CN219990431U - 一种珠子多道分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了振动盘筛选领域的一种珠子多道分料装置,包括多道分料机构、设置在多道分料机构下方水平放置的振动电机,多道分料机构包括固定框架、导料管、出料管、侧挡片、支撑块,导料管水平安装在固定框架右端,出料管水平安装在固定框架左端,侧挡片对称安装在固定框架上表面,支撑块安装在固定框架中部下表面,导料管上设有的导料片,能够针对性的对特殊规格的物料珠子进行分料导向工作,增加物料珠子分料的准确性,分段式设计的导料管,在安装时可根据需求自由选配导料管规格,配合固定框架设有的安装通孔,大大降低了导料管的安装难度,使导料管能够快速完成更换工作,减少对物料珠子分料工作的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动盘筛选领域,具体地涉及一种珠子多道分料装置。
背景技术
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,简称部品送料装置,振动盘通常配合振动电机进行使用,振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,振动盘能够通过调整振动频率来对振动筛选工作进行调整,广泛应用于细小零件的筛分工作,应用范围广,对材料的限制范围小,能够适用于不同行业中零部件的筛分工作。
针对目前的珠子分料装置,针对以下存在的问题制定了相对的方案:
目前的物料珠子在筛选工作中,通常是选用;
现有的分料工作通常是,将大量物料珠子通过固定的排料口进行分料工作,传统的分料通道通常由单根一体成型的分料管道等距分布进行分料工作,由于物料珠子形状各异,需要一定的排料技巧,在面对不同规格的物料珠子,传统的分料管道在进行更换时,由于其自身长度较长,安装角度较为苛刻,更换难度较大,导致更换需要耗费较长的时间,并且在面对特殊规格的物料珠子时,无法对其进行具有针对性的分料工作,容易使物料珠子分选的效率下降,并且分料的准确性也无法保障,影响整体物料珠子分选的良品率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种珠子多道分料装置。
本实用新型采用如下技术方案来实现:一种珠子多道分料装置,包括多道分料机构、设置在多道分料机构下方水平放置的振动电机,所述多道分料机构包括固定框架、导料管、出料管、侧挡片、支撑块,所述导料管水平安装在固定框架右端,若干所述导料管安装间距相同,所述出料管水平安装在固定框架左端,所述侧挡片对称安装在固定框架上表面,所述支撑块安装在固定框架中部下表面。
进一步的,所述固定框架中部设有对称分布的排料区,所述排料区中部设有若干等距分布的安装通孔,所述安装通孔为贯穿式通孔,贯穿于整个固定框架中,所述固定框架两侧设有等距分布的第一锁定孔,所述固定框架左端上表面设有若干第二锁定孔,所述固定框架右端下表面设有若干第三锁定孔,所述固定框架中部设有若干台阶通孔。
进一步的,所述导料管呈管状,所述导料管中部设有导料开口,所述导料开口右端设有倾斜对称分布的导料片,所述导料片固接于导料开口右端上表面。
进一步的,所述导料管与出料管所设外形尺寸规格一致。
进一步的,所述导料开口所设高度与导料管水平中心轴线平齐。
进一步的,所述支撑块上端呈右高左低倾斜状,所述安装在支撑块上方的多道分料机构整体呈右高左低的倾斜姿态,倾斜的多道分料机构配合振动电机便于物料进行排出动作。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型导料管上设有的导料片,能够针对性的对特殊规格的物料珠子进行分料导向工作,增加物料珠子分料的准确性,分段式设计的导料管,在安装时可根据需求自由选配导料管规格,配合固定框架设有的安装通孔,大大降低了导料管的安装难度,使导料管能够快速完成更换工作,减少对物料珠子分料工作的影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型多道分料机构的平面结构示意图。
图3为本实用新型多道分料机构的侧视结构示意图。
图4为本实用新型多道分料机构的仰视结构示意图。
图5为本实用新型固定框架的立体结构示意图。
图6为本实用新型导料管的立体结构示意图。
图中:多道分料机构1、振动电机2、固定框架3、导料管4、出料管5、侧挡片6、支撑块7、排料区8、安装通孔9、第一锁定孔10、第二锁定孔11、第三锁定孔12、台阶通孔13、导料开口14、导料片15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种珠子多道分料装置技术方案:一种珠子多道分料装置,包括多道分料机构1、设置在多道分料机构1下方水平放置的振动电机2,所述多道分料机构1包括固定框架3、导料管4、出料管5、侧挡片6、支撑块7,所述导料管4水平安装在固定框架3右端,若干所述导料管4安装间距相同,若干所述导料管4通过固定框架3所设的安装通孔9进行安装工作,由导料通孔9对导料管4进行等距安装,所述出料管5水平安装在固定框架3左端,所述侧挡片6对称安装在固定框架3上表面,避免物料下落时飞出多道分料机构1,所述支撑块7安装在固定框架3中部下表面。
优选的,所述固定框架3中部设有对称分布的排料区8,所述排料区8中部设有若干等距分布的安装通孔9,所述安装通孔9为贯穿式通孔,贯穿于整个固定框架3中,所述固定框架3两侧设有等距分布的第一锁定孔10,所述第一锁定孔10能够配合紧固螺丝对侧挡片6进行安装固定,所述固定框架3左端上表面设有若干第二锁定孔11,所述第二锁定孔11能够配合紧固螺丝对出料管5进行安装固定,所述固定框架3右端下表面设有若干第三锁定孔12,所述第三锁定孔12能够配合紧固螺丝对导料管4右端进行安装固定,所述固定框架3中部设有若干台阶通孔13,所述台阶通孔13可供固定螺栓将支撑块7安装在固定框架3下表面。
优选的,所述导料管4呈管状,所述导料管4中部设有导料开口14,所述导料开口14右端设有倾斜对称分布的导料片15,所述导料片15固接于导料开口14右端上表面,所述导料片15能够将跌落至导料片中的物料引导至与导料管4平行状态,随后落入导料管4内部,由导料管4完成物料排出动作。
优选的,所述导料管4与出料管5所设外形尺寸规格一致。
优选的,所述导料开口14所设高度与导料管4水平中心轴线平齐。
优选的,所述支撑块7上端呈右高左低倾斜状,所述安装在支撑块7上方的多道分料机构1整体呈右高左低的倾斜姿态,倾斜的多道分料机构1配合振动电机2便于物料进行排出动作。
本实用新型一种珠子多道分料装置的工作原理:
当珠子多道分料装置使用时,如附图5所示,首先将若干导料管水平安装在固定框架中的安装通孔内,将导料管右端向外拉出,使导料管右端超出固定框架右端一定距离,并且使导料管左端停留在固定框架左端安装通孔内,随后将导料管的安装位置进行调整,调整并控制导料管左端处于第二锁定孔中部,并且保障若干导料管的一端的安装位置保持对齐,随后对导料管的导料片的安装姿态进行调整,使带有导料片的导料管处于垂直姿态,便于物料珠子进入导料管内,当导料管的安装位置确定后,随即采用紧固螺丝通过固定框架设有的第三锁定孔对导料管进行固定;
随后对若干出料管进行安装工作,将若干出料管由左向右装入固定框架左端安装通孔内,将出料管右端与导料管左端对齐在一起,使出料管右端与导料管左端均处于第二锁定孔中部,随后通过紧固螺丝通过第二锁定孔对出料管进行固定;
随后对侧挡片垂直面朝内进行安装工作,通过锁紧螺丝将侧挡片安装在固定框架两侧上表面,如附图3所示,接着将支撑块以右高左低的姿态安装在固定框架中部下表面,随后将带有支撑块的多道分料机构安装在振动电机上,通过振动电机即可进行振动分选工作;
当珠子多道分料装置使用时进行振动筛选工作时,大量排入多道分料机构内的物料珠子会首先随即跌落至固定框架右端平台上,随着振动电机的持续振动,物料珠子会跟随倾斜设置的固定框架上表面由右向左进行滑落,如附图1所示,滑入导料管内的物料珠子会通过导料片的引导,纠正物料珠子的姿态,使物料珠子通过导料开口进入导料管中部,使物料珠子沿导料管进入出料管,随后由出料管排出多道分料结构,完成物料珠子的分料工作,未滑入导料管的物料珠子会通过直接通过排料区跌落至固定框架下方,由外部回收装置对未进行分料的物料珠子进行回收工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种珠子多道分料装置,包括多道分料机构(1)、设置在多道分料机构(1)下方水平放置的振动电机(2),其特征在于:
所述多道分料机构(1)包括固定框架(3)、导料管(4)、出料管(5)、侧挡片(6)、支撑块(7),所述导料管(4)水平安装在固定框架(3)右端,若干所述导料管(4)安装间距相同,所述出料管(5)水平安装在固定框架(3)左端,所述侧挡片(6)对称安装在固定框架(3)上表面,所述支撑块(7)安装在固定框架(3)中部下表面。
2.根据权利要求1所述的一种珠子多道分料装置,其特征在于:所述固定框架(3)中部设有对称分布的排料区(8),所述排料区(8)中部设有若干等距分布的安装通孔(9),所述安装通孔(9)为贯穿式通孔,贯穿于整个固定框架(3)中,所述固定框架(3)两侧设有等距分布的第一锁定孔(10),所述固定框架(3)左端上表面设有若干第二锁定孔(11),所述固定框架(3)右端下表面设有若干第三锁定孔(12),所述固定框架(3)中部设有若干台阶通孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种珠子多道分料装置,其特征在于:所述导料管(4)呈管状,所述导料管(4)中部设有导料开口(14),所述导料开口(14)右端设有倾斜对称分布的导料片(15),所述导料片(15)固接于导料开口(14)右端上表面。
4.根据权利要求1所述的一种珠子多道分料装置,其特征在于:所述导料管(4)与出料管(5)所设外形尺寸规格一致。
5.根据权利要求3所述的一种珠子多道分料装置,其特征在于:所述导料开口(14)所设高度与导料管(4)水平中心轴线平齐。
6.根据权利要求1所述的一种珠子多道分料装置,其特征在于:所述支撑块(7)上端呈右高左低倾斜状,所述安装在支撑块(7)上方的多道分料机构(1)整体呈右高左低的倾斜姿态,倾斜的多道分料机构(1)配合振动电机(2)便于物料进行排出动作。
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