CN219670238U - 一种玻璃棉生产污水全自动处理系统 - Google Patents

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CN219670238U CN202320734573.1U CN202320734573U CN219670238U CN 219670238 U CN219670238 U CN 219670238U CN 202320734573 U CN202320734573 U CN 202320734573U CN 219670238 U CN219670238 U CN 219670238U
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高景升
高景岐
封祯龙
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃棉生产污水全自动处理系统,包括混合罐,所述混合罐右侧的底部固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮,第二齿轮的轴心处固定连接有支撑管。本实用新型通过混合罐、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、支撑管、储水盒、喷头、混合叶片、过滤箱、水箱、水泵、输送管、第二电机、输送绞龙、第一过滤板、陶瓷过滤芯、排污管、压滤箱、第一电动推杆、第二过滤网板和第二电动推杆的配合使用,实现了方便使用的功能,解决了现有的废水过滤设备未设置混合结构,无法对絮凝剂与废水进行充分混合,影响过滤效果,而且不便于对产生的絮凝物进行干湿分离的问题。

Description

一种玻璃棉生产污水全自动处理系统
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维生产设备技术领域,具体地说,涉及一种玻璃棉生产污水全自动处理系统。
背景技术
在玻璃纤维生产过程中,会产生大量的玻璃纤维废水,其成分主要有脂类、乳化剂、水溶性有机物、少量玻纤及残渣,这些构成玻纤拉丝废水污染物,需要用到过滤设备进行处理。
如实用新型提供了“一种玻璃棉废水过滤系统”,其公开号为:CN211864072U,包括原水池、处理池、第一污水管和第二污水管,还包括通过第一污水管与原水池连接的第一过滤装置、通过第二污水管与处理池连接的第二过滤装置,然而该专利中的废水过滤设备未设置混合结构,无法对絮凝剂与废水进行充分混合,影响过滤效果,而且不便于对产生的絮凝物进行干湿分离,本实用新型的目的在于,能够实现方便使用的功能,提高实用效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种玻璃棉生产污水全自动处理系统,实现了方便使用的功能,解决了现有的废水过滤设备未设置混合结构,无法对絮凝剂与废水进行充分混合,影响过滤效果,而且不便于对产生的絮凝物进行干湿分离的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种玻璃棉生产污水全自动处理系统所采用的技术方案是:包括混合罐,所述混合罐右侧的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的轴心处固定连接有支撑管,所述支撑管的左侧贯穿混合罐并连通有储水盒,所述支撑管的顶部连通有喷头,所述支撑管的底部固定连接有混合叶片,所述混合罐的底部固定连接有过滤箱,所述过滤箱左侧的顶部固定连接有水箱,所述水箱的顶部连通有水泵,所述水泵的顶部通过管道与储水盒连通,所述过滤箱右侧的顶部贯穿设置有输送管,所述输送管的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿输送管并固定连接有输送绞龙,所述输送管的底部固定连接有第一过滤板,所述过滤箱内腔两侧的底部之间固定连接有陶瓷过滤芯。
作为优选方案,所述混合罐的顶部连通有进水管,所述储水盒的右侧与混合罐固定连接。
作为优选方案,所述混合罐的底部连通有排污管,所述排污管的底部贯穿过滤箱并套设有电磁阀。
作为优选方案,所述过滤箱的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有压滤箱,所述压滤箱的底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端贯穿压滤箱并固定连接有第二过滤网板。
作为优选方案,所述第一电机的表面套设有保护壳,所述保护壳的左侧与混合罐固定连接。
作为优选方案,所述保护壳的右侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定连接有压板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃棉生产污水全自动处理系统,具备以下有益效果。
1、本实用新型通过混合罐、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、支撑管、储水盒、喷头、混合叶片、过滤箱、水箱、水泵、输送管、第二电机、输送绞龙、第一过滤板、陶瓷过滤芯、排污管、压滤箱、第一电动推杆、第二过滤网板和第二电动推杆的配合使用,实现了方便使用的功能,解决了现有的废水过滤设备未设置混合结构,无法对絮凝剂与废水进行充分混合,影响过滤效果,而且不便于对产生的絮凝物进行干湿分离的问题。
2、本实用新型通过设置进水管,能够对混合罐内输送污水,通过设置电磁阀,能够对排污管的开合进行控制,便于将絮凝过后的废水排入过滤箱,通过设置第一电动推杆,能够带动第二过滤网板移动,便于将压滤后的絮凝物顶出压滤箱,方便进行清理,通过设置第二电动推杆,能够带动压板移动,便于对排出的絮凝物进行挤压过滤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A的放大图;
图3为本实用新型结构主视图。
图中:1、混合罐;2、第一电机;3、第一齿轮;4、第二齿轮;5、支撑管;6、储水盒;7、喷头;8、混合叶片;9、过滤箱;10、水箱;11、水泵;12、输送管;13、第二电机;14、输送绞龙;15、第一过滤板;16、陶瓷过滤芯;17、排污管;18、支撑板;19、压滤箱;20、第一电动推杆;21、第二过滤网板;22、保护壳;23、第二电动推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型:一种玻璃棉生产污水全自动处理系统,包括混合罐1,混合罐1右侧的底部固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有第一齿轮3,第一齿轮3的顶部啮合有第二齿轮4,第二齿轮4的轴心处固定连接有支撑管5,支撑管5的左侧贯穿混合罐1并连通有储水盒6,支撑管5的顶部连通有喷头7,支撑管5的底部固定连接有混合叶片8,混合罐1的底部固定连接有过滤箱9,过滤箱9左侧的顶部固定连接有水箱10,水箱10的顶部连通有水泵11,水泵11的顶部通过管道与储水盒6连通,混合罐1的顶部连通有进水管,储水盒6的右侧与混合罐1固定连接。
其中:操作人员将需要处理的污水输送至混合罐1内,然后通过外接控制器启动水泵11,水泵11将水箱10内的絮凝剂抽入储水盒6,通过支撑管5和喷头7的配合将絮凝剂喷出,对污水进行絮凝过滤,启动第一电机2,第一电机2配合第一齿轮3带动第二齿轮4转动,第二齿轮4配合支撑管5带动混合叶片8转动,对废水与絮凝剂进行充分混合,提高絮凝过滤效果。
请参阅图1-3,本实用新型:一种玻璃棉生产污水全自动处理系统,过滤箱9右侧的顶部贯穿设置有输送管12,输送管12的左侧固定连接有第二电机13,第二电机13的输出端贯穿输送管12并固定连接有输送绞龙14,输送管12的底部固定连接有第一过滤板15,过滤箱9内腔两侧的底部之间固定连接有陶瓷过滤芯16,混合罐1的底部连通有排污管17,排污管17的底部贯穿过滤箱9并套设有电磁阀,过滤箱9的右侧固定连接有支撑板18,支撑板18的顶部固定连接有压滤箱19,压滤箱19的底部固定连接有第一电动推杆20,第一电动推杆20的输出端贯穿压滤箱19并固定连接有第二过滤网板21,第一电机2的表面套设有保护壳22,保护壳22的左侧与混合罐1固定连接,保护壳22的右侧固定连接有第二电动推杆23,第二电动推杆23的输出端固定连接有压板。
其中:絮凝结束后,启动电磁阀开启排污管17,污水排入输送管12,通过第一过滤板15和陶瓷过滤芯16对废水进行过滤处理,启动第二电机13,第二电机13配合输送绞龙14将第一过滤板15过滤后的絮凝物进行输送,絮凝物落入压滤箱19内,启动第二电动推杆23,第二电动推杆23带动压板移动,对絮凝物进行挤压过滤,起到干湿分离的作用,提高工作效率。
本实用新型的工作原理是;操作人员将需要处理的污水输送至混合罐1内,然后通过外接控制器启动水泵11,水泵11将水箱10内的絮凝剂抽入储水盒6,通过支撑管5和喷头7的配合将絮凝剂喷出,对污水进行絮凝过滤,启动第一电机2,第一电机2配合第一齿轮3带动第二齿轮4转动,第二齿轮4配合支撑管5带动混合叶片8转动,对废水与絮凝剂进行充分混合,提高絮凝过滤效果,絮凝结束后,启动电磁阀开启排污管17,污水排入输送管12,通过第一过滤板15和陶瓷过滤芯16对废水进行过滤处理,启动第二电机13,第二电机13配合输送绞龙14将第一过滤板15过滤后的絮凝物进行输送,絮凝物落入压滤箱19内,启动第二电动推杆23,第二电动推杆23带动压板移动,对絮凝物进行挤压过滤,起到干湿分离的作用,提高工作效率。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种玻璃棉生产污水全自动处理系统,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)右侧的底部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的顶部啮合有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)的轴心处固定连接有支撑管(5),所述支撑管(5)的左侧贯穿混合罐(1)并连通有储水盒(6),所述支撑管(5)的顶部连通有喷头(7),所述支撑管(5)的底部固定连接有混合叶片(8),所述混合罐(1)的底部固定连接有过滤箱(9),所述过滤箱(9)左侧的顶部固定连接有水箱(10),所述水箱(10)的顶部连通有水泵(11),所述水泵(11)的顶部通过管道与储水盒(6)连通,所述过滤箱(9)右侧的顶部贯穿设置有输送管(12),所述输送管(12)的左侧固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端贯穿输送管(12)并固定连接有输送绞龙(14),所述输送管(12)的底部固定连接有第一过滤板(15),所述过滤箱(9)内腔两侧的底部之间固定连接有陶瓷过滤芯(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉生产污水全自动处理系统,其特征在于:所述混合罐(1)的顶部连通有进水管,所述储水盒(6)的右侧与混合罐(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉生产污水全自动处理系统,其特征在于:所述混合罐(1)的底部连通有排污管(17),所述排污管(17)的底部贯穿过滤箱(9)并套设有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉生产污水全自动处理系统,其特征在于:所述过滤箱(9)的右侧固定连接有支撑板(18),所述支撑板(18)的顶部固定连接有压滤箱(19),所述压滤箱(19)的底部固定连接有第一电动推杆(20),所述第一电动推杆(20)的输出端贯穿压滤箱(19)并固定连接有第二过滤网板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃棉生产污水全自动处理系统,其特征在于:所述第一电机(2)的表面套设有保护壳(22),所述保护壳(22)的左侧与混合罐(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃棉生产污水全自动处理系统,其特征在于:所述保护壳(22)的右侧固定连接有第二电动推杆(23),所述第二电动推杆(23)的输出端固定连接有压板。
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