的数量相同,且锁定块5与定位杆41一一对应配合。
参照图8和图9,锁定块5的侧壁开设有用于供定位杆41插接的插槽51,通过滑动锁定块5,使得定位杆41插入插槽51的内部,能够对定位板3进行定位,从而阻止地脚螺栓2在浇筑的过程中发生偏移。
定位板3的底端开设有用于供锁定块5安装的滑槽32,滑槽32的整体呈矩形条状;锁定块5靠近顶端的侧壁贯穿开设有连接孔52,连接孔52的内部滑动穿设有连接杆53,连接杆53的两端焊接固定在滑槽32两端的侧壁,从而能够引导锁定块5进行线性滑移。
滑槽32的内部设置有用于驱使锁定块5与定位杆41插接配合的弹簧54,在本实施例中,弹簧54为压缩弹簧54,弹簧54套设在连接杆53的外部,同时弹簧54的其中一端与锁定块5底背离插槽51的侧壁相抵,另一端与滑槽32的侧壁相抵,从而能够驱使锁定块5向靠近定位杆41的方向滑移。
定位杆41的端部设置有用于引导定位杆41插入插槽51的导向斜面411,导向斜面411沿靠近锁定块5的方向向下倾斜;定位板3从上至下放入浇筑槽11时,锁定块5的底端与导向斜面411相抵,能够驱使锁定块5滑移,从而方便定位杆41插入插槽51的内部。
参照图3和图9,固定环4的内侧壁沿竖直方向开设有导向槽42,且导向槽42的顶端贯通;定位板3的侧壁一体成型设置有四个导向条34,导向条34沿水平方向延伸,同时导向条34与导向槽42滑动配合,从而能够对定位板3进行定位,进而能够方便定位杆41插入插槽51的内部。
参照图8和图9,定位板3的中部沿竖直方向贯穿开设有截面为矩形的浇筑孔33,锁定块5与定位杆41插接定位后,混凝土能够从浇筑孔33注入浇筑槽11的内部,从而便于地脚螺栓2的施工。
本申请实施例一种钢柱地脚螺栓2安装固定结构的实施原理为:
固定环4预先安装固定在安装环槽12的内部,地脚螺栓2安装固定在定位板3上后,再将定位板3放入浇筑槽11的内部。
安装定位板3时,先将导向条34卡入导向槽42,从而能够对定位板3进行预定位,使定位板3能够沿竖直方向滑入浇筑槽11;定位板3向下移动的过程中,导向斜面411能够引导定位杆41插入插槽51的内部,从而对定位板3进行定位;定位板3定位后,向浇筑孔33的内部浇筑混凝土,从而将地脚螺栓2与地基1浇筑形成一体。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢柱地脚螺栓安装固定结构,设置于浇筑槽(11)的内部,包括地脚螺栓(2)和定位板(3),所述地脚螺栓(2)垂直固定在定位板(3)上,其特征在于:所述浇筑槽(11)顶部的侧壁开设有安装环槽(12),所述安装环槽(12)的内部设置有固定环(4),所述固定环(4)的内侧壁设置有定位杆(41),所述定位板(3)搭接于定位杆(41)的顶端,所述定位板(3)的底端滑动设置有锁定块(5),所述锁定块(5)的侧壁开设有用于供定位杆(41)插接的插槽(51)。
2.根据权利要求1所述的一种钢柱地脚螺栓安装固定结构,其特征在于:所述定位板(3)的底端开设有滑槽(32),所述锁定块(5)滑动设置于滑槽(32)的内部,所述滑槽(32)的内部设置有用于驱使锁定块(5)与定位杆(41)插接配合的弹簧(54)。
3.根据权利要求2所述的一种钢柱地脚螺栓安装固定结构,其特征在于:所述定位杆(41)的端部设置有用于引导定位杆(41)插入插槽(51)的导向斜面(411)。
4.根据权利要求1所述的一种钢柱地脚螺栓安装固定结构,其特征在于:所述固定环(4)的内侧壁设置有导向槽(42),所述定位板(3)的侧壁设置有导向条(34),所述导向条(34)与导向槽(42)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种钢柱地脚螺栓安装固定结构,其特征在于:所述定位板(3)的中部贯穿开设有浇筑孔(33)。
6.根据权利要求1所述的一种钢柱地脚螺栓安装固定结构,其特征在于:所述定位杆(41)设置有多根,多根所述定位杆(41)沿固定环(4)的周向均匀设置。
7.根据权利要求1所述的一种钢柱地脚螺栓安装固定结构,其特征在于:所述固定环(4)的外侧壁开设有第一灌浆槽(43),所述固定环(4)的底壁开设有第二灌浆槽(44),所述第一灌浆槽(43)与第二灌浆槽(44)连通。
8.根据权利要求1所述的一种钢柱地脚螺栓安装固定结构,其特征在于:所述固定环(4)的内侧壁开设有穿孔(45),所述穿孔(45)的内部插接有插杆(6),所述插杆(6)伸出固定环(4)的外侧壁。
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