CN219988811U - 芯片打标辅助装置及具有其的芯片打标系统 - Google Patents

Abstract

本申请属于芯片加工技术领域，具体涉及一种芯片打标辅助装置及具有其的芯片打标系统。该芯片打标辅助装置用于支撑芯片，其包括底座、第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件相对地设于底座上，第一支撑件和第二支撑件共同支撑芯片的基板，且第一支撑件与第二支撑件之间形成有用于容纳芯片的电子元件的容纳空间，第二支撑件与底座在第一方向上滑动配合，其中，第一方向与由第一支撑件向第二支撑件延伸的方向平行。本申请提供的芯片打标辅助装置及具有其的芯片打标系统能够解决目前打标辅助装置无法对不同规格的芯片进行支撑的问题。

Description

芯片打标辅助装置及具有其的芯片打标系统

技术领域

本申请属于芯片加工技术领域，具体涉及一种芯片打标辅助装置及具有其的芯片打标系统。

背景技术

打印机包括主机和打印耗材，主机负责通讯、信号处理和打印安排等工作，打印耗材用来存储墨水，以实现打印。其中，打印耗材包括墨盒和芯片，墨盒用于存储墨水，芯片用于与打印机进行通讯以及对墨量等信息进行储存。

在墨盒生产的过程中，需要将芯片安装在与其相适配的墨盒的胶件上，为防止芯片安装至与其不相适配的墨盒的胶件上，通常会在芯片上进行标识，如使用打标机将相应的信息刻在芯片上。在打标的过程中需要使用打标辅助装置对芯片进行支撑，但现有的芯片存在多种规格，而现有的打标辅助装置仅能支撑其中一种规格的芯片，不能对不同的规格的芯片进行支撑。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种芯片打标辅助装置及具有其的芯片打标系统，能够解决目前打标辅助装置无法对不同规格的芯片进行支撑的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供了一种芯片打标辅助装置，用于支撑芯片，芯片打标辅助装置包括底座、第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件相对地设于底座上，第一支撑件和第二支撑件共同支撑芯片的基板，且第一支撑件与第二支撑件之间形成有用于容纳芯片的电子元件的容纳空间，第二支撑件与底座在第一方向上滑动配合，其中，第一方向与由第一支撑件向第二支撑件延伸的方向平行。

第二方面，本申请实施例还提供了一种芯片打标系统，包括芯片打标机和如上述的芯片打标辅助装置，芯片打标机包括控制单元和打标单元，控制单元与打标单元电连接。

本申请实施例中，芯片打标辅助装置包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件与第二支撑件之间形成有容纳空间，该容纳空间可容纳设于基板的电子元件，从而可避免由于电子元件而造成的无法平放芯片的问题；第二支撑件与底座在第一方向上滑动配合，也就是说，第二支撑件可沿远离或者靠近第一支撑件的方向滑动，如此通过改变第二支撑件相对于第一支撑件的位置，调节第一支撑件与第二支撑件之间的间距，进而可使芯片打标辅助装置可支撑不同规格的芯片。

附图说明

图1为本申请实施例公开的芯片打标辅助装置的轴侧图；

图2为本申请实施例公开的芯片打标辅助装置的正视图；

图3为本申请实施例公开的芯片打标系统的结构示意图一；

图4为本申请实施例公开的芯片打标系统的结构示意图二。

附图标记说明：

100-芯片、110-基板、120-电子元件、200-底座、210-凹陷部、220-凸起部、230-第一导向部、300-第一支撑件、310-第一放置槽、400-第二支撑件、410-螺纹孔、420-支撑部、430-连接部、440-第二导向部、450-第二放置槽、500-容纳空间、600-驱动件、610-驱动部、620-丝杆、700-距离检测装置、710-发射端、720-接收端、800-芯片打标机、810-控制单元、820-打标单元、900-芯片打标辅助装置。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的芯片打标辅助装置及具有其的芯片打标系统进行详细地说明。

如图1至图2所示，本申请实施例公开了一种芯片打标辅助装置，用于支撑芯片100，芯片打标辅助装置900包括底座200、第一支撑件300和第二支撑件400，第一支撑件300和第二支撑件400相对地设于底座200上，第一支撑件300和第二支撑件400共同支撑芯片100的基板110，且第一支撑件300与第二支撑件400之间形成有用于容纳芯片100的电子元件120的容纳空间500，第二支撑件400与底座200在第一方向上滑动配合，其中，第一方向与由第一支撑件300向第二支撑件400延伸的方向平行。需要说明的是，第一方向为图1中y箭头线示出的方向。电子元件120可以是晶圆等器件。

本申请实施例中，芯片打标辅助装置900包括第一支撑件300和第二支撑件400，第一支撑件300与第二支撑件400之间形成有容纳空间500，该容纳空间500可容纳设于基板110的电子元件120，从而可避免由于电子元件120而造成的无法平放芯片100的问题；第二支撑件400与底座200在第一方向上滑动配合，也就是说，第二支撑件400可沿远离或者靠近第一支撑件300的方向滑动，如此通过改变第二支撑件400相对于第一支撑件300的位置，调节第一支撑件300与第二支撑件400之间的间距，进而可使芯片打标辅助装置900可支撑不同规格的芯片100。

可选地，可通过手动的方式驱动第二支撑件400在底座200上滑动，但采用手动的方式驱动第二支撑件400滑动的操作过程较为繁琐。因此在一种可选的实施例中，芯片打标辅助装置900还包括设于底座200上的驱动件600，驱动件600与第二支撑件400连接，以驱动第二支撑件400滑动。本实施例可通过驱动件600驱动第二支撑件400在底座200上滑动，而无需手动驱动第二支撑件400滑动，如此可简化芯片打标辅助装置900的操作过程。

如图2所示，在一种可选的实施例中，第二支撑件400上设有螺纹孔410，螺纹孔410的轴线方向与第一方向平行，驱动件600包括驱动部610和丝杆620，丝杆620与螺纹孔410螺纹连接，驱动部610与丝杆620相连，以驱动第二支撑件400滑动。可选的，这里的驱动部610可以为电机、液压马达等。本实施例中，驱动部610设于底座200并可驱动丝杆620转动，丝杆620转动时可带动与其螺纹连接的第二支撑件400沿丝杆620的轴线方向滑动，从而可驱动第二支撑件400沿靠近或者远离第一支撑件300的方向滑动。可见，本实施例可通过驱动部610驱动丝杆螺母机构以驱动第一支撑件300滑动，而丝杆螺母机构的定位精度高，可精确地控制第二支撑件400在底座200上的位置，从而可精确地控制第一支撑件300与第二支撑件400之间的距离，进而可更好地适应不同规格的芯片100。当然，驱动件600还可以为液压缸、气缸、电缸等，本申请不对驱动件600的具体种类作限定。

如图2所示，在一种可选的实施例中，第二支撑件400包括相连的支撑部420和连接部430，第一支撑件300和支撑部420共同支撑基板110，螺纹孔410设于连接部430，底座200上设有凹陷部210，凹陷部210沿第一方向延伸，螺纹孔410的至少一部分位于凹陷部210内。可选地，凹陷部210可为凹槽或者镂空槽，这里的凹槽具有底壁而镂空槽不具有底壁。本实施例中，底座200上设有凹陷部210，螺纹孔410的至少一部分位于凹陷部210内，如此可将第二支撑件400的一部分设于底座200的顶面以下，从而可减小第二支撑件400在竖直方向上的高度，进而可减小芯片打标辅助装置900占用的竖直方向上的空间。进一步地，连接部430的底面低于支撑部420的底面，从而可减小凹陷部210在第二方向上的宽度，第二方向为图1中x箭头线示出的方向。

如图2所示，为防止第二支撑件400在滑动的过程中碰撞驱动部610，从而造成驱动部610损坏，在一种可选的实施例中，底座200上设有凸起部220，第二支撑件400与凸起部220在由第一支撑件300向第二支撑件400延伸的方向上限位配合。本实施例中，底座200上设有凸起部220，第二支撑件400在朝远离第一支撑件300的方向移动的过程中可与凸起部220接触，此时凸起部220可对第二支撑件400进行限位，如此可防止第二支撑件400损坏驱动部610。

在一种可选的实施例中，凸起部220设于底座200的边缘，且驱动部610沿第二方向延伸，第二支撑件400位于凸起部220与第一支撑件300之间，驱动部610设于凸起部220的背离第一支撑件300的一侧，凸起部220设有贯通孔，贯通孔的轴线方向与第一方向平行，丝杆620的一部分位于贯通孔内，其中，第二方向分别与第一方向和竖直方向垂直。需要说明的是，第二方向为图1中x箭头线示出的方向；凸起部220设于底座200的边缘，这里底座200的边缘是指底座200的沿第一方向上的边缘，且第二支撑件400位于第一支撑件300与底座200的该边缘之间。

本实施例中，凸起部220设于底座200的边缘，如此可使第二支撑件400移动至靠近底座200的边缘位置处，从而使第二支撑件400具有较大的滑动行程；凸起部220沿第二方向延伸则可增大凸起部220沿第一方向上的两个面的面积，两个面中的其中一个面可用于安装驱动部610，另一个面可用于对第二支撑件400进行限位，这不但可增大用于安装驱动部610的一面的安装面积，便于安装驱动部610，还可增大凸起部220与第二支撑件400之间的接触面积，从而增加凸起部220对第二支撑件400的限位稳定性；而驱动部610设于凸起部220的背离第一支撑件300的一侧，则可使驱动部610设于底座200的侧方，也就是说，底座200未延伸至底座200的下方，如此可节省缩小底座200在第一方向上的长度，减小芯片打标辅助装置900占用的空间，并可节省制作底座200所需的材料。当然，凸起部220还可设于底座200的中部等其他位置，本申请不对凸起部220的设置位置作限定。

可选地，第二支撑件400可直接与底座200的顶面滑动配合，但如此设置第二支撑件400的滑动导向性较差，即：第二支撑件400在滑动的过程中易偏离第一方向。因此，在一种可选的实施例中，底座200上设有第一导向部230，第二支撑件400上设有第二导向部440，第一导向部230和第二导向部440在第一方向上滑动配合。本实施例可通过第一导向部230和第二导向部440使第二支撑件400能稳定地沿第一方向滑动，从而防止第二支撑件400在滑动的过程中偏离第一方向。可选地，第一导向部230可为导轨或导槽，第二滑动部可为导槽或导轨，当然，第一导向部230还可为导向杆，第二导向部440还可为导向孔，本申请不对此作限定。

可选地，可直接将基板110的一边缘放置在两个第一支撑件300的顶面，将基板110的另一边缘放置在第二支撑件400的顶面，第一支撑件300的顶面和第二支撑件400的顶面共同支撑基板110，但采用这种方式，芯片100在打标的过程中易于晃动，这会使得打标效果差。此外，还可通过第一支撑件300和第二支撑件400夹持基板110，这易于使基板110从第一支撑件300和第二支撑件400之间掉落。

如图2所示，在一种可选的实施例中，第一支撑件300设有第一放置槽310，第一放置槽310由第一支撑件300朝向第二支撑件400的方向延伸，第二支撑件400设有第二放置槽450，第二放置槽450由第二支撑件400朝向第一支撑件300的方向延伸，第一放置槽310的底壁和第二放置槽450的底壁共同支撑基板110。本实施例中，可将基板110的第一边缘放置在第一放置槽310的底壁，将基板110的第二边缘放置在第二支撑件400的第二放置槽450的底壁，第一放置槽310的底壁和第二放置槽450的底壁共同支撑基板110，如此可防止基板110从第一支撑件300和第二支撑件400之间掉落；此外，第一放置槽310的侧壁可对第一边缘限位，第二放置槽450的侧壁可对第二边缘进行限位，如此可防止芯片100在打标的过程中晃动，从而保证打标效果。

在上述的实施例中，可通过芯片100的规格确定所需的第一支撑件300与第二支撑件400之间的距离，在第二支撑件400滑动的过程中可通过测量尺确定第二支撑件400所需滑动到的位置，而后再驱动第二支撑件400滑动至相应的位置，但通过测量尺确定第二支撑件400的位置的误差较大。如图2所示，在一种可选的实施例中，芯片打标辅助装置900还包括距离检测装置700，距离检测装置700用于检测第一支撑件300和第二支撑件400之间的距离。本实施例可通过距离检测装置700检测第一支撑件300和第二支撑件400之间的距离，从而确定第二支撑件400的位置，而无需使用测量尺，如此可减小误差，使第二支撑件400可准确地滑动至相应的位置。

如图2所示，在一种可选的实施例中，距离检测装置700包括发射端710和接收端720，第一支撑件300和第二支撑件400中的一者设有发射端710，另一者设有接收端720，且发射端710和接收端720相对设置。本实施例中，发射端710可发射特定频率的信号，接收端720可接收该特定频率的信号，经过处理后可得出第一支撑件300与第二支撑件400之间的距离。当然，距离检测装置700的发射端710和接收端720也可同时设于第一支撑件300或者第二支撑件400，此时，第一支撑件300具有反射部，发射端710和接收端720均与反射部相对。

如图3至图4所示，本申请实施例还公开了一种芯片打标系统，包括芯片打标机800和如上述任一项实施例所述的芯片打标辅助装置900，芯片打标机800包括控制单元810和打标单元820，控制单元810与打标单元820电连接。可选地，控制单元810可控制打标单元820进行打标或者停止打标，控制单元810可为电脑。本申请实施例中，芯片打标辅助装置900包括第一支撑件300和第二支撑件400，第一支撑件300与第二支撑件400之间形成有容纳空间500，该容纳空间500可容纳设于基板110的电子元件120，从而可避免由于电子元件120而造成的无法平放芯片100的问题；第二支撑件400与底座200在第一方向上滑动配合，也就是说，第二支撑件400可沿远离或者靠近第一支撑件300的方向滑动，如此通过改变第二支撑件400相对于第一支撑件300的位置，调节第一支撑件300与第二支撑件400之间的间距，进而可使芯片打标辅助装置900可支撑不同规格的芯片100。

在一种可选的实施例中，芯片打标辅助装置900包括驱动件600，控制单元810与驱动件600电连接。本实施例中，在实际作业时，控制单元810可将芯片100的规格信息发送驱动件600，驱动件600在接收到指令后可驱动第二支撑件400滑动，直到到达指定的位置后停止运动，此时可第一支撑件300与第二支撑件400之间的距离与芯片100的规格相匹配，如此芯片打标系统可通过芯片100的规格自动控制第一支撑件300与第二支撑件400之间的距离。

在一种可选的实施例中，芯片打标辅助装置900还包括距离检测装置700，控制单元810与距离检测装置700电连接。本实施例中，距离检测装置700检测到的数据可上传至控制单元810，如此控制单元810能够更准确地控制第二支撑件400的位置。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (13)

1.一种芯片打标辅助装置，用于支撑芯片(100)，其特征在于，所述芯片打标辅助装置(900)包括底座(200)、第一支撑件(300)和第二支撑件(400)，

所述第一支撑件(300)和所述第二支撑件(400)相对地设于所述底座(200)上，所述第一支撑件(300)和所述第二支撑件(400)共同支撑所述芯片(100)的基板(110)，且所述第一支撑件(300)与所述第二支撑件(400)之间形成有用于容纳所述芯片(100)的电子元件(120)的容纳空间(500)，所述第二支撑件(400)与所述底座(200)在第一方向上滑动配合，

其中，所述第一方向与由所述第一支撑件(300)向所述第二支撑件(400)延伸的方向平行。

2.根据权利要求1所述的芯片打标辅助装置，其特征在于，所述芯片打标辅助装置(900)还包括设于所述底座(200)上的驱动件(600)，所述驱动件(600)与所述第二支撑件(400)连接，以驱动所述第二支撑件(400)滑动。

3.根据权利要求2所述的芯片打标辅助装置，其特征在于，所述第二支撑件(400)上设有螺纹孔(410)，所述螺纹孔(410)的轴线方向与所述第一方向平行，所述驱动件(600)包括驱动部(610)和丝杆(620)，所述丝杆(620)与所述螺纹孔(410)螺纹连接，所述驱动部(610)与所述丝杆(620)相连，以驱动所述第二支撑件(400)滑动。

4.根据权利要求3所述的芯片打标辅助装置，其特征在于，所述第二支撑件(400)包括相连的支撑部(420)和连接部(430)，所述第一支撑件(300)和所述支撑部(420)共同支撑所述基板(110)，所述螺纹孔(410)设于所述连接部(430)，所述底座(200)上设有凹陷部(210)，所述凹陷部(210)沿所述第一方向延伸，所述螺纹孔(410)的至少一部分位于所述凹陷部(210)内。

5.根据权利要求3所述的芯片打标辅助装置，其特征在于，所述底座(200)上设有凸起部(220)，所述第二支撑件(400)与所述凸起部(220)在由所述第一支撑件(300)向所述第二支撑件(400)延伸的方向上限位配合。

6.根据权利要求5所述的芯片打标辅助装置，其特征在于，所述凸起部(220)设于所述底座(200)的边缘，且所述驱动部(610)沿第二方向延伸，所述第二支撑件(400)位于所述凸起部(220)与所述第一支撑件(300)之间，所述驱动部(610)设于所述凸起部(220)的背离所述第一支撑件(300)的一侧，所述凸起部(220)设有贯通孔，所述贯通孔的轴线方向与所述第一方向平行，所述丝杆(620)的一部分位于所述贯通孔内，

其中，所述第二方向分别与所述第一方向和竖直方向垂直。

7.根据权利要求1所述的芯片打标辅助装置，其特征在于，所述底座(200)上设有第一导向部(230)，所述第二支撑件(400)上设有第二导向部(440)，所述第一导向部(230)和所述第二导向部(440)在所述第一方向上滑动配合。

8.根据权利要求1所述的芯片打标辅助装置，其特征在于，所述第一支撑件(300)设有第一放置槽(310)，所述第一放置槽(310)由所述第一支撑件(300)朝向所述第二支撑件(400)的方向延伸，所述第二支撑件(400)设有第二放置槽(450)，所述第二放置槽(450)由所述第二支撑件(400)朝向所述第一支撑件(300)的方向延伸，

所述第一放置槽(310)的底壁和所述第二放置槽(450)的底壁共同支撑所述基板(110)。

9.根据权利要求1所述的芯片打标辅助装置，其特征在于，所述芯片打标辅助装置(900)还包括距离检测装置(700)，所述距离检测装置(700)用于检测所述第一支撑件(300)和所述第二支撑件(400)之间的距离。

10.根据权利要求9所述的芯片打标辅助装置，其特征在于，所述距离检测装置(700)包括发射端(710)和接收端(720)，所述第一支撑件(300)和所述第二支撑件(400)中的一者设有所述发射端(710)，另一者设有所述接收端(720)，且所述发射端(710)和所述接收端(720)相对设置。

11.一种芯片打标系统，其特征在于，包括芯片打标机(800)和如权利要求1-10中任一项所述的芯片打标辅助装置(900)，所述芯片打标机(800)包括控制单元(810)和打标单元(820)，所述控制单元(810)与所述打标单元(820)电连接。

12.根据权利要求11所述的芯片打标系统，其特征在于，所述芯片打标辅助装置(900)包括驱动件(600)，所述控制单元(810)与所述驱动件(600)电连接。

13.根据权利要求12所述的芯片打标系统，其特征在于，所述芯片打标辅助装置(900)还包括距离检测装置(700)，所述控制单元(810)与所述距离检测装置(700)电连接。