CN219989554U - 一种精确控制大米加工量的大米加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精确控制大米加工量的大米加工装置，属于大米加工技术领域，包括底板，所述底板上端两侧设置有立柱，立柱上端设置有顶板，顶板上端设置有储米罐，储米罐上端设置有漏斗，储米罐下侧设置有称斗，称斗与顶板之间通过称重机构连接，前侧立柱上设置有PLC控制器，底板上端设置有转动机构，转动机构上端设置有若干限位筒，本实用新型通过设置搅拌组件，开启电机带动转杆一端的斜齿轮一转动，斜齿轮一通过斜齿轮二带动转轴在横板中转动，转轴转动带动若干搅拌杆和刮架在储米罐中转动，从而对储米罐中的大米进行搅拌，通过设置搅拌组件可对储米罐中的大米进行搅拌，避免大米在储米罐中发生堵塞影响下料质量。
Description
技术领域
本实用新型属于大米加工技术领域，具体涉及一种精确控制大米加工量的大米加工装置。
背景技术
大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。
中国专利申请号为2021207517052公开了一种精确控制大米加工量的大米加工装置，包括一个底板、四个立柱和一个顶板，顶板位于底板的顶部，四个立柱的顶端分别与顶板底端的四个边角处固定连接，四个立柱的底端分别与顶板顶端的四个边角处固定连接，顶板顶部的一端设置有储存机构，储存机构包括储米罐、漏斗和自带电磁阀的第一导管，第一导管的底部设置有称量机构，称量机构包括回形框、称斗、L形卡板、压力传感器和自带电磁阀的第二导管。本实用新型通过设有支撑盘，在支撑盘的顶端设有多个限位筒，这样就可以在多个限位筒中套设包装袋，从而依次对多个限位筒中的包装袋进行装米，这样就提高了工作效率。
上述公开的专利中储米罐内部不具备搅拌功能，大米在储米罐内部易发生堵塞，影响下料质量，同时原装置将包装袋放入限位筒后不具备对包装袋进行夹持，当包装袋上端敞开效果不佳时，大米存在无法进入包装袋的情况。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种精确控制大米加工量的大米加工装置，具有储米罐内部具有搅拌功能，大米不易在储米罐中发生堵塞的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确控制大米加工量的大米加工装置，包括底板，所述底板上端两侧设置有立柱，立柱上端设置有顶板，顶板上端设置有储米罐，储米罐上端设置有漏斗，储米罐下侧设置有称斗，称斗与顶板之间通过称重机构连接，前侧立柱上设置有PLC控制器，底板上端设置有转动机构，转动机构上端设置有若干限位筒，储米罐内部设置有搅拌组件。
优选的，所述搅拌组件包括电机、横板、转轴、刮架、搅拌杆、斜齿轮二、斜齿轮一和转杆，其中，储米罐内部一端上侧设置有横板，横板中设置有转轴，转轴一侧设置有刮架，刮架与转轴之间通过若干搅拌杆连接，转轴上端设置有斜齿轮二，储米罐一端上侧与斜齿轮二对应的位置设置有电机，电机输出端设置有转杆，转杆另一端设置有斜齿轮一。
优选的，所述储米罐内部上端与漏斗对应的位置设置有斜板。
优选的，所述转轴与横板之间设置有轴承转动座，转轴、刮架和搅拌杆为焊接一体式结构。
优选的，所述限位筒两端上侧设置有支撑架，支撑架上端设置有矩形框，矩形框两端设置有拉板，拉板一端设置有把手，拉板远离把手一端两侧设置有滑杆，滑杆另一端设置有弧形板，弧形板与矩形框之间滑杆表面设置有弹簧。
优选的，所述矩形框上端、弧形板上端以及限位筒上端均齐平。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置搅拌组件，开启电机带动转杆一端的斜齿轮一转动，斜齿轮一通过斜齿轮二带动转轴在横板中转动，转轴转动带动若干搅拌杆和刮架在储米罐中转动，从而对储米罐中的大米进行搅拌，通过设置搅拌组件可对储米罐中的大米进行搅拌，避免大米在储米罐中发生堵塞影响下料质量。
2、本实用新型通过设置弧形板，将包装袋放入限位筒后，通过把手拉动拉板一端的滑杆在矩形框中移动，滑杆带动弧形板移动，同时弹簧受到压缩，之后将包装袋上端外翻至限位筒外侧上端，之后松开把手，弹簧弹伸推动弧形板复位，弧形板可对包装袋上端进行夹持固定，通过设置弧形板可对包装袋上端进行夹持固定，使包装袋敞开效果更佳，利于包装袋进行灌装工作。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型储米罐剖切立体图；
图3为本实用新型弧形板立体图；
图中：1、底板；2、PLC控制器；3、立柱；4、顶板；5、储米罐；6、漏斗；7、搅拌组件；71、电机；72、斜板；73、横板；74、转轴；75、刮架；76、搅拌杆；77、斜齿轮二；78、斜齿轮一；79、转杆；8、称重机构；9、称斗；10、限位筒；11、转动机构；12、矩形框；13、拉板；14、滑杆；15、弧形板；16、弹簧；17、把手；18、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种精确控制大米加工量的大米加工装置，包括底板1，底板1上端两侧设置有立柱3，立柱3上端设置有顶板4，顶板4上端设置有储米罐5，储米罐5上端设置有漏斗6，储米罐5下侧设置有称斗9，称斗9与顶板4之间通过称重机构8连接，前侧立柱3上设置有PLC控制器2，底板1上端设置有转动机构11，转动机构11上端设置有若干限位筒10，储米罐5内部设置有搅拌组件7。
具体的，搅拌组件7包括电机71、横板73、转轴74、刮架75、搅拌杆76、斜齿轮二77、斜齿轮一78和转杆79，其中，储米罐5内部一端上侧设置有横板73，横板73中设置有转轴74，转轴74一侧设置有刮架75，刮架75与转轴74之间通过若干搅拌杆76连接，转轴74上端设置有斜齿轮二77，储米罐5一端上侧与斜齿轮二77对应的位置设置有电机71，电机71输出端设置有转杆79，转杆79另一端设置有斜齿轮一78。
通过采用上述技术方案，通过设置搅拌组件7可对储米罐5中的大米进行搅拌，避免大米在储米罐5中发生堵塞影响下料质量。
具体的，储米罐5内部上端与漏斗6对应的位置设置有斜板72。
通过采用上述技术方案，通过在储米罐5内部上端与漏斗6对应的位置设置斜板72，避免大米落到斜齿轮一78、斜齿轮二77和横板73上。
具体的，转轴74与横板73之间设置有轴承转动座，转轴74、刮架75和搅拌杆76为焊接一体式结构。
通过采用上述技术方案，转轴74可在横板73中转动，转轴74、刮架75和搅拌杆76为焊接一体式结构更加坚固耐用。
本实施例使用时，精确控制大米加工量的大米加工装置使用时，将装置安装在合适位置，将大米通过漏斗6加入储米罐5中，将包装袋放入限位筒10中，PLC控制器2控制储米罐5下端的电磁阀打开，大米落入称斗9中，称重机构8对称斗9中的大米进行称重，之后PLC控制器2控制称斗9下端的电磁阀打开，称斗9中的大米落入限位筒10中的包装袋中，之后转动机构11带动上端的若干限位筒10转动，进行下一次大米灌装工作，通过设置搅拌组件7，开启电机71带动转杆79一端的斜齿轮一78转动，斜齿轮一78通过斜齿轮二77带动转轴74在横板73中转动，转轴74转动带动若干搅拌杆76和刮架75在储米罐5中转动，从而对储米罐5中的大米进行搅拌，通过设置搅拌组件7可对储米罐5中的大米进行搅拌，避免大米在储米罐5中发生堵塞影响下料质量，通过在储米罐5内部上端与漏斗6对应的位置设置斜板72，避免大米落到斜齿轮一78、斜齿轮二77和横板73上。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：限位筒10两端上侧设置有支撑架18，支撑架18上端设置有矩形框12，矩形框12两端设置有拉板13，拉板13一端设置有把手17，拉板13远离把手17一端两侧设置有滑杆14，滑杆14另一端设置有弧形板15，弧形板15与矩形框12之间滑杆14表面设置有弹簧16。
通过采用上述技术方案，通过设置弧形板15可对包装袋上端进行夹持固定，使包装袋敞开效果更佳，利于包装袋进行灌装工作。
具体的，矩形框12上端、弧形板15上端以及限位筒10上端均齐平。
通过采用上述技术方案，方便弧形板15对限位筒10中的包装袋上端进行限位固定。
本实施例使用时，通过设置弧形板15，将包装袋放入限位筒10后，通过把手17拉动拉板13一端的滑杆14在矩形框12中移动，滑杆14带动弧形板15移动，同时弹簧16受到压缩，之后将包装袋上端外翻至限位筒10外侧上端，之后松开把手17，弹簧16弹伸推动弧形板15复位，弧形板15可对包装袋上端进行夹持固定，通过设置弧形板15可对包装袋上端进行夹持固定，使包装袋敞开效果更佳，利于包装袋进行灌装工作。
本实用新型中电机71为现有已公开技术，选用的型号为5IK120GN-CF。
本实用新型中底板1、PLC控制器2、立柱3、顶板4、储米罐5、漏斗6、称重机构8、称斗9、限位筒10和转动机构11的结构以及工作原理在中国专利申请号为2021207517052公开的一种精确控制大米加工量的大米加工装置中已经公开，其工作原理是将大米通过漏斗6加入储米罐5中，将包装袋放入限位筒10中，PLC控制器2控制储米罐5下端的电磁阀打开，大米落入称斗9中，称重机构8对称斗9中的大米进行称重，之后PLC控制器2控制称斗9下端的电磁阀打开，称斗9中的大米落入限位筒10中的包装袋中，之后转动机构11带动上端的若干限位筒10转动，进行下一次大米灌装工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：精确控制大米加工量的大米加工装置使用时，将装置安装在合适位置，将大米通过漏斗6加入储米罐5中，将包装袋放入限位筒10中，PLC控制器2控制储米罐5下端的电磁阀打开，大米落入称斗9中，称重机构8对称斗9中的大米进行称重，之后PLC控制器2控制称斗9下端的电磁阀打开，称斗9中的大米落入限位筒10中的包装袋中，之后转动机构11带动上端的若干限位筒10转动，进行下一次大米灌装工作，通过设置搅拌组件7，开启电机71带动转杆79一端的斜齿轮一78转动，斜齿轮一78通过斜齿轮二77带动转轴74在横板73中转动，转轴74转动带动若干搅拌杆76和刮架75在储米罐5中转动，从而对储米罐5中的大米进行搅拌，通过设置搅拌组件7可对储米罐5中的大米进行搅拌，避免大米在储米罐5中发生堵塞影响下料质量，通过在储米罐5内部上端与漏斗6对应的位置设置斜板72，避免大米落到斜齿轮一78、斜齿轮二77和横板73上，通过设置弧形板15，将包装袋放入限位筒10后，通过把手17拉动拉板13一端的滑杆14在矩形框12中移动，滑杆14带动弧形板15移动，同时弹簧16受到压缩，之后将包装袋上端外翻至限位筒10外侧上端，之后松开把手17，弹簧16弹伸推动弧形板15复位，弧形板15可对包装袋上端进行夹持固定，通过设置弧形板15可对包装袋上端进行夹持固定，使包装袋敞开效果更佳，利于包装袋进行灌装工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精确控制大米加工量的大米加工装置，包括底板，其特征在于：所述底板上端两侧设置有立柱，立柱上端设置有顶板，顶板上端设置有储米罐，储米罐上端设置有漏斗，储米罐下侧设置有称斗，称斗与顶板之间通过称重机构连接，前侧立柱上设置有PLC控制器，底板上端设置有转动机构，转动机构上端设置有若干限位筒，储米罐内部设置有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种精确控制大米加工量的大米加工装置，其特征在于：所述搅拌组件包括电机、横板、转轴、刮架、搅拌杆、斜齿轮二、斜齿轮一和转杆，其中，储米罐内部一端上侧设置有横板，横板中设置有转轴，转轴一侧设置有刮架，刮架与转轴之间通过若干搅拌杆连接，转轴上端设置有斜齿轮二，储米罐一端上侧与斜齿轮二对应的位置设置有电机，电机输出端设置有转杆，转杆另一端设置有斜齿轮一。
3.根据权利要求2所述的一种精确控制大米加工量的大米加工装置，其特征在于：所述储米罐内部上端与漏斗对应的位置设置有斜板。
4.根据权利要求2所述的一种精确控制大米加工量的大米加工装置，其特征在于：所述转轴与横板之间设置有轴承转动座，转轴、刮架和搅拌杆为焊接一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种精确控制大米加工量的大米加工装置，其特征在于：所述限位筒两端上侧设置有支撑架，支撑架上端设置有矩形框，矩形框两端设置有拉板，拉板一端设置有把手，拉板远离把手一端两侧设置有滑杆，滑杆另一端设置有弧形板，弧形板与矩形框之间滑杆表面设置有弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种精确控制大米加工量的大米加工装置，其特征在于：所述矩形框上端、弧形板上端以及限位筒上端均齐平。
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