CN219991184U - 一种环境污水处理用三相分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环境污水处理用三相分离器，涉及污水处理设备技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有捕雾器，所述箱体的背面固定连接有风力机构，所述箱体的一侧固定连接有进污管，所述箱体的内部固定连接有分离机构，所述箱体正面的底端设置有排泥管，所述排泥管的一侧设置有排水管，本实用新型通过设置的分离机构，电机带动涡片杆转动在分离筛网内部，实现带动污泥向上运动，直至落入底部的导板当中，而此过程中，通过啮齿与分离筛网一端内套齿的啮合效果，实现分离筛网本身的转动，从而实现污泥在分离筛网内部的下落，从而防止污泥阻塞分离筛网。

Description

一种环境污水处理用三相分离器

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体是一种环境污水处理用三相分离器。

背景技术

在污水处理领域当中，需要应用三相分离器来对污水进行固液油的分离，从而便于污水后续的分级处理，像目前的三相分离器通过连通效果以及筛分效果，实现污泥、污水、污油的分离。

目前对于污水的三相分离器对于污泥和污水的分离，污泥容易堵塞过滤网，需要定期进行过滤网的清理，较为麻烦，此外，传统的三相分离器对于污水当中含有的臭气不能进行较好的抽吸，使得污水在分离后需要进行长时间的喷淋处理。为此，我们提供了一种环境污水处理用三相分离器解决以上问题。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种环境污水处理用三相分离器。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境污水处理用三相分离器，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有捕雾器，所述箱体的背面固定连接有风力机构，所述箱体的一侧固定连接有进污管，所述箱体的内部固定连接有分离机构，所述箱体正面的底端设置有排泥管，所述排泥管的一侧设置有排水管，所述排水管远离排泥管的一侧设置有排油管，且所述排泥管、排水管和排油管皆与箱体之间固定连接。

上述的，所述分离机构包括电机、啮齿、涡片杆、分离筛网、排污口和内套齿，所述啮齿固定连接于电机的输出轴上，所述涡片杆与电机的输出轴固定连接，所述啮齿位于涡片杆和电机的相对侧，所述分离筛网位于涡片杆的外端，所述排污口开设于分离筛网的一端，所述内套齿位于分离筛网一端的内侧表面，所述啮齿与内套齿之间相互啮合。

上述的，所述分离筛网的左右两端分别通过限位盘与箱体之间活动连接，所述涡片杆的一端与排污口之间相互对齐，且箱体内部的底端靠近排污口的一端固定连接有导板。

上述的，所述分离筛网与水平面之间呈现一定斜角，所述进污管通过套口与分离筛网的一端活动连接。

上述的，所述风力机构包括风泵机、两组第一连管、排气口、第二连管和吹气杆，两组所述第一连管皆与风泵机之间固定连接，所述排气口固定连接于第一连管远离风泵机的一端，所述第二连管与风泵机之间固定连接，所述第二连管远离风泵机的一端与吹气杆之间固定连接。

上述的，所述排气口分别位于箱体的前后两端，且排气口位于同一水平面内。

上述的，所述吹气杆的左右两端分别与分离筛网左右两端的限位盘固定连接，所述吹气杆与分离筛网之间相互对齐，且吹气杆位于分离筛网的顶部。

有益效果：

与现有技术相比，该一种环境污水处理用三相分离器具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的分离机构，电机带动涡片杆转动在分离筛网内部，实现带动污泥向上运动，直至落入底部的导板当中，而此过程中，通过啮齿与分离筛网一端内套齿的啮合效果，实现分离筛网本身的转动，从而实现污泥在分离筛网内部的下落，从而防止污泥阻塞分离筛网。

二、本实用新型通过设置的风力机构，风泵机驱动后能通过第一连管向排气口内部吹气，在污水从分离筛网表面分离下落的时候，能被风力较好的吹拂，利用捕雾器实现臭气的抽吸效果，降低后续对污水的喷淋时长，而第二连管直接连接吹气杆，吹气杆直接对齐分离筛网，从而进一步实现筛网内部污泥与筛网之间的分离，减少分离筛网的维护次数。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型整体结构外形示意图；

图2为本实用新型整体结构半剖示意图；

图3为本实用新型分离机构拆分示意图；

图4为本实用新型风力机构连接示意图。

图中：1、箱体；2、捕雾器；3、风力机构；301、风泵机；302、第一连管；303、排气口；304、第二连管；305、吹气杆；4、进污管；5、分离机构；501、电机；502、啮齿；503、涡片杆；504、分离筛网；505、排污口；506、内套齿；6、排泥管；7、排水管；8、排油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环境污水处理用三相分离器，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有捕雾器2，箱体1的背面固定连接有风力机构3，箱体1的一侧固定连接有进污管4，箱体1的内部固定连接有分离机构5，箱体1正面的底端设置有排泥管6，排泥管6的一侧设置有排水管7，排水管7远离排泥管6的一侧设置有排油管8，且排泥管6、排水管7和排油管8皆与箱体1之间固定连接。

本实施方案中，通过进污管4向分离机构5当中供入污水，污水中的污泥与水体在分离机构5的带动下实现分离，水体下落，而风力机构3实现对下落过程中水体的吹拂，利用捕雾器2实现臭气的抽吸，这样污泥和污水实现分离，在静置一定时间后，油水实现分离，这样通过箱体1底部的排泥管6、排水管7和排油管8实现三项分离收集效果。

如图2-3所示，分离机构5包括电机501、啮齿502、涡片杆503、分离筛网504、排污口505和内套齿506，啮齿502固定连接于电机501的输出轴上，涡片杆503与电机501的输出轴固定连接，啮齿502位于涡片杆503和电机501的相对侧，分离筛网504位于涡片杆503的外端，排污口505开设于分离筛网504的一端，内套齿506位于分离筛网504一端的内侧表面，啮齿502与内套齿506之间相互啮合。分离筛网504的左右两端分别通过限位盘与箱体1之间活动连接，涡片杆503的一端与排污口505之间相互对齐，且箱体1内部的底端靠近排污口505的一端固定连接有导板。分离筛网504与水平面之间呈现一定斜角，进污管4通过套口与分离筛网504的一端活动连接。

本实施方案中，污泥污水进入分离筛网504内部后，此时电机501驱动带动啮齿502和涡片杆503转动，实现推动污泥向上移动，并从排污口505落到箱体1内部的导板当中，而此过程中，啮齿502与分离筛网504一端的内套齿506啮合，这样能同时带动分离筛网504转动，实现筛网内部污泥下落，防止长时间的过滤下，污泥发生对分离筛网504表面的堵塞，从而降低清理次数。

如图2和图4所示，风力机构3包括风泵机301、两组第一连管302、排气口303、第二连管304和吹气杆305，两组第一连管302皆与风泵机301之间固定连接，排气口303固定连接于第一连管302远离风泵机301的一端，第二连管304与风泵机301之间固定连接，第二连管304远离风泵机301的一端与吹气杆305之间固定连接。排气口303分别位于箱体1的前后两端，且排气口303位于同一水平面内。吹气杆305的左右两端分别与分离筛网504左右两端的限位盘固定连接，吹气杆305与分离筛网504之间相互对齐，且吹气杆305位于分离筛网504的顶部。

本实施方案中，在正常分离过程中，风力机构3当中的风泵机301驱动，通过第一连管302向排气口303内送入风力，这样风力能对下落过程中的水体进行吹拂，在捕雾器2的作用下实现臭气的抽吸，而第二连管304直接连接吹气杆305，实现对分离筛网504顶部的吹拂，进一步防止污泥阻塞风力筛网。

工作原理：通过箱体1一侧的进污管4向分离机构5当中的分离筛网504内供入污水污泥，此时电机501驱动，带动涡片杆503转动，实现带动分离筛网504内部污泥发生向上的移动，直至污泥从排污口505处落到导板上，实现污泥的导流，而污水从分离筛网504分离下落，在此过程中，通过啮齿502与内套齿506的啮合效果，带动分离筛网504转动，从而实现污泥的下落，防止长时间污泥的阻塞，而风力机构3当中的风泵机301驱动，通过第一连管302连接的排气口303实现对下落过程中水体的吹拂，配合捕雾器2实现对臭气的抽吸，而第二连管304直接连接吹气杆305，对分离筛网504顶部进行吹气，这样进一步防止污泥阻塞分离筛网504，最后静置一段时间后，污水和污油实现分层，实现油水的分离，这样通过排泥管6、排水管7和排油管8实现三项分离操作。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环境污水处理用三相分离器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有捕雾器(2)，所述箱体(1)的背面固定连接有风力机构(3)，所述箱体(1)的一侧固定连接有进污管(4)，所述箱体(1)的内部固定连接有分离机构(5)，所述箱体(1)正面的底端设置有排泥管(6)，所述排泥管(6)的一侧设置有排水管(7)，所述排水管(7)远离排泥管(6)的一侧设置有排油管(8)，且所述排泥管(6)、排水管(7)和排油管(8)皆与箱体(1)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环境污水处理用三相分离器，其特征在于：所述分离机构(5)包括电机(501)、啮齿(502)、涡片杆(503)、分离筛网(504)、排污口(505)和内套齿(506)，所述啮齿(502)固定连接于电机(501)的输出轴上，所述涡片杆(503)与电机(501)的输出轴固定连接，所述啮齿(502)位于涡片杆(503)和电机(501)的相对侧，所述分离筛网(504)位于涡片杆(503)的外端，所述排污口(505)开设于分离筛网(504)的一端，所述内套齿(506)位于分离筛网(504)一端的内侧表面，所述啮齿(502)与内套齿(506)之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种环境污水处理用三相分离器，其特征在于：所述分离筛网(504)的左右两端分别通过限位盘与箱体(1)之间活动连接，所述涡片杆(503)的一端与排污口(505)之间相互对齐，且箱体(1)内部的底端靠近排污口(505)的一端固定连接有导板。

4.根据权利要求3所述的一种环境污水处理用三相分离器，其特征在于：所述分离筛网(504)与水平面之间呈现一定斜角，所述进污管(4)通过套口与分离筛网(504)的一端活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种环境污水处理用三相分离器，其特征在于：所述风力机构(3)包括风泵机(301)、两组第一连管(302)、排气口(303)、第二连管(304)和吹气杆(305)，两组所述第一连管(302)皆与风泵机(301)之间固定连接，所述排气口(303)固定连接于第一连管(302)远离风泵机(301)的一端，所述第二连管(304)与风泵机(301)之间固定连接，所述第二连管(304)远离风泵机(301)的一端与吹气杆(305)之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种环境污水处理用三相分离器，其特征在于：所述排气口(303)分别位于箱体(1)的前后两端，且排气口(303)位于同一水平面内。

7.根据权利要求6所述的一种环境污水处理用三相分离器，其特征在于：所述吹气杆(305)的左右两端分别与分离筛网(504)左右两端的限位盘固定连接，所述吹气杆(305)与分离筛网(504)之间相互对齐，且吹气杆(305)位于分离筛网(504)的顶部。